NO118271B - - Google Patents

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av kunstige tråder og liknende samt filmer av viskose.

For fremstilling av tråder med kraftig

mantelsone som på grunn av deres bedre elastiske egenskaper og mindre svellings-grad vinner mer og mer i betydning er det blitt kjent fremgangsmåter ved hvilke man setter alkalioppløselige monoaminer til viskosen. Disse monoaminer må dessuten være oppløselige i de spinnebad som skal anvendes. Tilsetningsmengdene skal ikke utgjøre mer enn 4 mmol/100 g viskose. Man har også satt monoaminer i omtrent den samme mengde til spinnebadene. De spinnebad som anvendes inneholder sinksulfat i mengder på 3—25 pst. Spinning av monoaminholdige viskoser er som kjent meget vanskelig. Spinnebetingelsene må

overholdes innenfor meget snevre grenser. Dessuten er man ved disse fremgangsmåter tvunget til å anvende borttreknings-hastigheter på ikke over 20—25 m/min.

hvis man overhodet vil oppnå det ønskede tekniske resultat. Av denne grunn er an-vendelsen av monoaminer i stor drift lite bekvem og stiller sterke krav til driften.

Oppfinnerne har funnet at man får

tråder med sterk mantelsone og ytterligere forbedrede styrke- og elastisitetsegenska-per hvis man til en ikke for moden viskose setter imidazol

resp. substituerte imidazoler. Til disse sub- | sti tuer te imidazoler hører slike som ved 2-og/eller 4-C-atomet er substituert med al-kyl- resp. alkanol-grupper. Ved 2-C-atomet kan det også være substituert syre-rester. Det har vist seg at når man anven-der disse imidazoler uteblir de ved spinning av monoaminoholdige viskoser opp-tredende vanskeligheter og at det kan ar-beides med borttrekkingshastigheter på 40—50 m/min. og allikevel oppnås det ønskede resultat. De nevnte forbindelser settes til viskosen i mengder på 0,06—0,04, vektspst., fortrinsvis 0,12—0,15 vektspst. og dette kan skje allerede ved oppløsningen av xanto-genatet. Tilsetningene kan settes til alle viskoser som har for vanlig drift vanlig sammensetning, blant hvilke kan nevnes slike som har 7—8 pst. cellulose og 5—7 pst. NaOH. Viskosens spinnemodenhet skal ikke ligge under gammatallet 42. Spinnebadene som skal anvendes må inneholde sink, og dette i mengder på 30—50 g/l. Syre-innholdet skal ligge mellom grensene 40— 65 g/l. Natriumsulfatinnholdet kan ligge innenfor de.vanlige grenser, omtrent mellom 160 og 260 g/l. Spinnebadtemperatur: mellom 45 og 70°. Borttrekkingshastighet mellom 40 og 50 m/min. Borttrekkings-hastigheten kan økes ytterligere hvis man under anvendelse av kjente midler sørger for at spinnebadet iallfall på den første veistrekning bak dysen gis en hastighet som er omtrent lik trådhastigheten slik at friksjonen mellom tråd og spinnebad ned-settes i vidtgående grad. Badstrekningen skal minst være 30 cm. Tråden blir deretter ved temperaturer på over 90° i et

annet bad som inneholder 2—10 g/l H2S04

underkastet en strekking på 80—120 pst.,

fortrinsvis 95—100 pst. Tråden kan deretter avlegges på en spole, i en sentrifuge eller på et silebånd. De etter fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen spunne tråder har styrkeverdier på 400—420 g/100 den. Disse kan ved etterstrekking økes til 430— 460 g/100 den. Tråden utmerker seg ved en meget høy krympning, en stor mot-standsevne mot gnidning og en liten svel-lingsgrad.

Fremgangsmåten skal forklares i for-bindelse med det følgende eksempel: Eksempel: Alkalicellulose av linters eller trecellu-lose sulfideres 5 timer med 42 pst. svovel-kullstoff, og det erholdte xantat oppløses til en viskose som inneholder 7,3 pst. cellulose og 5,5 pst. NaOH. Under oppløsnings-prosessen tilsettes viskosen 0,12 pst. imidazol. På vanlig måte blir viskosen deretter filtrert, ettermodnet og spunnet med en viskositet på 60 poise og et gammatall 44,0. Spinnebadet har sammensetningen 52 g/l H2S04, 40 g/l sinksulfat, 190 g/l Na2S04 og en temperatur på 58° C. Tråden har 1000 enkelt-tråder med en enkelttiter på 1,65 og en temperatur på 58° C. Tråden har 1000 den. og ledes en strekning på 65 cm i spinnebadet og trekkes bort med en hastighet på 21 m/min. Deretter går tråden gjennom et annet bad som inneholder 8 g/l H2S04 og har en temperatur på 91° C og blir deretter trukket bort med en hastighet på 42 m/min, blir altså strukket 100 pst. Deretter går tråden inn i en sentrifuge som gjør 4600 omdr./min. og får der en tvinning på ca. 120 omdr./m. Sil-ken blir deretter vasket, avivert og etter en etterstrekking på 8 pst. tørkes den. Den har følgende tekstile egenskaper:

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av kunstige tråder av viskose,, karakterisert ved at en ikke for moden viskose tilsettes imidazol i mengder på 0,06—0,4 vektspst., hvoretter denne viskose formes i et bad med 30—50 g/l sinksulfat og 40—65 g/l H2S04 og spaltes i et annet varmt bad som inneholder 2—10 g/l H2S04 og derunder strekkes 80—120 pst.

2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at viskosen tilsettes 2-alkylimidazol.

3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at viskosen tilsettes 2-al-kanolimidazol.

4. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at viskosen tilsettes 4-al-kylimidazol.