NO117157B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO117157B NO117157B NO168257A NO16825767A NO117157B NO 117157 B NO117157 B NO 117157B NO 168257 A NO168257 A NO 168257A NO 16825767 A NO16825767 A NO 16825767A NO 117157 B NO117157 B NO 117157B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sulfate
- sulfamic acid
- acid
- soluble salt
- salt
- Prior art date
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 15
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 2
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 15
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 12
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 9
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical compound NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B59/00—Hull protection specially adapted for vessels; Cleaning devices specially adapted for vessels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B59/00—Hull protection specially adapted for vessels; Cleaning devices specially adapted for vessels
- B63B59/04—Preventing hull fouling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
- C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Fremgangsmåte til å minske tilbøyeligheten til sammenklumpning av kaliumsulfat, ammoniumsulfat og blandinger i hvilke kaliumsulfat og/eller ammoniumsulfat er de vesentlige bestanddeler.
Ved lagring av kaliumsulfat og ammoniumsulfat finner det ofte etter lengere
eller kortere tid sted en sammenklebning
av stoffets partikler, i alminnelighet kalt
klumpdannelse, og denne dannelse av
klumper kan fortsette i slik grad at hele
massen bare med de største vanskeligheter
og med store omkostninger igjen kan over-føres til et granulert og strøbart produkt
som lar seg håndtere lett. Denne sammenklumpning kan tilskrives forskjellige fenomener som det er vanskelig å skille fra
hverandre. Disse forskjellige fenomener
påvirkes av flere ytre omstendigheter som
variasjoner i fuktighetsinnholdet, lagrin-gens varighet, temperatur og trykk. Dan-nelsen av klumper påvirkes videre av sulfatets kornstørrelse og hyppigheten av av-vikelser fra den gjennomsnittlige partikkel-størrelse.
Ved å variere betingelsene under kry-stallisasjonen eller ved å skille produktet
i forskjellige fraksjoner ved siktning har
man fremstillet produkter som har en min-sket til bøyelighet til sammenklumpning
på grunn av modifikasjoner i krystallenes
form eller størrelse.
Ifølge U.S. patentskrift nr. 2 616 788
brukes der en metode til å minske ammoniumsulfatets tilbøyelighet til klumpdannelse. For dette formål tilsettes ifølge pa-tentet et farvende stoff med en sulfonsyre-gruppe i molekylet eller et salt av et slikt
farvende stoff til den mettede oppløsning
av ammoniumsulfat fra hvilken produktet
skal utkrystalliseres, eller til det faste salt.
Allerede små mengder av disse tilsetnings-
midler, nemlig fra 0,001 til 0,1 vektprosent er tilstrekkelig. Det er imidlertid eri ulem-pe at produktet farves av dette farvende stoff og at tilsetningsmidlet er temmelig kostbart.
Det er nå funnet at kaliumsulfatets og ammoniumsulfatets tilbøyelighet til å klumpe sammen kan minskes betydelig ved å tilsette sulfaminsyre (NH2 SOoOH) eller et oppløselig salt av denne syre. F. eks. alkalimetallsaltene er funnet å være egne-de tilsetninger for praktisk anvendelse.
Det kan ikke gis noen alminnelige for-skrifter angående den mengde av nevnte tilsetningsmiddel som skal brukes, men det er slående at denne mengde kan være meget liten. Således er det sjelden nødvendig å tilsette mer enn 0,1 vektprosent. Den . mengde av tilsetningsmidlet som behøves i hvert enkelt tilfelle er avhengig av forskjellige faktorer som vedkommende sul-fats partikkelstørrelse og denne partikkel-størrelses større eller mindre ensartethet, den større eller mindre ensartethet av for-delingen av tilsetningsmidlet i det mate-riale som behandles og det maksimale innhold av fuktighet som kan forekomme under lagringen. Desto mindre sulfatets kornstørrelse er, jo større mengde tilsetningsmiddel må det brukes. Likeledes må mengden av tilsetningsmiddel være større desto høyere maksimalt innhold av fuktighet det kan ventes under lagringen.
Som regel er en mengde på 0,05—0,001 vektprosent av tilsetningsmidlet tilstrekkelig. Under gunstige omstendigheter kan mindre mengder enn disse også gi tilfreds-stillende virkning.
Man bør selvfølgelig ta forholdsregler for intim blanding av det stoff som skal behandles og tilsetningsmidlet. Tilsetningsmidlet brukes derfor fortrinsvis i opp-løst tilstand. Den beste metode til utførel-se av tilsetningen er å forstøve en fortyn-net oppløsning på det faste salt.
En meget god fordeling av tilsetningsmidlet oppnåes også ved å tilsette sulfaminsyren eller et oppløselig salt av denne syre til en suspensjon av sulfatet og derpå skille sulfatet fra moderluten og tørre det.
I prinsipp kan altså tilsetningsmidlet blandes med tørt eller fuktig sulfat og den oppnådde effekt er uavhengig av blande-metoden forutsatt at man sørger for at tilsetningsmidlet fordeles jevnt i det mate-riale som behandles.
Det sulfat som behandles behøver ikke være rent. Det er mulig i en meget betydelig grad å minske tilbøyeligheten til sammenklumpning også hos blandinger som inneholder ammoniumsulfat og/eller kaliumsulfat som vesentlige bestanddeler, f. eks. blandede gjødningsstoffer på basis av disse salter, eller hos forurenset ammoniumsulfat og/eller kaliumsulfat.
I sammenligning med de farvende stof-fer som brukes ifølge det foran nevnte U.S. patent nr. 2 616 788 har sulfaminsyren og dens salter den fordel at de ikke gir ammoniumsulfatet noen fremtredende far-ve, dessuten er de billigere enn tilsetnings-midlene som brukes ifølge nevnte patentskrift.
I det følgende beskrives som eksempel to utførelsesformer for oppfinnelsen.
Eksempel 1:-Fra et inndampningsanlegg for en ka-liumsulfatoppløsning føres det krystalli-serte salt sammen med moderluten til et sikteapparat. Det siktede produkt som har en partikkelstørrelse mellom 0,4 og 0,8 mm, føres gjennom en blandeskrue i en strøm på 8 tonn pr. time, mens 4 liter 6 pst.s opp-løsning av natriumsaltet av sulfaminsyren pr. time forstøves på denne strøm. Saltet tørres derpå og føres til stedet for dets emballasje.
Selv når dette produkt lagres under ugunstige omstendigheter forblir det sam-menhengende og lett strøbart, mens ka-liumsulfatet fra samme charge men som ikke er behandlet går over i en hård masse under samme omstendigheter.
Eksempel 2: Fra et reaksjonskar tas der pr. time ut 10 tonn ammoniumsulfat suspendert i 20 rn" moderlut. Til denne pastaformede blanding tilsettes der pr. time 0,05 vektpst. sulfaminsyre beregnet på fast ammoniumsulfat. Suspensjonen føres derpå over i en sentrifuge, idet man sørger for at det under denne fremføring til sentrifugen blandes grundig. Saltet tørres påny etter at det er tatt ut av sentrifugen. Forskjellen mellom det behandlede •og ubehandlede ammoniumsulfat er praktisk talt den samme som i eksempel 1 for kaliumsulfat.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte til ved tilsetning av et fremmedstoff å minske tilbøyeligheten til sammenklumpning hos kaliumsulfat og ammoniumsulfat og hos blandinger i hvilke ett av eller begge disse sulfater er en vesentlig bestanddel, karakterisert ved at der som tilsetningsmiddel brukes sulfaminsyre (NH2 S02 OH) eller et oppløselig salt av denne syre.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at man tilsetter mindre enn 0,05 vektprosent og fortrinsvis minst 0,001 vektprosent av sulfaminsyren eller det oppløselige salt av denne syre.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at sulfaminsyren eller dens oppløselige salt tilsettes i opp-løst tilstand.
4. Fremgangsmåte ifølge hvilken som helst av påstandene 1—3, karakterisert ved at man forstøver en oppløsning av sulfaminsyren eller dens oppløselige salt på det faste sulfat eller på faste blandinger inne-holdende ett av eller begge nevnte sulfater.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilken som.
helst av påstandene 1—3, karakterisert ved at man tilsetter sulfaminsyren eller dens salt til en suspensjon av sulfatet, skiller sulfatet fra suspensjonsmidlet og tørrer det.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7195/66A SE320249B (no) | 1966-05-26 | 1966-05-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO117157B true NO117157B (no) | 1969-07-07 |
Family
ID=20270681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO168257A NO117157B (no) | 1966-05-26 | 1967-05-23 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO117157B (no) |
SE (1) | SE320249B (no) |
-
1966
- 1966-05-26 SE SE7195/66A patent/SE320249B/xx unknown
-
1967
- 1967-05-23 NO NO168257A patent/NO117157B/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE320249B (no) | 1970-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2238149A (en) | Process for improving the stability of hygroscopic substances | |
NO133947B (no) | ||
NO168636B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av gjoedningsgranuler inneholdende urea og ammoniumsulfat | |
US6287627B1 (en) | Method for producing pourable methionine salt based animal food supplement and the granulate thus obtained | |
CN111892067A (zh) | 一种制盐卤水、大颗粒高钙盐的制备方法及应用 | |
DE2748783A1 (de) | Verfahren zum stabilisieren von natriumpercarbonat | |
US2056540A (en) | Process for treating salt to prevent hardening or caking and resulting product | |
NO117157B (no) | ||
US2480730A (en) | Method of producing a free-flowing | |
US2990246A (en) | Prevention of caking of common salt | |
NO116131B (no) | ||
US2205872A (en) | Iodized salt | |
NO117158B (no) | ||
US2868654A (en) | Composition of matter and process therefor | |
US2905532A (en) | Method of reducing the caking of ammonium sulphate crystals | |
US4917919A (en) | Process for preventing caking of ammonium bifluoride and/or fluoride particles | |
PL94149B1 (no) | ||
SU1172920A1 (ru) | Способ получени сыпучей формы порошкообразного холинхлорида | |
CA2984117C (en) | Stabilization of sodium dithionite by means of various additives | |
US3289312A (en) | Drying of chlorinated isocyanurates and salts thereof | |
US2770549A (en) | Meat-curing salt composition | |
US1139741A (en) | Sodium-silicate composition. | |
NO128329B (no) | ||
US5441669A (en) | Preventing potassium bicarbonate from caking | |
US2725397A (en) | Urea compositions |