PL71362B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL71362B1
PL71362B1 PL1968129600A PL12960068A PL71362B1 PL 71362 B1 PL71362 B1 PL 71362B1 PL 1968129600 A PL1968129600 A PL 1968129600A PL 12960068 A PL12960068 A PL 12960068A PL 71362 B1 PL71362 B1 PL 71362B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
pump
pressure
motor
pump according
Prior art date
Application number
PL1968129600A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL71362B1 publication Critical patent/PL71362B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/24Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of pipe-lines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/04Units comprising pumps and their driving means the pump being fluid driven
    • F04D13/046Units comprising pumps and their driving means the pump being fluid driven the fluid driving means being a hydraulic motor of the positive displacement type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/08Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use
    • F04D13/086Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven for submerged use the pump and drive motor are both submerged
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/08Sealings
    • F04D29/10Shaft sealings
    • F04D29/106Shaft sealings especially adapted for liquid pumps
    • F04D29/108Shaft sealings especially adapted for liquid pumps the sealing fluid being other than the working liquid or being the working liquid treated
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/60Fluid transfer
    • F05D2260/602Drainage
    • F05D2260/6022Drainage of leakage having past a seal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Pompa hydrauliczna Przedmiotem wynalazku jest pampa hydraulicz¬ na zwlaszcza pompa zanurzana w przepompowy¬ wanym plynnym ladunku statku. Pompa ta nape¬ dzana jest silnikiem hydraulicznym poprzez wal na¬ pedowy.Zwykle uzyskanie w pelni zadawalajacego u- szczelnienia walu napedowego pompy jest niezwy¬ kle trudne. W praktyce nalezy sie zawsze spodzie¬ wac, ze wczesniej czy pózniej nastapia mniejsze lub wieksze przecieki jako rezultat przegrzania, zuzy¬ cia, bledów uszczelnienia i tym podobnych tak, ze niezwykle trudno jest wykonac uszczelnienie wolne od przecieków.W przypadku tego rodzaju pomp, okazalo sie nie¬ zbedne utrzymanie calkowitego (rozdzielenia a) prze¬ pompowywanego plynnego ladunku od lozysk walu napedowego oraz b) czynnika napedowego silnika hydraulicznego, oraz czynnika smarujacego lozyska od ladunku plynnego. Jeden ze znanych systemów pompowych jaki byl uzyty, posiadal szereg zesta¬ wów pomp wyposazonych w zwykle pompy ssace, oraz instalacje przewodów ssacych, prowadzacych do poszczególnych zbiorników.Na przyklad zbiornikowiec do transportu roz¬ puszczalników moze posiadac 30 do 40 zbiorników.Niedogodnosci przepompowywania calego ladunku do jednego lub wiecej przedzialów pompowych jest wiele. A wiec jest to niebezpieczenstwo pomiesza¬ nia ladunków przez [blad w pracy pomp lub zawo¬ rów, tak, ze w czasie kilku sekund cale partie 10 15 20 30 niezwykle kosztownego ladunku moga byc zniszczo¬ ne lub zanieczyszczone. W przypadku plynów to¬ ksycznych, wazne jest unikniecie przecieków ga¬ zów, co jest szczególnie niebezpieczne w przypad¬ ku stosowania kilku pomp w umieszczonyim cen¬ tralnie przedziale,, lub gdy czynnik napedzajacy pompy zanurzony w zbiorniku laczy sie, na przy¬ klad z instalacja parowa przedzialu maszynowego lub ma mozliwosci zmieszania sie z ladunkiem. Ze wzgledu na fakt, ze zbiornik ze swieza: woda czesto laczy sie z wodna instalacja, dla instalacji parowej, jasno wynika dodatkowe niebezpieczenstwo dla za¬ logi. Przecieki cieczy lub pary przez trzpienie lub uszczelki zaworów powoduja zbieranie sie par lub cieczy w przedziale pompowym, co stwarza niebez¬ pieczne miejsca na statku. Ponadto, wraz z dlugimi przewodami ssacymi pojawiaja sie dodatkowe trud¬ nosci z pompowaniem plynów lepkich, które nie doplywaja do pompy, chyiba, ze rury i zawory sa przewymiarowane,, uszczelnione i posiadaja mini¬ mum zagiec. Robi sie to dla szczególnie drogich, specjalnego przeznaczenia instalacji. W koncu mar¬ twa przestrzen, która zajmuje przedzial lub prze¬ dzialy pompowe przyczyniaja sie do ogólnych kosz¬ tów pojemnosci zbiornikowca i powiekszaja ogólny koszt statku.Inna instalacja pompujaca, która obecnie znajdu¬ je kilka zastosowan bazowana jest na zastosowaniu zanurzonej pompy w ikazdym zfaiorniku. Mecha¬ niczny naped przenoszony jest ze zródla napedowe- 71362I go, znajdujacego sie na pokladzie dlugim okolo 10—20 m walem w dól do pompy na dnie zbiorni¬ ka. Uklad taki zapewnia zadawalajace podawanie ladunku do pompy i unikniecie oddzielonych prze¬ dzialów pompowych, przez co unika sie pomieszan ladunku. Jednakze, uklad taki nie jest korzystniej¬ szy od ukladu poprzedniego. Zastosowanie dlugiego walu, posiadajacego wiele oddzielnych lozysk wpro¬ wadza ryzyko przegrzania i w konsekwencji wy¬ buchu ladunku.Ze wzgledu na fakt, ze dlugi wal jest ulozysko- wany w jednej lub kilku grodziach, nieunikniete sa jego odksztalcenia z powodu przeginania sie statku.Wygiecia na zewnatrz lub wewnatrz grodzi powo¬ dowane sa w wyniku róznic w zaladowaniu statku, czy sasiednie grodzie sa pelne, napelnione w -polo^ wie czy puste. W irezultacie, tak wiec lozyska i/Lub wal moze zostac zniszczony jako rezultat przegrzan niezamierzonych przecieków pompy lub zmieszania ladunku z czynnikiem.smarujacym.Proponowano równiez zastosowanie lozysk, które smarowane bylyby przez sam ladunek. Ladunek jest przesylany w -tym przypadku przewodem, który obejmuje wal i lozyska.Nawet w tych paru przypadkach, gdzie takie ro¬ zwiazanie jest mozliwe, poniewaz jedynie kilka ro¬ dzajów ladunku jest do tego celu odpowiednie, jest ono dalekie od doskonalosci, poniewaz stale grozi wybuchem, zwlaszcza wtedy, gdy zbiornik jest pu¬ sty a pompy nie sa unieruchomione natychmiast, co powoduje wysuszenie lozysk w kilka minut. To sa^ mo ryzyko wybuchu wystepuje, gdy otwór wlotowy pompy zostaje zablokowany przy opróznianiu zbior¬ nika jakims obcym przedmiotem na przyklad szma¬ ta.- \ ' 7 Zadna wiec z przedstawionych "instalacji pompu¬ jacych nie jest w pelni zadawalajaca w praktyce, poniewaz powoduja one wyrazne zagrozenie bez¬ pieczenstwa zarówno dla zalogi jak i dla staitku, nie wspominajac o ryzyku uszkodzenia ladunku i in¬ stalacji pompujacej.Celem wynalazku jest rozwiazanie pompy nie posiadajacej wyzej omówionych niedogodnosci, za¬ bezpieczenie przed zanieczyszczeniem czynnika pom¬ powanego, zabezpieczenie i kontrolowanie przenika-^ nia ciepla do czynnika pompowanego.Pompa wedlug wynalazku, zanurzona w plynnym ladunku i przepompowujaca go zawiera silnik hy¬ drauliczny, polaczony prze krótki wal napedowy z wirnikiem pompy, przy czym czynnik napedowy silnika i czynnik do przepompowywania sa oddzie¬ lone komora, w której, cisnienie jest nizsze anizeli cisnienie obydwu czynników i w której zbieraja sie z powodu róznicy cisnien wszelkie przecieki, a po¬ nadto zawiera urzadzenie do sterowanego usuwania przecieków z wymienionej komory.Korzystne jest, gdy usuwanie przecieków jest zdailmie sterowane. Najdogiodiniej jest, gdy prze¬ strzen ta znajduje sie dokola zasadniczych czesci walu napedowego oraz calego hydraulicznego silni¬ ka napedowego. Glównym efektem takiego ukladu jest izolowanie czynnika napedowego silnika hy¬ draulicznego od czynnika przepompowywanego oraz odwrotnie.Tak wiec pierwszym celem wynalazku jest ro- L362 4 zwiazanie pompy nie posiadajacej wyzej omówio¬ nych niedogodnosci, zabezpieczenie przed zanieczy¬ szczeniem czynnika pompowanego, zabezpieczenie i kontrolowanie przenikania ciepla do czynnika pom- 5 powanego.Wspomniana przestrzen moze stanowic komora sciekowa oraz cisnieniowy kanal wylotowy jednym koncem polaczony z atmosfera a drugim przeciw- ~ ¦ nym koncem ze wspomniana komora sciekowa. Ko- 10 mora sciekowa umieszczona jest miedzy pierwszym a drugim kompletem uszczelek, uszczelniajacych wal LCI napedowy pomiedzy wirnikiem a silnikiem napedo¬ wym, przy czym pierwszy komplet uszczelek two¬ rzy uszczelnienie przed plynnym czynnikiem pom- 15 powanym, a drugi komplet tworzy uszczelnienie przed czynnikiem napedzajacym.Glównym zadaniem cisnieniowego kanalu wyloto¬ wego jest zmniejszenie do minimum niebezpieczen¬ stwa wzajemnego zmieszania sie czynnika napedo- M wego i czynnika pompowanego. Uzyskuje sie to przez polaczenie z atmosfera jednego konca kanalu a komora sciekowa z drugiego konca.Dalszym zadaniem wymienionego cisnieniowego kanalu wylotowego jest stworzenie upustowego sy- 25 stemu, zwlaszcza dla czynnika napedzajacego, to jest systemu przy pomocy którego mozliwy jest o- bieg czynnika-regulatora temperatury na przyklad powietrza lub gazu we wspomnianej przestrzeni o- bejmujacej wymieniony cisnieniowy kanal wyloto- *•': wy oraz wymieniona komore sciekowa celem regu¬ lowania lub utrzymywania temperatury czynnika napedzajacego uwazanej za najodpowiedniejszy i niezaleznie od temperatury czynnika przepompo¬ wywanego. W jednym przypadku czynnikiem prze-- 33 pompowywanym moze byc ciekly gaz (gaz o niskim cisnieniu posiadajacy zalozona temperature, zasad¬ niczo ponizej zadanej temperatury czynnika nape¬ dowego. W innym przypadku — czynnikiem prze¬ pompowywanym moze byc podgrzany olej. ciezki 40 lufo podgrzane melasy o temperaturze powyzej tem¬ peratury czynnika napedzajacego. W kazdym przy¬ padku cefLem wynalazku jest obserwowanie i re¬ gulowanie temperatury czynnika napedzajacego za¬ wartego w wymienionej przestrzeni oraz czynnika 45 przepompowywanego otaczajacego te przestrzen.Mozliwe jest przy pomocy komory sciekowej, ci¬ snieniowego kanalu wylotowego oraz zespolowego zmienic urzadzenie do usuwania bez odciagania przecieków zabieranie i. usuwanie mozliwych prze- 50 cieków poza pierwszy komplet uszczelek przed przejsciem ich przez pozostaly komplet uszczelek Korzystnie jest, ze zamontowany wal napedowy poprowadzony jest z hydraulicznego silnika nape¬ dowego przez wyplywajacy olej oraz, ze komora 55 sciekowa posiada jedno polaczenie przewodem. z cisnieniem atmosferycznym oraz drugie — przewo¬ dem polaczonym z ejektorem o odpowiednim do odciagania umiejscowieniem.W rezultacie cisnienia czynnika przepompowywa- 60 nego na jednej stronie komory sciekowej oraz ci¬ snienia wylotowego oleju, na przeciwnej stronie ko¬ mory i polaczeniu tej komory z cisnieniem atmo^ sferycznym, mozna uzyskac spadek cisnienia w ko¬ morze sciekoweji poza odpowiednio pierwszym, i dru- 65 gim kompletem uszczelek, a takze przeciek moze,71362 jezeli potrzeba, byc kierowany do wewnatrz komo¬ ry sciekowej, a nie w strone przeciwna.W rezultacie polaczenia komory sciekowej z ci¬ snieniem atmosferycznym dokonywane jest odciaga¬ nie plynu pochodzacego z przecieków przewodem polaczonym z ejektorem pod kontrolowanym cisnie¬ niem tak, ze wspomniane odciaganie inie oddzialu¬ je ina przecieki w komorze sciekowej.Korzystnie jest, gdy przestrzen miedzy czynni- kiem napedzajacym a przepompowywanym laczy sie z dodatkowym zródlem czynnika — regulatora temperatury — wybranego z grupy gazów o niskim przewodzeniu ciepla jak ochlodzone powietrze, pod¬ grzane powietrze, para lub inny czynnik odpowied¬ ni do utrzymywania zadanej temperatury we wspomnianej, przestrzeni. Wymieniony ejektor mo¬ ze byc uzyty w ukladzie upustowym do przenosze¬ nia tego czynnika w wymienioneji przestrzeni.Wynalazek jest przedstawiony na przykladzie wy¬ konania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia pompe hydrauliczna jako pompe glebinowa w wi¬ doku, fig. 2 — pompe w widoku z iboku, fig. 3 — pompe w przekroju wzdluz linii III—III pokazanej na fig. 2, fig. 4 — dolna czesc pompy w pionowym przekroju w powiekszonej skali przez dolna czesc zespolu pompujacego przedstawiona na fig. 1 oraz fig. 5 — szczegól z fig. 4.Zespól pompujacy przedstawiony na fig. 1 i 2 przeznaczony jest zwlaszcza do stosowania na zbior¬ nikowcach transportujacych rozmaite, plynne la¬ dunki masowe w poszczególnych ladowniach, w zbiornikowcach, w których wymagane jest stosowa¬ nie pompy w kazdym zbiorniku. Przedstawiona pompa moze byc jednakowoz stosowana na kon¬ wencjonalnych zbiornikowcach lub innych statkach gdzie stosowanie takiej pompy jest niezbedne,, po¬ niewaz instalacja pompujaca przeznaczona jest do dowolnego plynu takiego jak oleje, rozpuszczalniki i melasa. Szczególna uwage zwrócono na uniknie¬ cie jakichkolwiek przecieków lub mozliwosci prze¬ ciekania w pomiplie i instalacji pompujacej do i z mechanizmu napedowego pompy, azeby uniknac po pierwsze zanieczyszczenia czynnika przepompowy¬ wanego obcymi substancjami z mechanizmu nape¬ dowego, a po drugie — zabezpieczyc przedostawa¬ nie sie aktywnego czynnika przepompowywanego do mechanizmu napedowego pompy.Na fig. 1 i 2 pompa jest przedstawiona w obudo¬ wie 12 umieszczanej w zaglebieniu 11 dna 12 zbior¬ nika 13 statku. W ten sposób pompa zanurzona jest w czynniku pompujacym znajdujacym sie w zbior¬ niku 13 i w czasie pracy pompy zapewnione jest okreslone, stale cisnienie zasilania, niezaleznie od wysokosci poziomu cieczy w zbiornikach. Tak wiec polozenie pompy jest z punktu widzenia techniki pompowania prawidlowe, takze wtedy, gdy dokonu¬ je sie pompowanie czynnika kleistego lub lotnego.Wal napedowy 14 pompy ulozony jest pionowo, a wlot 15 pompy umieszczony jest w jej 'dolnym koncu i skierowanym w dól w kierunku dna po¬ nad dnem wglebienia 12. Wylot 16 pompy popro¬ wadzony jest poczatkowo od pompy, a nastepnie do góry do polaczenia sie z pionowo umieszczonym przewodzie cisnieniowym 17. Przewód cisnieniowy 17 przechodzi przez odejmowane pokrywy 19, przy¬ mocowane do klap w górnych czesciach 20 zbiorni¬ ków, a nastepnie przylaczone sa ponad pokrywami poprzez przewód przesylowy 21 do punktu wyladow¬ czego i(nie pokazanego na /rysunku). 5 Obudowa 10 pompy podtrzymywana jest przez czesc pierwsza 22 obudowy, czesci druga 23 i prze¬ wód 24. Przewód 24 biegnie koncentrycznie z wa¬ lem 14 pompy pionowo do góry poprzez pokry¬ we 19 i przez zlacza 25. Pompy oraz istniejaca in- 10 stalacja pompujaca, przedstawione na fig. 1 i 2 moga byc dostarczane jako calkowicie zlozone ze¬ spoly z fabryki. Zespól obudowy 10 pompy przewód cisnieniowy 17, czesci 22 i 23 obudowy oraz prze¬ wód 24 tworza w ten sposób zlozony polaczony ze- l5 spól. Przewód 17 oraz przewód 24 ustalane sa wzdluz wysokosci w odpowiednich odleglosciach po¬ srednich przy pomocy prowadzacych zacisków 26 i 27 pionowo rozmieszczonych na szynach 28, 29 przymocowanych do sciany 30 zbiornika. Po odjeciu 20 pokrywy 19 elementy 10, 17, 22, 23, 24 moga byc podniesione lub opuszczone do umieszczenia w zbiorniku poprzez otwór pokrywy przy pomocy ru¬ chomego dzwigu lub podnosnika umieszczonego na pokladzie statku lub przy pomocy dzwigów lado- u wych. Cale urzadzenie pompujace moze wiec byc bez specjalnych trudnosci podnoszone do naprawy, sprawdzania lub wymiany pewnych czesci, nawet gdy zanurzone jest calkowicie w ladunku, a nastep¬ nie opuszczone z powrotem do zbiornika gotowe do 30 pracy- Wirnik 32 (fig. 4) pompy polaczony jest poprzez stosunkowo krótki wal napedowy 14 z hydraulicz¬ nym, wysokocisnieniowym silnikiem- 33, przez co uzyskano zwarty zespól pompujacego wiirnika 32 33 i napedzajacego silnika 33. Uklad taki ma szereg technicznych zalet, ale jednoczesnie powstaje pro¬ blem chronienia silnika napedowego 33 oraz lozysk 34—36 walu napedowego 14 wraz z hydraulicznym obwodem napedowym 37, 38 ponad czynnikiem pom- powanym w zbiorniku 13.Hydrauliczny obwód obiegowy silnika napedowe¬ go uzyskano w taki sposób, ze przewód zasilaja¬ cy 37, który podaje olej do silnika 33 pod cisnieniem na przyklad 150 kg/cm* jest umieszczony wew- 49 natrz przewodu powrotnego 38, w którym olej jest o cisnienliu na przyklad 1,5—2 kg/cm2. Jezeli olej pod cisnieniem bedzie z jakichkolwiek przy¬ czyn wyciekal z przewodu 37 do przewodu 38, olej ten nie spowoduje zadnego uszkodzenia z tego po- gg wodu. Przewód 38 z kolei umieszczony jest w prze¬ wodzie 24, który stanowi w ten sposób rure o- chronina dla przewodu 38 i 37 oraz dla przewodu dodatkowego opisanego w dalszej czesci opisu tak, ze mozliwe przecieki z przewodu 38 sa w przewo- 55 dzie 24. Takie warunki bezpieczenstwa sa niezwykle wazne w tych przypadkach, gdzie nie mozna do¬ puscic do zanieczyszczenia ladunku olejem z obiegu silnika napedowego.Zabezpieczenie polega nie tylko na uniknieciu 60 przecieków do ladunku, ale równiez na ochronie przed wstrzasami i uderzeniami przeróznych prze¬ wodów, jak równiez przed dzialaniem agresywnego ladunku plynnego, przed przeniknieciem takiego plynu do przewodów z olejem pod cisnieniem. Na as górne pokrywy 19 (fig. 1) pokazane jest polaczenie71362 z obwodem hydraulicznym 41, 42 poprzez uklad za¬ worowy 43, posiadajacy zawór przelotowy 44 do zamykania obwodu 37, 38.Na fig. 4 'pokazane sa szczególy instalacji pompu¬ jacej przedstawionej na fig. 1 i 2. Przedstawiona 5 pompa jest konwencjonalna pompa odsrodkowa za¬ wierajaca wirnik 32 umieszczony w komorze 45, utworzonej z trzech czesci obudowy 17a, 17b i 17c.Wirnik jest uszczelniony w stosunku do obudowy 10 przy pomocy uszczelek 46—48. Tuz mad dbudo- 10 wa 10 pompy utworzona jest w czesci 22 obudowy komora 49, która polaczona jest z czynnikiem pom¬ powanym w zbiorniku 13 przez otwór 50 (fig. 1) tak, ze w komorze 49, w której umieszczony jest wal 14 uszczelniony w przedniej czesci uszczelkami 51, 52, 15 uszczelniajacymi wal napedowy ponizej podstawy 53a panuje cisnienie statyczne. Pomiedzy uszczelka¬ mi 51, 52 oraz wyzej umieszczonym kompletem u- szczelek 53, 54 umieszczony jest metalowy pierscien mocujacy 55a posiadajacy promieniowy otwór 55b. 20 Pomiedzy pierscieniem 55a a walem 14 wraz z uszczelkaimi 52 i 53 uformowana jest komora scie¬ kowa, 'która jest bardziej /szczególowo opisana w dalszej czesci opisu.Pomiedzy wystajaca do wewnatrz czescia kolnie- 25 rzowa 56 czesci 22 obudowy oraz czescia 53a pod¬ stawy, umocowany jest element podtrzymujacy 57 w ksztalcie rury, w którym umieszczone sa lozy¬ ska 34—36 walu napedowego 14. Na czesci kolnie¬ rzowej 56 wsparty jest silnik napedzajacy 33. Mie- 30 dzy dolna sciana silnika napedowego oraz górna sciana czesci 53a podstawy, uformowana jest w e- lemencie podtrzymujacym 57 komora 58, która za¬ wiera olej z obwodu hydraulicznego silnika napedo¬ wego 33. Jako 59a pokazany jest otwarty na ze- 35 wnatrz glówny wylot oleju powrotnego z silnika napedowego 33, inaitomiast jako 59, — przewód zbie¬ rajacy z silnika napedowego. Przewód ten laczy sie poprzez kanal 60 w kolnierzowej: czesci 56 z kana¬ lem przeplukujacym 61 w elemencie podtrzymuja- *° cym 57 oraz z rurka 62 w dolnej czesci komory 58.W górnej czesci komory 58 kanal 63 laczy sie z olejowa komora odbierajaca 64. Komora 64 ufor¬ mowana jest w czesci 65 obudowy, która swobodnie obejmuje napedzajacy silnik 33 i która laczy sie w górze z rura powrotna 38 obwodu hydraulicznego.Glówny wylot 59a silnika napedowego otwarty jest w kierunku komory 64 przy czym olej usuwany jest z teji komory przewodem 38. Na wypadek przecie¬ ków wystepujacych we wspomnianym silniku na¬ pedowym lub w jego zlaczach 37, 59 obwodu, prze¬ ciek ten bedzie zbierany w komorze 64 bez powo¬ dowania jakichkolwiek uszkodzen i nastepnie od¬ prowadzany rura 38 wraz z pozostalym zwrotnym olejem. Jako 66 oznaczony jest zawór siuwalkowy, 55 który jest regulowany z komory 49 w czesci 22 obudowy poprzez otwór 50 (fig. 1). Zawór 66 moze regulowac ilosc oleju powrotnego podawanego z przewodu 59 w kierunku polaczenia z komora 64 w czesci 65 obudowy poprzez kanal 67 i moze w ^ ten sposób przepuszczac pewna ilosc oleju z prze¬ wodu 60 do 63 oraz bezposrednio do komory 64.Mozliwe jest takie calkowite zamkniecie przeplywu 2 przewodu 60 do 63, gdy zamierza sie przeprowadzic naprawe lulb sprawdzenie wirnika pompy, walu, 6£ 8' 50 lozyska, uszczelek itp. Przejscie z przewodu 60 do 63 zapelniane jest podczas dzialania urzadzenia tak duza iloscia oleju,, wyplywajacego z silnika napedo¬ wego, ze uzyskuje sie szybki bieg oleju w komorze 58 azeby uzyskac przez to zadawalajace smarowania lozysk 34 do 36.Czesc obudowy 23, która laczy sie w górze po¬ przez rure 24 z atmosfera, otacza swobodnie wlozo¬ na czesc 65 obudowy, tak ze miedzy czescia 23 i 65 oraz ich zlaczeniami do kolnierzowej czesci 56 utwo¬ rzona jest komora zabezpieczajaca 68. Czesc 23 obudowy, która jest przymocowana do czesci 22 laczy sie w dole .poprzez skierowany w dól lacznik rurowy 69 oraz poziomy kanal 70 z komora scieko¬ wa 55 pomiedzy dwoma kompletami uszczelek 51, 52 i 53, 54 na wale 14 tak, ze komora sciekowa 55 równiez polaczona jest atmosfera. W ten sposób za¬ pewniony jest pewien spadek cisnienia w kazdym z dwóch: kompletów uszczelek w kierunku komory sciekoweji a z drugiej strony kompletu uszczelek 5i, 52 panuje pewne statyczne cisnienie, odpowiada¬ jace cisnieniu wysokosci slupa cieczy w zbiorniku 13, podczas gdy na przeciwnej stronie kompletu uszczelek 53, 54 panuje cisnienie odpowiadajace ci¬ snieniu oleju.Powyzsze cisnienia cieczy tworza bariere tak, ze zlikwidowano jakiekolwiek przecieki z komory 55 poprzez komplet uszczelek. Jezeli wystepuja prze¬ cieki iprzez komplet uszczelek 51, 52 lub 53, 54 do komory 55, to cisnienie w komorze 55 moze byc utrzymywane caly czas na tak niskim poziomie, ze jakiekolwiek przecieki z komory 55 przez sa¬ siedni komplet (Uszczelek sa ograniczone.Aby mozliwe bylo utrzymywanie przecieków do komory 55 pod kontrola oraz aby usuwac ciecz, która zbiera sie w tej komorze 55 i w sasiednich laczacych przewodach 70, 69, 68 bez wzgledu czy ciecz ta przeszla przez uszczelki 51, 52 lub 53, 54 lub powstala jako przeciek czynnika przepompo¬ wywanego lub oleju pod cisnieniem powstalego do komory 68, pompa wyposazona jest w urzadzenie odciagajace zbierajaca sie ciecz.Jako 71 przedstawiona jest w przyblizeniu piono¬ wa ssaca rurka, której dolna skrajna krawedz jest skosnie scieta. Rura w dolnym koncu rury 69. Rurka ssaca 71 polaczo¬ na jest w komorze 68 do konca ejektora 72, do któ¬ rego dolaczono rure zasilajaca 73 dla sprezonego powietrza lub pary pod cisnieniem 7—10 kg/cm2 pddczals gdy jego koniec przeciwlegly polaczony jest z wylotowa rurka 74. Urzadzenie odciagajace zgodnie z intencja wynalazku moze byc urucha¬ miane okresowo przez odpowiednie urzadzenie zdalnie sterowaine. Na przyklad przed uruchomie- iniem pompy, mechanizm ejektora moze byc pusz¬ czony w iruch, azeby usunac ewentualna ciecz. Przy pomocy odpowiedniego urzadzenia (nie pokazanego na irysunku) ilosc przecieków moze byc ustalona przez zbieranie cieczy wyciagnietej przez ejektor.Przez sprawdzanie cieczy, kitóra przesaczyla sie do komory sciekowej 55, lub Iktóra przesaczyla sie z sasiednich zalaczen moze byc ustalone miejsce przecieków oraz iczy ewentualnie potrzebna jest na¬ prawa nieszczelnych miejsc.Jak pokazano na fig. 3 rura zasilajaca wylotowa71362 10 ejektora jest równiez oslonieta rura 24 tak, ze e- wentualny przeciek w rurach 73, 74 nie bedzie po¬ wodowal szkód w ladunku czy mechanizmie nape¬ dowym pompy.Przedstawione urzadzenie zapewnia zadawalaja- 5 ce zamkniecie silnika napedowego oraz polaczonych z nim przewodów cisnieniowych i ejektora.(Ponadto, przy pomocy specjalnego urzadzenia wa¬ lu napedowego pompy i pobocznego urzadzenia od¬ ciagajacego, uzyskano pewny i skuteczny uklad 10 uszczelnienia,, który moze byc kontrolowany w kaz¬ dej, chwili, a ciecz pochodzaca z przecieków moze byc w kazdym momencie usunieta. W ten sposób uzyskano instalacje pompujaca, która moze byc za- nurzaina w czynnik pompowany bez wykazywania 15 zadnych defektów szczelnosci. PL PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Pompa hydrauliczna zanurzana w plynnym la- *o dunku i przepompowujaca go, znamienna tym, ze zawiera silnik hydrauliczny i(33) polaczony przez krótki wal napedowy {14) z wirnikiem (32) pompy, przy czym czynnik napedowy silnika i czynnik do przepompowania sa oddzielone komora (68),, w któ- 25 rej cisnienie jest nizsze anizeli cisnienie obydwu czynników i w której zbieraja sie z powodu róznicy cisnien wszelkie przecieki, a ponadto zawiera urza¬ dzenie (72) do sterowanego usuwania przecieków z wymienionejkomory. 10
2. Pompa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze urzadzenie do usuwania przecieków (72) jest zdal¬ nie sterowane.
3. Pompa wedlug zastrz. 1, znamienna tymi, ze ko¬ mora zabezpieczajaca ,(68) jest umieszczona dokola 35 górnej czesci walu napedowego (14) oraz dokola ca¬ lego silnika napedowego (33).
4. Pompa wedlug zastrz. 1—3, znamienna tym, ze komora zabezpieczajaca <(68) obejmuje komore sciekowa (55) oraz cisnieniowy kanal wylotowy (24), 40 którego jeden koniec polaczony jest z atmosfera, a koniec przeciwlegly z komora sciekowa (55), umiesz¬ czona miedzy pierwszym a drugim kompletem u- szczelek na wale napedowym (14),, pomiedzy wirni¬ kiem a silnikiem napedowym, przy czym pierwszy komplet uszczelek (51), (52) tworzy uszczelnienie przed plynnym czynnikiem przepompowywanym,, a drugi komplet (513),, (54)j uszczelnienie przed czyn¬ nikiem napedowym silnika (33).
5. Pompa wedlug zasitrz. 4, znamienna tym, ze przewody zasilajace (37) i powrotny (38) stanowiac czesc hydraulicznego silnika napedowego (33) wraz z mechanizmem usuwajacym przecieki (72) umiesz¬ czone sa w cisnieniowym kanale wylotowym (24).
6. Pompa wedlug zastrz. 1—5, znamienna tym, ze urzadzenie do usuwania przecieków (72) stanowi napedzany cisnieniem ejektor, zawierajacy rure po¬ siadajaca na swych przeciwleglych koncach odgale¬ zione przewody zasilajacy (73) i wylotowy ,(74) i kon¬ cówka polaczona z odgalezieniem zasilajacym jest równiez przylaczona do rury ssacej (71), której wlot jest polozony na poziomie komory scdeiklo- wej (55).
7. Pompa wedlug zastrz. 4—6, znamienna tym, ze komora (68) miedzy czynnikiem napedowym i czynnikiem przepompowywanym jest polaczona z zasilajacym czynnikiem regulacji temperatury, skla¬ dajacym sie z gazu o malej przewodnosci cieplnej, chlodzacego powietrza* podgrzewajacego powietrza, pary i innych wlasciwych srodków dla utrzymania zadanej temperatury w komorze.
8. Pompa wedlug zastrz. 5—7, znamienna tym, ze przewód zasilajacy (37) silnika jest umieszczony w przewodzie wylotowym i(38) silnika, który pola¬ czony jest z komora obudowy silnika hydrauliczne¬ go i tworzy dodatkowa oslone przed przenikaniem zmian termicznych i cisnieniowych do przewodu za¬ silajacego.
9. Pompa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wal napedowy i(14) w jego górnej czesci umieszczony jest w komorze (58) miedzy silnikiem (33) i drugim kompletem uszczelek (53), (54), igdzie wmontowane sa lozyska (34) walu, i gdzie znajduje sie olej po¬ wrotny z silnika, podawany tutaj sila kanalem (60), (01), (02)i miedzy silnikiem a przewodem powrot¬ nym (38) „ smarujac wymienione lozyska.KI. 59b,5/61 71362 MKP F04d 25/04 "^"/W3 -F I G. 1- .20 19 17" -F IG. 2- A ? ||.g?=a 26 24 23 22, ? ,5,0X 50 m ^ 21 4-17 -FI G. 3- 29- 30 17- -16 -1AJ1^12 23_ 22 1 10 zr ^z mKI. 59b,5/61 71362 MKP F04d 25/04 PL PL
PL1968129600A 1967-10-18 1968-10-18 PL71362B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO170172A NO123115B (pl) 1967-10-18 1967-10-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL71362B1 true PL71362B1 (pl) 1974-06-29

Family

ID=19910266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1968129600A PL71362B1 (pl) 1967-10-18 1968-10-18

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3574487A (pl)
AT (1) AT302177B (pl)
BE (1) BE722565A (pl)
CH (1) CH488113A (pl)
DE (1) DE1803293B2 (pl)
DK (1) DK141382B (pl)
ES (1) ES359260A1 (pl)
FI (1) FI48912C (pl)
FR (1) FR1587994A (pl)
GB (1) GB1238208A (pl)
IE (1) IE32424B1 (pl)
NL (1) NL158263B (pl)
NO (1) NO123115B (pl)
PL (1) PL71362B1 (pl)
SE (1) SE350308B (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3957403A (en) * 1973-11-15 1976-05-18 Sloan Albert H Dewatering pump assembly
IT1071751B (it) * 1977-03-21 1985-04-10 Termomeccanica Italiana Spa Pompa immersa munita di mezzi di tenuta perfezionati atti ad impedire perdite indesiderate del fluido pompato
NO149146C (no) * 1981-11-02 1990-11-22 Patents & Dev As Pumpesystem for plassering i eksplosjonsfarlig omraade ombord i tankskip.
NO156581B (no) * 1983-04-21 1987-07-06 Patents & Dev As Hydraulisk drevet pumpeaggregat.
GB2140102A (en) * 1983-05-06 1984-11-21 Boc Group Plc Improvements in shaft seals
US4786239A (en) * 1983-06-15 1988-11-22 Hale Fire Pump Company Pumping system selectably operable as a fire pump or a hydraulic pump
DE3730671A1 (de) * 1987-09-12 1989-04-13 Ksb Ag Vorrichtung zur unterseeischen foerderung von erdoel und erdgas
NO174460C (no) * 1992-01-28 1996-09-17 Mohn Fusa As Frank Fremgangsmåte og arrangement for tömming av en væskerest fra bunnen av en tank
US6206097B1 (en) 1999-05-04 2001-03-27 Camco International, Inc. Vertical pumping system
AU2005202098A1 (en) * 2005-05-17 2006-12-07 Ralph Alexander James Findlay Hydraulic Pump Assembly
US20090110574A1 (en) * 2007-10-24 2009-04-30 William Wray Love Centrifugal pump systems
US9874077B2 (en) * 2008-04-30 2018-01-23 Altarock Energy Inc. Method and cooling system for electric submersible pumps/motors for use in geothermal wells
CN103437974B (zh) * 2013-07-23 2016-01-20 武汉船用机械有限责任公司 一种潜液泵用动力传输装置及其动力传输管
CN107614947A (zh) * 2015-07-23 2018-01-19 伊格尔工业股份有限公司 轴封装置以及潜水泵
CN107387396B (zh) * 2017-07-18 2019-07-23 武汉船用机械有限责任公司 一种移动式潜液泵
JP2022060818A (ja) * 2020-10-05 2022-04-15 株式会社東芝 水力機械の主軸封水装置および水力機械

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1004822A (en) * 1911-02-13 1911-10-03 Henry R Worthington Turbine-driven centrifugal pump.
US1737870A (en) * 1924-06-05 1929-12-03 Archibald S Telfer Pump
US2470563A (en) * 1944-01-03 1949-05-17 Irving C Jennings Pump
US2589670A (en) * 1949-05-16 1952-03-18 Dresser Equipment Company Closed fluid-operated free-pump system with two parallel tubings, one of which encloses a third tubing
US2913989A (en) * 1957-03-15 1959-11-24 Worthington Corp Sealing devices for pumps
US3304877A (en) * 1965-06-08 1967-02-21 J C Carter Company Submerged motor driven pumping system

Also Published As

Publication number Publication date
IE32424B1 (en) 1973-07-25
NL6814956A (pl) 1969-04-22
DE1803293C3 (pl) 1974-02-14
DE1803293A1 (de) 1969-05-29
ES359260A1 (es) 1970-12-16
GB1238208A (pl) 1971-07-07
BE722565A (pl) 1969-04-01
US3574487A (en) 1971-04-13
NO123115B (pl) 1971-09-27
CH488113A (de) 1970-03-31
NL158263B (nl) 1978-10-16
FI48912C (fi) 1975-02-10
DK141382B (da) 1980-03-03
IE32424L (en) 1969-04-18
FI48912B (pl) 1974-10-31
FR1587994A (pl) 1970-04-03
DE1803293B2 (de) 1973-07-12
AT302177B (de) 1972-10-10
SE350308B (pl) 1972-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL71362B1 (pl)
US4441328A (en) Method and apparatus for forming a temporary plug in a submarine conduit
US20130343932A1 (en) Subsea motor-turbomachine
CN102753258B (zh) 具有绝热壳体的可竖直旋转的轴杆组件
GB2226776A (en) Pumping station
US7413054B2 (en) Oil circulation retention system and method
US3304877A (en) Submerged motor driven pumping system
Smith et al. Marine auxiliary machinery
US8267676B2 (en) Apparatus and method for preventing the penetration of seawater into a compressor module during lowering to or retrieval from the seabed
US3786901A (en) Sealed lubricating system module
US4587076A (en) Sealing device for the drive shaft of a high pressure fluid pump
JP3843312B2 (ja) 安全ポンプシステム
US8739722B2 (en) Tank arrangement adapted for a submersible pump
NO147798B (no) Homogen, vandig, bygget vaskemiddelblanding.
US3207210A (en) Draining apparatus
US4598219A (en) Submersible motor
NO153313B (no) Hydraulisk drevet pumpeaggregat.
Feck et al. Cargo pumping in modern tankers and bulk carriers
JP2022171192A (ja) 横軸ポンプ及び横軸ポンプの運転方法
US1964032A (en) Pumping equipment
SU345302A1 (ru) Система смазки подшипников
NO149146B (no) Pumpesystem for plassering i eksplosjonsfarlig omraade ombord i tankskip.
NO345592B1 (en) Subsea motor and pump assembly and its use in a subsea desalination plant
SU861747A1 (ru) Вертикальный осевой насос
KR20190140758A (ko) 펌프의 고착 방지 장치 및 이를 구비하는 선박