SU956293A2 - Установка дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий - Google Patents

Установка дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU956293A2
SU956293A2 SU813263910A SU3263910A SU956293A2 SU 956293 A2 SU956293 A2 SU 956293A2 SU 813263910 A SU813263910 A SU 813263910A SU 3263910 A SU3263910 A SU 3263910A SU 956293 A2 SU956293 A2 SU 956293A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bath
salt
melt
vulcanization
chamber
Prior art date
Application number
SU813263910A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Сергеевич Дамов
Валентин Степанович Минаев
Юрий Александрович Арфеев
Зинаида Семеновна Волкова
Алевтина Семеновна Левина
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения
Priority to SU813263910A priority Critical patent/SU956293A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU956293A2 publication Critical patent/SU956293A2/ru

Links

Landscapes

  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области нзгаговлени  резинотехнических изделий, предназначено дл  непрерывной вулканизации длинномерных изделий в расплаве солей.
В основном изобретении по авт. св. № 783033 описана установка дл  непрерывной вулканизации длинномерных иэделий , содержаща  вулканнзацнонную ванну с расплавом солей, ванну гчзр чвй гфомывки и устройство дл  извлечени  соли из отработанного промывочного раствора .
В известной установке устройство дл  извлечени  соли из отработанного промывочного раствора выполнено в виде наклонно установленного над выходным концом вулканизаиионной ванны и ванной гор чей промывки кристаллизатора, полость которого посредством трубопроводов и насоса соединена с ванной гор чей щэомывки, и транспортирующего шнека, установле1шого в полости кристаллизатора . Из отработашюго промывочного раствора в кристаллизаторе соль выкристаплнзовываетс  из раствора и осаждаетс  на стенке корпуса. Соль шнеком удал етс  из корпуса и через патрубок возвращаетс  в вулканизационную ванну.
Такое пополнение солью вулканизационной ванны приводит к нарушению теплового режима ванны в св зи с затратами тепла на испарение воды из С)арых
JJJ кристаллов н плавление рекуперированных кристаллов соли и создает опасность разбрызгивани  расплавленной соли.
Целью изобретени   вл етс  обеспечение стабилизации температуры вупкан 

Claims (1)

  1. 5 зационной ванны и предотвращение разбрызгивани  расплавленной сопи при заполнении ванны рекуперированной солью. Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  непрерывной вулканиза20 ции длинномерных изделий по «вт. се. № 783033 между устройством дл  иэвлечени  соли кз отработанного промывочного раствсфа и вулканизационной ванной последовательно установлены ка-, мера дл  сушки соли с транспс тирую1ЦИМ шнеком и камера дл  плавлени  ре- куперироваш1ых кристаллов соли. За счет введени  .камер происходит удаление влаги из извлечершой на с/тработанного раствора соли, расплаавление к Уисталлов соли и доведение расплава д температуры вулканизаиионной ванны. В результате этого в вулканизационную ва НУ поступает. соль не в виде влажных кристаллов, как это имеет место 0 установке по основному идобретенгао, а в виде расплава с температурой, равной температуре расплава, наход щегос  В вулкаиизационной ванне, Такое пополнение вулканизацнонной ванны расплавом из отработанного раствора соли не нарушает теплового режи; ма ванны и не создает опасного раэбрызгнвани  расплава Тсак в установке по основному изобретению. На фиг. 1 изображена предлагаема  , установка; на фиг. 2 - то же, вид в пла не; на фиг. 3 - узел дл  рекуперации соли. Установка дл , нехферывной вулканиза ции длийномерных изделий содер)кит последовательно установленные по ходу технрлогичёскра:;© процесса вулканива1иго ную вашу t с;расплавом 2 натрий-китpaTHbtx солей, ван11у 3 гор чей промывки , ванну 4 холодной промывки и обдува , т нульное устройство 5 и отборочное устройство 6. Над выходным концом вудканиаационной ванны 1 и ванной 3 гср чей промыв ки установлено устройство 7 дл  извле чени  солк из отработанного промывочного раствора, содержащее кристаллизатор 8 и последовательно расположенные под ним камеру 9 дл  сушки соли, соединенную с кристаллизатором 8 патрубком 10, и камеру 11 дл  плавлени  рекуперированных кpиcтaллoвi соединенную с камерой 9 патрубком 12. Камера 11 соединена патрубком 13 с вулканизаиионкой ванной 1. Камеры 9 и 11 снабжены нагревател ми 14. Камера 9 имеет транспортирующий шнек 15 и патрубок 16 дл  отвода пара. Установка работает следующим обрааом .. Реодновое изделие, вьшускаемое черв чной машиной 17, подаетс  в вулканизационную ванну 1, вулканизуетс  и подаетс  в промывочную ванну 3 с гор чей водой, а затем в ванну 4 с холодной водой . После этого изделие обдуваетс  воздухом и отбираетс  отборочным устройством 6. При выходе издели  из вулканизационной ванны 1 в ванну 3 выноситс  часть расплава 2 соли, где он раствор етр  в гор чей воде. Отработанный 15)омывочный раствор перекачиваетс  насосом из ванны 3 в кристаллизатор 8, где соль выкристаллизовываетс  из раствора , ч раждаетс  на стенках KCfpnyca кристаллизатора   шнеком снимаетс  к транспортируетс  через патрубок 1О в камеру 9 сушки. Здесь соль под действием нагревателей 14 сушцтс  и шнеком .15 перемещаетс  к патрубку 13, кoтqDЫй высушенна  соль перемешаетс  в камеру 11 дл  плавлени  кристаллов. Влага из камеры 9 суШки удал етс  в виде пара через патрубок 16. В камере 11 кристаллы соли под действием нагревателей 14 расплавл ютс , нагреваютс  до температуры вулкан зационной ванны и полученный расплав через патрубок 13 сливаетс  в расплав, наход щийс  в вулканизационной ванне. Благодар  тому, что расплав соли в ванне 1 имеет такую же температуру, что и сливаемый из камеры 11 расплав, тепловой режим вулканизационной ванны не нарушаетс  и не происходит разбрызгивани  расплава, как при загрузке сырых кристаллов, имеющей место в основ. HDM изобретении. Формула изобретени  Установка дл  непрерывной вулканизации длинномерных изделий по авт. св. N 783033, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  стабилизации температуры вулканизационной ванны и предотвращени  разбрызгивани  расплава соли при заполнении ванны рекуперированной солью, между устройством дл  извлечени  соли из отработанного промывочного раствора   вулканиэацнонной вашюй последовательно установлены камера дл  сушки соли с транспортирующим шнеком и камера дл  плавлени  рекуперированных кристаллов соли.
    «Nj
SU813263910A 1981-03-24 1981-03-24 Установка дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий SU956293A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813263910A SU956293A2 (ru) 1981-03-24 1981-03-24 Установка дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813263910A SU956293A2 (ru) 1981-03-24 1981-03-24 Установка дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU783033 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956293A2 true SU956293A2 (ru) 1982-09-07

Family

ID=20948978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813263910A SU956293A2 (ru) 1981-03-24 1981-03-24 Установка дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956293A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI57423B (fi) Saett att avlaegsna vinylklorid vilken aer naervarande saosom rest i en vinylkloridpolymer
JPH0240953B2 (ru)
SU956293A2 (ru) Установка дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий
CN106393513A (zh) 一种模具的清洗方法
JPS641738A (en) Preparation of heat resistant polyimide polymer film
US3352723A (en) Method of cleaning used steel drums of organic residues
SU1033361A2 (ru) Установка дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий
KR19990062979A (ko) 무수 황화나트륨의 제조방법
SU783033A1 (ru) Установка дл непрерывной вулканизации длинномерных изделий
JP2000084572A (ja) 調理殺菌装置の洗浄および洗浄水中和装置
CS204170B1 (cs) Způsob regenerace soli z oplacbové vody linky beztlaké vulkanlzace a zařízení k jeho provedení
SU608767A2 (ru) Опреснитель морской воды
SU1183204A1 (ru) МОЕЧНАЯ УСТАНОВКА, содержащая закрытую камеру и размещенные в ней коллекторы
SU98856A1 (ru) Способ термохимической обработки колбасных изделий и автомат дл осуществлени способа
SU736936A1 (ru) Пастеризационно-охладительна установка
JPS6040587Y2 (ja) 高温鋼材の熱処理槽
US2259355A (en) Process of making rubber hydrochloride films
GB995100A (en) Improved method of and apparatus for eliminating the heterogeneous superficial layer from a bath of molten glass
RU2705492C1 (ru) Способ удаления несливаемого остатка воды во внутренних полостях бакового отсека летательного аппарата
SU865487A1 (ru) Установка дл удалени модельной массы на основе карбамида из литейных форм
SU372295A1 (ru) Всесоюзная
JP2526342Y2 (ja) 容器洗浄装置
SU380677A1 (ru) Способ удаления растворителя
SU1526803A1 (ru) Установка дл получени сухого граншлака
RU2113800C1 (ru) Устройство для обжаривания полуфабриката макаронных изделий быстрого приготовления