JPS6054418B2

JPS6054418B2 - 織機

Info

Publication number: JPS6054418B2
Application number: JP11119077A
Authority: JP
Inventors: ゲルハルト・ブロツケル
Original assignee: Sulzer AG
Current assignee: Sulzer AG
Priority date: 1976-09-15
Filing date: 1977-09-14
Publication date: 1985-11-29
Also published as: GB1589228A; DE2645302B1; JPS5338747A; FR2364988B1; IT1085167B; DE2645302C2; ATA757376A; FR2364988A1; AT351470B; CH610364A5

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、運転の間、たて糸の方向に移動する複数の機
織ひ道（直列ひ道式織機）を保持するひ道保持装置を備
えた織機（直列ひ道式織機）てあつて、ひ道保持装置が
、横糸の方向にあい並んで配設された、たて糸を高位ひ
道位置と低位ひ道位置に保持する同種の要素（ひ道保持
要素）を多数備えている織機に関する。

この種の在来の機械（ドイツ公開特許第２６０２５１１号）の場合、ひ道保持要素は、たて糸に
垂直にひ道に差し込まるロッドから構成されており、該
ロッドは、ひ道内でたて糸の方向（機織面）にほぼ平行
に延在した軸のまわりで旋回して、ひ道保持位置を占め
ることができる。

この構成態様は、比較的複雑であり、旋回したひ道要素
が、運転の間と機織面の方向に並進的に前進運動する間
、連続したひ道保持軌道を形成し、このため、たて糸す
べてをひ道が開いた位置に確実に保持することはほとん
ど実現不可能である。本発明の目的は、とくにこの点に
ついて改良された織機を提供することである。

本発明は、ひ道保持要素がそれぞれ、たて糸を通つてひ
道の中に招じ入れることがてきる旋回羽根から構成され
ており、該旋回羽根が、たて糸の方向にほぼ平行にたて
糸の中に招じ入れることができ、旋回させることができ
そしてたて糸の方向にさらに移動させることができるこ
とを発明の骨子とするものである。

このように構成された旋回羽根をたて糸または機織ひ道
の中にいれることと、たとえば、並進的に前に向つて移
動する機織ひ道を維持することは、本発明によれば、容
易に実施することができる。かくて、ひ道保持位置にあ
る旋回羽根がすべて、連続したひ道保持軌道を形成し、
よつて、ひ道が前進運動する間、たて糸すべてをひ道が
開かれた位置に保持することができる。以下、本発明を
図解した添付図面を参照しながら、本発明を詳細に説明
する。

機械フレーム１に２つのローラーウェイ２，３が取り付
けられており、ローラー５を介在させたＩ字形ガーター
４は、前記ローラーウェイ２，３に乗つて点線の曲線７
をたどつて矢印６の向きに循環移動することができる。

ガーダー４の駆動（矢印１０）は、チェーン駆動装置８
を介して行なわれる。たて糸は、符号９で表示されてお
り、また、機織面は、符号１１で表示されている。ガー
ダ４はそれぞれ、全体を符号１２で表示したひ道保持要
素を多数担持している。ひ道保持要素はそれぞれ、機織
面にほぼ垂直に配設された中空軸１３と、該中空軸１３
に取り付けられていて、横糸の方向１４に平行に延在し
たフィンガー１５と、軸方向に移動可能に中空軸１３に
軸支されていて、キー２０を介してシャフト１３と回転
可能に接続された、たとえば、第９図の位置４０ｂによ
り表示された閉止位置１５ｂ，１７ｂに押し下げられる
いま１つのシャフト１６と、該シャフト１６に取り付け
られたフィンガー１７とから構成されている。フィンガ
ー１５は、下向きに湾曲しており、一方、フィンガー１
７は、フィンガ゛一１５の湾曲にあつた棒の形をしてお
り、よつて、閉止位置１５ｂ，１７ｂにあるときは、平
滑な表面を有する旋回羽根か形成される。ひ道保持要素
１２はそれぞれ、旋回レバー１８を介してシャフト１３
，１６の共通軸２１のまわりで旋回可能であり、かくて
、旋回羽根１２について第１図゛に示されているひ道保
持位置を得ることができ、そして、このひ道保持位置で
は旋回羽根はすべて相接して一列に並べられて、ひ道２
２を開いた状態に保持する連続したひ道保持軌道２３が
形成される。旋回レバー１８の自由端それぞれに栓２５
が固定されており、該栓２５は、矢印２７に従がつて左
右に移動することが可能なスラスト・ロッド２８の長穴
２６の中に突き出している。

スラスト・ロッド２８の端２９には湾曲軌道３２と協働
するローラー３１が取り付けられている。スラスト・罎
ンド２８を第１図で左向きに押し動かすよう、ばね３３
が付勢されており、よつて、ローラー３１はつねに、湾
曲軌道３２と当接した状態に保持される。スラスト・ロ
ッド２８を左右に動かすと、レバー１８と旋回羽根１２
は、左右に旋回動作される。スラスト・ロッド２８の突
出部３４に斜めの歯３６を有する歯付きロッド３５が取
り付けられており、各旋回羽根１２のフィンガー１７は
、前記斜めの歯３６を介して第１図で上向きに働かされ
て、図示のひ道保持位置に案内することができ、このひ
道保持位置では、両フィンガー１５，１７は、ひ道が開
かれた状態に対応した間隔ｄぶんへだてられている。

第１図より明らかなように、旋回羽根１２の図示のひ道
保持位置は、部材２８と３５を左に向かつて移動（歯３
６の歯面をのぼること）させることによつて得られる。
たとえは、把持式発射体のごとき横糸通し装置の案内歯
３７が多数、ガーダー４に固定されている。

横糸は、矢印６の方向に並進的に前進させられる直列ひ
道あるいは遊走ひ道２２，２２ａ，２２ｂそれぞれを通
つて矢印１４の方向に発射装置（図示せす）により糸通
しされる。第２図に示されている変更例の場合、フィン
ガー１５，１７はローラー３８を担持しており、これに
より、ひ道保持要素１２が矢印６の方向に並進的に前進
動作する間、たて糸９との摩擦を軽減することができる
。第３図より第７図までの実施例の場合、ひ道保持要素
１２ａは、ほぼ平行四辺形の輪部を有するプレート状の
羽根から構成されている。

各羽根１２ａは、それぞれのシャフト１６に固定されて
いる。羽根はそれぞれ、図示のひ道保持位置においては
符号４２のところで互にオーバーラップしている。第８
図に示されている実施例の場合、ガーダー４は、該ガー
ダー４に接して摺動可能に支承されていて、ばね３３の
作用のもと向かつて押圧されるビーム４ａを備えており
、旋回羽根１２ａは、該ビーム４ａに軸支されている。

案内歯３７は、直列ひ道動作の方向（矢印６）に見て、
旋回羽根１２ａのうしろに配置されており、しかも、案
内歯３７は、ガーダー４に固定されている。スラスト・
ロッド２８ａも同様に、矢印６の方向に見て、ガーダー
４のうしろに配設されている。羽根１２ａをたて糸と平
行な位置に動かすため、羽根は、矢印６１に従がつて前
に向かつて（矢印６の方向に）旋回される。この構成態
様においては、スラスト・ロッド２８ａは、ローラー３
１ａを介して左側に配設された湾曲走路３２により矢印
２７ａの向きに押し動かされる。

ビーム４ａは、ローラー３１ｂを介して湾曲走路３２ｂ
により左右に動かされ、かくて、羽根１２ａを直接担持
している部材４ａも、軸方向に摺動することができる。
この方法によれば、比較的大きい羽根１２ａの旋回角を
確保することができるとともに、場合によつては、たて
糸９の中に羽根をらせん状にいれたりだしたりすること
ができる。第９図に示されている機織運転においては、
部材４，２８，３５，１２，３７より成る送り装置（ひ
道保持装置）４０が、運転の間、楕円曲線４１上を循環
的に回転することは明らかである。フィンガー１５，１
７を有する回転羽根１２は、ひ道の中にはいる前にまず
たて糸に平行な位置を占める。しかるのち、回転羽根１
２は、機織ひ道２２の中の位置１５ｂ，１７ｂにはいる
。この位置において、フィンガー１７は、さらに並進的
に動作を行なつている間、開放位置に持ち上げられ、同
時に、両方のフィンガーは、横糸に平行な方向に旋回さ
れる（位置１５ｃ，１７ｃ）。しかるのち、各装置４０
は、位置４０ｂ，４０ｃに通過する。かくて、第９図に
示されている部材は、その位置（位置４０ｄ，４０ｅ）
を保持しながら並進的に左に向かつて移動する。しかる
のち、旋回羽根１２は、矢印４３に従がつて旋回され、
同時にフィンガー１７は、矢印４４の向きに下げられ、
”したがつて、フィンガーは、たて糸に平行な、閉止さ
れた位置１５ｆ，１７ｆを占めることとなるが、この場
合、両フィンガーは、前記位置では相互に間隔があいて
ないので、ひ道２２ｃから出すことができる（位置４０
ｆ）。上記の動作の間、横糸通し機構４４により糸通し
された横糸４５は、発射案内３７から退出し、いわゆる
、回転式おさ４６のエッジ６５により織物４７に打ち当
てられる。第３図より第７図までに示されているプレー
ト状の旋回羽根１２ａは、第９図に示されている要領で
たて糸に平行にひ道２２の中にはいり、該ひ道２２の中
で横糸に平行な方向に旋回され、さらに並進的な動作を
行なつて、再びたて糸に平行な位置４０ｆに到達したあ
と、ひ道２２ｃから退出する。第８図に示される実施例
の動作は、次のように行なわれる（第８ａ図と第８ｂ図
参照）まず、シャフト１６は、装置４０（第９図参照）
に対応した位置においてほぼたて糸に平行な位置１６″
を占める。

旋回羽根１２ａは、たて糸９に対し斜めの位置１２ａ″
に案内され、しかるのちひ道にはいる。このとき、前記
装置４０は、しだいに位置４０ｂに到達し、しかして、
シャフト１６は、ビーム４ａを介して位置１６″を越え
て−移動させられる。引き続いて、シャフト１６と旋回
羽根１２ａは、ひ道の中に立ち上かり（位置１６″″″
，１２ａ″″″）、最後に、らせん状の旋回動作が終つ
たころ、位置４０ｃ（第９図参照）に対応した位置１６
″″″，１２ａ″″゛（ひ道保持位置）に到，達するこ
ととなる。第１０図に示されている実施例においては、
旋回軸１６は、旋回羽根１２ａに関して対称的に取り付
けられている。

すべての構成態様において、旋回羽根１２，１２ａの旋
回軸２１は、並進動作の間、機織面またはたて糸の方向
（矢印６）に対しほぼ垂直をなしており、よつて、旋回
羽根のはいりこみと退出は、とくに有利に行なうことが
できる。

たとえば、把持式の針あるいはウォーター・ビ；ームあ
るいはエア・ビームを用いて横糸の通しを行なうことが
できる。

【図面の簡単な説明】第１図は、本発明に従がつて構成された直列ひ道織機の
要部の斜視図、第２図は、第１図の織機のフィンガーま
わりの変形例を示す斜視図。第３図は、本発明に係る織機の他の実施態様を示す第１
図に相等した斜視図。第４図は、第３図の織機の要部の
部分的な正面図。第５図は、第３図の織機の要部の平面
図。第６図と第７図は、第４図のＡ−Ａ線とＢ−Ｂ線に
沿つて切断した断面図。第８図は、本発明に係る織機の
いま１つの実施態様を示す第１図に相等した斜視図。第
８ａ図と第８ｂ図は、第８図の実施例の織機の要部の動
作状態を示す路線図。第９図は、直列ひ道を有する機織
の動作の様子を示す路線図。第１０図は、本発明に係る
織機の要部のいま１つの変形例を示す路線図。１・・・
機械フレーム、２，３・・・ローラーウェイ、４・・・
Ｉ字形ガーダー、４ａ・・・ビーム、５・・・ローラー
、８・・・チェーン駆動装置、９・・・たて糸、１１・
・・機織面、１２，１２ａ・・・ひ道保持要素、１３，
１６・・・シャフト、１５，１７・・・フィンガー、１
５ｂ，１７ｂ・・・閉止位置、１８・・・旋回レバー、
１９・・・ばね、２０・・・キー、２１・・・共通軸、
２２，２２ａ，２２ｂ・・・ひ道、２３・・・ひ道保持
軌道、２４・・旋回レバーの自由端、２５・・・栓、２
６・・・長穴、２８，２８ａ・・・スラスト・ロッド、
２９・・・スラスト・ロッドの自由端、３１，３１ａ，
３１ｂ・・・ローラー、３２，３２ａ，３２ｂ・・・湾
曲走路、３３・・・ばね、３４・・・突出部、３５・・
・歯付きロッド、３６・・・斜めの歯、３７・・・案内
歯、３８・・・ローラー、４４・・・横糸通し機構、４
５・・・横糸、４６・・・回転式おさのエッジ、４７・
・・織物。

Claims

【特許請求の範囲】１運転の間、たて糸の方向に移動する複数の機織ひ道
を保持するひ道保持装置を備えた織機（直列ひ道式織機
）であつて、ひ道保持装置が、横糸の方向にあい並んで
配設された、たて糸を高位ひ道位置と低位ひ道位置に保
持する同種の要素（ひ道保持要素）を多数備えている織
機において、ひ道保持要素がそれぞれ、たて糸９を通つ
てひ道２２の中に招じ入れることができる旋回羽根１２
、１２ａ、ｄから構成されており、該旋回羽根１２、１
２ａ、ｄが、たて糸の方向６、１１にほぼ平行１５ｂ、
１７ｂにたて糸ａの中に招じ入れることができ、旋回さ
せることができ、１５ｃ、１７ｃそしてたて糸の方向に
さらに移動させることができる（矢印６）ことを特徴と
する織機。２旋回羽根１２、１２ａが、横糸方向１４に延在した
ガーダー４上に軸支されていて、共通の旋回駆動装置２
８を備えていることを特徴とする特許請求の範囲の第１
項記載の織機。３旋回羽根１２、１２ａがそれぞれ、駆動レバー１８
を備えていることと、該駆動レバー１８がすべて、横糸
方向に摺動可能な共通のスラスト・ロッド２８、２８ａ
により旋回させることができることを特徴とする特許請
求の範囲の第１項と第２項のうちの１つに記載の織機。４スラスト・ロッド２８、２８ａまたはガーダー４ａ
を押し動かすたて糸の方向６、１１に延在した少なくと
も１つの湾曲走路３２を特徴とする特許請求の範囲の第
１項より第３項までのうちの１つに記載の織機。５ガ
ーダー４とスラスト・ロッド２８が、共通の送り装置４
０の上に配設されており、該送り装置４０が、運転の間
、循環的に６回転するとともに、該送り装置４０により
直列機織ひ道２２、２２ａ、２２ｂ、２２ｃに沿う動作
がひき起こされることを特徴とする特許請求の範囲の第
１項より第４項までのうちの１つに記載の織機。６旋回羽根が、一端に旋回可能に軸支されたプレート
１２ａから構成されていることと、ひ道保持位置におい
て、旋回プレート１２ａがすべて、相接して一列に並べ
られていて４２、機織面１１に垂直をなしてたて糸の方
向に前進動作させられる連続ひ道保持軌道２３を形成し
ていることを特徴とする特許請求の範囲の第１項より第
５項までのうちの１つに記載の織機。７旋回羽根１２
がそれぞれ、２つの平行に延在したフィンガー１５、１
７より構成されており、該フィンガー１５、１７が、ひ
道２２にはいるときは閉止位置１５ｂ、１７ｂに並んで
おり、一方、ひ道２２ａ内での動作位置１５ｃ、１７ｃ
（ひ道保持位置）ではひ道が開いた状態に対応した間隔
ｄをあけて平行１４が維持されていることを特徴とする
特許請求の範囲の第１項より第６項までのうちの１つに
記載の織機。８旋回羽根１２のひ道保持フィンガー１５、１７が機
織面１１にほぼ垂直に延在した、共通軸２１を有するサ
ポート・ロッド１３、１６に取り付けられていることと
、該サポート・ロッド１３、１６が、ひ道保持間隔ｄを
作るため相対的に互に摺動可能であることを特徴とする
特許請求の範囲の第１項より第７項までのうちの１つに
記載の織機。９旋回羽根１２のひ道保持フィンガー１５、１７が、
旋回羽根１２をたて糸の方向に移動させるさいたて糸９
との摩擦を減らすため、ローラー３８を備えていること
を特徴とする特許請求の範囲の第１項より第８項までの
うちの１つに記載の織機。