NO130052B

NO130052B -

Info

Publication number: NO130052B
Application number: NO04271/71A
Authority: NO
Inventors: K Martensson; L Karlsson
Original assignee: Tetra Pak Int
Priority date: 1968-10-30
Filing date: 1971-11-19
Publication date: 1974-07-01
Also published as: JPS4918754B1; DE1953727A1; NL167378B; DE1953727B2; ES392875A1; DK135665B; ES196475U; GB1292821A; FI47970B; FR2109639A5; SE335090B; ES392874A1; FR2109638A5; US3619979A; JPS4945359B1; JPS4918755B1; ES372988A1; BR6913776D0; CH518832A; DK135665C

Description

-Anordning ved emballeringsmaskin. -Device at packaging machine.

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning ved maskin, fortrinnsvis emballeringsmaskin, av den art som omfatter et dorhjul som er anordnet på en aksel og som bærer dorer som er innrettet til å The present invention relates to a device for a machine, preferably a packaging machine, of the kind which comprises a mandrel wheel which is arranged on an axle and which carries mandrels which are arranged to

bære rorformede kapselemner som med sine kantområder rager frem fra de fremre kanter av dorene, hvilke kantområder er innrettet til å felles inn over hverandre og over frontflatene på dorene for carry tube-shaped capsule blanks which with their edge areas protrude from the front edges of the mandrels, which edge areas are arranged to collapse over each other and over the front surfaces of the mandrels for

deretter å trykkes sammen mot hverandre mellom dor-frontflåtene og et pres.sverktoy som kan manovreres ved hjelp av en manov er anordning. then to be pressed against each other between the mandrel front floats and a press tool that can be maneuvered using a manov is device.

Det har innenfor emballeringsteknikken lenge vært mulig, å fremstille emballasjer. ,av•såkalt "gable top" eller "mone'.'-type. Disse fremstilles så godt som alltid fra tidligere tilvirkede emner, som hensiktsmessig er utstyrte med brettelinjemonster for å lette emballasjens oppstilling' og forming ved innbretting av de flater som skal danne topp og bunn til deres endelige stilling. Disse kapselemner er nå for tiden oftest belagt med et' termoplast-.-material, slik som f.eks. polyten, hvorved termoplas-tsjaktet utnyttes delvis for å gjore emballasjen yæsketett og delvis for å forsegle emballasjen ved hjelp av..trykk og varme, slik at den sammenholdes I den utformede1 oppstilling. Within packaging technology, it has long been possible to produce packaging. ,of•so-called "gable top" or "mone'.'-type. These are almost always produced from previously manufactured blanks, which are suitably equipped with folding line monsters to facilitate the packaging's arrangement' and shaping by folding in the surfaces that are to form top and bottom to their final position These capsule blanks are nowadays most often coated with a thermoplastic material, such as polyethylene, whereby the thermoplastic layer is used partly to make the packaging frost-proof and partly to seal the packaging by means of..pressure and heat, so that it is held together in the designed1 arrangement.

Emballasjer, av ovennevnte art fremstilles for tiden i automatiske emballeringsmaskiner som bl.a. omfatter-et dorhjul som bærer ét • antall radialt utragende dorer hvorpå de nevnte kapselemner kan tres. Dorhjulet er innrettet for intermittent dreining ved hjelp av en drevet .aksel slik- at dorene og de derpå tredde kapselemner suksessivt forflyttes mellom et' antall'behandlingsstasjoner hvor" kapselemnet behandles slik at dets bunnfelt danner en"tett og holdbar bunn i emballasjen. Ved en av disse operasjoner presses de innbrettede bunnfelt mot hverandre for permanet å forbindes med hverandre ved hjelp av det ovenfor nevnte termoplast^ ikt hvis adhesjonsegenskaper aktiveres ved oppvarming. For å oppnå en Packaging, of the above kind, is currently produced in automatic packaging machines such as comprises a mandrel wheel which carries a • number of radially projecting mandrels on which the aforementioned capsule blanks can be threaded. The mandrel wheel is arranged for intermittent rotation by means of a driven shaft so that the mandrels and the capsule blanks threaded onto them are successively moved between a number of processing stations where the capsule blank is processed so that its bottom field forms a tight and durable bottom in the packaging. In one of these operations, the folded-in bottom panels are pressed against each other for the permanent to be connected to each other by means of the above-mentioned thermoplastic, whose adhesion properties are activated by heating. To achieve a

tett lukking av bunnen kreves det:store presskrefter på de sammenbrettede bunnfelt, og disse presskrefter formidles ved hjelp av et pressverktoy somved en.av behandlingsstas jonene er anordnet fremfor f rontf laten - på de:'intermittent fremforte dorer og som er innrettet til, med dor-frontflåtene som mothold, å sammenpresses de innbrettede og klebeaktiverte bunnfelt. tight closing of the bottom requires: large pressure forces on the folded bottom panels, and these pressure forces are conveyed with the help of a press tool which one of the treatment stations is arranged in front of the front surface - on the intermittently advanced doors and which are arranged for, with the mandrel front rafts as counter-holds, to compress the folded-in and adhesive-activated bottom panels.

Pressverktoy av ovennevnte art er<:>i og' for seg kjent og ulemper ved disse er at de' overforer presskraften til dorene og dermed til dorhjulakslen som derved utsettes for store påkjenninger, Disse påkjenninger på dorhjul-akslen kan bli så store at de forårsaker boyning av akslen, hvilket kan medfore at dorenes posisjonér'i forhold til de ovrige behandlingsstasjoner blir forskjovet samt at dorhjulets lager blir meget sterkt påkjent. Pressing tools of the above-mentioned type are known in and of themselves and the disadvantages of these are that they transfer the pressing force to the mandrels and thus to the mandrel wheel shaft which is thereby exposed to great stresses. These stresses on the mandrel wheel shaft can be so great that they cause bending of the shaft, which can mean that the positions of the mandrels in relation to the other treatment stations are shifted and that the bearing of the mandrel wheel is very heavily stressed.

Ovennevnte ulemper overvinnes med anordningen i henhold til foreliggende. oppfinnelse, hvor det, særegne,..består i at det rundt dorhjulet eller dettes aksel er anordnet -et stort, sett halvsirkel-formet åk hvis ender ved hjelp av sp.enningsopptagende trekkstenger er mekanisk forbundet med manover-ahordningen, idet manover-ånordningen.og de spenningsopptagende trekkstenger er forbundet med maskinens ramme, ved hjelp av fjærende gummielementei-.. The above disadvantages are overcome with the device according to the present. invention, where it, distinctively, consists in the fact that around the mandrel wheel or its axle there is arranged - a large semicircular-shaped yoke, the ends of which are mechanically connected to the maneuvering device by means of tension-absorbing drawbars, the maneuvering device .and the tension-absorbing drawbars are connected to the machine's frame, by means of springy rubber elementsi-..

En spesielt fordelaktig utforelsesform for oppfinnelsen skal.i det A particularly advantageous embodiment of the invention shall

..fSigende beskrives-under henvisning til vedfoyde "skjematiske tegninger_ ' • • . Fig. 1 viser en perspektivskisse av maskinen. Fig. 2 viser maskinen sett fra siden.. Fig. 3 og 3a viser en detalj av et pressverktoy med tilforende trykkavlastningsanordning. _ The following is described with reference to the attached "schematic drawings". Fig. 1 shows a perspective sketch of the machine. Fig. 2 shows the machine seen from the side. Figs. 3 and 3a show a detail of a press tool with an additional pressure relief device. _

Fig. h viser et kapseleasie.. Fig. h shows a capsule ease..

Med .emballeringsmaskiner- av nedenfor beskrevne art. fremstilles emballasjer av forut tilvirkede kapselemner av termoplastbelagt kartong' e.l. material. Et eksempel på et sådant kapsélemne er vist i fig., h, - der kapselemnet '-i- som i utgangsstilling ligger flat sammenpresset, er reist opp til et ror med kvadi-atisk tverrsnitt. Fremstillingen av emballasjeemnet h foregår slik at et ark av det plastbelagte kartongmaterial etter eventuell trykking stanses ut. med den onskede kontur, samt utstyres med brettelinjer 103 for å lette brettingen av kapselemnet. Etter stansingen av. kartongemnet forenes dettes-to langsgående kanter i en lengdeskjot 10*+,. som gjor det mulig å danne et ror av kapselemnet og rette det opp i' oppreist stilling. With packaging machines of the type described below. packaging is produced from pre-manufactured capsule blanks of thermoplastic coated cardboard' etc. material. An example of such a capsule blank is shown in fig., h, - where the capsule blank '-i- which in its initial position lies flat compressed, is erected into a rudder with a quadratic cross-section. The production of the packaging material h takes place so that a sheet of the plastic-coated cardboard material is punched out after any printing. with the desired contour, as well as being equipped with folding lines 103 to facilitate the folding of the capsule blank. After the stoppage of the cardboard blank is joined by its two longitudinal edges in a lengthwise cut 10*+,. which makes it possible to form a rudder from the capsule blank and straighten it in an upright position.

Bunnenden 35 av kapselemnet h er utstyrt med to storre, rektangulære bunnfelt 105 og 106 samt to mindre, trekantformede bunnfelt 107 og 108, som over tilbakebrettingsfeltene 109 og 110 henger sammen med de storre fliker 105 og 106. Samtlige nevnte bunnfelt avgrenses-mot hverandre og mot resten av det'rcrformede - emne- Tl 1 ved hjelp av de nevnte brettelinjer 103, som letter brettingen.'. The bottom end 35 of the capsule blank h is equipped with two large, rectangular bottom panels 105 and 106 as well as two smaller, triangular bottom panels 107 and 108, which above the fold-back panels 109 and 110 hang together with the large flaps 105 and 106. All said bottom panels are bounded against each other and against the rest of the shaped blank Tl 1 by means of the aforementioned folding lines 103, which facilitate the folding.

Kapselemnéts toppdel 113'fremviser stort sett samme brettemonster som bunndelen, men éttér' som toppdelen ikke er innréttet for å • The capsule blank's top part 113' presents largely the same folding pattern as the bottom part, but one' that the top part is not arranged to •

brettes sammen til en-flat topp, men-til én såkalt monsåstopp, er toppfeltenes dimensjoner annerledes. folded into a flat top, but into one so-called monså top, the dimensions of the top fields are different.

De toppdannende felt ''113 er dessuten forenet med f or seglingsf elt 112, som er innrettet for å sammenfores til en flat finne, der forseglingsfeltene-forsegles til hverandre i en tett og holdbar forsegling. The top-forming fields 113 are also united with the sealing field 112, which is designed to join together to form a flat fin, where the sealing fields are sealed to each other in a tight and durable seal.

Både toppdelen og bunndelen dannes'prinsipielt på-samm-e måte; men-."' for enkelthets skyld beskrives her bare brettingsoperasjonen for bunndelen,' 'Idet ''denne '-'.foregår slik at de'-mindre' trekantformede fliker 107 og 108 felles inn over kapselemnets: munning-,, hvoretter de storre fliker 105 og 106 også felles inn over munningen av kapselemnet, samtidig som tilbakeboyningsflikene 109 6g 110'brettes inn mot de trekantformede fliker, slik at de ved den avsluttede bretteoperasjon befinner seg mellom og i kontakt med de mindre og de storre-fliker, -hvorved f likene i dénhe stilling'-f or segles til-hverandre ved :hjelp av- varme og-trykk. Both the top part and the bottom part are formed in principle in the same way; but-."' for the sake of simplicity, only the folding operation for the bottom part is described here,' 'Since this '-'. takes place in such a way that the 'smaller' triangular tabs 107 and 108 are folded in over the capsule blank: mouth-,, after which the larger flaps 105 and 106 are also folded in over the mouth of the capsule blank, at the same time as the fold-back flaps 109 6g 110' are folded in towards the triangular-shaped flaps, so that at the completed folding operation they are located between and in contact with the smaller and larger flaps, -whereby f the corpses in that position are sealed to each other by means of heat and pressure.

Som nevnt ovenfor dannes:toppdelen'av emballasjen:prinsipielt på: sammé"'måte^ -men med den'-forskjell at toppfeltene'på grunn av sine dimensjoner-;'i'kke " kan-felles helt inn over kapslens munning.,' men bare til en-stilli-ng--der"de parvis motstående felt moter, hverandre-. F as'eg lings f eltene 11-2 felles mot hverandre til de danner en flat finne, hvorved de.mindre'forseglingsfelter innfelles som belger mellom de storre. As mentioned above, the top part of the packaging is formed in principle in the same way, but with the difference that the top panels, due to their dimensions, cannot be completely folded over the mouth of the capsule. ' but only to a position--where the pairs of opposite fields face each other-. The f'egling fields 11-2 are folded against each other until they form a flat fin, whereby the.smaller'sealing fields are inserted as pods between the large ones.

Almen måskinbe skri velse.' '-''-' Almen måskinbe skri velse.' '-''-'

De flate kapselemner:1- som ennå ikke er stilt opp-i oppreist ;stilling, fores ut av magasinet 2 samtidig som kapselemnene stilles opp i rbrform h, som i det foreliggende tilfelle har et kvadratisk The flat capsule blanks: 1 - which have not yet been lined up - in an upright position, are fed out of the magazine 2 at the same time as the capsule blanks are lined up in a cylindrical shape h, which in the present case has a square

tverrsnitt...' cross section...'

Ved hjelp av påskyvningsanordningen 3> som består av en medbringer 9 utstyrt med" en endelos kjede, skyves de oppstilte kapselemner h på en dor 5 som er anordnet på dorhjulet 6, og som er fort frem i stilling fremfor påskyvningsanordningen. (På tegningen betegnes denne posisjon med I). Etter at kapselemnet <*>+ er-skjovet på doren 5 fores dorhjulet 6 frem et indekstrinn, og ettersom indekserings-vinkelen i det foreliggende tilfelle er 60°, innebærer dette at dorhjulet dreier seg '60° mot urviseren til stilling II, hvoretter dorhjulet igjen stanser. With the aid of the push-on device 3> which consists of a carrier 9 equipped with an endless chain, the lined-up capsule blanks h are pushed onto a mandrel 5 which is arranged on the mandrel wheel 6, and which is quickly forward in position in front of the push-on device. (In the drawing this is denoted position with I).After the capsule blank <*>+ is pushed onto the mandrel 5, the mandrel wheel 6 is advanced an index step, and as the indexing angle in the present case is 60°, this means that the mandrel wheel turns '60° anti-clockwise to position II, after which the mandrel wheel stops again.

I stilling II befinner bunnenden 35 av det kapselemne k som er påfort doren 5 seg,midt fremfor et bretteorgan 7, som styres av et manovreringsorgan, fortrinnsvis en luftsylinder 30. Ved hjelp av manovreringsorganet 30 fores brette-organet 7 mot kapselemnets h- bunnparti 35? som stikker ut fra doren 5* hvorved klaffer på bretteorganet 7 felles inn mot kapselemnets bunndel i den hensikt å brette kapselemnets k- bunndel langs brettelinjer som er anordnet på forhånd. Brettingen avbrytes imidlertid innen,kapselemnets bunndannende veggfelter fullstendig er fort inn til sin sluttstilling, og på grunn av materialets elastisitet gjenopptar det utstikkende parti 35 fra doren 5 av kapselemnet )+, hovedsakelig den stilling det hadde for brettingsoperasjonen. In position II, the bottom end 35 of the capsule blank k which is attached to the dor 5 is located in the middle in front of a folding member 7, which is controlled by a maneuvering member, preferably an air cylinder 30. With the help of the maneuvering member 30, the folding member 7 is guided against the bottom part 35 of the capsule blank h ? which protrudes from the mandrel 5* whereby flaps on the folding member 7 fold in towards the bottom part of the capsule blank with the intention of folding the k-bottom part of the capsule blank along folding lines arranged in advance. However, the folding is interrupted before the capsule blank's bottom-forming wall fields have completely reached their final position, and due to the elasticity of the material, the projecting part 35 from the mandrel 5 of the capsule blank )+ resumes mainly the position it had for the folding operation.

Når brettingsoperasjonen er fullbyrdet indeksforskyves igjen dorhjulet 6 for å stanse i stilling III, der det brettede endeparti 35 av kapselemnet h befinner seg midt fremfor en hev- og senkbar oppvarmingsanordning 8. Ved å senke oppvarmingsanordningen 8 med i den oppadrettede endedel 35 av kapselemnet •+ og blåse het gass, fortrinnsvis luft, mot de ytre deler av bunndelen som er beregnet på å fungere som forseglingsfelt, oppvarmes den termoplastiske belegging på disse deler så meget at termoplastbelegget mykner. Når således disse forseglingsfelt på bunndelen 35 er tilstrekkelig oppvarmet, heves oppvarmingsanordningen 8 til en stilling utenfor bunndelens 35 munning, hvoretter dorhjulet 6 kan fortsette sin indeksbevegelse til stilling IV. When the folding operation is completed, the mandrel wheel 6 is moved again to stop in position III, where the folded end part 35 of the capsule blank h is located in the middle in front of a heating device 8 that can be raised and lowered. By lowering the heating device 8 with the upwardly directed end part 35 of the capsule blank •+ and blowing hot gas, preferably air, towards the outer parts of the bottom part which are intended to function as a sealing field, the thermoplastic coating on these parts is heated so much that the thermoplastic coating softens. Thus, when these sealing fields on the bottom part 35 are sufficiently heated, the heating device 8 is raised to a position outside the mouth of the bottom part 35, after which the mandrel wheel 6 can continue its index movement to position IV.

Mens dorhjulet 6 med doren 5 forflytter seg fra stilling III til stilling IV, kommer det parti 35 av kapselemnet k som stikker ut fra .doren 5 i kontakt med en ledeskinneanordning 1 1h-, som styrer to motstående sider 105 og 106 av. kapselemnets h bunnfelt mot hverandre, mens de begge ytterligere bunnfelt 107 og- 108.belgmessig brettes inn mellom-de forstnevnte bunnfelter. Når doren 5 har kommet frem til. stilling- IV. presses en pressplate 10, som manovreres ved hjelp av-, et manøvrerings or gan 29, fortrinnsvis en luf tsylinder, mot.de sammenbrettéde. bunnfelter, hvorved en hovedsakelig plan kapselbunn dannes..-. Ved .at de" oppvarmede partier av bunndelen 35 avkjoles samtidig som de bunndannende felter av kapselemnet k- sammenpresses mellom pressplaten 10 og dorens bunnstykke, bringes de oppvarmede termoplasts jikt til å forenes ved' en overf lates.ammensmelting, hvorved' de bunndannende felter sammen holdes i den sammenpressede stilling' slik at det dannes en plan, væsketett bunn..For-å sikre god tetthet er det viktig -at de sammenbrettéde,bunnfelter presses mot hverandre med stor.kraft, og presskrefter opp til flere tonn anbefales etter som så store krefter gir en god .utflytning av plasten i forseglingsområdet og tetter forekommende ;lekkasjekanaler som kan oppstå ved/skjoten mellom overlappende materiallag.. While the mandrel wheel 6 with the mandrel 5 moves from position III to position IV, the part 35 of the capsule blank k which protrudes from the mandrel 5 comes into contact with a guide rail device 11h-, which guides two opposite sides 105 and 106 off. the bottom panels of the capsule blank h against each other, while the two further bottom panels 107 and 108 are folded in between the first-mentioned bottom panels in a bellows-like fashion. When the mandrel 5 has arrived. position- IV. a pressure plate 10, which is maneuvered with the help of, a maneuvering organ 29, preferably an air cylinder, is pressed against the folded. bottom fields, whereby a mainly flat capsule bottom is formed..-. When the heated parts of the bottom part 35 are cooled at the same time as the bottom-forming fields of the capsule blank are compressed between the press plate 10 and the bottom part of the mandrel, the heated thermoplastic joint is brought together by a surface fusion, whereby the bottom-forming fields together held in the pressed position' so that a flat, liquid-tight bottom is formed.. In order to ensure good tightness, it is important - that the folded bottom panels are pressed against each other with great force, and pressing forces of up to several tonnes are recommended as follows large forces provide a good flow of the plastic in the sealing area and seal any leakage channels that may occur at/the joint between overlapping layers of material..

Etter -at bunntilpressingen,er .fullbyrdet, indeksforskyves dorhjulet til stilling V, der ingen arbeidsoperasjon foretas, hvoretter således kapselen 33 som nå er utstyrt med bunn, etter .et tidsrom som tilsvarer en indekseringsperiode, dreies til stilling VI, der doren 5' er rettet' nedover...■■.'. After the bottom pressing is completed, the mandrel wheel is indexed to position V, where no work operation is carried out, after which the capsule 33, which is now equipped with a bottom, after a time corresponding to an indexing period, is turned to position VI, where the mandrel 5' is directed' downward...■■.'.

I stilling-<:>VI trekkes kapselen 33 av doren 5 ved hjelp:av en avtrekker 11 "som .er for skyvbar . i vertikal retning,.- og-hvis frontdel er utstyrt med en sugekopp 37, som kan tilsluttes til.en vakuum-kildé som ikke er vist. In position <:>VI, the capsule 33 is pulled off the mandrel 5 by means of a puller 11 "which is too pushable in a vertical direction, and whose front part is equipped with a suction cup 37, which can be connected to a vacuum source not shown.

Avtrekkingsoperasjonen foregår slik at avtrekkeren 11 heves.ved hjelp av et manovreringsorgan 30, f.eks.-en luftsylinder, til . sugekoppen. 37'kommer i kontakt med kapslens plane bunn. Når sugekoppen 37:--har oppnådd kontakt med bunnen eller umiddelbart for denne kontakt oppnås, forbindes sugekoppen med den ikke viste vakuumkilde, hvilket medforer at sugekoppen fester seg til kapslens 33 bunn. Når avtrekkeren 11 deretter meddeles en nedadgående bevegelse, trekkes kapselen 33 av doren 5 og senkes ned mellom holderanordninger, som'er montert på én intermittent bevegelig kjedetransportor. 13?-som gir de kapsler 33 som: er trukket av dorhjulet 6, en hovedsakelig.horisontal transport-bevegelse.. The pulling operation takes place so that the trigger 11 is raised by means of a maneuvering device 30, e.g. an air cylinder, to . the suction cup. 37'comes into contact with the flat bottom of the capsule. When the suction cup 37:--has achieved contact with the bottom or immediately before this contact is achieved, the suction cup is connected to the vacuum source, not shown, which means that the suction cup sticks to the bottom of the capsule 33. When the trigger 11 is then given a downward movement, the capsule 33 is pulled by the mandrel 5 and lowered between holding devices, which are mounted on one intermittently moving chain conveyor. 13?-which gives the capsules 33 which: are pulled by the mandrel wheel 6, a mainly horizontal transport movement..

Dorhjulet 6 indekserer etter -at avtrekkingsoperasjonen er fullfort til stillingen I, der et nytt kapselemne h- ved hjelp av påskyvningsanordningen 3 skyves på doren 5. The mandrel wheel 6 indexes after the withdrawal operation has been completed to the position I, where a new capsule blank h is pushed onto the mandrel 5 by means of the pushing device 3.

I den ovenfor gitte beskrivelse er det redegjort for arbeidsgangen under en full indekseringscykel for en dor, men naturligvis utfores, under hvert indeksaingsopphold samtidig arbeidsoperasjoner i samtlige dorstillinger med unntagelse av stilling V, hvilket In the description given above, the work process during a full indexing cycle for a mandrel is explained, but of course, during each indexing stay, work operations are carried out simultaneously in all mandrel positions with the exception of position V, which

■betyr at en ferdigbehandlet kapsel 33 trekkes av dorhjulet ved hvert indekseringsopphold,samt at et nytt kapselemne samtidig tres på en dor 5- Naturligvis må tiden mellom to indekseringer som folger på hverandre, avpasses slik at.samtlige arbeidsoperasjoner i de forskjellige stillinger rekker å fullfores. ■means that a finished capsule 33 is pulled from the mandrel wheel at each indexing stop, and that a new capsule blank is simultaneously threaded onto a mandrel 5 - Naturally, the time between two consecutive indexings must be adjusted so that all work operations in the different positions have time to be completed .

Transportanordningen 13 består av to parallelt anordnede, endelose kjeder, som er utstyrt med holdeanordninger 97? slik at parvis anordnede holdere 98 rett ut for hverandre på de to kjeder, mellom seg danner et rom som er slik avpasset at en kapsel 33 i opprett-stående stilling kan plasseres i dette. Når en kapsel 33 ved hjelp •av avtrekkeren 11 trekkes av doren 5 og fores nedad, innfores den mellom to kjeder 13 og inn i det rom som dannes av holderne 98. The transport device 13 consists of two parallel arranged, endless chains, which are equipped with holding devices 97? so that holders 98 arranged in pairs facing each other on the two chains form a space between them which is adapted in such a way that a capsule 33 can be placed in it in an upright position. When a capsule 33 is pulled from the mandrel 5 by means of the puller 11 and fed downwards, it is inserted between two chains 13 and into the space formed by the holders 98.

For at dette skal kunne skje, må naturligvis transportkjedens bevegelse synkroniseres med dorhjulets, slik at transportkjeden 13 ved hver indeksering av dorhjulet 6 forflyttes en holderdeling fremover, og at et nytt tomt rom mellom to nevnte holderelementer 97 alltid befinner seg rett under doren 5 i stilling VI. In order for this to happen, the movement of the transport chain must of course be synchronized with that of the mandrel wheel, so that the transport chain 13 is moved one holder division forward with each indexing of the mandrel wheel 6, and that a new empty space between two aforementioned holder elements 97 is always located directly below the mandrel 5 in position WE.

Når kapselen 33 er fort inn i det rom som dannes av holderne 97, slipper sugekoppen 37 sitt grep .og frikobles fra kapselen 33, som nå befinner seg i sin stilling i .en holder 98 som er tilkoblet transportkjeden 13.. Som nevnt ovenfor forskyver transportkjeden seg trinnvis til venstre i fig. 1 og 2 ved hver indekseringsbevegelse av dorhjulet, hvorved kapslenes hoydenivå bestemmes, av at deres bunner glir mot en bane 12. When the capsule 33 is quickly into the space formed by the holders 97, the suction cup 37 releases its grip and disengages from the capsule 33, which is now in its position in a holder 98 which is connected to the transport chain 13. As mentioned above, the displacement the transport chain steps to the left in fig. 1 and 2 at each indexing movement of the mandrel wheel, whereby the height level of the capsules is determined, by their bottoms sliding against a track 12.

Ved stasjonen-A brettes- kapselens toppdel-ved-, hjelp- av en brette-innretning 1<>>+, som er festet til et hev-' og senkbart' åk 25. Brettingen- foregår, slik at trekantformede klaffer■ ko som inngår i bretteorganet felles inn mot to motstående trekantede sidefelter på toppdelen ^1 samtidig som de ovrige sidefelter felles inn over kapselens åpning og opptar mellom seg de to nevnte trekantformede felt. Brettingen tjener imidlertid bare til å "bryte opp" det brettelinjemonster som. på forhånd er .anordnet på. kapselemnet, og som defilerer det brettemonster som er nodvendig for å danne topptilslutningen av kapselen. Derfor fullfores ikke brettingsoperasjonen, idet bretteorganet 1^- heves til sin ovre stilling etter at boyelinjemonsteret er brudt opp. At the station A, the top part of the capsule is folded with the help of a folding device 1<>>+, which is attached to a lifting and lowering yoke 25. The folding takes place, so that triangular flaps included in the folding member folds in against two opposite triangular side panels on the top part ^1 at the same time as the other side panels fold in over the opening of the capsule and occupy between them the two aforementioned triangular panels. The folding, however, only serves to "break up" the folding line monster which. in advance is .arranged on. the capsule blank, and which defiles the folding monster that is necessary to form the top connection of the capsule. Therefore, the folding operation is not completed, as the folding member 1^- is raised to its upper position after the buoy line monster has been broken up.

I stasjonen B,. som i -det viste eksempel er plassert én kapselholder-deling fra stasjonen A, utvides.munningen på kapselen 33 ved hjelp-av en utvikings-anordning 155 idet munningsområdet under brettings-operas jonen' er blitt noe redusert på grunn av at toppfeltene av kapselen 33 ikke helt går tilbake til utgangsstillingen. Arbeidsoperasjonen i stasjonen B består i at den vertikalen nédådréttede■utviklingsanordning 15 som er festet til åket 25, ved hjelp av vinger ^2 "som er festet til utviklingsanordningen, under dennes^ bevegelse nedover trykker mot innsiden av toppdelen 41, slik at denne-hovedsakelig ti'1-bakef ores til sin opprinnelige stilling,-brettingsoperasjonen. In the station B,. as in the example shown, one capsule holder section from station A is placed, the mouth of the capsule 33 is expanded by means of an unfolding device 155, as the mouth area during the folding operation has been somewhat reduced due to the fact that the top fields of the capsule 33 does not completely return to the starting position. The working operation in the station B consists in the vertical downwards developing device 15 which is attached to the yoke 25, by means of wings ^2 "which are attached to the developing device, during its downward movement pressing against the inside of the top part 41, so that this - mainly ti'1-bakef ores to its original position,-the folding operation.

Br et ter en -1 h og utvikings-anordnlngen 15 kan méd fordel plasseres-på et felles -åk 25,- som i sin tur kan være forbundet med en manøvreringsstang ^3, som er felles for bégge disse.organer \ h The board -1 h and the unfolding device 15 can advantageously be placed on a common -yoke 25,- which in turn can be connected to a maneuvering rod ^3, which is common to both of these bodies \ h

og 15> og hvis vertikale bevegelse styres av-en kam-31 anordnet på, en'drJvaksel. ....... and 15> and whose vertical movement is controlled by-a cam-31 arranged on, a'drJshaft. .......

Etter ytterligere en indeksbevegelse av dorhjulet 6 og en trinnforskyvning av transportkjeden 13 befinner den brettede kapsel 33 seg i stasjonen -G, dvs. rett under f yllings.anordningen 16, hvorfra'en avmålt mengde fyllmaterial innfores i kapselen, hvoretter dén fylte kapsel trinnvis - og - synkront med indekserings-mekanismen forflyttes til stasjonen D, der kapselens munning- After a further index movement of the mandrel wheel 6 and a step displacement of the transport chain 13, the folded capsule 33 is located in the station -G, i.e. directly below the filling device 16, from where a measured amount of filling material is introduced into the capsule, after which the filled capsule is gradually - and - synchronously with the indexing mechanism is moved to station D, where the mouth of the capsule

seg rett under en toppoppvarmingsanordning eller den,, såkalte itself directly under a top heating device or the,, so-called

"topp-ovn" 17.' Toppoppvarmingsanordningen 17 består slik som bunnoppv armings anordningen 8 av-'varmelegemer' 'som er forsynt'med hull, således at het luft blåses gjennom nevnte hull, som er arrangert i-et slikt'monster at varme bare tilfbres de deler' "top oven" 17.' The top heating device 17, like the bottom heating device 8, consists of 'heating elements' 'which are provided' with holes, so that hot air is blown through said holes, which are arranged in such a 'monster' that heat is only supplied to the parts'

av toppfeltene' !+1 som er beregnet på å forsegles mot' hverandre. Varmluften fremkommer ved at gass forbrennes i et særskilt brennkammer 28, hvoretter luft blåses gjennom brennkammeret og ut gjennom hullene i vårmelegemene. Oppvarmingen av forseglings-' feltene ved 'toppdelen <*>+1 av kapselen 33 foregår slik at" toppoppvarmingsanordningen 17 nedsenkes i og over kapselens toppdel, slik at den oppvarmede luften som'blåses ut gjennom de nevnte hull, hovedsakelig treffer forseglingsfeltene som er belagt med termoplastisk material, i rett-vinkel. Termoplastmaterialet oppvarmes raskt til mykning, hvoretter toppoppvarmingsanordningen 17 heves til en stilling utenfor kapselens munning, og kapselen forflyttes fra stasjon D Ul stasjon E mens: toppdelens <>>+1 forseglingsfelt helles inn over kapselens munning-ved hjelp av styreskinner 11<*>+.. Innfellingen av kapselens toppdel ^1-foregår-slik at de nevnte trekantformede felt innfelles<:>belgaktig mellom de ytre toppdannende felt på en sådan måte at f or seglingsf eltene sammenfores til en finne, som i stasjon E presses mellom samvirkende trykkbakker 18, som- er avkjolte. Ved at plasten ved forseglingsoperasjonens begynnelse er oppvarmet skjer en overflatesammensmelting mellom de sammenfbrte oppvarmede plastsjikt, hvilket medfbrer at forseglingen som oppnås etter sammentrykkingen og avkjølingen i stasjonen E blir meget sterk. Etter'stasjonen E kan eventuelt en ytterligere stasjon F anordnes, der etikettpåsetting, datostempling-eller lignende operasjoner kan utfores ved hjelp av stempelverk, pregningsverk, etikettpåsettings-anordninger eller lignende. of the top fields' !+1 which are intended to be sealed against' each other. The hot air is produced by gas being burned in a special combustion chamber 28, after which air is blown through the combustion chamber and out through the holes in the heating elements. The heating of the sealing fields at the top part <*>+1 of the capsule 33 takes place so that the top heating device 17 is immersed in and above the top part of the capsule, so that the heated air which is blown out through the mentioned holes mainly hits the sealing fields which are coated with thermoplastic material, at right angles. The thermoplastic material is quickly heated to softening, after which the top heating device 17 is raised to a position outside the mouth of the capsule, and the capsule is moved from station D to station E while: the sealing field of the top part <>>+1 is poured over the mouth of the capsule- by means of guide rails 11<*>+.. The insertion of the top part of the capsule ^1-takes place-so that the aforementioned triangular fields are inserted<:>like a bellows between the outer top-forming fields in such a way that the sealing fields are joined together into a fin, as in station E is pressed between interacting pressure trays 18, which are cooled. As the plastic is heated at the beginning of the sealing operation, a surface fusion occurs things between the combined heated plastic layers, which means that the seal achieved after the compression and cooling in station E becomes very strong. After the station E, a further station F can optionally be arranged, where label application, date stamping or similar operations can be carried out with the help of a stamping plant, embossing plant, label application devices or the like.

I stasjonen G ved transportkjedens ende 19 fores de holderdeler som har omsluttet kapselen under transporten i kjeden 13, hvorved den ferdige emballasje frigjbres fra embalTeringsmaskinen. In station G at the end of the transport chain 19, the holder parts that have enclosed the capsule during transport are fed into the chain 13, whereby the finished packaging is released from the packaging machine.

Emballeringsmaskinen drives ved hjelp av "en elektrisk motor 20 The packaging machine is driven by means of "an electric motor 20

med en direkte koblet girkasse av f.eks. snekkeutveksling- eller tannhjulsutvekslingstype,- og hvis utgangsaksel er betegnet'med kk. with a directly connected gearbox of e.g. worm gear or gear gear type, - and whose output shaft is denoted by kk.

På utgangsakslen hh er der ved hjelp av en slurekobling anordnet et kjedehjul <!>+5, som over en kjede driver et annet kjedehjul h6, som er anordnet på en inngangsaksel ^8 til en vinkel'utveksling hy. På samme aksel W, er det anordnet et annet-kjedehjul ^9, som over en kjede driver et ytterligere kjedehjul 51 som er anordnet på inngangsakslen 50 til dorhjulets indekseringsutveksling 23. On the output shaft hh, by means of a slip clutch, a sprocket <!>+5 is arranged, which over a chain drives another sprocket h6, which is arranged on an input shaft ^8 to an angular gearing hy. On the same shaft W, another sprocket 9 is arranged, which over a chain drives a further sprocket 51 which is arranged on the input shaft 50 of the mandrel indexing gear 23.

Vinkelutvekslingens utgangsaksel 52 bærer et kjedehjul 5^, som over en kjedetransmisjon driver et kam-arrangement, som i sin tur styrer bevegelsen av fyllingsanordningen 16 samt manovrerer den stempelpumpe. som tilhorer fyllingsanordningen. The output shaft 52 of the angular transmission carries a sprocket 5^, which via a chain transmission drives a cam arrangement, which in turn controls the movement of the filling device 16 and maneuvers the piston pump. which belongs to the filling device.

Til akslen 52 er det videre koblet en kjedetransmisjon, som driver påskyvningsanordningen 3« A chain transmission is also connected to the shaft 52, which drives the pushing device 3"

Den hovedaksel 21 som-utgår fra virikELutvekslingen hy, bærer dels et kam-arrangement 31 for drift og styring av manovreringsstangens The main shaft 21 which originates from the power transmission hy partly carries a cam arrangement 31 for operation and control of the operating rod

^3 vertikale bevegelse og dermed også manøvreringen av bretteorganet 1 h .og utvik ihgs- anordningen 1 5., og dels et kam-ar r ange ment 32 for ^3 vertical movement and thus also the maneuvering of the folding member 1 h .and develop the ihgs device 1 5., and partly a cam arrangement 32 for

drift og styring av toppoppvarmingsanordningens bevegelse. Videre driver hovedakslen 21 en idekseringsutveksling 2<*>+, som overforer drivkraft til kjedetranpsortoren 13. .Foruten de her nevnte drivende bevegelser som frembringes av motoren 20, utfores som delvis tidligere nevnt, en"del bevegelser av pneumatiske eller hydrauliske sylindre. Således uttas de flatlagte kapselemner 1 av magasinet 2 og oppstilles til rorform ved hjelp av sugekopper som er anordnet på en svingbar arm 1,155 hvis . svingebevegelser frembringes ved hjelp av en luftsylinder. Videre utfores arbeidsoperasjonene ved dorhjulet ved hjelp av anordninger som styres eller drives av luftsylindre, og en særskilt luftsylinder. er anordnet for ved drifsstopp eller når maskinen stanses, å lofte til siden toppforseglingsovnen 17 til en stilling som ligger i storre avstand fra kapselen 33 enn den hevede stilling operation and control of the movement of the top heater. Furthermore, the main shaft 21 drives an indexing exchange 2<*>+, which transfers driving force to the chain transferortor 13. In addition to the driving movements mentioned here which are produced by the motor 20, as previously mentioned, a number of movements are carried out by pneumatic or hydraulic cylinders. the flattened capsule blanks 1 of the magazine 2 and are arranged into a rudder shape by means of suction cups which are arranged on a pivotable arm 1,155 whose swinging movements are produced by means of an air cylinder. Furthermore, the working operations at the mandrel wheel are carried out by means of devices which are controlled or driven by air cylinders, and a special air cylinder is arranged to lift the side of the top sealing furnace 17 to a position that is at a greater distance from the capsule 33 than the raised position when the machine is stopped

som kan oppnås ved hjelp av kam-arrangementet 32. Ytterligere organer som drives separat og ved hjelp av luftsylindre, er f or seglingsbakkene, 18 samt eventuelt pregningsaggregatet 31+« which can be achieved by means of the cam arrangement 32. Further bodies which are operated separately and by means of air cylinders are the sealing trays, 18 and possibly the embossing unit 31+«

Den ovenfor avgitte beskrivelse av:<->amballeringsmaskinén og dens drift gir en almen orientering om maskinens funksjon. Som.nevnt The above description of:<->the packaging machine and its operation gives a general overview of the machine's function. As mentioned

i innledningen, er den beskrévne.maskin omstillingsbar'for forskjellige emballasjestbrrelser, og den er derfor, når det ■ gjelder visse deler, utstyrt med' dobbelt'utrustning i Om det antas at maskinen skal utrustes for produksjon av emballasjer med et volum på 2, henhv. 1 liter, velges, samme hoyde på emballasjene-, mens derimot emballasjenes terr snitt kan forandres. Deri beskrevne maskin er konstruert for emballeringskapsler med kvadratisk bunnformat, men det gar naturligvis godt an med uforandret prinsipp å anvende også andre' bunnformer. in the introduction, the machine described is adjustable for different packaging sizes, and it is therefore, in the case of certain parts, equipped with double equipment in If it is assumed that the machine is to be equipped for the production of packaging with a volume of 2, respectively 1 litre, is selected, the same height of the packaging, while the terr section of the packaging can be changed. The machine described therein is designed for packaging capsules with a square bottom format, but it is of course possible to use other bottom shapes as well, with the principle unchanged.

De anordninger eller detaljer av maskinen som må'gjores omstillbare eller lett utbyttbare er f.eks. magasinet 2, hvis styreskinner 53 må arrangeres slik at de flatlagte kapselemner 1 styres inn mellom skinnene. Ved den beskrevne maskin er magasinet gjort omstillbart' ved at styreskinnene 53 kan heves opp og senkes ned til ett av to stillinger, som henhv. tilsvarer de onskede emballasjestorrelser. Videre er visse skinner innspent i en foring med et ovalt hull, hvorved styreskinnene kan flyttes mellom en indre og en ytre stilling av nevnte ovale hull. The devices or details of the machine that must be made adjustable or easily replaceable are e.g. the magazine 2, whose guide rails 53 must be arranged so that the flattened capsule blanks 1 are guided in between the rails. In the described machine, the magazine is made adjustable by the guide rails 53 being able to be raised and lowered to one of two positions, which respectively. correspond to the desired packaging sizes. Furthermore, certain rails are clamped in a liner with an oval hole, whereby the guide rails can be moved between an inner and an outer position of said oval hole.

Ved bytte av emballasjestorrelse må også dorhjulet omstilles slik at en annen dorsats 5'? som har dimensjoner som er tilpasset den nye emballasjestorrelsen^ fores i stilling midt fremfor påskyvningsanordningen 3-When changing the packaging size, the mandrel wheel must also be adjusted so that a different mandrel set 5'? which have dimensions that are adapted to the new packaging size^ are lined in position in the middle in front of the push-on device 3-

Ettersom såvel de nye kapselemners brettelinjemonster som deres åpningstverrsnitt endres ved bytte av emballasjestorrelse, må As both the fold line sample of the new capsule blanks and their opening cross-section change when the packaging size is changed, the

bretteanordningen 7 i stilling II og oppvarmingsanordningen 8 i stilling III utskiftes. Dette kan skje på'enkel måte ved å dublere utrustningene for anordningene 7 og 8, og montere de to utrustninger på en anordning som kan forskyves frem og tilbake - eller dreies, slik at de brette- og oppvarmingsanordninger som passer for vedkommende kapselemner, lett kan fores^frem i stilling midt fremfor dorene 5'. the folding device 7 in position II and the heating device 8 in position III are replaced. This can be done in a simple way by duplicating the equipment for devices 7 and 8, and mounting the two equipment on a device that can be moved back and forth - or turned, so that the folding and heating devices that are suitable for the capsule blanks in question can easily fores^forward in position in the middle in front of the mandrels 5'.

Transportkjeden 13 må naturligvis inneholde dublerende holderanordninger. og må dessuten gjores innstillbar på en sådan måte at den holder som passer for de kapselemner som anvendes, kan fores frem midt under doren 5' i stilling VI. Etter at dorhjulet er forskjovet og transportkjeden 13 forstilt så meget at de.dorer 5' og holdere som passer for de nye kapselemner, er,fort frem i korrekt stilling, behoves det ikke å gjore ytterligere innstillinger, etter som indekseringsintervallene, dorhjulets indeksvinkel samt transportkjedens matningstrinn er uforandret. The transport chain 13 must naturally contain duplicating holding devices. and must also be made adjustable in such a way that the holder which is suitable for the capsule blanks used can be brought forward in the middle under the mandrel 5' in position VI. After the mandrel wheel has been shifted and the transport chain 13 adjusted so much that the mandrels 5' and holders suitable for the new capsule blanks are quickly in the correct position, there is no need to make further settings, such as the indexing intervals, the index angle of the mandrel wheel and the transport chain feed step is unchanged.

Bretteorganet 1^, utvikriingsanordningen 15 samt oppvarmingsanordningen 17 må naturligvis utbyttes av samme grunn som foranledet av tilsvarende deler på -dorhjulet 6 må utbyttes. The folding member 1^, the unfolding device 15 and the heating device 17 must of course be replaced for the same reason that corresponding parts on the mandrel wheel 6 must be replaced.

Utbyttet av anordningene 1 *+, 15- og 17 skjer enklest ved at anordningene .dubleres, og at de monteres på en dreibar eller frem- og tilbake-gående bevegelig arm, som gjor det mulig å fore frem passende anordninger manuelt til arbeidsstilling. The yield of the devices 1 *+, 15 and 17 occurs most easily by duplicating the devices and mounting them on a rotatable or reciprocating movable arm, which makes it possible to advance suitable devices manually into working position.

Også fyllingsanordningen 16 kan gjores utbyttbar selv om dette The filling device 16 can also be made replaceable despite this

ikke er ubetinget nodvendig.. Det er imidlertid nodvendig å endre stempelpumpens slaglengde eller innkoble en dublert pumpe, etter som emballasjene ikke skal fylles med samme volum fyllmaterial. is not absolutely necessary. However, it is necessary to change the stroke length of the piston pump or connect a duplicate pump, since the packaging is not to be filled with the same volume of filling material.

Emballasjemaskinen ifolge beskrivelsen har vist seg å være særskilt driftsikker, og den er vesentlig billigere i pris enn kjente, maskiner, som, om de skal kunne anvendes for forskjellige emballeringsstbrrelser, stort sett helt må dubleres med unntagelse av selve maskinfundamentet. The packaging machine according to the description has proven to be particularly reliable, and it is significantly cheaper in price than known machines, which, if they are to be used for different packaging sizes, must be completely duplicated with the exception of the machine foundation itself.

Det er anturligvis mulig, i. stedet for luftsylindre å anvende It is probably possible, i. instead of air cylinders to use

f.eks. hydrauliske'sylindre eller elektromagnetiske.drivende organer, men det er funnet at. luftsylindrene gir en rask og sikker funksjon, og de er dessuten lett å styre. -. e.g. hydraulic'cylinders or electromagnetic.driving organs, but it has been found that. the air cylinders provide a fast and safe function, and they are also easy to control. -.

Etter denne innledende almen beskrivelse av emballasjemaskinens, funksjon vil det i det fblgende gis en mer noyaktig .beskrivelse av anordningen i hehold til oppfinnelsen. After this introductory general description of the function of the packaging machine, a more precise description of the device in accordance with the invention will be given below.

I stillingen IV trykkes, som tidligere beskrevet, pressplaten 10 mot dorens overside for å forsegle de sammenbrettede bunnfliker 35 på kapselemnet h. Etter som trykk-kraften på doren 5 og dermed på dorhjulets drivaksel blir ganske hbyt, er det i foreliggende konstruksjon gjort tiltak for å forhindre en alt for stor påkjenning med derav folgende,deformasjon av drivakslen. De tiltak som er gjort for å forhindre at dirvakslen påkjennes for meget skal nå beskrives under henvisning til fig. 3, som viser en detalj av pressplaten 10 med tilhorende anordninger. In position IV, as previously described, the pressure plate 10 is pressed against the upper side of the mandrel to seal the folded bottom flaps 35 on the capsule blank h. As the pressure force on the mandrel 5 and thus on the drive shaft of the mandrel wheel becomes quite rapid, measures have been taken in the present construction to to prevent excessive stress with consequent deformation of the drive shaft. The measures that have been taken to prevent the drive shaft from being stressed too much will now be described with reference to fig. 3, which shows a detail of the press plate 10 with associated devices.

Som det vil fremgå av fig. 3 er en ramme 89 festet til maskin-stativet 88. Rammen 89 er videre fast forbundet med to bærerplater 90, som hver ved sine ender er utstyrt med fjærende' elementer 87 As will be seen from fig. 3, a frame 89 is attached to the machine stand 88. The frame 89 is further firmly connected to two carrier plates 90, each of which is equipped at its ends with springy elements 87

av det slag som er vist i fig. 3a. of the kind shown in fig. 3a.

De fjærende elementer 87 består prinsipielt av et ringformet gummielementet 92, som er innspent mellom hull i bæreplatene 90 samt aksler 91, som parvis forener de fjærende elementer 87. For å feste gummielementene 92 i sine stillinger styres de dels av distansehylser 96 og dels av styreskiver 95? som i sin tur holdes på plass ved hjelp av stoppskiver 9<*>+- The springy elements 87 basically consist of an annular rubber element 92, which is clamped between holes in the support plates 90 and shafts 91, which unite the springy elements 87 in pairs. To fix the rubber elements 92 in their positions, they are partly controlled by distance sleeves 96 and partly by guide discs 95? which in turn is held in place by means of stop washers 9<*>+-

Akslene 91 er dels forenet med luftsylinderen 29 for'manovrering av pressplaten 10 og dels med spenningsopptagende stenger 8^-, som dessuten er forbundet med hverandre ved hjelp av et åk 85, som er anordnet rundt navet på dorhjulet 6 med noe fritt spillerom mellom åket og navet for at ikke det sistnevnte skal hindres i sin dreiebevegelse. De spenningsopptagende stenger er foreret med bærer-platene 90 ved hjelp av en festeanordning 86, og stillingene for stengene 8<*>f, dermed for åket 85 i forhold til dorhjulsnavet kan justeres ved hjelp av mutterne 93* The shafts 91 are partly united with the air cylinder 29 for maneuvering the press plate 10 and partly with tension absorbing rods 8^-, which are also connected to each other by means of a yoke 85, which is arranged around the hub of the mandrel wheel 6 with some free play between the yoke and the hub so that the latter is not hindered in its turning movement. The tension-absorbing rods are lined with the carrier plates 90 by means of a fastening device 86, and the positions of the rods 8<*>f, thus of the yoke 85 in relation to the mandrel hub can be adjusted by means of the nuts 93*

Anordningens funksjon er som folger: The function of the device is as follows:

Når dorhjulet 6 avsluttet sin indekseringsbevegelse og en dor 5 med påfort kapselemne fores frem i stilling IV, avgis ved hjelp When the mandrel wheel 6 has finished its indexing movement and a mandrel 5 with attached capsule blank is fed forward into position IV, released using

av et ikke vist programverk, som hensiktsmessig' kan utgjores av of a program work not shown, which can appropriately be made up of

.en kamskive, en impuls til luftsylir&ren 29, som skyver pressplaten 10 ned mot oversiden av doren 5,hvorved det oppvarmede og brettede bunnparti 35 av kapselemnet h kommer til å sammenbrettes helt og presses mellom pressplaten 10 og doren. Da, som tidligere nevnt, .a cam disk, an impulse to the air cylinder 29, which pushes the pressure plate 10 down towards the upper side of the mandrel 5, whereby the heated and folded bottom part 35 of the capsule blank h comes to be completely folded and pressed between the pressure plate 10 and the mandrel. Then, as previously mentioned,

pres skr aften som formidles av pressplaten 10 er meget stor, the pressure applied by the pressure plate 10 is very large,

kommer reaksjonskraften fla doren 5 til å trykke pressplaten 10 og luftsylinderen 29 mot pressretningen dvs. bort fra doren. Om luftsylinderen 29 hadde vært helt stivt festet til maskinfundamentet 88, hadde nevnte reaksjonskraft bare forplantet seg til dette uten at luftsylinderen hadde flyttet seg ut av stilling og dorhjulaksen hadde da måttet oppta hele presskraften. Etter som luftsylinderen 29 imidlertid er fjærende festet til bæreflatene 90 som er forbundet med maskinfundamentet 88, kan pressplaten 10 the reaction force on the mandrel 5 comes to press the pressure plate 10 and the air cylinder 29 towards the pressing direction, i.e. away from the mandrel. If the air cylinder 29 had been completely rigidly attached to the machine foundation 88, said reaction force would have only propagated to this without the air cylinder having moved out of position and the mandrel axle would then have had to absorb the entire pressing force. However, since the air cylinder 29 is resiliently attached to the support surfaces 90 which are connected to the machine foundation 88, the press plate 10 can

og luftsylinderen .29 fjære tilbake noe ved at gummielementet 92 and the air cylinder .29 spring back somewhat by the rubber element 92

sammentrykkes, hvilket også innebærer at akslen 91 og de spennings- is compressed, which also means that the shaft 91 and the tension

opptagende stengene 8h forskyves noe i retning fra doren 5. the receiving rods 8h are displaced somewhat in the direction from the mandrel 5.

Etter en viss forskyvning av stengene 8k (i det foreliggende After a certain displacement of the bars 8k (in the present

tifelle ca. 0,25 mm) kommer åket 85 i kontakt med dorhjulets 6 tifelle approx. 0.25 mm) the yoke 85 comes into contact with the mandrel wheel's 6

nav, hvorved ytterligere avvikende fjæring av luftsylinderen 29, hub, whereby further deviant suspension of the air cylinder 29,

pressplaten 10 og de spenningsopptagende stenger 8^ forhindres. the pressure plate 10 and the tension absorbing bars 8^ are prevented.

Dorhjulets aksel belastes i begynnelsen, innen det er oppnådd kontakt mellom åket 85 og dorhjulsnavet, med samme kaft som utoves av pressplaten 10 mot oversiden av doren 5men når åket 85 The axle of the mandrel wheel is initially loaded, before contact has been achieved between the yoke 85 and the mandrel wheel hub, with the same shaft as outside the pressure plate 10 towards the upper side of the mandrel 5, but when the yoke 85

kommer i kontakt med dorhjulets nav kommer kraften fra pressplaten 10,. til å overfores over doren 5? dorh julsnavet og åket 85 til de spenningsopptagende stenger 8*+, som ved at de er fast forbundet med luftsylinderen 29, danner et lukket kraftsystem, hvori dorhjulets aksel ikke inngår, således at akslen folgelig heller ikke belastes. , comes into contact with the hub of the mandrel wheel, the force comes from the pressure plate 10. to be transferred over the mandrel 5? mandrel hub and yoke 85 to the tension-absorbing rods 8*+, which, by being firmly connected to the air cylinder 29, form a closed power system, in which the axle of the mandrel wheel is not included, so that the axle is consequently not loaded either. ,

Claims

1. Device by machine, preferably a packaging machine,

of the kind comprising a mandrel wheel (6), which is arranged on an axle (5<*>+) and which carries mandrels (5) which are adapted to carry tube-shaped capsule blanks (^f) which, with their edge areas, protrude from the front edges of the mandrels, which edge areas are arranged to collapse over each other and over the front surface of the mandrels to then be pressed together between the mandrel front faces And a press tool (10) which can be maneuvered by means of a maneuvering device (29),

characterized in that around the mandrel wheel (6) or its shaft a mostly semi-circular yoke (85) is arranged, the ends of which by means of tension-absorbing drawbars (. 8h) are mechanically connected to a manov device (29), the maneuvering device (29) ) and the tension-absorbing drawbars (8<*>+) are connected to the machine's frame by means of springy rubber elements (87).