NO128019B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO128019B NO128019B NO03651/68A NO365168A NO128019B NO 128019 B NO128019 B NO 128019B NO 03651/68 A NO03651/68 A NO 03651/68A NO 365168 A NO365168 A NO 365168A NO 128019 B NO128019 B NO 128019B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- comb
- islet
- lamella
- channel
- air
- Prior art date
Links
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 19
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G29/00—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G29/00—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
- B65G29/02—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones for inclined or vertical transit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/01—Conveyors composed of several types of conveyors
- B65G2812/016—Conveyors composed of several types of conveyors for conveying material by co-operating units in tandem
- B65G2812/018—Conveyors composed of several types of conveyors for conveying material by co-operating units in tandem between conveyor sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
- B65G2812/14—Turntables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Looms (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
Innretning til føring av luftstrømmen gjennom faget i vevstoler med pneumatisk islettinnføring.
Vevstoler uten skyttel og med pneumatisk islettinnføring er tidligere kjent,
ved hvilke islettråden innføres i renningen ved hjelp av en luftstrøm som frem-drives i en hensiktsmessig utformet dyse.
Vevbredden er imidlertid forholdsvis liten
ved slike stoler, da den er begrenset av
luftstrømmens bæreevne som bevirker at
islettråder følger med luften. Som følge av
sammenblanding med den omgivende luft
avtar slagluftstrømmens kinetiske energi
hurtig, slik at luften ikke er i stand til å
bære isletten videre. Dessuten føres ikke
islettrådene, særlig deres fremre del, rett-linjet og jevnt, men danner slynger, slik at
islettens forreste ende vil avvike fra renningsplanet og lett kan oppfanges av renningstråder som er oppspent loddrett på
islettens fluktretning.
Det oppstår da i vevstoffet slynger og
lignende som gjør dette mindreverdig. Slike
vanskeligheter har man forsøkt å unngå
ved å anordne ved fagets annen ende et
avsugningsrør, som har til oppgave å rette
opp og tiltrekke islettråder, men en slik
løsning krever forholdsvis meget energi og
vil foruten å være lite økonomisk, også
komplisere vevstolen betraktelig.
Det er også tidligere kjent innretninger, hvor faget på begge sider er tildekket
med plater slik at det er dannet en kanal
som gjør islettføringen gjennom faget let-tere. Det samme formål har man forsøkt å
nå ved hjelp av to spor som er anordnet
utenfor faget og som ved å nærme seg
hinannen danner en islettkanal. Begge spor
er forsynt med fortannede sidevegger, slik at det øverste spors tenner griper inn i det
nederste spors tannluker og sammen med disse kontinuerlig tildekker kanalsidene.
Samtidig legges renningstråder inn i tann-lukenes forpartier, slik at renningen kan
åpnes (faget dannes). De to sistnevnte
fremgangsmåter lider imidlertid av den ulempe at renningstråder blir sittende på den øvre og nedre kanalvegg og kan under innføringen fange opp islettens forparti.
Ved en tidligere kjent innretning er slagkammen utstyrt med to i det vesentlige
loddrett på kamflaten anordnede frem-spring som sammen med kamflaten danner et spor eller en kanal som fra tre sider begrenser og fører luftstrømmen og har til oppgave å hindre islettrådene fra å komme i berøring med renningstrådene.
Ulempen ved den sistnevnte innretning er at den er avhengig av kammen. Hvis
renningstrådenes tetthet skal forandres, må den komplisert byggede kam skiftes ut.
Sporets form er heller ikke tilfredsstillende
med hensyn til en sikker føring av luft-strømmen og dermed islettråden. Sporet er
åpent på den ene side, slik at luftstrøm-men har anledning til å utvides mot den
åpne side. Strømningshastigheten avtar
derfor raskt og strømmen får dessuten som følge av luftens unnvikelse til siden en på skrå rettet bevegelseskomponent.
Det skal også nevnes at det ved vevstoler er tidligere kjent å føre islettrådinn-føringsorganet (vevskyttelen) gjennom lameller som er utformet med åpninger og som griper inn mellom renningstrådene.
Hensikten med oppfinnelsen er å unngå de nevnte ulemper, og innretningen i henhold til oppfinnelsen, som tjener til føring av luftstrømmen gjennom rennings-fag i vevstoler med pneumatisk islettinn-føring, utmerker seg i det vesentlige ved at innretningen omfatter et antall lameller som er bygget sammen til en kam, hvor hver lamell har en åpning med stort sett kjegleformet innerflate og i islettrådens føringsretning avtagende tverrsnitt og en fra åpningen utad førende sliss for islett-tråden, og hvor åpningene i lamellene er i flukt med hinannen slik at de danner en føringskanal.
I henhold til et annet trekk ved oppfinnelsen forskyves lamellkammen et kort stykke på tvers av renningstrådenes lengderetning, mens kammen befinner seg utenfor faget. Ved en utførelse av oppfinnelsen er noen lameller i lamellkammen forsynt med en eller flere åpninger med akse rettet på skrå til lamellplanet og mot islett-kanalens akse. Disse åpninger er over i lamellen hensiktsmessige utformede hulrom forbundet med en trykkluftkilde.
Oppfinnelsen skal forklares ved hjelp av et eksempel under henvisning til teg-ningene, hvor: fig. 1 viser hele anordningen, fig. 2,en del av lamellsystemet, fig. 3 et sideriss av en lamell, fig. 4 et snitt lagt langs linjen A—A på fig. 3, fig. 5 en hullamell med luft-tilførsel og fig. 6 en tverrsnitt av hullamel-len tatt langs linjen B—B på fig. 5.
På fig. 1 er det vist en aksel, som roterer med vevstolens omløpshastighet og bærer en veivskive 2 med en veivtapp 3. På veiv-tappen 3 er lagret en veivstang 4 som over-fører tappene 3 omløpende bevegelse til en svingende frem- og tilbakegående bevegelse som over tapper 6 meddeles sving-armer 5. Disse er lagret svingbart om tapper 7. På svingarmene 5 er ved hjelp av skruer 8 festet en kloss 9 som er forsynt med et spor 10, hvori en kam 11 med et sidestykke 12 er lagret flytende og trukket til ved hjelp av skruer 13. På klossen 9 er det ved hjelp av skruer 14 festet en kam 15 innretning i henhold til oppfinnelsen til frembringelse av luftstrømmen, som ve-sentlig — består av lameller 16 og mellom disse innlagte avstandsstykker 17 (fig. 2), som med to bolter 18 er skrudd sammen til en helhet. Avstandsstykkene 17 er kortere enn lamellene 16 og veksler med disse regel-messig, slik at det mellom lamellenes top-per dannes luker 19, på samme måte som i en kam. Avstanden mellom lamellene 16 er uavhengige av slagkammens 11 deling. Lamellene er utvidet ved sin øvre ende og forsynt der med en åpning 20 (fig. 3) hvis begrensningsparti har en utsparing eller et utsnitt 21. Den største del av åpningen 20 er sirkelformet og går over i et kontinuerlig overgangsparti 22 i utsnittet 21. Som det fremgår av fig. 4, har åpningen en kjegleformet flate 23, og åpningstverrsnit-tet innsnevres i islettrådføringsretningen 24. Lamellen 16 er for sin største dels ved-kommende utformet flat, og det lamellparti som stikker inn i faget 26, dvs. som på begge sider er omgitt av tannluker, er utformet med en avfaset omkretskant 25. På fig. 5 og 6 er vist en hul lamell 16a som f. eks. kan være fremstillet ved sammen-lodding av tynne metallrør. Ifølge figurene 5 og 6 består lamellen av to avflatede rør
29, 30 og et mellomstykke 31 som ved lod-ding er forbundet med hinannen langs loddesømmer 34, 35 og danner en enhet som i det vesentlige virker på samme måte som lamellen 16 ifølge fig. 3. Luft tilføres lamellene gjennom rørene 33. Hele innretningen er vist på fig. 1, hvor kammen 11 med heltrukkede linjer er vist i sin bakre
dødpunktstilling og med strekede linjer under tilslag i sin forreste dødpunktstilling, hvori hele lamellkammen 15 er ført ut av renningsplanet og stiller seg på skrå under fagplanet 27. Avstanden mellom vevstoffet og lamellkammens 15 øvre omriss er lik a (fig. 1), hvilket gir plass til de på tegningen ikke viste breddeholdere og andre hj elpeinnretninger.
Innretningen virker på følgende måte: I det øyeblikk slagbommen befinner seg i sitt bakre dødpunkt (vist med heltrukne linjer på fig. 1) skytes det ved hjelp av en luftstrøm fra en på tegningen ikke vist pneumatisk slaginnretning et islettskudd, hvilket foregår gjennom en luftdyse av kjent utførelse. Luftdysen må være anordnet slik på vevstolen at aksen i den fra dysen utgående luftstrøm i slagøyeblikket strekker seg gjennom lamellkammens kanal 20. Da den luftstrøm som fører med seg islettråden både føres i og rettes av kanalen i lamellkammen, kan den ikke fritt utvide seg til sidene, og dens indre energi opprettholdes over en lengre strekning enn tilfellet var i friluft. Luftstrømmen utret-tes særlig av de kjegleformede overgangs-partier 23 som omgir hver åpning i lamellen (fig. 4). Såfremt gjennomstrømnings-hastigheten gjennom kanalen er tilstrekkelig stor, tapes det ikke luft gjennom lukene 19 mellom lamellene, mens derimot luften
utenfra suges inn i kanalen. En slik luft-strømning er meget fordelaktig hva islett-
trådføringene gjennom kanalen angår, da den forhindrer at tråden fra forreste parti kan sette seg fast mellom lamellene. Som følge av slagkammenes og lamellkammens 15 bevegelse til sin fremre stilling beveger den av lamellenes 16 åpninger 20 dannede slagkanal seg forover og løper ut av faget i retning nedover samtidig som faget lukkes. Såsnart den i kanalen liggende islettråd kommer sammen med renningstrådene glir den under kanalens videre bevegelse ut gjennom utsnittet 21 fra slag-kanalen 20. Anslag mot vevstoffet 28 foregår da på normal måte over slagkammen 11. Under slagkammens tilbakebevegelse dukker lamellkammen 15 med den nedre halvpart av renningen enda en gang inn i faget, og operasjonen gjentas efter at kammen har nådd sin bakre dødpunktstilling.
Som følge av den motstand som skaffes av lamellene synker luftens strømnings-hastighet etterhvert, og ved større kam-lengder som er nødvendig til fremstilling av brede stoffer, kan det forekomme at lufthastigheten ikke er tilstrekkelig stor til med sikkerhet å kunne føre med seg islettrådens fremre ende. Avhjelp er i henhold til oppfinnelsen skaffet ved innlegning av hule lameller 16a, som er vist på fig. 5 og 6, og har til oppgave å tilføre kanalen yt-terligere luft gjennom åpninger 32 og derved øke kanalstrømmens energi. Åpnin-genes 32 akseretning 36 er valgt slik at hastighetens 36 aksiale projeksjon faller sammen med islettbevegelsens retning 37, og luftstrømningens bevegelsesenergi vil øke. Slike hjelpelameller 16a legges inn på de steder hvor strømningshastigheten ikke lengere er tilstrekkelig stor, og teoretisk sett, kan det på den måte bygges opp en vilkårlig lang slagkanal med tilfredsstillende virkning.
Når lameller med tilskuddsluft anvendes, er det nødvendig at islettkanalen helst er lukket langs hele kanaltverrsnitts om-krets. Ved de kjente innretninger, hvor kanalen (sporet) er åpen på den ene side, taper tilskuddsluften sin virkning og bare bidrar til at islettråden blåses ut av kanalen.
Hvor tett renning brukes, anvendes det fordelaktig en lamellkam som er innrettet til å beveges i sin lengderetning, dvs. samme retning som islettgarnet. I den periode da lamellkammen befinner seg utenfor renningen, forskyves kammen et kort stykke, slik at den ved neste «neddykning» i renningen vil komme mellom andre renningstråder enn ved den foran-gående «neddykning». Derved unngåes det de lengdestriper som ville oppstå i vevstoffet på de steder hvor kamtennene skyver renningstrådene fra hinannen.
Et trekk ved anordningen i henhold til oppfinnelsen som gjør den fordelaktigere overfor de kjente anordninger med en di-rekte pneumatiske islettinnføring er at islettråden ikke kan feste seg i eller gripes av renningstrådene mens den skyves gjennom faget, hvilket skyldes det at slagka-nalveggene, som kan være av metall eller kunststoff, er meget glattere enn de flater som i faget utgjøres av renningstrådene. En annen fordel er at luft- og energifor-bruket holdes nede som følge av at luft-strømmen ikke har anledning til å utvide seg under passering gjennom kanalen, hvilket dessuten har til følge at trådfølgen ikke suksessivt forsinkes. Islettrådføringen blir derfor sikrere og det kan veves over større bredde enn ved pneumatisk slag i fri luft-strøm. Kamkanalens «vegg» skjermer den islettbærende strøm fra ytre påvirkninger, f. eks. de luftstrømmer og hvirvler som oppstår ved de forskjellige vevstolinnret-ningers bevegelser, og som ellers ville for-styrre islettrådens rolige løp.
Claims (3)
1. Innretning til føring av luftstrøm-men gjennom faget i vevstoler med pneumatisk islettinnføring, karakterisert ved at innretningen omfatter et antall lameller (16) som er bygget sammen til en kam (15), hvor hver lamell har en åpning (20) med stort sett kjegleformet innerflate (23) og i islettrådens føringsretning avtagende tverrsnitt og en fra åpningen utad førende sliss (21, 22) for islettråden, og hvor åpningene i lamellene er i flukt med hinannen slik at de danner en føringskanal (20).
2. Innretning ifølge påstand 1, karakterisert ved at lamellkammen (15) er innrettet til å forskyves på tvers av renningstrådenes lengderetning når den befinner seg utenfor faget.
3. Innretning ifølge påstand 1, karakterisert ved at noen lameller (16a) i lamellkammen (15) er forsynt med en eller flere åpninger (32) hvis akse forløper på skrå til lamellplanet og er rettet mot førings-kanalens (20) akse, hvilke åpninger gjennom i lamellen utformede hulrom eller ka-naler (29, 30, 33) er forbundet med en trykkluftkilde.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US67058167A | 1967-09-26 | 1967-09-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO128019B true NO128019B (no) | 1973-09-17 |
Family
ID=24690983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO03651/68A NO128019B (no) | 1967-09-26 | 1968-09-16 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3470999A (no) |
DE (1) | DE1781297B2 (no) |
FR (1) | FR1580787A (no) |
GB (1) | GB1174715A (no) |
NL (1) | NL6813222A (no) |
NO (1) | NO128019B (no) |
SE (1) | SE353506B (no) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3635553A (en) * | 1969-09-22 | 1972-01-18 | Xerox Corp | Cascade developing apparatus utilizing a rotary wheel with scoops |
US3603449A (en) * | 1969-10-06 | 1971-09-07 | Hewitt Robins Inc | Transition structure between conveyor and rotary elevator wheel |
WO1980001678A1 (en) * | 1979-01-02 | 1980-08-21 | Projectus Ind Produkter Ab | Feeding device |
DE3115948C2 (de) * | 1981-04-22 | 1984-12-13 | Jakob 7954 Bad Wurzach Altvater | Beschickungseinrichtung für eine Müllverbrennungsanlage |
DE3122817A1 (de) * | 1981-06-09 | 1982-12-30 | Conrad Scholtz Ag, 2000 Hamburg | Gurtfoerderanlage |
CN107804690A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-16 | 林海兴 | 一种超高层建筑施工散料提升机 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2792926A (en) * | 1953-05-11 | 1957-05-21 | Orville J Borrowdale | Elevator-conveyor mechanism having cam operated laterally movable blades |
US2795317A (en) * | 1953-05-11 | 1957-06-11 | Orville J Borrowdale | Elevator-conveyor having cam operated baffle blades |
-
1967
- 1967-09-26 US US670581A patent/US3470999A/en not_active Expired - Lifetime
-
1968
- 1968-09-11 SE SE12208/68A patent/SE353506B/xx unknown
- 1968-09-16 GB GB43912/68A patent/GB1174715A/en not_active Expired
- 1968-09-16 NO NO03651/68A patent/NO128019B/no unknown
- 1968-09-16 NL NL6813222A patent/NL6813222A/xx unknown
- 1968-09-24 DE DE19681781297 patent/DE1781297B2/de not_active Ceased
- 1968-09-24 FR FR1580787D patent/FR1580787A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6813222A (no) | 1969-03-28 |
GB1174715A (en) | 1969-12-17 |
SE353506B (no) | 1973-02-05 |
US3470999A (en) | 1969-10-07 |
DE1781297A1 (de) | 1970-12-10 |
DE1781297B2 (de) | 1977-05-05 |
FR1580787A (no) | 1969-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3139118A (en) | Pneumatic weft guides for looms | |
US3818952A (en) | Jet operated weaving machine | |
NO128019B (no) | ||
US4031926A (en) | Loom with means for introducing the filling threads by means of a fluid | |
US3958609A (en) | Devices for insertion of filling yarn in a loom by means of a fluid | |
US4116243A (en) | Jet loom | |
ES404486A1 (es) | Perfeccionamientos en las maquinas de tejer. | |
DE2160998A1 (de) | Vorrichtung zum eintragen von schussfaeden an mit ortsfesten vorratsspulen versehenen webmaschinen | |
US3310073A (en) | Weft thread retaining and cutting device for shuttleless looms | |
US3388722A (en) | Shuttleless loom provided with weft thread storing means | |
DE7641168U1 (de) | Webmaschine mit einem pneumatisch bedienten schussgarnspeicher | |
US4331181A (en) | Selvage-knitting needle mechanism for use in a shuttleless loom | |
DE2602511C3 (de) | Webmaschine | |
US3828828A (en) | Guiding comb for picking the weft by a stream of gaseous pressure medium | |
AT202080B (de) | Einrichtung zur Führung des Luftstromes durch das Fach bei Webstühlen mit pneumatischer Schußeintragung | |
JPS6054418B2 (ja) | 織機 | |
US2116620A (en) | Weft feeder for weaving looms | |
US3288172A (en) | Loop catching mechanism in narrow web loom | |
US1499603A (en) | Loom shuttle | |
US3443603A (en) | Device for preparing a weft | |
US4415009A (en) | Weft inserting device for pneumatic weaving looms | |
NO126952B (no) | ||
JPS6014862B2 (ja) | ジエツトル−ムにおける緯入れ装置 | |
US2477357A (en) | Weft laying needle mechanism for axminster looms | |
US1088856A (en) | Pile-wire loom. |