NO118269B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av kunstige tråder og liknende samt filmer av viskose.

Kunstsilkefabrikantene har i lengere tid forsøkt å fremstille tråder med forbed-rede styrke- og utvidelsesegenskaper. Store styrker ved utvidelser med stor elastisk andel kan man i alminnelighet finne hos tråder som oppviser en sterk utformet mantelsone. Ved spinning av umodne viskoser i sinksulfatholdige bad med lite syre-innhold lykkes det å fremstille slike tråder. Det ble antatt at badets sinksulfatinnhold er en vesentlig betingelse for dannelsen av den sterke mantelsone i trådene. Dessuten kjennes det fremgangsmåter ved hvilke det lykkes å forbedre de tekstile verdier ytterligere uten at man behøver å arbeide med uforholdsmessig store sinksulfat-mengder. Tilsetninger av monoaminer til viskosen eller til spinnebadet har vist seg fordelaktig i denne henseende. En betingelse er det derunder at monoaminene er oppløselige så vel i viskosen som også i de sinkholdige bad. De mengder som skal an-vendes ligger under 4 mol pr. 100 g viskose.

Anvendelsen av denne fremgangsmåte

i storindustrien viser seg imidlertid meget vanskelig da så vel amintilsetningene som også spinnebadkonsentrasjonen må over-holdes meget nøyaktig for at en teknisk effekt virkelig skal oppnås.

Søkerne har funnet at man kan arbeide på enklere måte og samtidig få tråder med ennu bedre elastiske egenskaper og større styrke hvis man tilsetter viskosen små mengder av ammoniumsulfid og deretter spinner denne viskose i et svakt surt bad som har et sinksulfatinnhold på minst 30 g/l. Mengden av tilsetningen kan ut-gjøre opptil 5 vektspst., men skal fortrinsvis ligge ved 0,5—3 vektspst. Viskosens sammensetning skal ha et alkali-cellulose-forhold på under 1, fortrinsvis på 0,5—0,8. Hensiktsmessig anvender man umodne viskoser, f. eks. slike med en gammaverdi på 40 og mer. Spinnebadene inneholder: 40—65 g/l svovelsyre, 160—260 g/l natrium-sulfat og over 30 g/l sinksulfat og har en temperatur på 50—70" C. Ved en badstrek-ning på minst 30 cm kan man arbeide med en borttrekkingshastighet på 40—60m/min. Borttrekkingshastigheten kan økes ytterligere hvis man under anvendelse av kjente midler sørger for at spinnebadet iallfall på den første veistrekning bak dysen gis en hastighet som er omtrent lik trådhastig-heten, slik at friksjonen mellom tråden og spinnebadet nedsettes i vidtgående grad. I et annet varmt bad, som inneholder ca. 2—10 g/l svovelsyre, underkastes trådene en strekking på 80—120 pst., fortrinsvis 95—100 pst. De har da styrkeverdier på 390 g/100 den. som ved etterstrekking kan økes til 420 g pr. 100 den.

Fremgangsmåten skal forklares nær-mere i forbindelse med et arbeidseksempel:

Eksempel:

Til en viskose av sammensetningen 8,5 pst. cellulose. 5,9 pst. NaOH og 38 pst. CS2 (fremstilt av edelcellulose) settes det 0,9 pst. ammoniumsulfid (beregnet på viskosen). Viskosen spinnes ved et gammatall på 42 i et bad av følgende sammensetning: 65 g/l H2S04, 235 g/l Na2S04 og 50 g/l ZnS04. Badets temperatur er 55°, dets lengde 40 cm. Man arbeider med en borttrekkingshastighet på 45 m/min. Deretter strekker man 80 pst. i et annet bad som inneholder 10 g/l H2S04 og har en temperatur på 90». Tråden har en styrke på 400

g/100 den. ved en utvidelse på 15 pst.;

dens svellingsgrad ligger ved 72 pst.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av

   kunstige tråder og likn, samt filmer av viskose, karakterisert ved at man til en ikke for moden viskose setter ammonium sulfid i en mengde på 0,5—5 vektspst., fortrinsvis 0,5—3 vektspst., og deretter for-mer denne viskose i et bad med mer enn 30 g/l sinksulfat og 40—65 g/l svovelsyre og spalter og derunder strekker 80—120 pst. i et annet varmt bad som inneholder for-tynnet svovelsyre.