NO117158B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO117158B
NO117158B NO15557564A NO15557564A NO117158B NO 117158 B NO117158 B NO 117158B NO 15557564 A NO15557564 A NO 15557564A NO 15557564 A NO15557564 A NO 15557564A NO 117158 B NO117158 B NO 117158B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
dithionate
sulphate
additive
sulfate
added
Prior art date
Application number
NO15557564A
Other languages
English (en)
Inventor
H Schlueter
H Krainer
R Meyer
W Klein
H Riedl
W Bielefeld
Original Assignee
Krupp Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Gmbh filed Critical Krupp Gmbh
Publication of NO117158B publication Critical patent/NO117158B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K20/00Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
    • B23K20/06Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
    • B23K20/08Explosive welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Fremgangsmåte til å minske tilbøyeligheten til sammenklumpning av kaliumsulfat og ammoniumsulfat og blandinger i hvilke kaliumsulfat og/eller ammoniumsulfat er de vesentlige bestanddeler.
Ved lagring av kaliumsulfat og ammoniumsulfat finner det ofte etter len-gere eller kortere tid sted en sam-menklebning av stoffets partikler, i almin-nelighet kalt klumpdannelse<*> og denne
dannelse av klumper kan fortsette i slik
grad at hele massen bare med de største
vanskeligheter og med store omkostninger
igjen kan overføres til et granulert og strø-bart produkt som lar seg håndtere lett.
Denne sammenklumpning kan tilskrives
forskjellige fenomener som det er vanskelig
å skille fra hverandre. Disse forskjellige
fenomener påvirkes av flere ytre omstendigheter som variasjoner i fuktighetsinn-holdet, lagringens varighet, temperatur og
trykk. Dannelsen av klumper påvirkes vi-dere av sulfatets kornstørrelse og hyppig-heten av avvikelser fra den gjennomsnitt-lige partikkelstørrelse.
Ved å variere betingelsene under kry-stallisasjonen eller ved å skille produktet i
forskjellige fraksjoner ved siktning har
man fremstillet produkter som har en min-sket tilbøyelighet til sammenklumpning på
grunn av modifikasjoner i krystallenes
form eller størrelse.
Ifølge U. S. patentskrift nr. 2 616 788
brukes der en annen metode til å minske
ammoniumsulfatets tilbøyelighet til klump-dannelse. For dette formål tilsettes ifølge
patentet et farvende stoff med en sulfon-syregruppe i molekylet eller et salt av et
slikt farvende stoff til den mettede oppløs-ning av ammoniumsulfat fra hvilken produktet skal utkrystalliseres, eller til det faste salt. Allerede små mengder av disse tilsetningsmidler, nemlig fra 0,001 til 0,1 vekt
pst. er tilstrekkelig. Det er imidlertid en ulempe at produktet farves av dette farvende stoff og at tilsetningsmidlet er temmelig kostbart.
Det har nu funnet at kaliumsulfatets og ammoniumsulfatets tilbøyelighet til å klumpe sammen kan minskes betydelig ved å tilsette et oppløselig ditionat. F. eks. al-kalimetallditionater er funnet å være egne-de tilsetningsmidler for praktiske anven-delser.
Det kan ikke gis noen alminnelige for-skrifter angående den mengde av nevnte tilsetningsmiddel som skal brukes, men det er slående at denne mengde kan være meget liten. Således er det sjelden nødvendig å tilsette mere enn 0,1 vektpst. Den mengde av tilsetningsmidlet som behøves i hvert enkelt tilfelle er avhengig av forskjellige faktorer som vedkommende sulfats partik-kelstørrelse og denne partikkelstørrelses større eller mindre ensartethet, den større eller mindre ensartethet av fordelingen av tilsetningsmidlet i det materiale som behandles og det maksimale innhold av fuktighet som kan forekomme under lagringen. Desto mindre sulfatets kornstørrelse er, jo større mengde tilsetningsmiddel må det brukes. Likeledes så mengden av tilsetningsmidlet være større desto høyere mak-simalt innhold av fuktighet det kan ventes under lagringen.
Som regel er en mengde på 0,05—0,001 vektpst. av tilsetningsmidlet tilstrekkelig. Under gunstige omstendigheter kan mindre mengder enn disse også gi tilfredsstil-lende virkning.
Man må selvfølgelig ta forholdsregler for intim blanding av det stoff som skal behandles og tilsetningsmidlet. Tilsetningsmidlet brukes derfor fortrinsvis i oppløst tilstand. Den beste metode til utførelse av tilsetningen er å forstøve en fortynnet opp-løsning på det faste salt.
En meget god fordeling av tilsetningsmidlet oppnås også ved å tilsette ditionatet til en suspensjon av sulfatet derpå skille sulfatet fra moderluten og tørre det.
I prinsipp" kan altså tilsetningsmidlet blandes med tørt eller fuktig sulfat og den oppnådde effekt er uavhengig av blande-metoden forutsatt at man sørger for at tilsetningsmidlet fordeles jevn i det materiale som behandles. Det sulfat som behandles behøver ikke .være rent. Det er mulig i en meget betydelig grad å minske tilbøyeligheten til sammenklumpning også hos blandinger som inneholder ammoniumsulfat og/eller kaliumsulfat som vesentlige bestanddeler, f. eks. blandede gjødningsstoffer på basis av disse salter eller hos forurenset ammoniumsulfat og/eller kaliumsulfat.
I sammenligning med de farvende stof-fer som brukes ifølge det foran nevnte U. S. patent 2 616 788 har ditionatet og dets salter den fordel at de ikke gir sulfatet noen fremtredende farve, dessuten er de billigere enn tilsetningsmidlene som brukes ifølge nevnte patent.
I det følgende beskrives som eksempler to utførelsesformer for oppfinnelsen.
Eksempel 1: Fra et inndampningsanlegg for kalium-sulfatoppløsning føres det krystalliserte salt sammen med moderluten til et sikteappa-rat. Det siktede produkt hvis partikkelstør-relse er mellom 0,4 og 0,8 mm fremføres ved hjelp av en blandeskrue i en strøm på 8 tonn pr. time, mens der på denne strøm for-støves 4 liter av en 5 pst.s natriumditionat-oppløsning pr. time. Saltet tørres derpå og føres til stedet for dets emballering.
Selv når dette produkt lagres under ugunstige omstendigheter forblir det ikke sammenhengende og lett strøbart, mens kaliumsulfat fra samme charge, men som ikke er behandlet går over til en hård masse under de samme omstendigheter. Eksempel 2: Fra et reaksjonsapparat tas der pr. time ut 10 tonn ammoniumsulfat suspendert i 20 m!t moderlut. Til denne pasteaktige blanding tilsettes pr. time 0,06 vektpst. natrium-ditionat beregnet på det faste ammoniumsulfat. Suspensjonen føres over til en sen-trifuge, idet man sørger for at den blandes grundig under denne overføring til sentrifugen. Saltet tørrs påny etter at det er tatt ut fra sentrifugen.
Selv ved de største variasjoner i fuk-tighetsinnholdet som normalt kan inn-treffe, forblir dette produkt ikke sammenhengende og lett strøbart, mens produktet som ikke er behandlet blir meget hårdt ved lagring under nøyaktig samme omstendigheter.

Claims (5)

1. Fremgangsmåte til ved tilsetning av et fremmedstoff å minske tilbøyeligheten til sammenklumpning hos kaliumsulfat og ammoniumsulfat og hos blandinger i hvilke et av eller begge disse sulfater er en vesent-lig bestandd*el, karakterisert ved at der som tilsetningsmiddel brukes et oppløselig ditionat.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at man tilsetter mindre enn 0,05 vektpst., og fortrinsvis minst 0,001 vektpst. av det oppløselige ditionat.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at ditionatet tilsettes i oppløst tilstand.
4. Fremgangsmåte ifølge hvilken som helst av påstandene 1—3, karakterisert ved at man forstøver en oppløsning av ditionatet på det faste sulfat eller faste blandinger inneholdende et av eller begge nevnte sulfater.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilken som helst av påstandene 1—3, karakterisert ved at man tilsetter ditionatet til en suspensjon av sulfatet, skiller sulfatet fra moderluten og tørrer det.
NO15557564A 1963-11-15 1964-11-14 NO117158B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1963B0074286 DE1231527C2 (de) 1963-11-15 1963-11-15 Verfahren zum Explosionsplattieren zweier Bleche

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO117158B true NO117158B (no) 1969-07-07

Family

ID=6978187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO15557564A NO117158B (no) 1963-11-15 1964-11-14

Country Status (11)

Country Link
AT (1) AT261372B (no)
BE (1) BE655673A (no)
CH (1) CH430392A (no)
DE (1) DE1231527C2 (no)
DK (1) DK108083C (no)
ES (1) ES306025A1 (no)
GB (1) GB1026251A (no)
LU (1) LU47272A1 (no)
NL (1) NL6413266A (no)
NO (1) NO117158B (no)
SE (1) SE300750B (no)

Also Published As

Publication number Publication date
DE1231527B (de) 1966-12-29
CH430392A (de) 1967-02-15
DE1231527C2 (de) 1973-01-18
GB1026251A (en) 1966-04-14
SE300750B (no) 1968-05-06
DK108083C (da) 1967-08-21
ES306025A1 (es) 1965-04-01
LU47272A1 (no) 1965-01-04
BE655673A (no) 1965-03-01
NL6413266A (no) 1965-05-17
AT261372B (de) 1968-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3725029A (en) Preparation of ammonium sulfate fertilizer constituent
NO133947B (no)
MX2017010418A (es) Metodo para preparacion continua de cristales de metionina de alta densidad aparente.
US2798801A (en) Production of pelletized nitrogenous fertilizers
US3317276A (en) Stabilized ammonium nitrate compositions and their production
NO117156B (no)
US3640697A (en) Noncaking grained ammonium nitrate
NO117158B (no)
EP0022536B1 (de) Nichtbackender körniger Mineraldünger
US2375898A (en) Process for the production of substantially anhydrous calcium nitrate
NO116131B (no)
US2990246A (en) Prevention of caking of common salt
NO117157B (no)
US2205872A (en) Iodized salt
US2868654A (en) Composition of matter and process therefor
US2126807A (en) Method for the manufacture of stable powdered food products containing milk sugar
US4917919A (en) Process for preventing caking of ammonium bifluoride and/or fluoride particles
PL94149B1 (no)
US2905532A (en) Method of reducing the caking of ammonium sulphate crystals
US3617235A (en) Process by spraying melts or suspensions with low water comprising fertilizers containing the plant nutrients nitrogen and phosphorus
SU1172920A1 (ru) Способ получени сыпучей формы порошкообразного холинхлорида
US3116108A (en) Process for the granulation of ammonium nitrate
US2725397A (en) Urea compositions
US3512929A (en) Flowable ammonium thiosulfate and method for its manufacture
US2665988A (en) Food flavoring