NO123248B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til adskillelse av jern fra sinksulfat-

oppløsninger.

Ifølge norsk patent nr. 108.0^7 er det kjent en frem-

gangsmåte til adskillelse av jern fra metallsulfatoppløsninger samt en hydrometallurgisk fremgangsmåte for fremstilling av sink.

Fremgangsmåten går i korthet ut på å underkaste et lut-

ningsresiduum fra en nøytral utlutning av røstet sinkmalm i fortynnet svovelsyre, en syrebehandling ved 95°C med en sluttsyre på 80-120

g/l HgSOjj, hvorved det er mulig å løse opp 98-99$ av sinkinnholdet i den opprinnelige røstede sinkmalm, samtidig med at 80 - 90% av sink-

malmens jerninnhold også går i oppløsning fordi de tungtoppløselige sinkferriter spaltes ved denne intense lutning.

Fremgangsmåten går videre ut på å skille ut det uløste

residuum fra denne varme utlutning hvorved sinkmalmens innhold av bly og sølv kan utvinnes i form av et høyverdig konsentrat av disse metaller, og deretter å underkaste den jernrike sinkoppløsning en nøytralisasjon ved 95°C og ved en pH på 1,5 ved nærvær av K, Na og/eller NH^-ioner, som da forut for eller under selve nøytrali-sasj onen kan tilsettes som kalium, natrium og/eller ammoniumsalter eller i siste tilfelle fordelaktig som NH^.

Nøytralisasjonsmidlet kan bestå av sinkoksydholdige stoffer, fortrinnsvis rent ZnO, men i praksis også vanlig sinkmalm røstet ved herdrøsting, flashrøsting, fluidiserende røsting og/eller sinterrøsting. Jo høyere innhold av ZnO i den røstede sinkmalm er, desto bedre er malmen egnet til nøytralisasjonsmiddel. Nøytrali-seringen skjer som nevnt ved en pH på 1,5 og denne syrekonsentrasjon er ikke sterk nok til å oppløse den del av malmens sinkinnhold som er bundet til jern som sinkferritter. Da det i praksis kan være nød-vendig nettopp å anvende jernholdige sinkmalmer som nøytraliserings-middel under jernutfellingen, blir resultatet et redusert sinkutbytte for den del av malmen som her anvendes som nøytraliseringsmiddel, mens man under den intense syrelutning ved 95°C kan oppnå å lute ut 98-99$ av sinkinnholdet i malmen, vil man i jernutfellingstrinnet ved en pH på 1,5 bare lute 92-93$ av sinkinnholdet av den del av sinkmalmen som her anvendes. Det rene jarosittresiduum som har følgende omtrentlige sammensetning:

og i utvasket tilstand er tilnærmet fritt for sink, vil således bli forurenset av de sinkferritter som forblir uoppløste under jernutfellingen, og dette fører da med seg-at sinkinnholdet i jarosittresiduet kan gå opp i 5-6$, noe som igjen resulterer i at det totale sinkutbytte ved den i norsk patent nr. 108.047 omtalte hydrometallurgiske sinkprosess blir redusert fra 98-99$ til 95-96$ ved behandling av en sinkmalm som f.eks.•inneholder 9$ Fe.

Foreliggende oppfinnelse går ut på først å fortykke det utfelte jarosittresiduum til et slam med 350-450 g/l fast stoff og derpå underkaste dette slam en utlutning med varm svovelsyre ved temperaturer i området 70-95°C, fortrinnsvis 90-95°C og en sluttkonsentrasjon på 30-60 g/l svovelsyre.

Eksempel.

1 liter jarosittslam med 425 g/l fast stoff ble tilsatt 1 liter fortynnet varm svovelsyre inneholdende 200 g/l HgSO^. Etter 2 timers utlutning ved 90°C og mekanisk omrøring var sinkinnholdet i jarosittresiduet 2,8$. Sinkinnholdet i jarosittresiduet før syre-behandlingen var 5,9$.

Totalutbytte ved den hydrometallurgiske sinkprosess med varm svovelsyreutlutning av det nøytrale residuum, jarosittutfelling av det oppløste jern og etterbehandling av jarosittslammet i henhold til foreliggende oppfinnelse blir da 97-98$ med en sinkmalm inneholdende f.eks. 9% Fe som utgangsmateriale, i motsetning til 95-96$ uten etterbehandling av jarosittslammet.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte til etterbehandling av jarosittresiduum som er fremstilt ved utfelling av jern i sinksulfatoppløsninger i nærvær av K, Na og/eller NH^-ioner, karakterisert ved at jarosittresiduet konsentreres ved fortykning og/eller filtrering til et innhold på fortrinnsvis 350-450 g/l fast stoff og derpå underkastes en utlutning med svovelsyre til en sluttkonsentrasjon av 30-60 g/l H2S0^ ved en temperatur på mellom 70 og 95°C, fortrinnsvis 90-95°C for herved å kondisjonere de eventuelle kolloidale for-bindelser og spalte de tilstedeværende sinkferritter i jarosittresiduet .