NO123115B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO123115B NO123115B NO170172A NO17017267A NO123115B NO 123115 B NO123115 B NO 123115B NO 170172 A NO170172 A NO 170172A NO 17017267 A NO17017267 A NO 17017267A NO 123115 B NO123115 B NO 123115B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pump
- medium
- chamber
- drive
- drainage chamber
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 241000036848 Porzana carolina Species 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000254 damaging effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
- B63B27/24—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of pipe-lines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/04—Units comprising pumps and their driving means the pump being fluid driven
- F04D13/046—Units comprising pumps and their driving means the pump being fluid driven the fluid driving means being a hydraulic motor of the positive displacement type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D13/00—Pumping installations or systems
- F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
- F04D13/08—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
- F04D13/086—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use the pump and drive motor are both submerged
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/10—Shaft sealings
- F04D29/106—Shaft sealings especially adapted for liquid pumps
- F04D29/108—Shaft sealings especially adapted for liquid pumps the sealing fluid being other than the working liquid or being the working liquid treated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/60—Fluid transfer
- F05D2260/602—Drainage
- F05D2260/6022—Drainage of leakage having past a seal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Anordning ved pumpesats.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning ved - pumpesats, særlig for bruk ombord i tankskip, for transport av lastolje, solvents og liknende laster, og omfatter en i pumpemediet neddykkbar pumpesats som inneholder en pumperotor opptatt i et pumpehus og en høytrykkshydraulisk drivmotor plassert nær pumperotoren og forbundet med denne via en forholdsvis kort drivaksel, tilførsels- og avløpsledninger for motorens drivmedium samt en transportledning fra pumpehuset og opp til skipets dekk.
Generelt er det vanskelig å oppnå fullt tilfredsstillende tetning for pumpens drivaksel under bruk. I praksis må man alltid regne med at det før eller senere opptrer en mer eller mindre
sterk lekkasje som følge av varmgang, slitasje, tetningsfeil og liknende, slik at det er vanskelig å garantere en lekkasjefri tetning.
Ved pumper som er neddykkbare i et pumpemedium kan det av forskjellige årsaker på den ene side være ønskelig eller nødvendig å holde pumpemediet fullstendig atskilt fra aksellagre og andre deler av pumpen,og på den annen side kan det være ønskelig eller nødvendig at smøreolje eller liknende smøremidler for aksellagre, henholdsvis trykkolje, holdes fullstendig atskilt fra pumpémediet, noe som har vist seg vanskelig ved hittil kjente, neddykkbare pumper.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å komme frem til en i pumpemediet neddykkbar pumpe som kan benyttes stort sett i vilkårlige pumpemedier uten fare for at. pumpemediet skal lekke innad langs drivakselen til aksellagre m.m., som skal holdes be-skyttet mot pumpemediet, og uten fare for at pumpemediet skal for-urenses av smøremiddel, hydraulisk trykkolje eller liknende.
Dette er oppnådd ifølge oppfinnelsen ved at et i pumpesatsen anordnet dreneringskammer, som på i og for seg kjent måte omslutter drivakselen i et område mellom pumperotor og drivmotor, ved drivakselen er avgrenset mellom et første pakningsarrangement mot pumpemediet og et annet, motsattliggende pakningsarrangement mot drivmediet og at dreneringskammeret er forbundet via en ledningsforbindelse med en trykkavlastningskilde, slik at dreneringskammeret ved drivakselen har trykkavlastning i forhold til så vel pumpemedium som drivmedium for derved å sikre at en eventuell lekkasje av pumpemedium eller drivmedium kan trykkes inn i dreneringskammeret, men hindres i å lekke motsatt vei, idet dreneringskammeret kommuniserer med en i og for seg kjent anordning for fjernkontroll av og separat fjerning fra dreneringskammeret av opptredende lekkasjemedium.
Ved ifølge oppfinnelsen å sikre at en eventuell lekkasje kan trykkes inn i dreneringskammeret, men hindres i å lekke motsatt vei, har man en mulighet for å skaffe eheffektiv styring av. slik eventuell lekkasje, slik at man hindrer at pumpemediet blandes inn i systemet for drivmediet, smøremediet osv., mens man;tilsvarende-og samtidig kan hindre at drivmediet, smøremediet osv. blandes inn i systemet for pumpemediet. Ved hjelp av anordningen for fjernkontroll av og separat fjerning av slik eventuell iekkasje som an-samles i dreneringskammeret kan man videre oppnå en effektiv kontroll av eventuell lekkasje i'den neddykkede pumpesats og råde bot på de problemer som derved kan oppstå ved å fjerne lekkasjemediet fra dreneringskammeret ved behov eller etter ønske.
Den nevnte styring av lekkasjemediet bort fra pumpe médi um-systemet og drivmedium - henholdsvis smøremiddelsystemet ved hjelp av trykkstyring samt fjernkontrollen av slik opptredende lekkasje og fjerningen av slikt lekkasjemedium fra dreneringskammeret, kan foregå så vel når pumpen er i drift som når den er ute av drift og så vel når pumpesatsen er neddykket i pumpemediet som når den er trukket ut av pumpemediet. Dette vil med andre ord si at dersom en eventuell lekkasje skulle tilsi det eller det av andre grunner er aktuelt under pumpens drift å stoppe pumpen og trekke pumpesatsen ut av pumpemediet, vil det være mulig å sikre full kontroll av eventuell lekkasje og sikre at lekkasjemediet blir fjernet på tilfredsstillende og eventuelt kontinuerlig måte helt til pumpesatsen er vel utenfor området for pumpemediet.
Ved neddykkede pumpesatser av ovennevnte art er det viktig ikke bare å hindre lekkasje ved akselen mellom pumpesatsens pumperotor og drivmotor, men å hindre lekkasje også ved andre deler av pumpesatsen. Det foretrekkes derfor at dreneringskammeret som omslutter deler av rotorens aksel også omslutter hele den neddykkbare del av pumpesatsens drivanordning. Med andre ord utgjør dreneringskammeret en hel sone som omslutter ikke bare deler av den nevnte aksel, men også hele den neddykkbare del av pumpesatsens drivanordning, det vil si så vel drivmotor som drivmediets til-førselsledning samt avløpsledningen fra drivmotor. Herved oppnår man en sone hvori all eventuell lekkasje måtte oppsamles på kontrollert måte, idet lekkasjemediet kan fjernes fra nevnte sone eller nevnte dreneringskammer ved sugevirkning eller blåsevirkning, alt etter behov.
Det foretrekkes videre at nevnte kammer omfatter en trykkav-lastningspassasje hvis ene ende kommuniserer med et nedre område av dreneringskammeret avgrenset mellom det første pakningsarrangement og det annet pakningsarrangement på akselen og at en fjern-styrt dreneringsanordning som har sugevirkning kommuniserer direkte med det nevnte nedre område av dreneringskammeret.
Ved store løftehøyder for lekkasjemediet kan lekkasjemediet eventuelt løftes etappevis til forskjellige nivåer med forskjellige sugeanordninger. Det vil også være mulig å benytte blåsevirkning istedenfor sugevirkning og blåsevirkning kan tilsvarende foregå i forskjellige nivåer.
Det foretrekkes at dreneringsanordningen samt drivmediets tilførsels- og avløpsledninger er opptatt i trykkavlastningspas- sasjen. Herved oppnår man den fordel at en eventuell lekkasje på disse deler oppfanges i trykkavlastningspåssasjen som har kommunikasjon med y.t te r luften over dekk og at fjerningen av lekkasjen derved kan foregå ved sugevirkning eller blåsevirkning alt etter ønske og samtidig i et vilkårlig nivå i trykkavlastningspåssasjen.
Det er imidlertid en fordel at dreneringsånordningen omfatter en i og for seg kjent trykkmediumdrevet ejektormekanisme" omfattende et ejektorrør med tilhørende trykkmediumtilførselsrør og -avløpsrør samt sugerør hvis inntak er plassert i nivå med det nedre område av dreneringskammeret. Ved å blåse trykkluft gjennom trykkmediumtilførselsrøret kan man skaffe et sug i-suge-' røret i nivå med dreneringskammeret, mens man ved å tilføre trykkluft gjennom det nevnte trykkmediumavløpsrør i ejektormekanismen kan benytte .det nevnte sugerør som blåserør og kan benytte trykkavlastningspåssasjen som blåserør opp mot friluft.
For å oppnå ekstra beskyttelse av trykkmediet som tilføres til- pumpens drivmotor er tilførselsledningen opptatt i'avløpsled-ningen, idet avløpsledningen nedentil kommuniserer med et kammer som omslutter motoren.,Ved å oppta tilførselsledningen i avløps-ledningen har man en ekstra beskyttelse i avløpsledningen,og ved å la et kammer som omslutter motoren kommunisere med avløpsled-ningen oppnår man en ekstra beskyttelse av selve motoren, idet avløpsledningen som angitt ovenfor på sin side er opptatt i trykkavlastningspåssasjen.
I den beskrevne pumpesats løper iallfall deler av pumpeakselen i avløpsolje fra motoren,og det foretrekkes i denne anled-ning at akselen ved et annet område mellom motoren og det nevnte annet pakningsarrangement løper, i avløpsolje fra motoren, idet avløpsolje tilføres tvangsmessig til dette område ved hjelp av en strømningspassasje mellom motor og avløpsledning.
I det etterfølgende skal det beskrives et utførelseseksem-pel av oppfinnelsen under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor:■ Fig. 1 viser et oppriss av et pumpeanlegg, hvori inngår pumpen ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 viser samme sett fra siden.
Fig. 3 viser et snitt langs linjen III-III i fig. 2. Fig. A- viser et ve.rtikalsnitt gjennom den nedre del av pum-peanlegge.t; ifølge fig. 1 vist i større målestokk. Fig. 5 viser en detalj ved fig. 4..
Pumpen og pumpeanlegget som vist i fig. 1 og 2 er spesielt "beregnet for bruk ombord i tankbåter av typen "pareel-tankers", det vil si tankbåter som er innrettet til å føre forskjellig last i de forskjellige lasterom og hvor det kan være ønskelig å anvende en pumpe i hver tank. Den viste pumpe kan imidlertid også anvendes i vanlige tankbåter eller i andre skip der det er behov for slike pumper, idet pumpeanlegget er beregnet på å transpor-tere vilkårlige væsker og liknende masser, slik som lastoljer, solvents, melasse m.m.-Det er spesielt tatt hensyn til ved pumpen og pumpeanlegget å unngå enhver lekkasje eller mulighet for lekkasje til eller fra pumpens drivraekanisme, for derved for det første å u.mgå forurensning av pumpemediet med fremmedstoffer fra pumpens drivmekanisme og for det annet å unngå inntrengning av aktivt pumpemedium i pumpens drivmekanisme.
I fig. 1 og er en pumpe vist ved e.t pumpehus 10 som er stasjonært anbrakt i en fordypning (brønn) 11 ved bunnen 12 av en skipstank 13, slik at pumpen kan være neddykket i pumpemediet i tanken 13 og under bruk den hele tid vil stå under et visst ma-tetrykk. Pumpen er således pumpeteknisk riktig plassert også når det gjelder viskøse pumpemedier og lett flyktige pumpemedier. Pumpens drivaksel 14 er plassert vertikalt og pumpens innløp 15 er plassert ved pumpens nedre ende og er rettet nedad mot og plassert like over bunnen av fordypningen 12. Pumpens avløp 16 løper først sideveis utad fra pumpen og deretter oppad til kommunikasjon med en vertikaltløpende trykkledning 17. Trykkledningen 17 løper gjennom et avtakbart lukedeksel 18 festet til en luke 19 i skips-tankens topp 20 og er over lukedekslet forbundet med en transportledning 21 til et ikke vist tappested. Pumpehuset 10 bæres av en første husdel 22, en annen husdel 23 og et rør 24. Røret 24 lø-per konsentrisk med pumpeakselen 14 og vertikalt oppad gjennom lukedekslet 19 via.en rørstuss 25.
Pumpen og pumpeanlegget som vist i fig. I og 2 kan leveres som en montasje ferdig enhet fra fabrikk. Enheten av pumpehuset 10, trykkledning 17, husdeler 22, 23 og røret 24 danner således en sammenhengende montasjeenhet. Ledningen 17 og røret 24 er med passende mellomrom i høyderetningen festet ved hjelp av førings-sko 26, 27 vertikalforskyvbart på skinner 28, 29 som er fastgjort til en tankvegg 30. Etter å ha fjernet lukedekslet 19 kan enheten 10, 17, 22, 23, 24 på kontrollert måte løftes ut gjennom henholdsvis senkes nedad på plass i tanken gjennom.den tilhørende lukeåpning ved hjelp av en mobil kran eller løftebukk ombord i skipet eller ,ved hjelp av en kran på land. Hele pumpeenheten kan således om så måtte ønskes, ennå mens den er neddykket i lasten uten særlige vanskeligheter løftes ut for reparasjon, kontroll eller utskifting av visse deler, for deretter å senkes på plass igjen i tanken i driftsklar stand.
Pumpens rotor/(fig. 4) er ved hjelp av en forholdsvis kort drivaksel 14 forbundet med en høytrykkshydraulisk motor 33, slik at man oppnår en forholdsvis sterkt sammentrengt enhet av pumperotor 32 og drivmotor 33. Dette, arrangement byr på flere drifts-tekniske fordeler, men samtidig har man problemet med å beskytte drivmotoren 33 og drivakselens 14 lagre 34-36 samt drivmotorens hydrauliske kretsløp 37-38 overfor .pumpemediet i tanken 13.
Det hydrauliske kretsløp for drivmotoren er sikret på den måte at tilførselsrøret 37,- som bringer trykkoljen til motoren
33 under et trykk på for eksempel 150 kg/cm , er opptatt inne i returrøret 38, hvori trykkoljen kan.ha et trykk på for eksempel 1,5-2 kg/cm . Dersom trykkolje av en eller annen grunnskulle lekke- fra røret 37 ut i røret 38, vil ikke trykkoljen av denne grunn forårsake noen skade.- Røret 38 er igjen opptatt i røret 24 som danner vernerør for røret 38 (og 37) samt ytterligere rør som skal beskrives nedenfor, slik at en eventuell lekkasje fra røret 38 kan oppsamles- i røret: 24. Disse sikkerhetsforanstaltninger er av betydning i slike tilfelle hvor man må unngå forurensning av lasten med trykkolje. Ikke bare vil man hindre lekkasje utad til lasten, men i tillegg også beskytte de forskjellige ledninger
mot slag og støt, mot angrep av aggressiye lastvæsker, inntrengning- av slike væsker i trykkoljen osv. Ved lukedekslets 19 topp (fig.- 1) er det vist en tilkobling til.et hydraulisk kretsløp 41-42 via et ventilarrangement 43 med en by-pass-ventil 44 for avstengning av kretsløpet.37,..38..
Under henvisning til fig. 4 er det vist detaljene ved pumpeanlegget som vist i fig.- 1 og 2.
Pumpen er en vanlig sentr.ifugalpumpe. inneholdende en pumperotor 32 opptatt i et pumpekammer 45 som fremkommer mellom tre pumpehusdeler 17a, 17b, 17c og rotoren er avtettet mot pumpehuset 17 ved hjelp av pakninger 46-48. Like over pumpehuset 17 er det i husdelen 22 dannet et kammer 49 som kommuniserer med pumpemediet
i tanken 13 via en portåpning-50 (fig. 1),. slik at det hersker et statisk væsketrykk i kammeret 49 som omslutter akselen 14 foran
et første sett pakninger 51, 52 som avtetter drivakselen 14 overfor en lagersokkel 53a. Mellom pakningene 51, 52 og et høyere-liggende sett pakninger 55, 54 er det plassert en metallstøttering 55a med radial åpning 55b og mellom ringen 55a og akselen 14 samt pakningene 52 og 53 er det dannet et dreneringskammer 55 som skal beskrives nærmere nedenfor etter at andre deler er beskrevet.
Mellom husdelens 22 innadragende krageparti 56 og sokkelde-len 53a er det fastgjort en rørformet lagerdel 57 som bærer drivakselens 14 lagre 34-36. Kragepartiet 56 bærer drivmotoren 33 og
mellom drivmotorens underside og sokkeldelens 53 overside dannes det i lagerdelen 57 et lagerkammer 53 som inneholder hydraulisk olje fra drivmotorens 33 hydrauliske kretsløp. Ved 59a er det vist en hovedavløpsåpning 59a fra drivmotoren 33 til kammeret 64. Ved 59 er det vist en dreneringsledning fra drivmotoren. Denne ledning 59 kommuniserer over en kanal 60 i kragepartiet 56 og en fluktende kanal 61 i lagerdelen 57 samt en rørstump 62 med det nedre parti av kammeret 58. Ved det øvre parti av kammeret 53 kommuniserer en kanal 63 med et oljeavløpskammer 64. Kammeret 64
er dannet i en husdel 65 som fritt omslutter drivmotoren 33 og som oventil kommuniserer med det hydrauliske kretsløps returrør 38. Hovedavløpsåpningen 59a fra drivmotoren munner fritt utad i
kammeret 64 og avløpsoljen bortledes via røret 38. Såfremt en lekkasje oppstår i selve drivmotoren eller dennes ledningsforbin-delser 37, 59, oppfanges denne lekkasje uten skadevirkninger i kammeret 64 og bortledes via røret 38 sammen med den øvrige re-turolje. Ved 66 er det vist en sleideventil som er regulerbar fra kammeret 49 i husdelen 22 via. portåpningen 50 (fig. 1). Ven-tilen 66 kan etter ønske sette en større eller mindre mengde av avløpsoljen fra ledningen 59 i direkte forbindelse med kammeret 64 i husdelen 65 via en kanal 6"7og derved lede en viss mengde
av avløpsoljen utenom passasjen 60-63 til kammeret 64. Det er også mulig å stenge hele passasjen 60-63 når det skal foretas re-parasjoner eller kontroll av pumpe rotor, aksel, lagre, pakninger eller liknende. Passasjen 60-63 tilføres imidlertid under drift en så pass stor mengde av avløpsoljen fra drivmotoren at man sikrer en livlig sirkulasjon av oljen i kammeret 58 for derved å oppnå tilfredsstillende smøring av lagrene 34-36.
Husdelen 23 som oventil kommuniserer via vernerøret 24 med atmosfæretrykket, omslutter frittliggende husdelen 65, slik at det dannes et beskytteIseskammer 68 mellom husdelen 23 og husde len 65 og dennes, tilkobling til kragepartiet 56. Husdelen 23, som er fastgjort til-husdelen 22., kommuniserer nedentil, via en nedad-løpende rørforhindelse 69 og en horisontal kanal 70 med dreneringskammeret 55 mellom de to sett av pakninger 51, 52 og 53, 54 på akselen 14, slik at også dreneringskammeret 55 kommuniserer med atmosfæretrykket. Herved har man sikret et visst trykkfall mot dreneringskammeret via hvert av de to sett pakninger, idet det på motsatt side av pakningssettet 51, 52 hersker et visst statisk trykk avhengig av væskehøyden i tanken 13, mens det på motsatt side av pakningssettet 53, 54 hersker et trykk svarende til trykket på avløpsoljen. Disse væsketrykk vil hver for seg danne en barriere, slik at man unngår enhver lekkasje fra kammeret 55 og forbi det,respektive pakningssett. Dersom det foregår lekkasje forbi pakningssettet 51, 52 eller 53 til kammeret 55, vil trykket i kammeret 55 hele tiden kunne holdes så lavt at man unngår enhver lekkasje fra kammeret 55 gjennom de tilstøtende sett av pakninger. Por å kunne holde lekkasjen til kammeret 55 under kontroll og for å kunne fjerne væske som er ansamlet i kammeret 55 og tilstøtende ledningsforbindelse 70, 69, 68, uansett hvorvidt denne kommer fra pakningssettene 51, 52 eller 53, 54 eller øvrige lekkasjer av pumpemedium eller trykkolje som inn-føres i kammeret 68, er pumpen utstyrt med en tappeano.rdning for dreneringsvæske. Ved 71 er det vist et tilnærmet vertikalt suge-rør hvis nedre endekant 72a er skrått avskåret og munner ut ved bunnen av kanalen 70 ved rørets 69 nedre ende. Sugerøret 71 er i kammeret 68 tilsluttet et ejektorrør 72 med tilhørende tilfør-selsrør 73 og avløpsrør 74 for trykkluft eller damp (steam) med et trykk på 7-10 kg/cm o . Det er meningen at tappeanordningen kan■ påvirkes intermittent ved passende fjernstyring. Por eksempel kan man forut for oppstartingen av pumpen sette i gang ejektormekanismen for å drive ut eventuelle væskeansamlinger. Ved hjelp av passende, ikke vist apparatur kan man kontrollere mengden av lekkasje ved å samle opp den avdrenerte væske fra ejektormekanismen. Ved kontroll kan man påvise hvilken væske som har lekket inn i dreneringskammeret 55 eller tilstøtende forbindelser og derved alt etter lekkasjens størrelse anslå hvor lekkasjen vente-lig har funnet sted og hvorvidt det er nødvendig med reparasjon.
Som vist i fig. 3 er.også ejektormekanismens tilførselsrør og avløpsrør opptatt avskjermet inne i vernerøret 24, slik at
selv en lekkasje på rørene 73, 74 ikke vil forårsake noen skade
på last henholdsvis drivmekanismen for pumpen.
Med det viste arrangement er det tatt sikte på en effektiv innkapsling av drivmotor og tilhørende trykkoljeledninger samt ejektormekanismen. Videre har man ved hjelp av den spesielle avtetning av pumpens drivaksel og den tilhørende tappeanordning skaffet et pålitelig tetningssystem som til enhver tid kan kon-trolleres og avdreneres for dreneringsvæske. Herved oppnår man et pumpeanlegg som kan dykkes ned i så å si vilkårlige pumpemedier uten påviselige skadevirkninger.
Claims (7)
1. Anordning ved pumpesats, særlig for bruk ombord i tankskip, for transport av lastolje, solvents og liknende laster, og omfattende en i pumpemediet neddykkbar pumpesats som inneholder en pumperotor opptatt i et pumpehus og en høytrykkshydraulisk drivmotor plassert nær pumperotoren og forbundet med denne via en forholdsvis kort drivaksel, tilførsels- og avløpsledninger for motorens drivmedium samt en transportledning fra pumpehuset og opp til skipets dekk,karakterisert vedat et
i pumpesatsen anordnet dreneringskammer (55; 55, 70, 68; 55, 70, 68, 24), som på i og for seg kjent måte omslutter drivakselen (14) i et område (55) mellom pumperotor og drivmotor, ved drivakselen (14) er avgrenset mellom et første pakningsarrangement (51, 53) mot pumpemediet og et annet, motsattliggende pakningsarrangement (52, 54) mot drivmediet og at dreneringskammeret er forbundet via en ledningsforbindelse (70, 69, 23, 24, 25; 70, 71) med en trykkavlastningskilde, slik at dreneringskammeret ved drivakselen har trykkavlastning i forhold til så vel pumpemedium som drivmedium for derved å sikre at en eventuell lekkasje av pumpemedium eller drivmedium kan trykkes inn i dreneringskammeret, men hindres i å lekke motsatt vei, idet dreneringskammeret kommuniserer med en i og for seg kjent anordning for fjernkontroll av og separat fjerning fra dreneringskammeret av opptredende lek-kas jemedium.
2. Anordning ved pumpesats i samsvar med krav 1,karakterisert vedat dreneringskammeret (55, 70, 68, 24) som omslutter deler av rotorens (32) aksel (14) også omslutter hele den neddykkbare del av pumpesatsens drivanordning (37, 33, 38).
3. Anordning ved pumpesats i samsvar med krav 1 eller 2,karakterisert vedat det nevnte kammer omfatter en trykkavlastningspåssasje (25, 24, 68, 69, 70, 55b) hvis ene ende (25) kommuniserer med ytterluften over dekk (20) og hvis motsatte ende (55h) kommuniserer med et nedre område (55) av dreneringskammeret avgrenset mellom det første pakningsarrangement (51, 52) og det annet pakningsarrangement (53,. 54) på akselen (14), og at en fjernstyrt•dreneringsanordning (71-74) sora har sugevirkning kommuniserer direkte med det nevnte nedre område (55) av dreneringskammeret.
4. Anordning ved pumpesats i samsvar med krav 3,karakterisert vedat dréneringsanordningen (71-74) samt drivmediets tilførsels- og avløpsledninger (37, 38) er opptatt i trykkavlastningspåssasjen (25, 24, 68, 69, 70, 55b).
5. Anordning ved pumpesats i samsvar med krav 4,karakterisert' ved at dréneringsanordningen omfatter en i og for seg kjent trykkmediumdrevet ejektormekanisme omfattende et ejektorrør (72) med tilhørende trykkmediumtilførselsrør (73) og -avløpsrør (74) samt sugerør (71) hvis inntak er plassert i nivå med det nedre område (55) av dreneringskammeret.
6. Anordning ved pumpesats i samsvar med krav 4,karakterisert vedat tilførselsledningen (37) er opptatt i avløpsledningen (38) og at avløpsledningen nedentil kommuniserer med et kammer (64) som omslutter motoren. (33).
7. Anordning ved pumpesats i samsvar med et av de foregående krav 1-6,karakterisert vedat akselen (14) ved et annet område mellom motoren (33) og det nevnte annet pakningsarrangement (53, 54) løper i avløpsolje fra motoren (33), idet avløpsolje tilføres tvangsmessig til dette område ved hjelp av en strømningspassasje (59-62, 58, 63, 67) mellom motor (33) og avløpsledningen (38).
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO170172A NO123115B (no) | 1967-10-18 | 1967-10-18 | |
GB1238208D GB1238208A (no) | 1967-10-18 | 1968-10-07 | |
FI682877A FI48912C (fi) | 1967-10-18 | 1968-10-11 | Pumppulaitelma. |
US776826A US3574487A (en) | 1967-10-18 | 1968-10-14 | Pump means |
DE19681803293 DE1803293B2 (de) | 1967-10-18 | 1968-10-16 | Tauchpumpe |
CH1547168A CH488113A (de) | 1967-10-18 | 1968-10-16 | Pumpanlage zum Fördern einer flüssigen Schiffsladung |
AT1011068A AT302177B (de) | 1967-10-18 | 1968-10-16 | Pumpenanordnung |
FR1587994D FR1587994A (no) | 1967-10-18 | 1968-10-17 | |
ES359260A ES359260A1 (es) | 1967-10-18 | 1968-10-17 | Una disposicion de bombeo para la inmersion en, y la trans-ferencia de cargas fluidas de barcos. |
DK501768AA DK141382B (da) | 1967-10-18 | 1968-10-17 | Hydraulisk drevet pumpeaggregat, der er nedsænket i pumpemediet. |
SE14093/68A SE350308B (no) | 1967-10-18 | 1968-10-18 | |
NL6814956.A NL158263B (nl) | 1967-10-18 | 1968-10-18 | Door een hydraulische motor gedreven dompelpomp. |
BE722565D BE722565A (no) | 1967-10-18 | 1968-10-18 | |
PL1968129600A PL71362B1 (no) | 1967-10-18 | 1968-10-18 | |
IE1246/68A IE32424B1 (en) | 1967-10-18 | 1968-10-18 | Improvements in or relating to submersible pump assemblies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO170172A NO123115B (no) | 1967-10-18 | 1967-10-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO123115B true NO123115B (no) | 1971-09-27 |
Family
ID=19910266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO170172A NO123115B (no) | 1967-10-18 | 1967-10-18 |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3574487A (no) |
AT (1) | AT302177B (no) |
BE (1) | BE722565A (no) |
CH (1) | CH488113A (no) |
DE (1) | DE1803293B2 (no) |
DK (1) | DK141382B (no) |
ES (1) | ES359260A1 (no) |
FI (1) | FI48912C (no) |
FR (1) | FR1587994A (no) |
GB (1) | GB1238208A (no) |
IE (1) | IE32424B1 (no) |
NL (1) | NL158263B (no) |
NO (1) | NO123115B (no) |
PL (1) | PL71362B1 (no) |
SE (1) | SE350308B (no) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1983001660A1 (en) * | 1981-11-02 | 1983-05-11 | Stephansen, Roald, A. | Pump system for placing in explosively dangerous locations on board a tanker |
WO1993014969A1 (en) * | 1992-01-28 | 1993-08-05 | Frank Mohn Fusa A/S | Process and arrangement for draining a liquid residue from the bottom of a tank |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3957403A (en) * | 1973-11-15 | 1976-05-18 | Sloan Albert H | Dewatering pump assembly |
IT1071751B (it) * | 1977-03-21 | 1985-04-10 | Termomeccanica Italiana Spa | Pompa immersa munita di mezzi di tenuta perfezionati atti ad impedire perdite indesiderate del fluido pompato |
NO156581B (no) * | 1983-04-21 | 1987-07-06 | Patents & Dev As | Hydraulisk drevet pumpeaggregat. |
GB2140102A (en) * | 1983-05-06 | 1984-11-21 | Boc Group Plc | Improvements in shaft seals |
US4786239A (en) * | 1983-06-15 | 1988-11-22 | Hale Fire Pump Company | Pumping system selectably operable as a fire pump or a hydraulic pump |
DE3730671A1 (de) * | 1987-09-12 | 1989-04-13 | Ksb Ag | Vorrichtung zur unterseeischen foerderung von erdoel und erdgas |
US6206097B1 (en) * | 1999-05-04 | 2001-03-27 | Camco International, Inc. | Vertical pumping system |
AU2005202098A1 (en) * | 2005-05-17 | 2006-12-07 | Ralph Alexander James Findlay | Hydraulic Pump Assembly |
US20090110574A1 (en) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | William Wray Love | Centrifugal pump systems |
WO2009135069A1 (en) * | 2008-04-30 | 2009-11-05 | Altarock Energy, Inc. | Method and cooling system for electric submersible pumps/motors for use in geothermal wells |
CN103437974B (zh) * | 2013-07-23 | 2016-01-20 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种潜液泵用动力传输装置及其动力传输管 |
CN107614947A (zh) * | 2015-07-23 | 2018-01-19 | 伊格尔工业股份有限公司 | 轴封装置以及潜水泵 |
CN107387396B (zh) * | 2017-07-18 | 2019-07-23 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种移动式潜液泵 |
FR3089594B1 (fr) * | 2018-12-11 | 2021-03-26 | Gaztransport Et Technigaz | Support de fixation d’un moteur sur un couvercle d’une tour de chargement et/ou de déchargement d’une cuve d’un navire |
JP2022060818A (ja) * | 2020-10-05 | 2022-04-15 | 株式会社東芝 | 水力機械の主軸封水装置および水力機械 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1004822A (en) * | 1911-02-13 | 1911-10-03 | Henry R Worthington | Turbine-driven centrifugal pump. |
US1737870A (en) * | 1924-06-05 | 1929-12-03 | Archibald S Telfer | Pump |
US2470563A (en) * | 1944-01-03 | 1949-05-17 | Irving C Jennings | Pump |
US2589670A (en) * | 1949-05-16 | 1952-03-18 | Dresser Equipment Company | Closed fluid-operated free-pump system with two parallel tubings, one of which encloses a third tubing |
US2913989A (en) * | 1957-03-15 | 1959-11-24 | Worthington Corp | Sealing devices for pumps |
US3304877A (en) * | 1965-06-08 | 1967-02-21 | J C Carter Company | Submerged motor driven pumping system |
-
1967
- 1967-10-18 NO NO170172A patent/NO123115B/no unknown
-
1968
- 1968-10-07 GB GB1238208D patent/GB1238208A/en not_active Expired
- 1968-10-11 FI FI682877A patent/FI48912C/fi active
- 1968-10-14 US US776826A patent/US3574487A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-10-16 CH CH1547168A patent/CH488113A/de not_active IP Right Cessation
- 1968-10-16 DE DE19681803293 patent/DE1803293B2/de active Granted
- 1968-10-16 AT AT1011068A patent/AT302177B/de active
- 1968-10-17 DK DK501768AA patent/DK141382B/da unknown
- 1968-10-17 ES ES359260A patent/ES359260A1/es not_active Expired
- 1968-10-17 FR FR1587994D patent/FR1587994A/fr not_active Expired
- 1968-10-18 SE SE14093/68A patent/SE350308B/xx unknown
- 1968-10-18 PL PL1968129600A patent/PL71362B1/pl unknown
- 1968-10-18 IE IE1246/68A patent/IE32424B1/xx unknown
- 1968-10-18 NL NL6814956.A patent/NL158263B/xx not_active IP Right Cessation
- 1968-10-18 BE BE722565D patent/BE722565A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1983001660A1 (en) * | 1981-11-02 | 1983-05-11 | Stephansen, Roald, A. | Pump system for placing in explosively dangerous locations on board a tanker |
WO1993014969A1 (en) * | 1992-01-28 | 1993-08-05 | Frank Mohn Fusa A/S | Process and arrangement for draining a liquid residue from the bottom of a tank |
EP0839708A2 (en) * | 1992-01-28 | 1998-05-06 | Frank Mohn Fusa A/S | Process and arrangement for draining a liquid residue from the bottom of a tank |
EP0839708A3 (en) * | 1992-01-28 | 1999-12-01 | Frank Mohn Fusa A/S | Process and arrangement for draining a liquid residue from the bottom of a tank |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK141382B (da) | 1980-03-03 |
SE350308B (no) | 1972-10-23 |
FI48912B (no) | 1974-10-31 |
IE32424L (en) | 1969-04-18 |
NL158263B (nl) | 1978-10-16 |
FR1587994A (no) | 1970-04-03 |
DE1803293B2 (de) | 1973-07-12 |
US3574487A (en) | 1971-04-13 |
PL71362B1 (no) | 1974-06-29 |
BE722565A (no) | 1969-04-01 |
DE1803293A1 (de) | 1969-05-29 |
AT302177B (de) | 1972-10-10 |
GB1238208A (no) | 1971-07-07 |
DE1803293C3 (no) | 1974-02-14 |
FI48912C (fi) | 1975-02-10 |
NL6814956A (no) | 1969-04-22 |
IE32424B1 (en) | 1973-07-25 |
ES359260A1 (es) | 1970-12-16 |
CH488113A (de) | 1970-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO123115B (no) | ||
US5398762A (en) | Compressor system in a subsea station for transporting a well stream | |
US2102140A (en) | System and apparatus for pumping hazardous liquids | |
US3325974A (en) | Drilling mud degassers for oil wells | |
US8267676B2 (en) | Apparatus and method for preventing the penetration of seawater into a compressor module during lowering to or retrieval from the seabed | |
US5067563A (en) | Spillproof oil well seal | |
US2789722A (en) | Floating roof storage tank | |
NO305724B1 (no) | System for gjenvinning av smoreolje til bruk i lager i sentrifugalkompressor med labyrinttetninger | |
NO165736B (no) | Anordning for tetning av oljesmurte lagre i vann. | |
JPH05504324A (ja) | 液化ガス地下貯蔵装置のための強化された操作上の安全を提供する方法及び装置 | |
FI80339C (fi) | Anordning foer bildande av vattenlaos i skyddsroer till saenkpump i gasbehaollare. | |
NO761511L (no) | ||
CN220268509U (zh) | 一种自助补水型煤气冷凝液排放水封装置 | |
NO156581B (no) | Hydraulisk drevet pumpeaggregat. | |
NO153313B (no) | Hydraulisk drevet pumpeaggregat. | |
US5337859A (en) | Process gas compressor train Fugitive Emissions Recovery system | |
JP7248503B2 (ja) | ポンプ設備 | |
KR200239747Y1 (ko) | 비중차와 압력차를 이용한 베어링오일 자연순환장치 | |
NO162782B (no) | Sentrifugalenhet og fremgangsmaate ved igangkjoering av en sentrifugalenhet. | |
US1513062A (en) | Method and means for operating motors | |
US2449596A (en) | Sludge pumping apparatus | |
US3701458A (en) | A method of removing liquid from a sunken floating roof of a liquid storage tank | |
US2101541A (en) | Lubricating system for vertical pump shafts | |
NO300964B1 (no) | Anordning ved lossepumpe som er neddykkbar i lasten i en skipslastetank | |
SU1610086A1 (ru) | Вертикальный центробежный насос |