RU2705492C1 - Способ удаления несливаемого остатка воды во внутренних полостях бакового отсека летательного аппарата - Google Patents
Способ удаления несливаемого остатка воды во внутренних полостях бакового отсека летательного аппарата Download PDFInfo
- Publication number
- RU2705492C1 RU2705492C1 RU2018131334A RU2018131334A RU2705492C1 RU 2705492 C1 RU2705492 C1 RU 2705492C1 RU 2018131334 A RU2018131334 A RU 2018131334A RU 2018131334 A RU2018131334 A RU 2018131334A RU 2705492 C1 RU2705492 C1 RU 2705492C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank compartment
- water
- tank
- temperature
- drying
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к авиационно-ракетной технике, а именно к устройствам сушки баковых отсеков летательных аппаратов с системой забора топлива (удаление несливаемого остатка воды из его внутренних полостей). Баковые отсеки авиационно-ракетной техники могут изготавливаться из алюминиевого сплава, поэтому температура сушки для таких баков ограничена предельной температурой (не более 110°С). Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является сокращение продолжительности сушки по удалению несливаемого остатка воды из внутренних полостей бакового отсека, а также снижение энергоемкости и трудоемкости процесса сушки. Так, с уменьшением давления при неизменной температуре испаряемой воды резко увеличивается скорость испарения. Это приводит к возрастанию затрат теплоты на фазовые превращения воды в пар. Вода быстро охлаждается, интенсивность испарения падает. Чтобы постоянно поддерживать высокую скорость испарения, надо постоянно понижать давление, то есть процесс испарения должен проводиться циклами, с понижением давления от атмосферного. Учитывая, что с понижением давления происходит охлаждение бака в том месте, где находится вода, необходимо это место усиленно нагревать. Для достижения названного технического результата инфракрасные нагреватели располагаются непосредственно под днищем бакового отсека. Инфракрасные нагреватели разбиваются на управляемые зоны с баковым отсеком, где могут находиться несливаемые остатки воды. Управление и контроль нагревом ведется автономно по зонам в баковом отсеке, в которых предполагается вода. Задание температурного режима сушки в каждой зоне осуществляется через термопару, подсоединенную к цифровому контроллеру, на котором устанавливается предельная температура нагрева. Термопары установлены на съемные прижимные хомуты и крепятся с их помощью к дну бакового отсека по зонам, где находится вода. Данное техническое решение значительно сокращает длительность, энергоемкость и трудоемкость процесса сушки по сравнению с другими устройствами. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к авиационно-ракетной технике, а именно к устройствам сушки баковых отсеков с системой забора топлива (удаление несливаемого остатка воды из его внутренних полостей).
При изготовлении баковых отсеков с системой забора топлива, внутри бакового отсека остаются остатки загрязнений (стружка, ворс и т.д.). После промывки внутренних полостей отсека бака от загрязнений чистота сливаемой из бака воды, должна быть не хуже 8 класса чистоты по ГОСТ 17216-2001. В результате промывки бака у некоторых конструкций бакового отсека остается несливаемый остаток воды во внутренних полостях бакового отсека. Несливаемый остаток воды может располагаться в различных зонах по длине бакового отсека в зависимости от конструкции и исчисляться в литрах.
Баковые отсеки авиационно-ракетной техники могут изготавливаться из алюминиевого сплава, поэтому температура сушки для таких баков ограничена предельной температурой (не более 110°С).
Удаление воды может производиться одним из следующих методов сушки: конвективным, температурным, односторонним вакуумированием, общим вакуумированием, вакуумно-температурным.
При выборе метода сушки необходимо учитывать особенности изделия и требования, предъявляемые к нему, а также допустимые режимы нагрева материала изделия.
Известны вакуумные сушильные камеры с обеспечением определенного вакуума и температуры изделия для сушки вакуумно-температурным методом. При сушке данным методом сначала необходимо включить нагревательное устройство, а после достижения требуемой температуры сушки включить вакуумный насос и обеспечить необходимый вакуум. Ближайшие аналоги: по учебнику "Научные основы вакуумной техники", Дэшман С М., 2004. с. 715;
При наличии большого количества воды, приведенные выше сушильные установки имеют следующие недостатки:
- длительный процесс удаления несливаемого остатка воды из бакового отсека;
- большие энергозатраты на удаления воды из бакового отсека.
Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение является:
- сокращение продолжительности сушки по удалению несливаемого остатка воды из внутренних полостей бакового отсека;
- снижение энергоемкости и трудоемкости процесса сушки.
Для достижения названного технического результата инфракрасные нагреватели располагаются непосредственно под днищем бакового отсека.
Инфракрасные нагреватели разбиваются на управляемые зоны с баковым отсеком, где могут находиться несливаемые остатки воды.
Управление и контроль нагревом ведется автономно по зонам в баковом отсеке, в которых предполагается вода.
Задание температурного режима сушки в каждой зоне осуществляется через термопару подсоединенному к цифровому контроллеру, на котором устанавливается предельная температура нагрева.
Термопары установлены на съемные прижимные хомуты и крепятся с их помощью к дну бакового отсека по зонам, где находится вода.
От заброса заданной температуры на днище бакового отсека, высота установки бакового отсека относительно нагревателей регулируется стойками с ложементами под баковый отсек.
При нагреве с понижением давления происходит охлаждение днища бака с термопарой, где находится вода, т.е. понижение температуры показывает наличие воды в зонах над термопарами. По завершению испарения воды в одной из зон, температура резко возрастает до заданной и отключаются нагреватели в этой зоне и нагрев происходит по тем зонам где остался несливаемый остаток воды.
Данное техническое решение значительно сокращает длительность, энергоемкость и трудоемкость процесса сушки по сравнению с другими устройствами.
Вакуумная сушильная установка с инфракрасным нагревом для сушки баковых отсеков представлена на фиг. 1 и 2.
Сушильная установка работает циклами нагрева-вакуумирования следующим образом:
Необходимо снять крышки и иглы с заправочной и дренажной горловин и все технологические заглушки с бакового отсека 1.
Установить на баковый отсек l.no зонам нагрева термопары 2 на съемных прижимных хомутах (показаны 4 зоны).
Баковый отсек 1 разместить на камерную тележку с регулирующими по высоте ложементами 3 и закатить по рельсам 4 в камеру сушильной установки 5. Термопары на съемных хомутах должны находиться под днищем бакового отсека.
Установить предельную заданную температуру на шкафу управления 6 с помощью цифровых контроллеров на панели 7 по зонам нагрева бакового отсека. Включить все инфракрасные нагреватели с отражающим экраном 8.
Для алюминиевого бакового отсека температуру задать не более 110°С.
После термостатирования контроль по контроллерам 7 производить цикл нагрева-вакуумирования бакового отсека 1. Включить вакуумный насос 9 и медленно понизить давление в камере до минимально возможного.
В процессе понижения давления происходит кипение воды в несливаемых остатках с удалением пара из камеры вакуумным насосом 9. Контроль давления в камере осуществлять по вакуумметру 10.
Если температура в зонах установки термопар 2 на днище бакового отсека в процессе нагрева понижается, то это означает наличие воды в этой зоне нагрева.
После достижения предельного пониженного значения давления, вакуумный насос выключить, давление в камере довести до нормального и цикл нагрева-вакуумирования повторить.
Сушку проводить до тех пор, пока не будет происходить снижение температуры при понижении давления и установится заданная предельная температура во всех зонах бакового отсека 1 по показаниям контроллеров 7.
Окончательный контроль сухости осуществлять по замерам датчика 11 прибора регистрации температуры и влажности 12.
После завершения контроля сухости производить вакуумирование до минимально возможного пониженного давления в камере и для выравнивания давления до атмосферного, запускать сухой азот с точкой росы не выше минус 50°С.
После извлечения бакового отсека 1 из камеры 6 установить на свои места снятые перед сушкой технологические заглушки, крышки и иглы заправочной и дренажной горловин.
Claims (4)
1. Способ удаления несливаемого остатка воды из внутренних полостей баковых отсеков летательных аппаратов, при котором вакуумная сушильная установка с инфракрасным нагревом работает циклами нагрев-вакуумирование, что значительно сокращает продолжительность удаления несливаемого остатка воды, а также содержит вакуумную камеру с термопарами, закрепленными к днищу бакового отсека по зонам с несливаемыми остатками воды с помощью съемных прижимных хомутов, и измерителем температуры и влажности для контроля внутри вакуумной камеры, причем повышение температуры в зонах бакового отсека до заданной по управляющим контроллерам показывает удаление несливаемого остатка воды из внутренних полостей бакового отсека.
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что инфракрасные нагреватели располагаются под баковым отсеком с термопарами и разбиваются на зоны с отдельным управлением нагревом, с помощью управляющих температурных контроллеров в каждой зоне по длине бакового отсека, в которых находится несливаемый остаток с водой.
3. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что с целью экономии электроэнергии после удаления несливаемого остатка воды из одной зоны бакового отсека инфракрасные нагреватели этой зоны отключаются и удаление несливаемого остатка ведется по оставшимся зонам.
4. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что заброс от заданной температуры по зонам нагрева днища бакового отсека, кроме управляющих контроллеров, дополнительно регулируется расстоянием между баковым отсеком и инфракрасными нагревателями с помощью стоек с ложементами под баковый отсек.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018131334A RU2705492C1 (ru) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | Способ удаления несливаемого остатка воды во внутренних полостях бакового отсека летательного аппарата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018131334A RU2705492C1 (ru) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | Способ удаления несливаемого остатка воды во внутренних полостях бакового отсека летательного аппарата |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2705492C1 true RU2705492C1 (ru) | 2019-11-07 |
Family
ID=68500775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018131334A RU2705492C1 (ru) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | Способ удаления несливаемого остатка воды во внутренних полостях бакового отсека летательного аппарата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2705492C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85105926A (zh) * | 1985-08-06 | 1987-02-25 | 张庆玉 | 真空远红外干燥机 |
SU1662740A1 (ru) * | 1988-07-25 | 1991-07-15 | Предприятие П/Я В-8772 | Устройство дл вакуумно-аммиачной сушки |
RU2279020C1 (ru) * | 2004-11-16 | 2006-06-27 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Способ вакуумной сушки пищевых продуктов |
RU2408829C1 (ru) * | 2009-05-12 | 2011-01-10 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Росхимзащита" (ОАО "Корпорация "Росхимзащита") | Устройство для сушки высоковлажных материалов |
RU2436495C2 (ru) * | 2007-02-20 | 2011-12-20 | Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В. | Сушильная система посудомоечной машины |
RU148803U1 (ru) * | 2014-04-08 | 2014-12-20 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт "Гермес" | Барокомплекс для испытания топливных баков жидкостных ракет |
-
2018
- 2018-08-31 RU RU2018131334A patent/RU2705492C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN85105926A (zh) * | 1985-08-06 | 1987-02-25 | 张庆玉 | 真空远红外干燥机 |
SU1662740A1 (ru) * | 1988-07-25 | 1991-07-15 | Предприятие П/Я В-8772 | Устройство дл вакуумно-аммиачной сушки |
RU2279020C1 (ru) * | 2004-11-16 | 2006-06-27 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Способ вакуумной сушки пищевых продуктов |
RU2436495C2 (ru) * | 2007-02-20 | 2011-12-20 | Электролюкс Хоум Продактс Корпорейшн Н.В. | Сушильная система посудомоечной машины |
RU2408829C1 (ru) * | 2009-05-12 | 2011-01-10 | Открытое акционерное общество "Корпорация "Росхимзащита" (ОАО "Корпорация "Росхимзащита") | Устройство для сушки высоковлажных материалов |
RU148803U1 (ru) * | 2014-04-08 | 2014-12-20 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт "Гермес" | Барокомплекс для испытания топливных баков жидкостных ракет |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110360815B (zh) | 一种温湿度控制的热风与真空脉动组合干燥方法与设备 | |
KR101430031B1 (ko) | 목재 진공 건조 방법 및 장치 | |
KR101434472B1 (ko) | 과열증기를 이용한 침엽수 목재 건조 방법 및 장치와 이에 의해 건조된 한옥용 목재 | |
RU2705492C1 (ru) | Способ удаления несливаемого остатка воды во внутренних полостях бакового отсека летательного аппарата | |
RU2734536C1 (ru) | Система и способ лиофилизации клеток | |
GB1175301A (en) | Method and Apparatus for Drying of Materials. | |
RU2696659C1 (ru) | Вакуумная сушильная камера с инфракрасным нагревом | |
GB1318151A (en) | Apparatus for washing and drying a textile web | |
KR20080006649U (ko) | 식품의 진공분말 제조장치 | |
GB1251526A (ru) | ||
JP2014025623A (ja) | 真空冷却装置 | |
KR20160080936A (ko) | 동결 건조기 | |
CN205939063U (zh) | 一种电蒸汽发生器 | |
CN203530489U (zh) | 多晶硅铸锭炉热场结构 | |
JP2011045249A (ja) | 含気容器の加熱殺菌装置 | |
CN109140907A (zh) | 一种互感器用电容分压器真空干燥系统以及方法 | |
PL199386B1 (pl) | Sposób i urządzenie do suszenia części czynnej urządzenia elektrycznego | |
CN203530486U (zh) | 多晶硅铸锭炉热场结构 | |
JPH06296801A (ja) | 濃縮液濃度管理方法、および、濃縮液濃度管理装置 | |
KR20120030346A (ko) | 기수 분리기, 이러한 기수 분리기의 용도, 및 증기와 물을 분리하기 위한 방법 | |
CN102888010B (zh) | 溶液铸膜法 | |
RU2581012C1 (ru) | Способ автоматического управления процессом сушки высоковлажных дисперсных материалов | |
CN203904364U (zh) | 一种干燥装置 | |
RU110463U1 (ru) | Термообрабатывающий ресивер | |
RU206422U1 (ru) | Воскотопка с СВЧ-парогенератором |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200901 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210823 |