NO128030B - - Google Patents

Description

Aluminium-knalegering som - når den utsettes .

for anodisering - får en jevn skifergrå farve.

Foreliggende oppfinnelse angår en smibar legering

som kan anodiseres til en tiltalende skifergrå farvé. Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en aluminiumlegering inneholdende silisium, mangan, og•jern, med eller uten små mengder av kobber.

Det er kjent aluminiumlegeringer som etter anodise-

ring har en forholdsvis mørkegrå eller sort farve. F.eks. kan aluminium-silisiumlegeringen betegnet som legering 4043 av Aluminum Association, farves mørkegrå ved anodisering i en kon-vensjonell svovelsyre-elektrolytt. Denne legering inneholder 4,5 til 6,0 % silisium, høyst ca. 0,8 vektprosent jern, inntil ca. 0,3 % kobber, høyst 0,05 % av mangan og av magnesium, ca.

0,2 % titan og 0,1 % sink. Legering 3003 gir også en mørkegrå

farve etter anodisering under regulerte betingelser i visse

elektrolytter som inneholder organiske syrer. Denne legering inneholder 1,0 - 1,5 % mangan, 0,05 - 0,20 % kobber og inntil 0,6 % silisium, 0,7 % jern og 0,1 % sink„ En annen legering som også gir en mørkegrå til sort farve etter anodisering i elektrolytter som inneholder organisk syre, er legeringen 6351, en aluminiumlegering inneholdende 0,7 til 1,3 % silisium, ca. 0,5 % jern, 0,15 til 0,4 % kobber, 0,4 til 1 % mangan og. 0,5 til 1,2 % magnesium»

Oppnåelsen av den ønskede farve med disse legeringer krever en særlig omhyggelig regulering av homogenisering og kjølingen av blokker og av deres bearbeidelser til plater. Selv da oppviser av og til legeringene striper under anodiseringen, særlig med en uønsket gul farvekomponent, og hver legering trenger en spesiell elektrolytt for å fremkalle-en grå farve» Derfor er det ønsket å skaffe tilveie en legering som, når den utsettes for anodisering, får en tiltalende skifergrå farve med en i det vesentlige jevn og stripefri struktur, og som dessuten får denne farve når den utsettes for anodisering i konvensjonelle elektrolytter.

Oppfinnelsen har således som formål å tilveiebringe en legering som når den utsettes for anodisering, får en tiltalende skifergrå farve.

Oppfinnelsen tilveiebringer en aluminium-knalegering som når den utsettes for anodisering, får en jevn skifergrå farve, karakterisert ved at den inneholder 3,5 - 6,5 vektprosent silisium, 0,3 - 0,65 vektprosent mangan, 0,1 - 0,7 vektprosent jern, 0 —0,1 vektprosent magnesium, 0 - 0,3 vektprosent kobber og 0 - 0,1 vektprosent titan, idet resten er aluminium, unntatt eventuelt inntil 0,15 vektprosent av andre elementer og ikke mer enn 0,05 vektprosent av hvert av disse andre elementer.

Legeringen kan. etter støpning homogeniseres ved for-varmning og fortrinnsvis bearbeides ved varmvålsing til ønsket platetykkelse, og dersom man ønsker tynnere plater, kan varmval-singen etterfølges av en koldvalsing. For å utvikle den ønskede stripefrie og jevne skifergrå farve, anodiseres legeringen ved hjelp av konvensjonelle metoder, f.eks. ved anodisering i en svovelsyreelektrolytt, en sulfo-ftalsyreholdig elektrolytt, eller en annen kjent anodiserings-elektrolytt. Legeringen kan be-legges på en annen aluminiumlegering, f.eks. på 3003-legeringen, hvis dette ønskes.

De følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.

Eksempel 1

Det ble støpt flere blokker av en legering med sammensetningen ifølge oppfinnelsen (spesifikke mengder av kompo-nenter er angitt nedenfor), med dimensjoner 40 cm x 125 cm x 325 cm. pisse blokker ble forarbeidet til tynnere platéemner, deriblant yarmvalsede platéemner med en tykkelse' av'4,2 mm og koldvalset fra denne tykkelse til en tykkelse av 3,1 og 2 mm.

Før denne varm- og koldvalsing ble blokkene.. forvarmet og høvlet, idet forvarmingen ble utført ved ca. 560°C. Den foretrukne for-varmingstemperatur er 530 - 560°C. Flere blokker ble omdannet til belagte plater ved å belegge en 3003-legering med legeringen som hadde en sammensetning ifølge oppfinnelsen. Støpte blokker av konvensjonelle legeringer ble på lignende måte valset til plater for å sammenlignes med legeringen ifølge oppfinnelsen med henblikk på den etter anodiseringen dannede farve. Den følgende tabell (tabell I) angir sammensetningen av to kjente legeringer og sammensetningen av to legeringer ifølge oppfinnelsen.

Fremstillingsmetoder av piater og belagte plater av kjente legeringer og av legeringer ifølge oppfinnelsen var som følger:

Kjente legeringer A og B

Legering A og B ifølge oppfinnelsen Kjente legeringer A og B belagt på 3003-legeringen Legering A og B ifølge oppfinnelsen belagt på 3003- legeringen

Alle disse plater ble anodisert i en elektrolytt bestående av 100 g/liter sulfoftalsyre og 5,5 g/liter svovelsyre under de i følgende tabell (tabell II) nevnte betingelser. Det ble dannet belegg med en tykkelse av ca.'0,0175 mm. Verdier for den tilsyne-latende refleksjonsevne og gulhetsfaktoren ble bestemt ved å bru-ke en modifisert farveøye-variant av et fotoelektrisk trefarve-kolorimeter beskrevet i U. S. National Bureau of Standards Circular nr. C 429 av R. S. Hunter i samsvar med metoden beskrevet i US-patentene 3 098 724 og 3 379 580.

Behandlingen ved 32°c ifølge forangående tabell frem-bragte en litt lysere skifergrå farve enn behandlingen ved 29°c for legeringer A og B ifølge oppfinnelsen. Kjente legeringer A og B hadde en fra grått avvikende eller en stripet grå-farve i motsetning til den tiltalende skifergrå farve av legeringer A

og B ifølge oppfinnelsen.

Eksempel 2

Dét ble fremstilt tre plater av en legering med vesentlig den samme sammensetning>som legeringen A ifølge oppfinnelsen i tabell I av eksempel 1, på samme måte som angitt i eksempel 1, unntatt at platene ble valset til plater med en tykkelse av 2 mm og behandlet ved hjelp av følgende anodiseringsmetoder:

240 amp/m2,;27°C, 20 min. tettet i 15 min. med kokende vann 240 amp/m2, 29°C, 20 min. tettet i 15 min. med kokende vann 90 amp/m2, 32°C , 60 min. tettet i 15 min. med kokendé vann I alle tilfeller erholdt man en skifergrå farve.

Eksempel 3

Seks plater, av legeringer A og B a<y> tabell l i eksempel 1 ble fremstilt ved hjelp av metoden av eksémpel 1 og 2, unntatt i de tilfeller som er vist i tabell III, bg ble anodisert i 60 minutter ved 90 amp/m<2> og ved 32°c i en elektrolytt inneholdende 96,8 g/liter, sulfoftalsyre og 5 g/liter svovelsyre. Disse prøver ble tettet i 20 minutter med kokende vann, og smuss ble fjernet med pimpstein før man gjennomførte målingen av refleksjonsevnen. Tabell III viser resultatene av re fleksjonsevnemålinger for både belagte og ikke belagte legeringer.

Den skifergrå farve som ble dannet -på legeringene ifølge oppfinnelsen lignet, som vist ved verdien av refleksjonsevnen i foregående tabell, tildels den grå farve som var dannet på kjente legeringer, men den var vesentlig stripefri i motsetning til det stripete utseende av farven på kjente legeringer.

Eksempel 4

En 40 cm x 125 cm x 335 cm blokk ble støpt og bearbeidet ved hjelp av metoden ifølge eksempel 1 til en tykkelse av 3,125 mm og til plater med en bredde av 150 cm og en lengde av 360 cm. Legeringen hadde følgende sammensetning i vektprosent:

Prøver av dette produkt ble behandlet med anodiserings-elektrolytten av eksempel 3 med følgende resultater vedrørende farve og refleksjonsevne.

Prøver av det samme produkt ble også behandlet i 16 vekt prosents svovelsyre med følgende resultater vedrørende farve og refleksjonsevne:

Det kan lett sees fra disse resultater at bruken av legeringer ifølge oppfinnelsen gir en tiltalende skifergrå farve.

Skjønt det er ovenfor beskrevet noen utførelsesformer av ippfinnelsen, er de bare gitt som eksempler, uten å begrense opp-iinnel sen.

Claims (1)

1. Aluminium-knalegering som - når den utsettes for anodisering - får en jevn skifergrå farve, karakterisert ved at den inneholder 3,5 - 6,5 vektprosent silisium, 0,3 - 0,65 vektprosent mangan, 0,1. -.0,7 vektprosent jern, 0 - 0,1 vektprosent magnesium, 0 0,3 vektprosent kobber og 0 - 0,1 vektprosent titan, idet resten er aluminium, unntatt eventuelt inntil 0,15 vektprosent av andre elementer og ikke mer, enn 0,05 vektprosent av hvert av disse andre elementer...