NO125370B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO125370B NO125370B NO167783A NO16778367A NO125370B NO 125370 B NO125370 B NO 125370B NO 167783 A NO167783 A NO 167783A NO 16778367 A NO16778367 A NO 16778367A NO 125370 B NO125370 B NO 125370B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- layer
- barrier layer
- folded
- edge parts
- box
- Prior art date
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 50
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 27
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 16
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 5
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 13
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 13
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000007757 hot melt coating Methods 0.000 description 5
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 5
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003345 Elvax® Polymers 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/62—External coverings or coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D15/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials
- B65D15/22—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, sections made of different materials of polygonal cross-section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/0227—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by heat-sealing, by applying adhesive to the flaps or by staples
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/56—Linings or internal coatings, e.g. pre-formed trays provided with a blow- or thermoformed layer
- B65D5/563—Laminated linings; Coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
- B31B2105/001—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs made from laminated webs, e.g. including laminating the webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2120/00—Construction of rigid or semi-rigid containers
- B31B2120/40—Construction of rigid or semi-rigid containers lined or internally reinforced
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Cartons (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Fremgangsmåte til å montere helt eller
delvis en eske.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte
til å montere helt eller delvis en eske fra et emne av et bære-
sjikt av papp og et barrieresjikt festet til hele den ene side av bæresjiktet, ved å sammenføye to kantpartier av emnet og gjøre skjøten vanntett ved å feste sammen barrieresjiktets to kantpartier ved skjøten. Hittil har anvendelsen av et barrieresjikt for å gjentette den åpne ende hos en kartong gjort det nødvendig at barrieresjiktet ble påført med utstyr hvor det foregikk intermit-
terende bevegelse, fordi barrieresjiktet aldri var en integrert del av selve pakningen. Kjente fremgangsmåter hadde den ulempe - at hullene ved de åtte utvendige hjørner hos pakningen bød på vanskeligheter med hensyn til tilstrekkelig tetning. Dessuten hadde den blottlagte rå kant på limingsfliken visse vanskeligheter,
særlig med hensyn til det forhold at væske kunne trenge seg inn i den blottlagte rå kant. Det er blitt frembrakt.forskjellige fremgangsmåter til å avkutte denne rå kant, men disse har vanligvis nødvendiggjort at det brukes ytterligere materialer og/eller ytterligere og viktige fremstillingstrinn og/eller ytterligere lag-tykkelser, hvilket generelt sett vanskeliggjør maskinarbeide.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse fremskaffes det en sær-
lig enkel fremgangsmåte for montering og sikker tetting av esker. Oppfinnelsen kjennetegnes ved at barrieres j-iktet festes til bæresjiktet ved hjelp av et voksheLegg og at de to kantpartier bringe.s sammen med anlegg flate mot flate-via barrieresjiktet, varme til-føres til skjøten for å sveise sammen barrieresjiktets kantpartier og smelte voksen som er .absorbert av bæresjiktet, hvoretter man
. fjerner minst ett av bæresjiktets kantpartier fra barrieresjiktet
for å tillate de sveisete partier å anbringes på. innsiden av esken og å sammenføye bæresjiktets kantpartier på utsiden av de sveisete partier.
Oppfinnelsen vil bli beskrevet rent eksempelvis under,henvisning til d-e medfølgende, tegninger,, hvor:
Fig. t viser et utsnitt av et tverrsnitt etter linjen I-l,
fig. 2 av et stykke laminert papp hvorfra det skal fremstilles et eskeemne. Fig.. 2 viser et utsnitt av et oppriss av innsiden av et eskeemne.
Fig. 3- viser et utsnitt av et oppriss av utsiden av eske-
emnet ifølge fig. 2.
Fig. 4 til 7 viser skjematiske illustrasjoner av på hver-
andre følgende trinn under dannelsen av en eske ut fra det flate emne og til rørform.
Fig.. 8 viser et skj".ematisk perspekt! vri ss av en rekke av så-ledes formete rørformete konstruksjoner som passerer gjennom de-forskjellige trinn hvor en av endene på én slik rørkonstruksjon .lukkes...
Fig. 9 viser et utsnitt av et skjematisk tverrsnitt gjennom
den lukkete ende av esken.
Idet det henvises til fig. 1, er et eskeemne dannet av laminert materiale som omfatter et bæresjikt av papp 10, som over hele den ene flate har et barrieresjikt 11 av et fuktighetsfast, bøyelig materiale såsom polyetylén eller aluminiumfolie som over det hele er festet til bæresjiktet 10 med ét termoplastisk beleggsjikt av mikrokrystallinvoks 12 som ligger mellom bæresjiktet 10 og barrieresjiktet 11. Barrieresjiktet 11 kan løsnes lokalt ved lokal smelting av det termoplastiske beleggsjikt 12 ved en bestemt temperatur. På bæresjiktet • 10 er det på utvalgte områder på den side som ligger motsatt barrieresjiktet 11 et klebemiddelbelegg 13»som kan være påført i et vilkårlig mønster alt etter de krav som stilles. Klebemiddelbelegget 13 kan aktiveres ved en temperatur som er høyere enn den bestemte temperatur ved hvilken beleggsjiktet 12 smelter for å løsne lokale partier av barrieresjiktet -11.
Et eksempel på et passende klebemiddel 13 er "hot melt"
(et handelsnavn) som omfatter en voks anriket med visse tilset-ninger og som danner et meget viskøst, øyeblikkelig tørkende materiale som oppviser maksimal klebrighet ved en viss temperatur. Et annet eksempel er "Elvax" (registrert varemerke), et produkt fra Du Pont, som likeledes omfatter en voksbærer med vokstilset-ninger, og som er mindre viskøs og mindre klebrig enn "hot melt".
Fig. 2 og 3 illustrerer et eskeemne for en parallellepi-pedisk eske. Fig. 2 viser innerflaten på emnet, mens fig. 3 viser ytterflaten. Med andre ord viser fig. 2, under henvisning til fig. 1, den overflate hvorpå det ligger sjiktet 11, -mens fig. 3 viser pappbæresjiktet 10 med visse områder såsom dem som er antydet ved 13 belagt med klebemiddelsjiktet og antydet med skrafur der hvor slikt belegg finnes.
Emnet omfatter to par rektangulære stykker, et første par H, 15 og et annet par 16, 17, avgrenset fra hverandre med brettingslinjer 18, 19 og 20. Hvert av stykkene 16 og 17 har ved hver ende en støvflik 21 eller 22, avgrenset fra sidestykket med en brettingslinje 23 eller 24. Bare flikene og stykkene ved en ende av emnet er spesielt henvist til i fig. 2 og 3>men den annen ende av emnet kan ansees som identisk men speilbilledlik utformet.
Hvert av stykkene 14 og 15 har ved hver ende en dekselflik 25 eller 26 som er avgrenset fra sidestykket med en brettingslinje 27 eller 28. Dekselflikene og støvflikene er skilt fra deres nabostykker over skjæringslinjer 29, 30, 31» Det vil sees at disse skjæringslinjer ikke er rette' over hele deres lengde, men at de ved deres ender nær sidestykkene har avvinklet forløp-ende partier 29a, 30a og 31a, så at dekselflikene er svakt bredere ved deres innerender, mens støvflikene er litt smalere enn deres generelle bredde.
En limingsflik 32- forløper ut, fra . sidestykket ■ T4 og av-grenses fra dette med en. "b-rettingslinje 3-3' og fra -dekselfliken 25 over en skjæring.slinja 34- samt en avvinklet skjæringslinjefor-lengelse 34a. Limingsfliken 32 har en.midtre brettingslinje 35 som deler den i "et innerparti 32a og et fritt.-parti 32b, mens
brettingslin j e-n 27 for dekselfliken 25 er forlenget - ved 27a så at det dannes' en" forlenget limingsflik som har henholdsvis indre og frie partier 32a cg 32d.
Utsiden av emnet, som- vil sees i fig. 3»er. forsynt med-et mønster av "hot melt" over, bestemte områder antydet med. skrafur som nevnt foran med hensyn til henvisningstallet 13. Disse områder er selvinnlysende og- er. betegnet henholdsvis 36, 37,. 38, J9 og 40.. ..'.;.,■.
Idet det nå også-henvises tii figurene 4"til 7, antas det at det skal dannes en rørformet konstruksjon.ut fra,emnet ifølge fig. 1, 2, 5. Dette er det første trinn ved dannelsen- av en e.skeridet det annet trinn .er at eskens-ender lukkes. Henvisninger som brukes i figurene 4 til 7. er dem som ligger etter linjen IV-IVr.fig. 3>a-v rene- hensiktsmessighetsgrunner.
Emnet brettes om brettingslinjene 20,- 19, 18, 33 og 35 så at det frie parti 32"b vertdes om mot innerpartiet-32a av limingsfliken (se fig.- 4)..- Dette bevirker at man- får flateanlegg av. områdene for polyetylen IT. som ligger over det friejparti 32b på limingsfliken og over kanten på sidestykket 17- -.De.mot hverandre liggende områder utsettes: deretter for varmepåvirkni-ng for å sørge for varmeforsegling av de kontinuerlige.polyetylenområder, og samtidig lokalt å smelte beleggs.jik.tet som hittil fastholdt polyetylensjiktet TT til pap-pen-^Kår montasjen frigjøres, vil den naturlige fjæringsevne hos pappen bringe sidestykket 17 til å bevege seg bo_rt, som vist i fig. 5,. og trekker delvis av poly-etylens jiktet T1 , som holder seg - varme.f orseglet til. eller ved— heftet til det frie parti 32b av limingsfliken.
Hvis det ble brukt et annet barrieresjlktmateriale såsom, aluminiumfolie, ville man på forhånd-ha påført varmesmeltings-belegg under brettingsprosessen, og de anliggende flater.ville deretter bli utsatt for varme-på virkning, slik som med polyetylen, for å aktivere varmesmeltingsbelegget og gi en lokal nedsmelting av beleggsjiktet.
Idet det nå henvises til fig. 6, blir det frie parti 32b på limingsfliken brettet om midtbrettingslinjeh 35 for å gjeninnta sin opprinnelige posisjon i plan med innerpartiet 32a. Dette bringer hele limingsfliken til en stilling mellom det avtrukne parti av sidestykket 17 og polyetylensjiktet 11. Som det vil huskes, har innerpartiet 32a et område 39 med "hot melt" (smelte-belegg) pålagt (se fig. 3) og dette blir nå varmeaktivert og limingsfliken festes til kanten av sidestykket 17, for å oppnå den tilstand som er vist i fig. 7.
Denne figur viser en rørformet montasje hvor hele innerflaten på røret er belagt med polyetylensjiktet 11. 'Det finnes ingen rå, blottlagte kanter av limingsfliken. Barrieren er kon-tinuerlig og fullstendig.
G-jenlukking av en ende av kartongen er illustrert i fig. 8. Den rørformete konstruksjon beskrevet foran brettes til rek-tangulært tverrsnitt og tilføres til føringsskinner 41, 42 på konvensjonell måte. Tilstandene som oppnås ved de suksessive steder A, B, C, D og E er illustrert.
Ved stedet A blir partiene 32a og 32d brettet om bret-tingslinjen 27a slik at de ligger an mot støvfliken 22, og støv-flikene 21, 22 brettes inn slik at de ligger horisontalt. Om nødvendig kan det sørges for egnet understøttelse med mid'ler (ikke vist) som hindrer dem fra å brettes lenger enn til hori-sontalen. Esken beveger seg nå til stedet B.
Ved stedet B vil det sees at de synlige flater på støv-flikene 21, 22 er belagt med varmesmeltebelegg ("hot melt") mens de synlige flater på dekselflikene 25, 26 er belagt med polyetylen.
Et varmeelement antydet skjematisk ved 43 føres nå i ret-ningen for eskens bevegelsesbane langsetter føringsskinnene over den synlige flate på dekselfliken 25 og det tilstøtende område av de innvendte støvfliker 21, 22, så langt som til midtlinjen 44 for støvflikene som forløper parallelt med føringsskinnene. På denne måte blir varmebelegget aktivert, og polyetylensjiktet på dekselfliken 25 løsnes. Dekselfliken 25 brettes deretter oppad og innad, som antydet med pilen så at den ligger over støvflikene 21, 22.
Idet det nå henvises til stedet C, vil pappfliken 25 som følge av sin naturlige tendens til å fjære tilbake, vende tilbake fra sin innadbrettete stilling til den stilling som er vist ved stedet C, og når den gjør dette, vil den trekke av polyetylensjiktet, som vil holde seg i den stilling som er antydet ved 11.
Et varmeelement, antydet skjematisk ved 46, føres deretter over
det tilstøtende- område-på støvflikene 21, 22, så. langt som til midtlinjen 47-, og. aktiverer derved-v-arme.smelte.belegget. En liten skrapekniv, antydet skjematisk ved- 45, stryker deretter smeltet varmesmeltebel.egg over kanten på polyetylenflaten 11 som grenser til støvflikene. Dekselfliken 26 vendes deretter innad i ret-
ningen for pilen.
Stedet D viser dekselfliken 26 vendt innad og liggende
over kanten på sjiktet- 11 . Dette frilegger området 3.7 me(i varmesmeltebelegg ved kanten av dekselfliken 2.6. Dette- blir deretter aktivert av et varmeelement vist skjematisk ved 48, og papplaget i dekselfliken- 25- blir deretter vendt innad som antydet med pilen. Esken beveger seg deretter hen til- stedet E.
Ved stedet E blir den lukkete, ende i esken ført under en
kald trykkplate antydet skjematisk ved 4-9, og sørger, derved for adhesjon mellom pappen i lukkefliken 25 og varmesmeltebeleggom-
radet 37 på utsiden av lukkefliken 26.
Den lukkete ende av esken er vist skjematisk i fig. 9-
Det vil sees a-t sjiktet 11 av polyetylen forløper fullstendig
rundt det indre av esken og gir en fullstendig barriere. Støv-
.fliken 26 har, slik det vil sees av fig.. 3»en. bredde mellom skjæringslinjene- 29, 30 som er litt større enn bredden for sidestykket 16. Fortrinnsvis er føringsskinnene 41-,. 42 innrettet til å klemme inn sidestykkene 14, 15, så at det oppnås nærmere kon-
takt med støvflikene.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte til å montere helt eller delvis en eske fra et emne- av et bæresjikt- (10) av papp og et barrieres jikt (11) festet .til hele den ene side av bæresjiktet, ved å sammenføye to kantpartier (ved 32b, 17--) av emnet ag" gjøre- skjøten vanntett ved å feste sammen barrieresjiktets (11) to kantpartier ved skjøten, karakterisert ved at barrieres jiktet (11)'
festes til bæresjiktet (IQ) ved hjelp av et voksbelegg (12) og at de to kantpartier (32b, 17) bringes sammen med anlegg flate mot.
flate via barrieresjiktet (11), varme tilføres til skjøten for å sveise sammen barrieresjiktets kantpartier og smelte voksen som.
er absorbert av bæresjiktet, hvoretter man fjerner minst étt av bæresjiktets kantpartier (ved 17) fra barrieresjiktet for å til late de sveisete partier å anbringes på innsiden av esken og å sammenføye bæresjiktets (10) kantpartier på utsiden av de sveisete partier.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det ene av kantpartiene utformes som en limingsflik (32) som deles på langs i et innerparti (32a) og et fritt parti (32b) som bøyes tilbake i forhold til innerpartiet for å bringe barrieresjiktet (11) på det frie parti direkte over-for barrieresjiktet på et sidestykke (17), og at det frie parti (32b) etter fraskillelsen av sidestykkets barrieresjikt bringes tilbake i plan med innerpartiet (32a), hvoretter sidestykkets (17) bæresjikt (10) forenes med limingsflikens (32) bæresjikt.
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at limingsfliken (32) festes til den fri kant på sidestykket (17) ved emnets motsatte ende først etter-at emnet er brettet om sidestykke-brettingslinjer (18, 19, 20) slik at det dannes en rørformet konstruksjon hvor barrieresjiktet (11) ligger på- innsiden av denne konstruksjon, og at støvfliker (21, 22) deretter brettes inn ved en ende av den rørformete konstruksjon, idet barrieresjiktet varmeløsnes og trekkes av fra en nabodekselflik (25, 26) og det avtrukne parti brettes inn så at det ligger an mot og over de innbrettete støvfliker (21, 22), hvoretter de øvrige fliker brettes inn og festes så at esken lukkes.
4. Fremgangsmåte i samsvar med krav 3>karakterisert ved at innbrettingen av de øvrige fliker og fast-gjøringen av disse for å lukke esken omfatter de trinn at den annen tilstøtende dekselflik brettes inn så at den ligger an mot og over de innbrettete støvfliker (21, 22) og en del av det avtrukne parti, hvoretter klebemiddelbelegget (13) på de innbrettete støvfliker aktiveres ved en temperatur som er høyere enn den temperatur ved hvilken beleggsjiktet (12) smelter og den annen dekselflik fastgjøres til disse, og at den nevnte ene dekselflik brettes inn og klebemiddelbelegget på den frie kant av den annen dekselflik aktiveres og den nevnte ene dekselflik festes hertil, og at man gjentar de trinn som ble foretatt, på støvflikene og dekselflikene ved den annen ende av den rørformete konstruksjon så at esken lukkes.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB25288/66A GB1176796A (en) | 1966-05-13 | 1966-05-13 | Improvements in or relating to Cartons for Moisture and Gas Barrier Packaging. |
GB2133266 | 1966-05-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO125370B true NO125370B (no) | 1972-09-04 |
Family
ID=26255277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO167783A NO125370B (no) | 1966-05-13 | 1967-04-19 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3411694A (no) |
AT (1) | AT296146B (no) |
BE (1) | BE697539A (no) |
CH (1) | CH460625A (no) |
DE (1) | DE1561425C3 (no) |
DK (1) | DK130401B (no) |
ES (1) | ES339524A1 (no) |
GB (1) | GB1176796A (no) |
LU (1) | LU53517A1 (no) |
NL (1) | NL147999B (no) |
NO (1) | NO125370B (no) |
SE (1) | SE358845B (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1273350A (en) * | 1968-09-17 | 1972-05-10 | Keyolok Company Inc | Improvements in a method of packaging |
US3643856A (en) * | 1970-08-19 | 1972-02-22 | Owens Illinois Inc | Bulk shipping container |
US4189986A (en) * | 1971-03-24 | 1980-02-26 | Paxall Inc. | Method and apparatus for heat sealing a package blank |
GB1374984A (en) * | 1971-03-24 | 1974-11-20 | Keyo Lok Co Inc | Packaging |
US3754456A (en) * | 1971-05-27 | 1973-08-28 | Reynolds Metals Co | Blank constructions for hermetically sealed cartons and methods of forming same |
GB1409291A (en) * | 1972-01-19 | 1975-10-08 | Keyolok Co Inc | Method and blank for forming a package within a wrapping |
SE384833B (sv) * | 1973-03-16 | 1976-05-24 | Christenssons Maskiner | Vetske- och gastet forpackning samt forfarande och anordning for tillverkning av forpackningen |
US4262819A (en) * | 1979-08-09 | 1981-04-21 | Ethyl Corporation | Toothpaste tube with laminated headpiece |
EP0183037A1 (de) * | 1981-08-21 | 1986-06-04 | CP Schmidt Verpackungs-Werk GmbH & Co. KG | Faltschachtel, bestehend aus einem Faltschachtelzuschnitt und einem Innenfutterzuschnitt |
DE8133449U1 (de) * | 1981-11-16 | 1983-03-31 | Meurer Nonfood Product GmbH, 7760 Radolfzell | Behaelter aus Karton o dgl Werkstoff |
US5286538A (en) * | 1991-08-05 | 1994-02-15 | Leonard Pearlstein | Disposable container for moist paper towels the same |
JP2539754Y2 (ja) * | 1991-08-12 | 1997-06-25 | プロクター・アンド・ギャンブル・ファー・イースト・インク | 箱型詰替容器 |
IL107275A (en) | 1992-10-16 | 1997-07-13 | Leonard Pearlstein | Compostable paperboard container and method for the preparation thereof |
US5512333A (en) | 1992-10-16 | 1996-04-30 | Icd Industries | Method of making and using a degradable package for containment of liquids |
US5540962A (en) | 1992-10-16 | 1996-07-30 | Leonard Pearlstein | Degradable package for containment of liquids |
EP0633201B1 (fr) * | 1993-07-06 | 1995-01-18 | Fabriques De Tabac Reunies S.A. | Emballage pour cigarettes comportant plus d'un moyen d'ouverture |
US5810243A (en) * | 1995-04-03 | 1998-09-22 | International Paper Company | Paperboard cartons having protected board raw edges surfaces and method of manufacture |
FR2871140B1 (fr) * | 2004-06-07 | 2007-07-27 | Cosfibel | Dispositif formant emballage double enveloppe de protection et decoration |
BR112015011883B1 (pt) * | 2012-11-30 | 2020-12-15 | Graphic Packaging International, Llc | Método para montar pelo menos parcialmente uma embalagem a partir de uma blanqueta, e sistema para montar pelo menos parcialmente uma embalagem a partir de uma blanqueta |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1041504A (en) * | 1912-05-23 | 1912-10-15 | Henry A Vreeland | Grease-proof paper vessel. |
US2353178A (en) * | 1940-07-26 | 1944-07-11 | Shellmar Products Co | Container and method of making same |
US2423804A (en) * | 1941-05-13 | 1947-07-08 | Harry F Waters | Method of making lined cartons |
US2866584A (en) * | 1957-03-21 | 1958-12-30 | Continental Can Co | Carton forming unit |
US2979247A (en) * | 1957-05-27 | 1961-04-11 | Fibreboard Paper Products Corp | Heat sealable carton and method of sealing same |
US3079059A (en) * | 1959-11-16 | 1963-02-26 | American Can Co | Container body having a side seam |
-
1966
- 1966-05-13 GB GB25288/66A patent/GB1176796A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-04-19 ES ES339524A patent/ES339524A1/es not_active Expired
- 1967-04-19 NO NO167783A patent/NO125370B/no unknown
- 1967-04-19 SE SE05439/67A patent/SE358845B/xx unknown
- 1967-04-24 AT AT382467A patent/AT296146B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-04-25 BE BE697539D patent/BE697539A/xx unknown
- 1967-04-25 LU LU53517D patent/LU53517A1/xx unknown
- 1967-04-26 CH CH598167A patent/CH460625A/de unknown
- 1967-04-28 DE DE1561425A patent/DE1561425C3/de not_active Expired
- 1967-05-11 NL NL676706600A patent/NL147999B/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-05-12 DK DK252867AA patent/DK130401B/da unknown
- 1967-06-06 US US644763A patent/US3411694A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE358845B (no) | 1973-08-13 |
DE1561425B2 (de) | 1974-05-30 |
DK130401C (no) | 1975-07-21 |
LU53517A1 (no) | 1967-06-26 |
ES339524A1 (es) | 1968-10-01 |
AT296146B (de) | 1972-01-25 |
NL6706600A (no) | 1967-11-14 |
CH460625A (de) | 1968-07-31 |
DK130401B (da) | 1975-02-17 |
BE697539A (no) | 1967-10-02 |
GB1176796A (en) | 1970-01-07 |
DE1561425C3 (de) | 1975-03-27 |
DE1561425A1 (de) | 1970-02-12 |
US3411694A (en) | 1968-11-19 |
NL147999B (nl) | 1975-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO125370B (no) | ||
US5011299A (en) | Bag construction | |
US2750093A (en) | Dispensing container | |
US9333605B2 (en) | Dispenser for viscous condiments | |
US3863832A (en) | Food container | |
US3237534A (en) | Process of manufacturing sacks | |
US3200557A (en) | Method and apparatus for sealing milk containers and the like | |
ATE54645T1 (de) | Packung zum verpacken von stueckigem verpackungsgut. | |
CS219901B2 (en) | Outlet system for the assemblable cardboard vessel | |
US2106738A (en) | Paper and analogous material container | |
US4344814A (en) | Apparatus for heat sealing round containers | |
US4721242A (en) | Pack for liquids having edge protection, process for the production thereof and apparatus for carrying out the process | |
ATE35526T1 (de) | Ein aus einem einzigen zuschnitt gemachter behaelter. | |
KR910001282B1 (ko) | 포장용기의 유출용모서리 | |
FI57369B (fi) | Foerfarande foer tillslutning av aendan av en kartongfoerpackning | |
US2363425A (en) | Method of making paperboard containers | |
US2688435A (en) | Chained enwrapment | |
US2353311A (en) | Bag and method of making same | |
US2564099A (en) | Carton end closure structure | |
US2278502A (en) | Container and package | |
NO136030B (no) | ||
US4305771A (en) | Method for heat sealing round containers | |
US3095134A (en) | Lined container for liquids and liner therefor | |
NO139802B (no) | Plantemaskin. | |
DE3167070D1 (en) | A method of manufacturing ostomy pouches |