NO124715B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO124715B NO124715B NO2871/68A NO287168A NO124715B NO 124715 B NO124715 B NO 124715B NO 2871/68 A NO2871/68 A NO 2871/68A NO 287168 A NO287168 A NO 287168A NO 124715 B NO124715 B NO 124715B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cooling
- chamber
- water
- mold
- heating chamber
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010106 rotational casting Methods 0.000 claims 2
- 238000001175 rotational moulding Methods 0.000 description 4
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- AZFNGPAYDKGCRB-XCPIVNJJSA-M [(1s,2s)-2-amino-1,2-diphenylethyl]-(4-methylphenyl)sulfonylazanide;chlororuthenium(1+);1-methyl-4-propan-2-ylbenzene Chemical compound [Ru+]Cl.CC(C)C1=CC=C(C)C=C1.C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)[N-][C@@H](C=1C=CC=CC=1)[C@@H](N)C1=CC=CC=C1 AZFNGPAYDKGCRB-XCPIVNJJSA-M 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000374 eutectic mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 235000010289 potassium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000004304 potassium nitrite Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C41/46—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/007—Tempering units for temperature control of moulds or cores, e.g. comprising heat exchangers, controlled valves, temperature-controlled circuits for fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/16—Cooling
- B29C2035/1616—Cooling using liquids
- B29C2035/1625—Cooling using liquids other than water
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Fremgangsmåte for redusering av tap av vannløselig salt som brukes som oppvarmingsmedium for en form i et oppvarmingskammer i en rotasjonsstø-peinnretning, samt rotasjonsstøpeinnretning for bruk ved fremgangsmåten.
Oppfinnelsen vedrører.en fremgangsmåte for redusering av tap av vannløselig salt som brukes som oppyarmingsmedium for en form i et oppvarmingskammer i en rotasjonsstøpeinnretning hvor formene forvaskes og forkjøles ved påsprøyting av vann før de tas ut av oppvarmingskammeret for overføring til et kjølekammer, og oppfinnelsen vedrører også en rotasjonsstøpeinnretning hvor fremgangsmåten kan benyttes.
En foretrukket metode for oppvarming av den hule form i en rotasjonsstøpeinnretning består i å bruke et smeltet salt med en høy termisk kapasitet, hvilket salt sprøytes på ytterflaten av formen. Et slikt salt kan f. eks. være en eutektisk blanding av 53 % kaliumnitrit, HO % natriumnitrit og 7 % natriumnitrat, hvilken blanding smelter ved omtrent l60°C og kan anvendes trygt ved en driftstemperatur på ca. 350°C. Dette salt er oppløsbart i vann og muliggjør bruk av meget ras-ke oppvarmingssykler.
Det er vanlig å kjøle formen etter oppvarmingen, idet man sprøyter vann på ytterflaten av formen, og når det har vært benyttet et vannløselig eutektisk salt for oppvarmingen, vil vannet fjerne det igj-enblivende salt på formen. Dersom man ikke treffer tiltak for oppsamling av saltet,, vil saltet for&vinne sammen med kjølevannet.
Foreliggende oppfinnelse tar sikte på. å redusere tapet av vannløselig salt brukt- som oppvarmingsmedium i en rotasjonsstøpeinnret-ning.
Man har funnet at man kan bedre økonomien ved drift av rota-sjonsstøpeinnretninger med et vannløselig eutektisk salt som oppvarmingsmedium-, dersom man oppfanger det første kjølevannet i kjølekammeret og sprøyter dette tilbake på formen i oppvarmingskammeret ved slutten av en etterfølgende- oppvarming.
Ved å regulere den vannmengde som oppsamles og den mengde som brukes i oppvarmingsstasjonen under den etterfølgende sprøyting, er det mulig å gjenvinne en vesentlig prosentandel av det salt som ellers vil-le gå tapt, uten at man derved i en utilstedelig grad kjøler av det smeltede salt, hvilket salt vanligvis er lagret i en tank under gulvet i oppvarmingskammeret.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i forbindelse med tegningen som rent skjematisk viser et saltgjenvinningssystem.
På tegningen er det vist et oppvarmingskammer 1 og et hosligg-ende kjølekammer 2. Under gulvet i kammeret 1 er anordnet en tank 3 som inneholder smeltet salt for bruk for oppvarming av formene i kammeret 1. Flere vanndyser 4 er anordnet i taket i kammeret 2 og andre vanndyser 5 er anordnet i takket i kammeret 1. Videre er det anordnet en saltløsningstank 6 som mater dysene 5 ved hjelp av en pumpe 7a og en ledning 7•
Systemet virker på følgende måte:
Det antas at en form 8 nettopp har blitt oppvarmet i kammeret 1 ved påsprøyting med smeltet salt som er pumpet fra tanken 3. Den oppvarmede form føres inn i kammeret 2 og påsprøytes der vann fra dysene H. Formen 8 er dekket med salt som vaskes av med de første vann-stråler, og disse vil derfor ha det høyeste saltinnhold, og denne første sprøytemengde oppsamles i tanken 6. Etter en bestemt tidsperiode, til-strekkelig til at saltinnholdet i kjølevannet er sunket til et aksep-tabelt nivå, stenges dreneringen fra kammeret 2 til tanken 6, og kjøl-ingen fullføres ved hjelp av kjølevann som går ut gjennom ledningen 9. Når den neste formen er ferdig oppvarmet i kammeret 1, startes det en første avkjøling i kammeret 1, idet saltløsning fra tanken 6 pumpes inn gjennom dysene 5 gjennom ledningen 7- Den således forkjølte og for-vaskede form går deretter inn i kammeret 2, hvor den normale kjøling fortsetter, og på nytt oppsamles den første kjølevannstrøm, dvs. den del av kjølevannstrømmen som har det høyeste saltinnhold, i tanken 6 for bruk som forkjølemiddel og forvaskemiddel i kammeret 1 for den neste form igjen.
Den første kjølevannstrøm i kammeret 2 oppvarmes ved kontak-ten med formen, og for å bibeholde denne varmen, anbefales det å isole-re tanken 6 mot varmetap.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte for redusering av tap av vannløselig salt som brukes som oppvarmingsmedium for en form i et oppvarmingskammer i en rotasjonsstøpeinnretning hvor formene forvaskes og forkjøles ved på-sprøyting av vann før de tas ut av oppvarmingskammeret for overføring til et kjølekammer, karakterisert ved at vannet som brukes for kjøling av en form i kjølekammeret oppsamles og benyttes for den nevnte forkjøling og forvasking av formene i oppvarmingskammeret.
2. Rotasjonsstøpeinnretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, og innbefattende et oppvarmingskammer, innretninger for sprøyting av et varmt vannløselig smeltet salt på en form i oppvarmingskammeret, et kjølekammer og innretninger for sprøyting av vann inn i kjølekammeret, karakterisert ved at det er anordnet en tank (6) for oppsamling av det kjølevann som først brukes for kjøl-ing av en form i kjølestasjonen (2), og ved at det er anordnet innretninger (7, 7a, 5) for sprøyting av det oppsamlede vann tilbake i oppvarmingskammeret (1) for derved å bevirke en forvasking av en form før den forlater oppvarmingskammeret.
3. Rotasjonsstøpeinnretning ifølge krav 2, karakterisert ved at tanken er termisk isolert.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3431067 | 1967-07-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO124715B true NO124715B (no) | 1972-05-29 |
Family
ID=10364039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO2871/68A NO124715B (no) | 1967-07-26 | 1968-07-19 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3524223A (no) |
AT (1) | AT307026B (no) |
BE (1) | BE718579A (no) |
CH (1) | CH494102A (no) |
DE (1) | DE1758700B1 (no) |
DK (1) | DK121673B (no) |
ES (1) | ES356501A1 (no) |
FR (1) | FR1575170A (no) |
GB (1) | GB1228746A (no) |
IL (1) | IL30377A0 (no) |
LU (1) | LU56508A1 (no) |
NL (1) | NL6810518A (no) |
NO (1) | NO124715B (no) |
SE (1) | SE331750B (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1938663A (zh) * | 2004-04-14 | 2007-03-28 | 巴拉尔迪化工集团有限公司 | 在工艺过程中用于优化温度调节的方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2629131A (en) * | 1950-08-16 | 1953-02-24 | Sun Rubber Co | Apparatus for the manufacture of hollow cast articles |
US3041671A (en) * | 1959-08-17 | 1962-07-03 | Sheller Mfg Corp | Apparatus for molding hollow articles |
US3233287A (en) * | 1962-03-09 | 1966-02-08 | Blue | Apparatus for casting hollow bodies |
-
1967
- 1967-07-26 GB GB3431067A patent/GB1228746A/en not_active Expired
-
1968
- 1968-07-16 LU LU56508D patent/LU56508A1/xx unknown
- 1968-07-17 IL IL30377A patent/IL30377A0/xx unknown
- 1968-07-19 NO NO2871/68A patent/NO124715B/no unknown
- 1968-07-22 US US746401A patent/US3524223A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-07-23 SE SE10026/68A patent/SE331750B/xx unknown
- 1968-07-24 DE DE19681758700 patent/DE1758700B1/de active Pending
- 1968-07-25 AT AT723768A patent/AT307026B/de not_active IP Right Cessation
- 1968-07-25 DK DK359668AA patent/DK121673B/da unknown
- 1968-07-25 BE BE718579D patent/BE718579A/xx unknown
- 1968-07-25 CH CH1116568A patent/CH494102A/de unknown
- 1968-07-25 NL NL6810518A patent/NL6810518A/xx unknown
- 1968-07-26 FR FR1575170D patent/FR1575170A/fr not_active Expired
- 1968-07-26 ES ES356501A patent/ES356501A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6810518A (no) | 1969-01-28 |
DE1758700B1 (de) | 1971-11-04 |
IL30377A0 (en) | 1968-09-26 |
AT307026B (de) | 1973-05-10 |
FR1575170A (no) | 1969-07-18 |
ES356501A1 (es) | 1970-02-01 |
GB1228746A (no) | 1971-04-15 |
LU56508A1 (no) | 1968-10-28 |
SE331750B (no) | 1971-01-11 |
DK121673B (da) | 1971-11-15 |
US3524223A (en) | 1970-08-18 |
CH494102A (de) | 1970-07-31 |
BE718579A (no) | 1968-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO124715B (no) | ||
US3233287A (en) | Apparatus for casting hollow bodies | |
US4220441A (en) | Apparatus for making prills from melted substance | |
JPS5594405A (en) | Waste heat recovery apparatus of slag | |
JPS5557362A (en) | Pouring nozzle | |
JPS5245756A (en) | Vapor extraction device for absorption refrigerating machine | |
US1698623A (en) | Rotary casting | |
DE1758700C (de) | Verfahren zum Kühlen von insbesondere drehbaren Formen in Gießmaschinen und Gießmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
JPS54117148A (en) | Sludge treating apparatus | |
JPS54158056A (en) | Sludge freezing-melting treatment device | |
JPS54115564A (en) | Method and device for washing bottle by economized thermal energy | |
JPS5341839A (en) | Method and apparatus for induction heating | |
JPS5331250A (en) | Refrigerant heat transferring system | |
JPS5231552A (en) | Hot water heating and cooling device | |
JPS5458680A (en) | Heating and cooling method for cold trap and pipe line | |
JPS5286404A (en) | Drying and heat up method bricks of cooling chamber in coke dry quench ing equipment | |
JPS5992153A (ja) | 連続鋳造装置 | |
JPS5584390A (en) | Manufacture of granular bituminous substance | |
JPS5442852A (en) | Device of separating moisture in sludge | |
JP3039072U (ja) | 連続酸洗装置 | |
JPS58179287A (ja) | コ−クス冷却設備 | |
SU956293A2 (ru) | Установка дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий | |
SU39753A1 (ru) | Способ получени красного фосфора | |
JPS5411876A (en) | Sluding freezing device | |
JPS56111001A (en) | Refrigerating treatment |