NO128825B

NO128825B -

Info

Publication number: NO128825B
Application number: NO00155746A
Authority: NO
Inventors: C Samour
Original assignee: Kendall & Co
Priority date: 1962-11-05
Filing date: 1964-11-26
Publication date: 1974-01-14
Also published as: DE1594073A1; DE1594073C3; NL6414378A; BR6354116D0; NL300138A; BE639570A; BE658320A; US3299010A; DK119838B; DE1594069A1; DE1594069B2; NL131750C; GB1098489A; FI46625B; FI46625C; DE1594073B2; DE1594069C3; GB1072331A; FI45232B; FI45232C

Description

Apparat for separering av partikkelformede faste stoffer.

Denne oppfinnelse vedrørar et apparat for separasjon av uensartede blandinger av faste partikler i fraksjoner som har forskjelllig spesifikk vekt. Mere spesielt vedrører oppfinnelsen forbedringer ved separering veid innføring av partikkelblan-dingen i et strømmende eller flytende medium isom bringes bil å rotere i et 'begrenset rom ved å mate en strøm av mediet tan-gensialt inn i rommet og føre kontinuerlig en del av mediet, .sammen med partikler med lavere spesifikk vekt, aksialt ut fra den ene ende av rommet og det gjenværende av mediet og partikler med høyere vekt fra omkretsen nær den annen ende av det nevnte rom.

Foreliggende oppfinnelse er en for-bedring av det apparat som er beskrevet i amerikansk patent nr. 2 725 983. I dette patent er omhandlet 'forskjellige måter hvorpå tyngdeseparasjion har vært utført og omtaler en bedret framgangsmåte og apparat som innbefatter innføringen av et strømmende medium i et avlangt avgrenset rom og bringer mediet til å strøm-me spiralformet rundt og gjennom rommet med era vinkelhastighet som er tilstrekkelig til å danne en åpen fri hvirvel. Det spesielle 'materiale som skal separeres i fraksjoner mates inn i den indre side av hvirveien og inmførlngstirykket og strømhastigheten holdes tilstrekkelig høy til å bevirke at to konsentriske åpne, frie hvirvler roterer 1 isamme retning, idet den indre beveger seg i lengderetningen mot det aksiale utløp og den ytre beveger seg i lengderetningen i motsatt retning. Ifølge denne framgangsmåte føres partiklene av det innmatede materiale med mindre sp. vekt enn den valgte sp. vekt av separe-ringsivæsken aksialt ut fra det begrensede rom ved en ende av dette, dvs. den nedre ende, og fraksjonen med større vekt føres ut med fluidet som strømmer ut fra den motstående eller øvre ende av rommet.

Generelt er foreliggende oppfinnelse lik oppfinnelsen ifølge amerikansk patent nr. 2 725 983 i utnyttelsen av to konsentriske åpne, frie hvirvler som roterer i samme retning men med den indre hvirvel beveget i lengderetningen henimot det aksiale utløp og den ytre beveget i lengderetningen i den motsatte retning. Videre inn-føres ifølge begge oppfinnelser det strøm-mende medium tangensielt nær den ene ende av det begrensede rom og partikler av mindre vekt føres aksialt ut fra den samme ende og tyngre partikler føres ut gjennom en omkretsåpriing nær den motsatte ende av det begrensede rom. Der er imidlertid viktige forskjeller mellom foreliggende oppfinnelse og oppfinnelsen ifølge det nevnte patent. Ved sistnevntes bruk i praksis bevirket det, når innføringstryk-ket og strømhastigheten økes tilstrekkelig

til å frambringe overtrykk i den øvre del

av separatorbehoideiren, at det 'Strøm-mende medium vil stige opp i matnings-åpningen eller -røret for materialet og kan, under noen omstendigheter, føres ut fra den øvre ende av separatoren.

Det viser seg også at når der fram-bringes overtrykk i den periferiske utløps-ende av separeringsbeholderen er det en tendens til å sammenblande partikkel-materialet, som medføres 1 den indre og ytre hvirvel, i den ringformede sone ved det periferiske utløp. Således kan noen av de tyngre partikler ledes ved den øvre endevegg av separatoren inn i den nedad-strømmende hvirvel og noen av de lettere partikler kan ledes inn i den ytre hvirvel for å føres ut med den tyngre fraksjon og medium gjennom den periferiske utløps-ledniing. Slik blanding av partiklene fra den Indre og ytre hvirvel virker skadelig på nøyaktigheten av separeringen av de lette og tunge partikkellfraksjoner.

Det er derfor et formål med foreliggende oppfinnelse å forbedre det for separeringen benyttede apparat på slik måte at skarpheten av separeringen økes, at der beskyttes effektivt mot utstrømning av det flytende medium gjennom innmat-ningsrøret når trykk vesentlig over atmosfæretrykket oppstår 1 det periferiske ut-løpsendeparti av det begrensede rom av separatoren.

Et særlig formål er å hindre, i et apparat av den angitte type, radiell strøm-ning i å bevirke blandingen av partikler som føres i den indre og ytre hvirvel i den ringformede sone ved utstrømningsenden av den ytre hvirvel.

Oppfinnelsen vedrører en anordning for separering av en blanding av partikkelformede materialer i fraksjoner med ulik spesifikk vekt, hvor separasjonsvæskens spesifikke vekt er høyere enn den spesifikke vekt av den lette fraksjon og lavere enn den spesifikke vekt av den tunge fraksjon og hvor blandingen mates inn i et indre parti av to praktisk talt konsentriske hvirvler som vedlikeholdes i et avgrenset rom med sirkulært tverrsnitt ved å bringe separasjonsvæsken til å strømme spiralformet i et radielit ytre parti av rommet fra et fluiduminnløp ved den ene endevegg av rommet henimot en første periferisk utløpsåpning for tunge partikler ved den motstående endevegg av rommet og derpå spiralformet i den samme om-toretøretning i et radielt indre parti av rommet henimot en annen rørformet ut-løpsåpning for lette partikler plasert sentralt i den førstnevnte endevegg, idet inn-løpet for blandingen er rørformet og anordnet i den nevnte motstående endevegg i det avgrensede rom og utmerker seg spesielt ved et rørformet ledeelement som stikker aksialt ut fra endeveggen ved den første utløpsåpning og beliggende radielt i en viss avstand fra blandingsinnløpet og fra det avgrensede roms sidevegg for å danne en delvis atskiller mellom de to hvirvler.

På tegningen er som eksempel vist sylindriske separeringsbeholdere, men det vil forståes at beholderne kan være hovedsakelig koniske eller ha form av en av-kortet kjegle eller være delvis koniske og delvis sylindriske innenfor rammen av oppfinnelsen.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegningen hvor fig. 1 er et sentralt vertikalsnibt som viser skjematisk en form for separatoren, fig. 2 er et skjematisk sideriss av en endret utførelsesform av separatoren som gjør den egnet til bruk med dens akse praktisk talt horisontalt eller i en vinkel med en vertikal komponent, fig. 3 er et skjematisk sentralt vertikalsnitt som viser visse endringer av separatorens øvre del, og fig. 4 er et ligende riss av den nedre del av separatoren.

I fig. 1, som viser en utførelse av en

separator som utnytter prinsippene ifølge

oppfinnelsen, avgir enser et rørformet element 5 et begrenset rom hvori separe-ringsvirknlngen foregår. Elementet 5 har

fortrinsvis sirkulært tverrsnitt men kan

ellers variere i dimensjoner og form. En

første endevegg 6 er festet til det rørfor-mede element 5 ved dettes normalt nedre ende og en annen endevegg 7 er festet

til elementets 5 motstående ende. Gjennom

en sentral åpning i endeveggen 6 er et

annet rørformet element 8 forbundet med det begrensede rom og har en innløpsåp-ning 9 som er -anordnet 'koaksialt i forhold -til elementet 5 for utføring av strøm-mende medium og faste stoffer. Ved endeveggen 7 er en ved omkretsen anordnet ut-løpsledning 10 ved en åpning 11 forbundet med det begrensede rom. Hastigheten

av utstrømningen gjennom ledningen 10 kan reguleres ved en strømkontrollanord-ning 10a som kan være en elastisk iris-membran, en ventil eller andre egnede midler. For Installasjoner hvor grov malm skal føres ut gjennom ledningen 10 er innsnevring av denne ledning ikke mulig. For slike installasjoner kan ventilanord-nlngen 10a utelates og kontrollen av strøm-men gjennom omkretsutløpet utføres ved å anordne en bøyelig ledning 10 (ikke vist) av svanehalstypen som vist i fig. 4 for regulering av den akslaile utstrømning. Ved å forandre høyden av den bøyelige lednings utløpsende kan utstrømnings-hastigheten reguleres.

Strømmende medium føres inn i det begrensede rom gjennom en ledning 12, og åpningen 13, som fortrinsvis er anbragt nær endeveggen 6 og er plasert til å inn-føre mediet tangensielt i det begrensede rom. Mediet Innføres da med et slikt trykk og strømningsbastighet at det frambrin-ges to konsentriske, åpne frie hvirvler som roterer 1 samme retning i det begrensede rom, idet den indre har en langsgående bevegelse henimot elementets 8 innløps-åpning 9 og den ytre en langsgående bevegelse henimot endeveggen 7.

Blandinger av de partikkelformede faste materialer som skal separeres i fraksjoner med forskjellige gjennomsnittlige spesifike vekter føres inn i det begrensede rom gjennom et materør 14 som -fortrinsvis er plasert koaksialt i forhold til det rørformede element 5 og er forbundet med det begrensede rom gjennom en sentralt i endeveggen 7 plasert åpning. For installasjoner hvor separatoren er under-støttet med sin akse praktisk talt vertikalt, som vist i flg. 1 og 3, er den nedre ende av materøret 14 utstyrt med en åpning 15 og et ledeelement 16 avpasset til å føre det innmatede materiale inn i den indre side av en åpen, fri hvirvel som strekker seg langs separatorens akse.

Et tredje rørformet element 17 strekker seg fra endeveggen 7 inn i det begrensede rom i koaksialt forhold til matnings-røret 14 og det rørformede element 5. Dette element 17 danner en ringformet lede-plate som er fjernet radielt utad fra mat-ningsrøret 14 og innad fra den periferiske utløpsåpning 11. Elementet 17 atskiller således et ringformet kammer 18, som omslutter matningsrøret 14, fra et ringformet kammer 19 ved elementets 17 ytter-side, hvilket siste kammer 19 står i kontinuerlig forbindelse med åpningen 11. Endeveggen 7 samvirker med elementet 17 for å snu strømningsretningen av den indre hvirvel i separatorens lengderetning mens elementet 17 hindrer direkte radiell strømning mellom kammerne 18 og 19.

Under 'drift av den i fig. 1 viste separator føres det separerende medium tangensielt inn 1 det av elementet 5 begrensede rom gjennom ledningen 12 og åpningen 13. Dette meddeler roterende be-vegelser til det strømmende medium når det føres inn og oppad inne i det begrensede rom. Mediet føres inn under tilstrekkelig trykk og i tilstrekkelig mengde til å ifylle det begrensede rom og frambringe et trykk i det minste litt over atmosfæretrykket i den ved endeveggen 7 beliggende ende av det begrensede rom. Det parti av det roterende strømmende medium som går inn i det ringformede kammer 18 avbøyes av endeveggen 7 og bringes til å snu sin strømnlngsretning og danner derved den indre av de konsentriske hvirvler som beveges i lengderetningen henimot den aksiale utløpsåpning 9. Innersiden av den indre hvirvel, som er betegnet 20, faller sammen med ytter-siden av en åpene søyle av luft som normalt strekker seg fra den aksiale utløps-åpning 9 til endeveggen 7 i radielt utad atskilt forhold til matningsrøret 14 eller dettes åpne utstrømningsende. I det minste en del av den ytre konsentriske hvirvel føres ut gjennom åpningen 11 og ledningen 10 mens det gjenværende føres innad og derpå nedad langs ledeelementet 17 for å forene seg med den indre hvirvel under elementet 17. Det indre eller kjernepar-tiet av den indre hvirvel føres ut gjennom den aksiale åpning 9.

Et videre og overraskende resultat av samvirkningen mellom ledeelementet 17 og endeveggen 7 i kammeret 18 er utelukkel-sen av det strømmende medium fra mat-ningsrøret, selv når trykk vesentlig over atmosfæretrykket oppstår i det flytende medium ved matningsrøret eller i separatorens innmatningsende. Dette har vært demonstrert ved drift av separatoren med dens akse i forskjellige vinkelstillinger hvilket frambragte forholdsvis høyt hy-drostatisk trykk 1 matningsrørets ende. Spesielt kan separatoren drives med dets akse i forskjellige skjeve vinkler som angitt i fig. 2 eller med dens akse horison-tal, eller endog i en omvendt stilling hvori matningsrørets innløpsåpning 1 det begrensede rom ligger lavere enn den aksiale utstrømning 9.

I den i fig. 2 viste endrede form er det rørformede element 5 plasert med sin akse tilnærmet i 30° med horisontalen. Materiale som skal separeres mates inn i separatoren gjennom et matningsrør 21 og en sentral åpning 22 i endeveggen 7. Åpningen 22 er koaksial med og atskilt radielt innad fra det rørformede ledeelement 17. Det vil være klart at de andre elemen-ter av den i fig. 2 viste separator er lik de i fig. 1 viste innbefattende den aksiale ut-løpsåpning 9, det rørformede element 8, ledningen 10 og åpningen 11, som danner utløpsåpningen ved omkretsen, anordningen for tilførsel av medium under trykk omfattende ledningen 12 og åpningen 13 og anordningen 10a for regulering av hastigheten av utstrømningen gjennom ledningen 10.

Under drift av den i fig. 2 viste endrede utførelse innføres medium gjennom ledningen 12 under tilstrekkelig trykk og i tilstrekkelig mengde til å fylle det begrensede rom og frambringe overtrykk i enden av rommet ved endeveggen 7. Mediet bringes derved til å danne en indre og ytre åpen fri hvirvel som omslutter en sentral luftkjerne lik hvirvelen som har den indre side 20 i fig. 1. Strømningshas-tigheten reguleres for å få det riktige forhold av strømmen gjennom den aksiale utløpsåpning 9 og den periferiske utløps-åpning 11. Materialet som skal separeres mates derpå inn gjennom røret 21 og går inn i det begrensede rom gjennom åpningen 22. Der separatoren står i en hellende stilling føres det innmatede materiale ved sin tyngde inn i den indre side 20 av den

-indre hvirvel.

Ledeelementet 17 hindrer radiel strømning av mediet og innmatet materiale fra kammeret 18 direkte inn i det ringformede kammer 19 som står i forbindelse med den periferiske utløpsåpning 11. Tyngre fraksjoner av innmatet materiale kan idet de når den nedre omkrets av ledeelementet 17 fritt bevege seg radielt utad inn i den ytre hvirvel som strømmer oppad inn i kammeret 19. Samtidig avbøyes en hovedsakelig del av det lettere materiale og medium, som kommer inn i kammeret 18, av endeveggen 7 i dette kammer for å vende sin strømningsretning og danne den indre hvirvel som beveger seg henimot den aksiale åpning 9. Da det lettere materiale ikke kan bevege seg direkte utad inn i den ytre hvirvel før dette materiale er blitt ført forbi den nedre omkrets av ledeelementet 17 føres et minimum av det lettere materiale ut med de tyngre fraksjoner gjennom den periferiske utløpsåp-ning 11. Ved passende innstilling av strøm-reguleringsanordningen 10a kan forhol-dene av materiale som passerer ut gjennom periferiutløpet og gjennom det aksiale utløp reguleres.

Ved å benytte ledeelementet 17 oppnås en skarpere atskillelse mellom de lette og tunge fraksjoner og det hindrer også at fluidum i separatorens innmatningsende stiger inn i eller passerer ut gjennom mat-ningsrøret 21. Disse ønskede resultater fåes også selv om åpningen inn til det begrensede rom ved matningsrørets avleve-ringsende er anordnet 1 plan med den indre overflate av endeveggen 7 og uten hen-syntagen til vinkelstillingen av separato-renes akse. Så lenge innmatningsåpningen er atskilt radielt innad fra det ringformede ledeelement 17 avbøyer den ringformede endevegg 7 i kammeret 18 den indre hvirvel bort fra innmatningsåpningen og henimot den aksialt utløpsåpning 9.

I fig. 3 er vist en endret utførelsesform av den normalt øvre del av separatoren hvori stillingene av det ringformede ledeelement, kammerets 18 endevegg og mat-ningsrøret kan innstilles langs separatorens akse. Et forlenget rørformet ledeelement 23 er anordnet forskyvbart 1 et lager 7a dannet i endeveggene 7. For å tette denne forbindelse er en fjærende tetningsring 24 antoragt i en omkretsrille som er dannet i endeveggene 7 for å ligge glidbart an mot den ytre omkrets av elementet 23. På denne måte kan utstrek-ningen av det rørformede element 23 i det rørformede element 5 innstilles for separering av forskjellige typer av materialer og under forskjellige driftsforhold, innbefattende forskjellige trykk og strømnings-hastigheter av mediet og matningshastig-het av materialet.

En annen endring som er vist i fig. 3 omfatter en bevegelig ringformet veggdel 25 for kammeret 18 hvilken er innstillbar aksialt på den indre omkrets av det rør-formede element 23 og i anlegg mot den ytre omkrets av matningsrøret 14. En fjærende tetningsring 27 er anordnet til anlegg mot omkretsen av matningsrøret 14 og en lignende ring 28 tetter glidefor-bindelsen mellom veggdelen 25 og den indre omkrets av det rørformede element 23. Ved denne modifikasjon er det skaffet en endelukkedel 25 som er innstillbar aksialt i separtoren uavhengig av det inn-stillbare rørformede element 23 og mat-ningsrøret 14. Lengden av kamrene 18 og 19 kan derved forandres, det ene uavhengig av det annet, og utløpsåpnlngen 15 og ledeorganet 16 kan anbringes ved valgte stillinger enten inne i ledeelementet 23 eller ved eller under den nedre omkrets av samme. Fig. 3 viser separatoren med dens akse vertikal, men det vil forståes at den kan understøttes med aksen i forskjellige vinfcelstilllnger med bare mindre forandringer 1 matningsrøret og den aksiale utløpsledning, f. eks. som angitt i fig. 2.

Fig. 4 viser skjematisk endringer i separatorens nedre endeparti hvori den aksiale utløpsåpning 9 er anbragt tilnærmet i plan med innsiden av den nedre endevegg 6 og åpningen 13 for innføring av strømmende medium er plasert ved en høyde som ligger over den aksiale utløps-åpning. En videre modifikasjon er anordningen av egnede anordninger, for innstilling av strømhastigheten gjennom den aksiale utløpsledning. Utenfor separatoren er det aksiale utløpsrør 8 utstyrt med en bøyelig ledning 29 som har en utløps-ende 30 avpasset til å bli plasert i forskjellige høyder for å regulere utstrømnings-hasbigheten gjennom åpningen 9. Det rør-formede element 8 kan være anordnet inn-stillbart i lengderetningen i et lager dannet i endeveggen 6 for å skaffe innstilling av høyden av den aksiale utstrømnings-åpning 9. En slik innstilling er beskrevet nærmere i amerikansk patent nr. 2 725 983.

Skarpheten i separeringen bedres ved riktig valg av diameteren av det rørfor-mede ledeelement 17 eller 23 som er inn-skutt mellom matningspunktet eller mat-ningsrøret og utløpet ved omkretsen. Når materialet som skal separeres overveiende er av den lettere fraksjon, som skal føres ut gjennom det aksiale utløp, må der an-ordnes et rørformet element 17 (eller 23) med forholdsvis stor diameter. I det annet tilfelle når det innmatede materiale overveiende er av den tyngre fraksjon må ledeelementet ha forholdsvis liten diameter, og være forholdsvis nær inntil mat-ningsrøret og forholdsvis langt fjernet fra det rørformede element 5 og åpningen 11. Når det er riktig proporsjonert på denne måte hindrer det ringformede ledeelement blandingen ved radiell strømning av valgte partier av den ytre og indre hvirvel i separatorens øvre eller innmatningsenden.

De forskjellige fordelaktige trekk ved den 1 amerikansk patent nr. 2 725 983 beskrevne oppfinnelse virkeliggjøres ved foreliggende oppfinnelse. Begge oppfinnelser gjør det mulig å operere med matnings-materiale med et stort område av størrel-ser. F. eks. kan tilmatede partikkelstør-relser på mindre enn 38,5 mm, og større enn 40 mesh behandles tilfredsstillende. I denne henseende kan oppfinnelsen sammenlignes med de tidligere synke- og flyte-systemer hvori der benyttes et relativt stort legeme av forholdsvis rolig separe-ringsmedium. Slike systemer er imidlertid beheftet med flere ulemper som ikke hef-ter ved foreliggende oppfinnelse. Blant disse er den fysiske størrelse og mengde av nødvendig apparatur og de forholdsvis kostbare faste stoffer i separasjonsmediet som kreves for separering av stoffer med høye spesifikke vekter, dvs. de vesentlig over 2,5.

Som et resultat av de krefter som ut-øves av spiralstrømmen i foreliggende me-tode er det mulig å gjennomføre en separasjon av det partikkelformede materiale i fraksjoner ved et tilsynelatende skille I mellom fraksjoners sp. vekt som er høyere enn den spesifikke vekt av det innkom-mende separeringsfluidum. Disse krefter reduserer også viskositeten av det separerende medium og øker derved hastigheten av separasjonen i lette og tunge fraksjoner.

Når den sammenlignes med praksisen ved sykloniske systemer hvor hastigheten må vedlikeholdes tilstrekkelig høye til å frembringe en oppadstigende omsnudd hvirvel er meget lavere hastigheter tilstrekkelig for foreliggende apparat. Derved reduseres omkostningene med pumpe-og renseutstyret for mediet og slipevirk-ningen av separasjonsmidlets faste stoffer og malmpartikler på de indre overflater av separatoren nedsettes i høy grad. Videre har oppfinnelsen en fordel like overfor alminnelige sykloniske systemer derved at separasjonene kan utføres med matnlngs-materiale med et større område av stør-relser. Det er ikke ansett mulig å behandle malmer grovere enn 6,3 mm i en syklon-separator av kjent utførelse men malmer med partikkelstørrelse opptil 38 mm eller grovere kan behandles uten vanskelighet ifølge foreliggende oppfinnelse.

Foreliggende oppfinnelse har stor ka-pasitet for en installasjon av en hvilken som helst valgt størrelse. F. eks. kan et lite prøveverk med en separatorbeholder med 200 mm diameter og 483 mm lang behandle mere enn 5 tonn malm pr. time. For denne separator er det ringformede ledeelement 100 mm i diameter og raker tilnærmet 100 mm ned fra den øvre endevegg 7, den aksiale utløpsåpning er 75 mm, konsentratutløpsiedningen er et 50 mm rør og et 50 mm rør for det finfordelte materiale har et siderettet ledeelement ved sin nedre ende, som vist i fig. 1. En 75 mm Wilfley-pumpe drevet ved en 15 hk motor med variabel hastighet ble brukt til å mate mediet til Innløpsledningen 12. Denne enhet ble brukt ved oppnåelsen av de resultater som er vist i de forskjellige nedenfor beskrevne eksempler.

Eksempel 1.

Mesabi jernmalm.

Prøver ble foretatt med Mesabi jern-malmer ved bruk av ferrosilicium blandet med magnetitt som de faste stoffer i separasjonsmediet. De behandlede malm-prøver lå i størrelsesområdet minus 22,4 mm pluss 4,8 mm og hadde vært behand-let ved metoden med statisk tunge medier

For prøve 7 ble den tilførte malm gitt en størrelse på minus 19 mm pluss 2 mm og for prøvene 8 og 9, minus 19 mm pluss 40 mesh og for prøvene 10 og 11 minus 12,7 mm pluss 2 mm. Det vil være klart at den behandlede malm i prøvene 10 og 11 var en mindreverdig sinkmalm. Disse prøve-materialer var avgangsmaterialer etter be-handling i et standard siktanlegg for opp-redning av sinkmalm. Prøver med tunge væsker på disse malmer i en statisk separator viste at medium med sp. vekt på 2,63 —2,65 var nødvendig for å få sammenlign-bare resultater.

Ekstra prøver ble utført med separatoren ifølge oppfinnelsen understøttet med

dens akse horisontalt og hellende i forskjellige vinkler. Disse prøver viste den

overraskende effektivitet av det ringformede styreelement til å hindre utstrøm-ning av separeiringsfluidum gjennom til-måta ingsrøret og bil å hindre blandingen av

partiklene som føres i den indre og ytre

hvirvel nær den med omkretsavløpet ut-styrte ende av separatoren når trykk over

atmosfæretrykket oppstår ved separatorens tilmatningsende. Tidligere prøver viste at utmerkede resultater oppnås med aksen i en heldning på 45° hvorved den ytre

hvirvel har en sberk bevegelseskomponent

oppad og tilmatnlngen strømmer ved tyng-den inn i den indre side av den indre

hvirvel.

Claims

1. Anordning for separering av en

blanding av partikkelformede materialer i fraksjoner med ulik spesifikk vekt, hvor separasjonsvæskens spesifikke vekt er høyere enn den spesifikke vekt av den lette fraksjon og lavere enn den spesifikke vekt av den tunge fraksjon og hvor blandingen mates inn i et indre parti av to praktisk talt konsentriske hvirvler som vedlikeholdes i et avgrenset rom med sirkulært tverrsnitt ved å bringe separaisjonsvæsken til å strømme spiralformet 1 et radielt ytre parti av rommet fra et fluiduminnløp ved den ene endevegg av rommet henimot en første periferisk utløpsåpning for tunge partikler ved den motstående endevegg av rommet og derpå spiralformet i den samme omkretsretning i et radielt indre parti av rommet henimot en annen rørformet utløpsåpning for lette partikler plasert sentralt i den førstnevnte endevegg, idet innløpet for blandingen er rørformet og anordnet i den nevnte motstående endevegg i det avgrensede rom, karakterisert ved et rørformet ledeelement (17, 23) som stikker aksialt ut fra endeveggen (7) ved den første utløpsåpning og beliggende radielt i en viss avstand fra blan-dingsinnløpet (14) og fra det avgrensede roms sidevegg (5) for å danne en delvis atskiller mellom de to hvirvler.

2. Anordning ifølge påstand 1, karakterisert ved at det rørformede ledeelement (23) strekker seg gjennom endeveggen (7) og er anordnet aksialt forskyvbart i forhold til denne hvorved lengden av partiet av ledeelementet inne i det avgrensede rom kan reguleres.

3. Anordning ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at endeveggen (7) er utformet som et ringformet parti (25) mellom det rørformede innløp (14) for blandingen og det rørformede ledeelement (23) hvilket parti (25) er bevegelig aksialt i forhold til det avgrensede ;rom, hvorved den aksiale stilling av det nevnte ringformede parti (25) i forhold til ledeelementet og innløpet for blandingen er regulerbar.

4. Anordning Ifølge påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved at innløpet (14) for blandingen, ledeelementet (17, 23) og det annet delutstrømningsutløp (9) har sirkulære tverrsnitt og en felles akse som på i og for seg kjent måte er stillet skrått, idet endeveggen (7) som bærer ledeelementet, ligger ved et høyere plan enn den annen endevegg (6).