NO121123B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO121123B
NO121123B NO0224/69A NO22469A NO121123B NO 121123 B NO121123 B NO 121123B NO 0224/69 A NO0224/69 A NO 0224/69A NO 22469 A NO22469 A NO 22469A NO 121123 B NO121123 B NO 121123B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
piston
line
pressure
differential piston
valve
Prior art date
Application number
NO0224/69A
Other languages
English (en)
Inventor
K Strobel
H Krais
H Freisler
Original Assignee
Waldenmaier Erben
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waldenmaier Erben filed Critical Waldenmaier Erben
Publication of NO121123B publication Critical patent/NO121123B/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/08Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with only one servomotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
    • F16K1/221Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves specially adapted operating means therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/16Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid with a mechanism, other than pulling-or pushing-rod, between fluid motor and closure member
    • F16K31/163Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid with a mechanism, other than pulling-or pushing-rod, between fluid motor and closure member the fluid acting on a piston
    • F16K31/1635Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid with a mechanism, other than pulling-or pushing-rod, between fluid motor and closure member the fluid acting on a piston for rotating valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30Directional control
    • F15B2211/305Directional control characterised by the type of valves
    • F15B2211/30505Non-return valves, i.e. check valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/30Directional control
    • F15B2211/305Directional control characterised by the type of valves
    • F15B2211/3056Assemblies of multiple valves
    • F15B2211/30565Assemblies of multiple valves having multiple valves for a single output member, e.g. for creating higher valve function by use of multiple valves like two 2/2-valves replacing a 5/3-valve
    • F15B2211/3058Assemblies of multiple valves having multiple valves for a single output member, e.g. for creating higher valve function by use of multiple valves like two 2/2-valves replacing a 5/3-valve having additional valves for interconnecting the fluid chambers of a double-acting actuator, e.g. for regeneration mode or for floating mode
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/60Circuit components or control therefor
    • F15B2211/625Accumulators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/705Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
    • F15B2211/7051Linear output members
    • F15B2211/7052Single-acting output members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/705Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
    • F15B2211/7051Linear output members
    • F15B2211/7055Linear output members having more than two chambers
    • F15B2211/7056Tandem cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

Drivinnretning for ventiler, særlig spjeldventiler.
Oppfinnelsen vedrører en drivinnretning for ventiler, særlig spjeldventiler, med en arbeidssylinder med differansialstempel, hvilket på sin mindre stempelside er forbundet med et trykkmagasin, som opptar det av differensialstempelet fortrengte trykkmedium og returnerer differensialstempelet til utgangsstillingen.
Ved kjente drivinnretninger av denne type for betjening av ventiler er det nødvendig med to rørledninger for styring av stempelet.
I stempelets ene retning tjener den ene rørledning som trykkledning og den andre rørledning som tilbakeløpsledning. Etter omsjalting ved hjelp av et styreorgan, såsom f. eks. en fireveissleideventil eller lignende, beveger stempelet seg i motsatt retning, og den nevnte trykkledning virker da som tilbakeløpsledning, mens den nevnte tilbakeløps-Kfr. kl. 60a-15/17 ledning nu virker som trykkledning. Ved disse kjente utførelser er det en ulempe at det er nødvendig med flere rørledninger som kan oppvise lekkasjer ved tilkoblingsstedene. Fremfor alt oppstår det betydelige kostnader ved meget lange og korrosjonsbestandige rørledninger, såsom f. eks. anvendt ombord i skip, hvor rørledningene skal være motstands-dyktige mot sjøvann. Ved anvendelse av bare en som trykkledning og tilbakeløpsledning tjenende rørledning kan stempelet bare påvirkes med trykkmiddel på den ene siden, henholdsvis avlastes på denne side. Ved trykkmiddeltilføringen beveger f. eks. stempelet seg i ventilens lukke-retning og ved avlastningen må da tilbakeføringen av stempelet enten skje ved hjelp av fjærer, som har den ulempe at de må ha store dimen-sjoner og dessuten utmattes ved langvarige spennpåkjenninger, eller tilbakeføringen må skje ved hjelp av et trykkmagasin eller lignende. Lekktap i det av trykkmagasinet påvirkede rom, f. eks. forbi ved stempelstangen eller i selve trykkmagasinet, reduserer driftssikkerheten, og det er en ulempe.
Ved en kjent innretning for hydraulisk styring av et på begge sider pådragbart stempel står et trykkmagasin gjennom en ledning i forbindelse med en pumpe og gjennom nok en ledning i forbindelse med en ventilkasse anordnet på den større stempelsiden til en arbeidssylinder. Fra pumpen fører en ytterligere ledning til rommet ved den mindre stempelside i arbeidssylinderen. Fra ventilkassen fører en annen ledning til ledningen mellom pumpe og arbeidssylinder. En omløpsledning med en stengeventil forbinder ledningene foran og bak pumpen. I ventilkassen er det anordnet et hjelpestempel, hvilket ved pådrag med et trykkmedium mot kraften til en fjær frigir en åpning i en mellomvegg, hvorved
trykkmagasinet og den ledning som forbinder ventilkassen med ledningen mellom pumpe og arbeidssylinder, forbindes med rommet på den større
stempelside. For å forskyve stempelet i den ene retning, lukkes stengeventilen og pumpen settes igang. Pumpen suger da trykkmedium fra trykkmagasinet, som altså tjener som forrådsbeholder, og transporterer trykkmediet inn i rommet på den mindre stempelside i arbeidssylinderen. Trykkmediet virker gjennom en ledning på hjelpestempelet, som frigir åpningen i mellomveggen, slik at trykkmediet kan gå ut av rommet på den større stempelside og inn i trykkmagasinet slik at dette lades opp. For å forskyve stempelet i den andre retning åpnes stengeventilen i om-løpsledningen mens pumpen står stille. Derved kortsluttes rommet på den mindre stempelside, slik at trykkmediet ved åpnet hjelpestempel kan gå ut av trykkmagasinet og inn i rommet på den større stempelside og forskyve stempelet.
En ulempe ved den kjente utførelse er at det trenges flere ledninger mellom pumpe og arbeidssylinder, med tilhørende fare for lekkasje i de mange tilknytningssteder for ledningene og ved stempel-stangens gjennomføring i arbeidssylinderen samt ved trykkmagasinets tilknytningssteder, hvilke lekkasjer ikke over et lengre tidsrom kan utlignes av det forråd som finnes i trykkmagasinet.
Hensikten med oppfinnelsen er å forbedre denne kjente innretning slik at drivinnretningen bare trenger én ledning mellom pumpe og sylinder og at eventuelle lekkasjetap utlignes automatisk. Dette opp-nås ifølge oppfinnelsen ved at differensialstempelets store stempelside kan pådras, henholdsvis avlastes, gjennom en eneste, som tilløps- og avløpsledning tjenende, valgvist med en pumpe og en beholder forbindbar ledning og at begge sider av differensialstempelet er forbundet gjennom en omløpsledning med mot sylinderrommene lukkende tilbakeslagsventiler, idet den ene tilbakeslagsventil er tvangsåpnet i differensialstempelets fullt utkjørte stilling. Videre trekk ved oppfinnelsen vil gå frem av underkravene.
På tegningene er det vist utførelseseksempler av oppfinnelsen. Fig. 1 viser en drivinnretning med et dobbeltvirkende differensialstempel i en arbeidssylinder med omløpsledning og innebygde tilbakeslagsventiler . Fig. 2 viser drivinnretningen i fig. 1, med omløpsledning og tilbakeslagsventiler anordnet i differensialstempelet. Fig. 3 viser en drivinnretning med to ulikt store, enkelt-virkende stempler.
I fig. 1 har drivinnretningen en hydraulisk pumpe 1 med en trykkledning 2 og en tilbakeløpsledning 3 med strupeventiler H, for re-gulering av væskestrømmen. En styreventil 5 er forbundet med trykkledningen 2 og tilbakeløpsledningen J>. Dessuten er styreventilen 5 forbundet med en som tilløp og avløp tjenende rørledning 6 som står i forbindelse med en arbeidssylinder 7. I arbeidssylinderen 7 er det anordnet et mot de to sylinderrom avtettet differensialstempel 8 som på stempelstangsiden har en konisk form 9. Stempelstangen 10 er ført tettende ut av sylinderen og er i et hus 11 forbundet med en arm 12 og en veivarm 13. Veivarmen 13 er stivt forbundet med en aksel lk hvormed den i et ventilhus 15 anordnede spjeldplate 16 kan åpnes eller lukkes. En omløpsledning 17 forbinder de to rom foran og bak differensialstempelet 8 i arbeidssylinderen 7- I omløpsledningen 17 er det innsatt en tilbakeslagsventil 18 og en tilbakeslagsventil 19. Tilbakeslagsventilen 19 har en stift 20 eller lignende som muliggjør en tvangsåpning av tilbakeslagsventilen mot ventilens sperreretning, når konusen 9 på differensialstempelet 8 får samvirke med stiften 20. Stempelstangrommet i arbeidssylinderen 7 er ved hjelp av en stengeventil 21 og en sikker-hetsventil 22 forbundet med et trykkmagasin 23 som har en gassfylt elastisk pose 24. For lukking av ventilen leverer pumpen 1 styremediet gjennom trykkledningen 2, strupeventilen 4 og styresleiden 5 samt rør-ledningen 6 inn i arbeidssylinderen 7. Tilbakeløpsledningen 3 er da trykkløs og står i forbindelse med styreventilen 5. Differansialstempelet 8 blir ved hjelp av styremediet trykket til lukkestilling, hvilken stilling er vist i fig. 1. Det medium som befinner seg på stempelstangsiden i arbeidssylinderen 7 trykkes da gjennom stengeventilen 21 og inn 1 det med samme medium fylte trykkmagasin 23, og posen 24 trykkes sam-men. Når differensialstempelet 8 har nådd sin endestilling, åpnes tilbakeslagsventilen 19 ved samvirke mellom konusen 9 og stiften 20. Derved skjer det en trykkutligning mellom differensialstempelets 8 to sider, slik at man kan utligne lekktap i drivinnretningen. For å åpne ventilen sjaltes styreventilen 5 om, slik at rørledningen 6 forbindes med tilbakeløpsledningen 3. Styremediets gang gjennom trykkledningen 2 og styreventilen 5 er da sperret. Ved at den sammentrykkede pose 24
i trykkmagasinet 23 utvider seg igjen, trykkes mediet gjennom stengeventilen 21 og inn på stempelstangsiden av differensialstempelet, hvorved differensialstempelet 8 beveges i åpningsretning, med rørledningen 6 virkende som en tilbakeløpsledning. For å stoppe ventilen i en mel-lomstilling, sperres trykkledningen 2, tilbakeløpsledningen 3 og rør-ledningen 6 ved hjelp av styreventilen 5. Posen 24 vil da bevirke et trykk på stempelstangsiden av differensialstempelet 8, mens det på den andre siden av differensialstempelet 8 bygger seg opp et trykk i arbeidssylinderen 7, slik at spjeldplaten 16 holdes fast i mellomstill-ingen.
I fig. 2 er tilbakeslagsventilene 18, 19 og omløpsledningen 17 innbygget i differensialstempelet 8. Ved nådd endestilling åpner stiften 20 tilbakeslagsventilen 19, idet stiften treffer på en vertikal vegg i arbeidssylinderen 7> hvorved tilbakeslagsventilen 19 åpnes.
I fig. 3 har drivinnretningen et mindre stempel 25 og et fra dette adskilt, større stempel 26, og sylinderrommet foran stempelet.25 er forbundet med trykkmagasinet 23 og med omløpsledningen 17, hvilken ledning munner i sylinderrommet foran stempelet 26. Ved oppnåelsen av endestillingen vil stempelet 25 med sin konus 27 påvirke stiften 20, slik at tilbakeslagsventilen 19 i omløpsledningen 17 åpnes.

Claims (3)

1. Drivinnretning for ventiler, særlig spjeldventiler, med en arbeidssylinder med differensialstempel, hvilket på sin mindre stempelside er forbundet med et trykkmagasin, som opptar det av differensialstempelet fortrengte trykkmedium og returnerer differensialstempelet til utgangsstillingen, karakterisert ved at differensialstempelets (8) store stempelside kan pådras, henholdsvis avlastes, gjennom en eneste, som tilløps- og avløpsledning tjenende, valgvist med en pumpe (1) og en beholder forbindbar ledning (6), og at begge sider av differansialstempelet (8) er forbundet gjennom en omløpsledning (17) med mot sylinderrommene lukkende tilbakeslagsventiler (18, 19), idet den ene tilbakeslagsventil (19) er tvangsåpnet i differensialstempelets (8) fullt utkjørte stilling.
2. Drivinnretning ifølge krav 1, karakterisert ved at tilbakeslagsventilene (18, 19) og omløpsledningen (17) er innbygget i differensialstempelet (8).
3. Drivinnretning ifølge kravene 1 og 2,karakterisert ved at differensialstempelet (8) består av et mindre stempel (25) og et fra dette adskilt, med det mindre stempel fast forbundet større stempel (26), idet sylinderrommet foran det mindre stempel (25) er forbundet med trykkmagasinet (23) og omløpsledningen (17)» hvilken omløpsledning munner i sylinderrommet foran det større stempel (26).
NO0224/69A 1968-10-01 1969-01-21 NO121123B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681800424 DE1800424B1 (de) 1968-10-01 1968-10-01 Kraftkolbenantrieb fuer Armaturen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO121123B true NO121123B (no) 1971-01-18

Family

ID=5709249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO0224/69A NO121123B (no) 1968-10-01 1969-01-21

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3570244A (no)
CH (1) CH480544A (no)
DE (1) DE1800424B1 (no)
GB (1) GB1234010A (no)
NL (1) NL6900545A (no)
NO (1) NO121123B (no)
SE (1) SE336258B (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2706599C2 (de) * 1977-02-16 1982-12-23 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Reinigungseinrichtung für einen Zwischenträger bei einem nach dem elektrostatischen Prinzip arbeitenden Druck- oder Kopiergerät
US4135547A (en) * 1977-03-14 1979-01-23 Baker International Corporation Quick disengaging valve actuator
FR2547015B1 (fr) * 1983-06-06 1985-07-26 Amri Actionneur a accumulateur d'energie pneumatique notamment pour robinet
DE3330670A1 (de) * 1983-08-25 1985-03-14 J. und H. Büter Maschinenfabrik GmbH, 4472 Haren Doppeltwirkende kolben-zylinder-einheit
US4729224A (en) * 1984-06-04 1988-03-08 Mcateer James D Installation, apparatus and method for actuating doors, gates and the like under extreme environmental conditions
NL8403234A (nl) * 1984-10-24 1986-05-16 El O Matic Bv Schakeleenheid en een drukinsteleenheid daarvoor.
DE3515467A1 (de) * 1985-04-29 1986-10-30 Beckmann KG, 7410 Reutlingen Schalteinrichtung fuer getraenkeleitungen
IT1256093B (it) * 1992-11-04 1995-11-27 Gruppo di comando per carrelli di tiro,in particolare per banchi di trafilatura
FI735U1 (fi) * 1993-03-10 1993-05-28 Rozum Ltd Oy Ag Anordning foer matning av hydraulvaetska till ett hydraulisk organ
AT408475B (de) * 1999-09-10 2001-12-27 Hoerbiger Hydraulik Anordnung zur hydraulischen betätigung eines beweglichen bauteils an einem fahrzeug
US7108006B2 (en) * 2001-08-24 2006-09-19 Vetco Gray Inc. Subsea actuator assemblies and methods for extending the water depth capabilities of subsea actuator assemblies
GB2537339A (en) * 2014-12-15 2016-10-19 Parker Hannifin Mfg Ltd A cylinder with position feedback sensor
US10550863B1 (en) 2016-05-19 2020-02-04 Steven H. Marquardt Direct link circuit
US11015624B2 (en) 2016-05-19 2021-05-25 Steven H. Marquardt Methods and devices for conserving energy in fluid power production
US10914322B1 (en) 2016-05-19 2021-02-09 Steven H. Marquardt Energy saving accumulator circuit

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE363428C (de) * 1922-11-09 Adolf Kreuser Druckfluessigkeitsgetriebe
DE643842C (de) * 1935-04-12 1937-04-19 Siam Vorrichtung zur hydraulischen Steuerung eines beiderseits beaufschlagten Kolbens

Also Published As

Publication number Publication date
DE1800424B1 (de) 1970-02-26
NL6900545A (no) 1970-04-03
SE336258B (no) 1971-06-28
US3570244A (en) 1971-03-16
CH480544A (de) 1969-10-31
GB1234010A (no) 1971-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO121123B (no)
US3584331A (en) Hydraulic door checking mechanism
NO136079B (no)
DK161850B (da) Hydraulisk ventilindretning
NO20131304A1 (no) Aktuator for en ventil
NO312710B1 (no) Trykkstyrt ventil for brannslukningsinstallasjon
US2738945A (en) Pressure fluid operator for pipe line valves
US2160766A (en) Automatic pressure controlled gate valve
NO855331L (no) Ventilanordning for avlastningsvaeskestroem ved en tilbakeslagsventil.
NO309737B1 (no) Anordning ved et undervannssystem til styring av en hydraulikkaktuator og et system med en sådan anordning
US2239139A (en) Uniflow valve
ES359167A1 (es) Disposicion combinada de valvulas para instalaciones hidra-ulicas.
US3304842A (en) Non-hammer poppet valve control
ATE121168T1 (de) Leckölfreies speicherladeventil.
US3208469A (en) Marine tanker fluid cargo control
CN109267865B (zh) 关门器
US4223531A (en) Gas pressure to hydraulic pressure converter system in an oil pressure actuator
US1933905A (en) Valve for lubricating systems
NO750620L (no)
US2869500A (en) Hydraulic valve control for bilge discharge
US2853292A (en) Power door operating system with door return action upon manual door movement
NO115997B (no)
NO126186B (no)
US3161399A (en) Stop valve mechanism
US3073331A (en) Unloading valve for a hydraulic pressure circuit