NO122658B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO122658B NO122658B NO0552/69A NO55269A NO122658B NO 122658 B NO122658 B NO 122658B NO 0552/69 A NO0552/69 A NO 0552/69A NO 55269 A NO55269 A NO 55269A NO 122658 B NO122658 B NO 122658B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pressure
- sheet
- cylinder
- stated
- carrier
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 38
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 8
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/16—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by pusher, needles, friction, or like devices adapted to feed single articles along a surface or table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
Description
ArkfremfSringsmekanisme.
Foreliggende oppfinnelse angår en arkfremforingsmekanisme med frem- og tilbake- gående medbringermekanismer som samarbeider med en trykkemaskin og som på tidsavstemt måte bevirker frem-
og tilbake- bevegelse av medbringerelementer som griper bakkanten av etter hverandre folgende ark og forer disse til trykkemaskinen, hvor hver medbringermekanisme omfatter en ramme hvorpå medbringerelementet er svingbart lagret samt organer for ettergivende å presse medbringerelementet i arkets fremforingsretning.
Fra US patentskrift nr. 1.888.659 er det kjent en arkfremforingsmekanisme av denne art, hvor organene for ettergivende pressing av medbringerelementet i arkets fremforingsretning utgjpres av en skruefjær. ■ Arbeidshastigheten for en slik arkfremforingsmekanisme har hittil vært begrenset av arkets tendens til å fjære tilbake, bukke seg eller svikte når det gjelder riktig inngrep med begge for-stopperne ved det tidspunkt når griperne lukker, således at trykningen ikke registreres riktig. Det har vist seg at de fjærer som anvendes, for å presse medbringerne mot arket, med fordel kan utskiftes når man ov.ergår til trykning av ark med en annen tykkelse og stivhet, idet en omskifting til den mest velegnede fjær ved en bestemt form for arbeide, i hoy grad er fordelaktig hva angår de' ovenfor antydede ulemper. Hvis hastigheten imidlertid okes, fremkommer disse ulemper på nytt, selv om det anvendes en optimal fjær, og forut for foreliggende oppfinnelse har det ikke.vært mulig å lokalisere grunnen til disse ulemper eller å korrigere dem.
Det er formålet for foreliggende oppfinnelse å angi en forbedret medbringermekanisme, som tillater en vesentlig forokelse av arbeidshastigheten uten at det oppstår driftsvanskeligheter med hensyn til de forhold som er angitt ovenfor, og dette oppnås i henhold til oppfinnelsen ved at organene for ettergivende pressing av medbringerelementet utgjores av en luftsylinder som bæres av rammen, og at der er organer for opprettholdelse av stort sett konstant trykk i luftsylinder en.
En arkfremforingsmekansime utformet på denne måte tillater en trykkluft-innstilling til en gunstig verdi, som tidligere er fastlagt for'vedkommende arktype og vedkommende hastighet, og hvis det onskes kan dette trykk okes eller minskes under utstyrets arbeide, slik at det punkt for bukningen begynner kan fastlegges ved okning av trykket, mens det punkt hvor feilregistrering av arket inntrer, kan fastlegges ved en gradvis minskning av trykket.
Arbeidstrykket kan deretter innstilles mellom disse verdier. Skjont det lett kan:foretas en meget noyaktig innstilling, har det vist seg i praksis at det finnes et tilstrekkelig bredt område med korrekt arbeidsfunksjon til at et passende arbeidspunkt kan innstilles hurtig og sikkert.
En arkfremforingsmekanisme i henhold til oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i en foretrukket utforelse under henvisning til vedfoyde tegninger, hvoretter de trekk som utgjor oppfinnelsen vil bli fremhevet i de vedfoyde krav.
På tegningene viser
Fig. 1 skjematisk og i perspektiv de relevante deler av en arkfremforingsmekanisme, som anvender medbringermekanismen i henhold til oppfinnelsen, Fig. 2 et vertikalsnitt i et plan som er parallåt med fremf bring s-retningen, og der medbringermekanismen med de tilhorende maskin-elementer klart fremtrer, Fig. 3 i forstorret målestokk et bilde sett bakfra etter snitt-linjene III-III i fig. 1 av en-av medbringermekanismene.
Fig. <*>+ et snitt langs linjen IV-IV i fig. 3? og
Fig. 5 en sideprojeksjon av medbringermekanismen sett i retning av pilene 5-5 i fig. ^.
En mekanisme i henhold til oppfinnelsen kan faktisk konstrueres ved å utskifte medbringermekanismen i en eksisterende maskin med den forbedrede mekanisme i henhold til oppfinnelsen sammen med det nodvendige pneumatiske utstyr. En sådan utskifting tillater en sammenligning av arbeidsfunksjonen med alle andre faktorer uendret, og denne sammenligning har vist at det ved medbringermekanismen i henhold til oppfinnelsen oppnås en pålitelig virke-måte og vesentlig forbkete hastigheter. For enkelhets skyld vil oppfinnelsen bli beskrevet under henvisning til en sådan maskin, og de kjente elementer vil her bare bli forklart i den utstrekning som er nodvendig for forståelsen av foreliggende oppfinnelse.
I fig. 1 er der vist et -par medbringermekanismer 1, som er fastgjort til glidestenger 2, .som glir på skinner 3 ve<3 hjelp av konsoller k. Et antall gjengede hull 5 i stengene 2 muliggjor fastgjorelse av medbringermekanismene 1 ved et hvilket som helst onsket punkt langs stengene 2 ved hjelp av skruer 6. En tverrgående rammedel 7 i maskinen er anvendt for å understotte et luftrdr 8, som ved hjelp av boyelige slanger 9 er forbundet med medbringermekanismene. Stengene 10, som også bæres av den tverrgående;rammedel 7, understotter slangene 9 og bærer også opprettstående tapper 11 som holder slangene i en slik stilling at de ikke påvirker forstyrrende på andre elementer i mekanismer.
Virkemåten for de deler som ikke tilhorer selve medbringermekanismen vil heretter bli omtalt ganske kort og kun i den utstrekning som er nodvendig for å forstå oppfinnelsen.
Stengene 2 glir frem og tilbake på sine skinner 3 mellom en forreste stilling i nærheten av trykkemaskinen (den stilling som er vist i fig. 2) og en stilling, som ikke er vist, i avstand fra denne, der stengene henter arket. Et rammeelement 12 på medbringeren er dreibart fastgjort til konsollen h ved hjelp av en akseltapp 13, således at dette ramme-element beveger seg sammen med konsollen langs skinnen 3 og samtidig tillater en dreiebevegelse omkring akslens 13 akse. Den motsatte side av rammen 12, fig. 3? bærer et hjul 1<*>+ som loper i et spor 15 for å holde medbringerrammen i den horisontale stilling som er vist på tegnigen. (Ved den motsatte ende av utslaget, men ikke vist, krummer sporet seg på en sådan måte at det vipper medbringeren 1 omkring tappens 13 akse, således at selve medbringeren fores ned under arkenes fremforingsplan og deretter' beveges tilbake oppad til inngrep :med bakkanten av et ark, idet den neste fremforings-bevegelse påbegynnes).
En medbringararm 16 som utgjor selve medbringerelementet, er ved sin nederste ende utformet som en gaffel 17, som er dreibart anordnet på en tepp 18 på medbringerens rammekonstruksjon. Mellom sine ytterender bærer medbringerarmen 16 en tapp 19, og er ved hjelp av denne dreibart festet til et par ledd 20, som på sin side er dreibart anordnet på en tapp 21 på enden 22 av et stempel 23, som beveger seg frem og tilbake i en sylindrisk bdssing 2h innsatt i en utboring 25, som er anordnet i rammeorganet 12. Boringer 26 og 27 forer fra enden av sylinderrommet til et skruefeste 28, der luftslangen. 9 er festet. Luftslangene 9, fig. 9, forer til et par trykkmålere 30 og innstillbare trykkreduksjonsventiler 31 som ved hjelp av rorf orbinde-lse' 32 er forbundet til et luftf ilter 33, som gjennom en forbindelse 3^ tilfores luft fra en eller annen trykkluftkilde, f.eks. et trykkluftuttak i vedkommende lokale eller en luftkompressor. Trykkreduksjonsventilene 31 kan være av en hvilken som helst hensiktsmessig type som opprettholder konstant utlopstrykk, og alle de forskjellige membranstyreventiler som finnes på markedet, og som har den nbdvendige reaksjonsfolsomhet og styre-noyaktighet, kan således anvendes.
Som vist i fig. 2 fremfores et ark S ved hjelp av medbringerarmen
16 over maskinens tverrgående rammedel 7 samt over en bæreplate 35, hvoretter det tilfores spalten mellom et par trykkvalser B,I (vanligvis gummiduksylinderen og mottrykksylinderen i et offset-trykkeverk). Arket fores derved mot en stopper og inn under gripere (ikke vist) , som bæres av mottrykksylinderen. Glidestengene 2 bærer krysshoder 36, som samvirker med glideklosser 37, som i sin tur er dreibart fastgjort til kjeder 38, således at en kontinuerlig bevegelse av kjedene forst forer en medbringer frem til grensen for fremfbringsbevegelsen, således som vist i fig. 2,
og deretter forer den tilbake til den bevegelsesgrense i den annen retning der den henter et nytt ark. Denne arbeidssyklus gjentas for fremforing av arkene på vanlig måte.
Under maskinens normale arbeidsfunksjon er delenes bevegelser av-passet i forhold til hverandre på en slik måte at arket mottas av mottrykksylinderens gripere når medbringeren befinner seg i den stilling som er vist med strek-prikk-linjer i fig. 2, og som svarer til det punkt der glideklossen 37 opphorer med å bevege seg horisontalt og begynner å folge med rundt langs kjedens bue når kjeden passerer rundt sitt kjedehjul. Inntil denne viste stilling beveger medbringeren seg med en hastighet som det vesentlige er lik periferihastigheten for trykkvalseparet eller litt hurtigere (f.eks. en halv prosent). Hvis den forreste kant av arket som fremfores av medbringeren, beveger seg med samme hastighet som medbringermekanismen ved det tidspunkt hvor den trer i inngrep med trykkemaskinens forreste stopp, vil den ha en hastighet som er noe storre enn hastigheten for den.forreste stopper, på grunn av at stoppernes hastighetskomponent i arkets fremforingsretning er mindre enn stoppernes fulle periferihastighet. Med mindre medbringermekanismen gir etter på en passende måte, er det derfor fare for at .arket skal bukke seg, slik som tidligere nevnt. Men id.et klossen 37 beveger seg langs kjedehjulets periferi, reduseres imidlertid miedbrin<g>erens hastighet harmonisk til null, således at bakkanten av arket forlater medbringerne uten noen form for mekaniske forstyrrelser. Når de hentes av medbringerne, beveger arkene seg vanligvis med en noe mindre hastighet.(også her ca. oen halv prosent) enn medbringerne, således at arkene må aksellereres litt.
Sla-glengderi av luftsylinderen er fastlagt for å oppfylle en ekstrem tilstand, som i virkeligheten ikke fremkommer i praksis, idet den gjores lik forskjellen mellom lengden av den bevegelsesbane som arket tilbakelegger etter det er grepet av medbringeren, når denne beveger seg med medbringerrammens 12's hastighet, og lengden av arkets bevegelsesbane hvis det beveger seg med den hastighet som det opprinnelig beveger seg med når det ble grepet av medbringerne. Denne forskjell er av størrelsesorden en halv slaglengde av stemplet. Dette forhold gjor at selv om lufttrykket skulle svikte eller ved en feiltagelse bli innstilt for lavt,
vil medbringerne stadig bare gi etter med en brokdel av den totale bevegelse strekning, som bestemmes av luftsylinderen og ledd-forbindelsen.
Som angitt ovenfor beveger glideklossen 37 seg med samme hastighet
i fremfbringsretningen under hele bevegelsen langs kjedens rettlinjede lop og retarderes harmonisk når den tapp som forbinder glideklossen med kjedet beveger seg omkring kjedehjulet. Konsollene
<*>+ som er fastgjort til glidestengene 2, kan innstilles i forskjellige stillinger i avhengighet av arkets lengde. Det vil herved lett forstås, at hvis delene er dimensjonert på en sådan måte at et ark med den korteste lengde som mekanismen er innrettet for (f.eks. h5 cm), mottas av trykkvalseparets gripere for retardasjonen av medbringerrammen begynner, vil mottagelsen av lengre ark (f.eks. 135 cm) skje ved et tidligere tidspunkt for denne retardasjon, således at det vil fremkomme en vesentlig rnedbringerbevegelse med, full hastighet etter at forkanten av arket er opptatt av' trykkvalseparets gripere. I forbindelse med de lange ark krever dette i vedkommende tidsrom en ettergivende bevegelse som er en vesentlig brokdel (f.eks. en tredjedel) av
den maksimale bevegelsestrekning for medbringerarmen 16 som tillates av luftsylinderens slaglengde. Med de hittil anvendte fjærkonstruksjoner medfdrer dette en meget vesentlig fjærsammen-trykning med en tilsvarende kraftdkning i overensstemmelse med fjærens karakteristikk. Da denne kraftdkning skjer etter at arket er stdtt mot de forreste stoppere, vil det forstås at den ikke kan tjene noe nyttig formål å bare medfdre vanskeligheter. Et forsdk på å unngå denne ulempe ved å gjore fjæren slakkere, vil medfdre at den ikke vil kunne bevirke inngrep mellom arket og begge de forreste stoppere hvis arket blir fremfort i litt skrå stilling.
Ved hjelp av mekanismen i folge oppfinnelsen kan imidlertid lufttrykket innstilles til en slik verdi at det sikrer trykning av et skjevt ark, og selv om det deretter skulle fremkomme en betydelig tilbakegående, ettergivende bevegelse av medbringer-armene, vil det praktisk talt ikke bli oppbygget noe dkende trykk. Luftsylinderens stempel har hensiktsmessig en sådan utett pasning som er tilstrekkelig til å gi en kontinuerlig og i det vesentlige konstant lekkasje, som muliggjdr gjenopprettelse av det dnskede
trykk ved luftstrdmning forbi stemplet, hvis trykkforholdene blir
forstyrret. Videre er den automatiske trykkstyreventil tilpasset luftforsyningen til sylinderen, slik at det innstilte trykk gjenopprettes praktisk talt øyeblikkelig, hvis det skulle fremkomme noen form for forstyrrelse.
Claims (6)
1. Arkfremforingsmekanisme med frem- og tilbake- gående medbringermekanismer (1) som samvirker med en trykkemaskin og som på tidsavstemt måte bevirker frem- og tilbake- bevegelse av medbringerelementer (16) som griper bakkanten av etter hverandre fdlgende ark og forer disse til trykkemaskinen, hvor hver medbringermekanisme (1) omfatter en ramme (12) hvorpå medbringerelementet (16) er svingbart lagret samt organer for ettergivende å presse medbringerelementet i arkets fremforingsretning, • karakterisert ved at organene for ettergivende pressing av medbringerelementet (16) utgjdres av en luftsylinder (2<*>+) som bæres av rammen, og at der er organer (30-3^+) for
opprettholdelse av stort sett konstant trykk i luftsylinderen. 2. Arkfremforingsmekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at det omfatter organer"(31) for innstilling av det nevnte trykk mens mekanismen arbeider.
3. Arkfremforingsmekanisme som angitt i krav 2, karakterisert ved at det til hver medbringermekanisme (1) horer en særskilt trykkinnstillingsmekanisme (31). h.
Arkfremf oringsmekanisme som angitt i krav 2, karakterisert ved at den omfatter organer (30) for anvisning av trykkene i- luf tsylinderen (21+).
5. Arkfrémforingsmekanisme som angitt i krav 1, karakterisert ved at organene for opprettholdelse av trykket i !hver luftsylinder (2<1>+)omfatter en innstillbar trykk-reguleringsvéntil (31) og en trykkmåler (30).
6. Arkfrémforingsmekanisme som angitt i krav 5? karakterisert ved at hver luftsylinder ( 2h) har et stempel (23) som har en utett pasning til sylinderen for å tillate en hovedsakelig forut bestemt luftlekkasje ved et gitt sylindertrykk og at luftreguleringsventilen (31) i overensstemmelse med dette sorger for en tilsvarende luftfoigyning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US70553168A | 1968-02-14 | 1968-02-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO122658B true NO122658B (no) | 1971-07-26 |
Family
ID=24833895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO0552/69A NO122658B (no) | 1968-02-14 | 1969-02-12 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3542359A (no) |
BE (1) | BE724337A (no) |
CH (1) | CH487058A (no) |
DE (2) | DE1811801A1 (no) |
ES (1) | ES360351A1 (no) |
FR (1) | FR1595276A (no) |
GB (1) | GB1251227A (no) |
NL (1) | NL6817547A (no) |
NO (1) | NO122658B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE392704B (sv) * | 1974-07-08 | 1977-04-18 | Esab Hebe Ab | Forfarande och anordning for stegvis forflyttning av ett flertal stora platar av olika storlek |
US4786355A (en) * | 1986-08-29 | 1988-11-22 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Label application apparatus |
US4771690A (en) * | 1987-04-24 | 1988-09-20 | Ernst W. Dorn Company, Inc. | Screen printing apparatus for limited flexibility stock |
DE19819888B4 (de) * | 1998-05-04 | 2004-07-08 | Ltg Holding Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von bogenförmigem Material |
GB0201725D0 (en) * | 2002-01-25 | 2002-03-13 | Fujifilm Electronic Imaging | Method and apparatus for positioning and transporting media to an imaging device |
CN102408024A (zh) * | 2011-11-10 | 2012-04-11 | 河北玉田兴业印刷机械有限公司 | 一种直线往复式侧拉牙输纸结构 |
CN104773575B (zh) * | 2015-03-30 | 2017-01-25 | 余嗜裔 | 一种布料输送机 |
IT201800011062A1 (it) * | 2018-12-13 | 2020-06-13 | Sacmi | Metodo ed apparato per l’avanzamento di articoli da stampare |
-
1968
- 1968-02-14 US US705531A patent/US3542359A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-11-07 GB GB1251227D patent/GB1251227A/en not_active Expired
- 1968-11-16 ES ES360351A patent/ES360351A1/es not_active Expired
- 1968-11-21 CH CH1736568A patent/CH487058A/fr not_active IP Right Cessation
- 1968-11-22 BE BE724337D patent/BE724337A/xx unknown
- 1968-11-29 DE DE19681811801 patent/DE1811801A1/de active Pending
- 1968-12-06 NL NL6817547A patent/NL6817547A/xx unknown
- 1968-12-17 FR FR1595276D patent/FR1595276A/fr not_active Expired
-
1969
- 1969-02-12 NO NO0552/69A patent/NO122658B/no unknown
- 1969-02-12 DE DE6905490U patent/DE6905490U/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3542359A (en) | 1970-11-24 |
FR1595276A (no) | 1970-06-08 |
BE724337A (no) | 1969-05-02 |
NL6817547A (no) | 1969-08-18 |
CH487058A (fr) | 1970-03-15 |
DE6905490U (de) | 1969-07-24 |
GB1251227A (no) | 1971-10-27 |
ES360351A1 (es) | 1970-10-01 |
DE1811801A1 (de) | 1969-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO122658B (no) | ||
US5142981A (en) | Printing speed dependent throw on/off control system for a sheet-fed offset press | |
US2621039A (en) | Signature flatwise gathering machine | |
NO150911B (no) | Anordning til uttaing av arkformete gjenstander av et magasin | |
NO156285B (no) | Fremgangsmaate og innretning for passriktig tilfoersel av ark til arkbearbeidende maskiner. | |
US4179868A (en) | Bag feeding apparatus for powder material packaging | |
US1095126A (en) | Sheet-gage for printing-presses. | |
US800897A (en) | Counting-machine. | |
US1040168A (en) | Sheet-registering mechanism for paper-feeding machines. | |
US669724A (en) | Sheet-conveyer frame. | |
US734670A (en) | Paper-feeding machine. | |
US656872A (en) | Automatic mechanism for feeding sheets of paper. | |
US1233257A (en) | Automatic web-guiding device. | |
US2263891A (en) | Sheet feeder | |
US1051653A (en) | Rotary lithographic offset and other printing-machine. | |
US1907452A (en) | Stop-cylinder printing machine | |
US3539175A (en) | Sucker feeder for a printing press | |
US84627A (en) | Improvement in printing-presses | |
US1097240A (en) | Automatic-platen printing-press. | |
US393978A (en) | Sheet-delivery apparatus for printing-machines | |
US624228A (en) | leiger | |
US363409A (en) | Registering mechanism for printing-machines | |
US1854739A (en) | Ruling machine | |
US2170488A (en) | Method and device of feeding sheets to printing and other sheet working machines | |
US764929A (en) | Sheet-registering mechanism for paper-feeding machines. |