NO120965B - - Google Patents

Info

Publication number
NO120965B
NO120965B NO14729063A NO14729063A NO120965B NO 120965 B NO120965 B NO 120965B NO 14729063 A NO14729063 A NO 14729063A NO 14729063 A NO14729063 A NO 14729063A NO 120965 B NO120965 B NO 120965B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
solution
lead
chromium
electrolysis
electrolytic
Prior art date
Application number
NO14729063A
Other languages
English (en)
Inventor
W Bublitz
Original Assignee
Minnesota Mining & Mfg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minnesota Mining & Mfg filed Critical Minnesota Mining & Mfg
Publication of NO120965B publication Critical patent/NO120965B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06Making microcapsules or microballoons by phase separation
    • B01J13/14Polymerisation; cross-linking
    • B01J13/18In situ polymerisation with all reactants being present in the same phase
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J13/00Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/02Making microcapsules or microballoons
    • B01J13/06Making microcapsules or microballoons by phase separation
    • B01J13/08Simple coacervation, i.e. addition of highly hydrophilic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/124Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
    • B41M5/165Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components characterised by the use of microcapsules; Special solvents for incorporating the ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Color Printing (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)

Description

Fremgangsmåte til å fjerne blyforurensninger fra en kromholdig sulfatoppløsning.
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til å fjerne blyforurensninger fra
oppløsninger som anvendes ved elektrolytisk
utvinning av krom, spesielt kromholdige sul-fatoppløsninger som anvendes som cellemating
i kromelektrolyse.
Anoder av bly og andre blyholdige deler
som røreutstyr, slangeopphetere, blyfittings og
liknende, brukes meget i apparatur for elektro-lyseutvinning av krom. Disse materialer vil
forurense elektrolyten og medføre blyforurensning i det utfelte metalliske krom. Når elektrolytisk utfelt krom, som er forurenset med bly,
anvendes i legeringer med høyt krominnhold,
opptrer det uunngåelig sprekker under varm-valsing av legeringen. Tilstedeværelse av blyforurensninger i elektrolytisk krom er faktisk
så kritisk, at fabrikanter av legeringer med
høyt krominnhold tolererer maksimalt 0,003 %
bly. Dessuten senker tilstedeværelsen av blyforurensninger strømutbyttet ved elektrolysen i betydelig grad.
Det er derfor hovedformålet med den foreliggende oppfinnelse å skaffe en fremgangsmåte for virkelig fjernelse av blyforurensninger i oppløsninger som anvendes for kromelektrolyse.
Andre formål og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse.
Tegningen viser et arbeidsskjema for en syklisk fremgangsmåte for elektrolytisk utvinning av krom, ved hvilken blyf jernemetoden i henhold til oppfinnelsen er anvendt.
Den sykliske prosess for elektrolysefremstil-ling av krom som er beskrevet i U. S. patent
2.650.192 anvender i rekkefølge utluting, filtrering, kondisjonering, krystallisering, annen filtrering, modning, tredje filtrering, og oppløs-
ning før den resulterende rensede oppløsning føres inn i den elektrolytiske celle. Disse trinn er antydet ved rektanglene 1, 2, 3, 4, 5, 10, 11 og 12 på arbeidsskjemaet. Dessuten anvendes det andre rensetrinn under tilbakeføringen av oppløsningen.
Oppfinnerne har funnet at oppløsningen av kromalunkrystaller som erholdes i en slik syklisk prosess med fordel kan behandles i henhold til oppfinnelsen før innføringen i elektrolysecellen, slik at man praktisk talt oppnår fullstendig fjernelse av alle inneholdte blyforurensninger.
Som vist på tegningen blir kromalunkrystaller oppløst i vann og oppløsningens pH reguleres til en verdi mellom 1,0 og 2,25, ved hvilken det praktisk talt ikke finner sted noen hydrolyse. Denne pH-regulering kan skaffes ved til-setning av ammoniakk, bariumhydroksyd eller hvilken som helst' annen base som ikke vil innvirke uheldig på den senere utfellingen av krom. Den behandlede oppløsning innføres i en elektrolytisk celle av diafragmatypen, hvor den elektrolyseres under anvendelse av mere enn 9,25 amp.timer pr. liter oppløsning. Dette trinn er antydet ved rektangel 12 a på arbeidsskjemaet. Etter elektrolyseringen blir den blyholdige rest filtrert fra oppløsningen og oppløs-ningen innføres på vanlig måte i katalyttrom-met i den elektrolytiske celle. Dette filtrerings-trinn er antydet ved rektangel 12 b på arbeidsskjemaet.
Hvis det dreier seg om en krom-alun-opp-løsning, som har sammensetningen (NH4)2.Cr2 (S04)3.24H20, vil denne av seg selv ha en pH på ca. 1,0, slik at det ikke kreves noen regulering av pH-verdien for å bringe denne innenfor det ønskede område 1,0—2,25. Med slike oppløs-ninger har det vist seg at strømstyrken og varig-heten av behandlingen, hvis det skal oppnås maksimal utfelling av blyforurensningen, er ca. 16 amp.timer pr. liter oppløsning, i løpet av hvilken tid oppløsningens pH stiger til ca. 2,25. For å sikre mot hydrolyse, kan det være nød-vendig å behandle oppløsningen med H2S04-anolytt fra kromutfellingscellene, eller liknende, for å holde oppløsningens pH under 2,25, mens den nevnte elektrolyse foregår.
I et utførelseseksempel ble elektrolyserommet i cellen av diafragmatypen fylt med cellemate-oppløsning og behandlet med 10 000 amp. i ialt 9 timer. Katolytten besto av 3028 liter krom-alun-oppløsning. Anolytten besto av 757 liter av samme oppløsning. Den følgende tabell angir konsentrasjonen av blyforurensning i katolytt-og anolytt-oppløsningene på forskjellige tids-punkter under elektrolyseringen.
Det fremgår av ovenstående tabell at konsentrasjonen av blyforurensning i katolytten ble nedsatt med over 75 % ved ca. 3 timers behandling og at den maksimale utfelling av bly, nemlig over 90 % av det opprinnelige innhold, ble oppnådd etter 5 timers elektro-lysering. Denne behandling representerte 16,5 amp.timer pr. liter katolytt og det viste seg at ytterligere behandling ikke bevirket noen ytterligere senkning av konsentrasjonen av blyforurensningen av oppløsningen. Etter denne behandling ble det utfelte bly filtrert fra oppløs-ningen gjennom en filterpresse av plate- og rammetypen og oppløsningen ble innført i den elektrolytiske celle og elektrolysert, hvorved det på katoden ble utfelt metallisk krom som inneholdt mindre enn 0,002 vektsprosent bly.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til å fjerne blyforurensninger fra en kromholdig sulfatoppløsning ved elektrolytisk utfelning av bly fulgt av fjernelse av utfelningen, karakterisert ved at oppløs-ningens pH reguleres til en verdi mellom 1,0 og 2,25 før elektrolysen og holdes på en verdi mellom 1,0 og 2,25 under elektrolysen og at oppløsningen elektrolyseres i minst en celle med mere enn 8 amp.timer/liter oppløsning for utfelning av blyet.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at oppløsningen elektrolyseres med ca. 16 amp.timer/liter oppløsning.
NO14729063A 1962-01-29 1963-01-28 NO120965B (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16925862A 1962-01-29 1962-01-29
US25453963A 1963-01-16 1963-01-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO120965B true NO120965B (no) 1970-12-28

Family

ID=26864908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO14729063A NO120965B (no) 1962-01-29 1963-01-28

Country Status (8)

Country Link
BE (1) BE627711A (no)
CH (1) CH411561A (no)
DE (1) DE1267961B (no)
DK (1) DK116703B (no)
FI (1) FI43951B (no)
GB (2) GB1042599A (no)
NL (2) NL138970B (no)
NO (1) NO120965B (no)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1465669A (en) 1972-12-28 1977-02-23 Agfa Gevaert Pressure sensitive recording materials and pressure-recording procews
US4232083A (en) * 1975-07-22 1980-11-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company Imaging compositions and methods
GB1561272A (en) 1976-04-27 1980-02-20 Ciba Geigy Ag Azomethine compounds their manufacture and use
CH633533A5 (de) * 1978-04-24 1982-12-15 Ciba Geigy Ag Carbazolylmethanverbindungen, ihre herstellung und verwendung als farbbildner in druckempfindlichen oder waermeempfindlichen aufzeichnungsmaterialien.
DE2951486C2 (de) * 1979-12-20 1982-06-16 GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München Gegen Fälschungen und Verfälschungen geschütztes Sicherheitspapier und Verfahren zu seiner Herstellung
EP0036117B1 (de) 1980-03-14 1986-02-05 Spezial-Papiermaschinenfabrik August Alfred Krupp GmbH & Co Druckempfindliches Aufzeichnungsmaterial
DE3623413A1 (de) * 1986-07-11 1988-01-14 Basf Ag Verbundschichtstoff
GB8706667D0 (en) * 1987-03-20 1987-04-23 Wiggins Teape Group Ltd Self-adhesive label assembly
DE68912688T2 (de) * 1988-07-01 1994-05-05 Wiggins Teape Group Ltd Druckempfindliches Aufzeichnungspapier.

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL95045C (no) * 1953-06-30
US2929736A (en) * 1957-07-25 1960-03-22 Ncr Co Heat and pressure responsive record material

Also Published As

Publication number Publication date
GB1042596A (en) 1966-09-14
NL288246A (no)
FI43951B (no) 1971-03-31
CH411561A (de) 1966-04-15
DK116703B (da) 1970-02-02
GB1042599A (en) 1966-09-14
NL138970B (nl) 1973-05-15
DE1267961B (de) 1968-05-09
BE627711A (no)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR830002907A (ko) 2격실 전해용기 및 3격실 전해용기를 이용한 크롬산 제조방법
NO152942B (no) Fremgangsmaate for selektiv fjerning av manganioner fra sink- og manganholdige opploesninger
NO120965B (no)
RU2620228C1 (ru) Способ электрохимической регенерации медно-аммиачного травильного раствора
US4274929A (en) Chemical removal of silicon from waste brine stream for chlor-alkali cell
CN106256914B (zh) 一种溴-溴化钠黄金精炼方法
CA2041914C (en) Process for the recovery of sulphate
US2367811A (en) Pickling solution
CN113026056B (zh) 一种采用钴中间品二次电解生产电解钴的方法
DE4243698C1 (de) Elektrolytisches Verfahren zum Lösen von Platin, Platinmetallverunreinigungen und/oder Platinmetallegierungen
RU2144572C1 (ru) Способ получения вольфрам- и/или молибденсодержащего раствора из раствора щелочного вскрытия соответствующего сырья
US2066347A (en) Production of nickel by electrolytic deposition from nickel salt solutions
JPH0610177A (ja) オンサイト電解システム
US2849354A (en) Purifying solutions for use in the electrowinning of chromium
DE2757069C3 (de) Verfahren zur Abtrennung von Gallium aus den bei der Herstellung von Tonerde aus siliziumreichen, aluminiumhaltigen Erzen, insbesondere Nephelinen, bei einer zweistufigen Carbonisierung anfallenden Produkten
US2348742A (en) Magnesium control in manganese electrowinning
DE2940741C2 (no)
DE4109434C2 (de) Verfahren zum Aufarbeiten von chromathaltigen Abwässern und/oder Prozeßlösungen
US2872395A (en) Lead removal in the electrowinning of chromium
US4618403A (en) Method of stabilizing metal-silica complexes in alkali metal halide brines
JPH08966A (ja) 電気透析精製法
JPH0610178A (ja) オンサイト電解システム
US1344869A (en) Electrolyzing cobalt solutions
DE679931C (de) Verfahren zum Abloesen von Nichteisen-Schwermetallen von damit ueberzogenen Gegenstaeden aus Eisen
JPS5524924A (en) Adjustment of metal ion concentration in nickel plating liquor