NO117158B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO117158B NO117158B NO15557564A NO15557564A NO117158B NO 117158 B NO117158 B NO 117158B NO 15557564 A NO15557564 A NO 15557564A NO 15557564 A NO15557564 A NO 15557564A NO 117158 B NO117158 B NO 117158B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- dithionate
- sulphate
- additive
- sulfate
- added
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 16
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 9
- 229940075933 dithionate Drugs 0.000 claims description 8
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 2
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 7
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- CSMWJXBSXGUPGY-UHFFFAOYSA-L sodium dithionate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)S([O-])(=O)=O CSMWJXBSXGUPGY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229940075931 sodium dithionate Drugs 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/06—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating by means of high energy impulses, e.g. magnetic energy
- B23K20/08—Explosive welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Description
Fremgangsmåte til å minske tilbøyeligheten til sammenklumpning av kaliumsulfat og ammoniumsulfat og blandinger i hvilke kaliumsulfat og/eller ammoniumsulfat er de vesentlige bestanddeler.
Ved lagring av kaliumsulfat og ammoniumsulfat finner det ofte etter len-gere eller kortere tid sted en sam-menklebning av stoffets partikler, i almin-nelighet kalt klumpdannelse<*> og denne
dannelse av klumper kan fortsette i slik
grad at hele massen bare med de største
vanskeligheter og med store omkostninger
igjen kan overføres til et granulert og strø-bart produkt som lar seg håndtere lett.
Denne sammenklumpning kan tilskrives
forskjellige fenomener som det er vanskelig
å skille fra hverandre. Disse forskjellige
fenomener påvirkes av flere ytre omstendigheter som variasjoner i fuktighetsinn-holdet, lagringens varighet, temperatur og
trykk. Dannelsen av klumper påvirkes vi-dere av sulfatets kornstørrelse og hyppig-heten av avvikelser fra den gjennomsnitt-lige partikkelstørrelse.
Ved å variere betingelsene under kry-stallisasjonen eller ved å skille produktet i
forskjellige fraksjoner ved siktning har
man fremstillet produkter som har en min-sket tilbøyelighet til sammenklumpning på
grunn av modifikasjoner i krystallenes
form eller størrelse.
Ifølge U. S. patentskrift nr. 2 616 788
brukes der en annen metode til å minske
ammoniumsulfatets tilbøyelighet til klump-dannelse. For dette formål tilsettes ifølge
patentet et farvende stoff med en sulfon-syregruppe i molekylet eller et salt av et
slikt farvende stoff til den mettede oppløs-ning av ammoniumsulfat fra hvilken produktet skal utkrystalliseres, eller til det faste salt. Allerede små mengder av disse tilsetningsmidler, nemlig fra 0,001 til 0,1 vekt
pst. er tilstrekkelig. Det er imidlertid en ulempe at produktet farves av dette farvende stoff og at tilsetningsmidlet er temmelig kostbart.
Det har nu funnet at kaliumsulfatets og ammoniumsulfatets tilbøyelighet til å klumpe sammen kan minskes betydelig ved å tilsette et oppløselig ditionat. F. eks. al-kalimetallditionater er funnet å være egne-de tilsetningsmidler for praktiske anven-delser.
Det kan ikke gis noen alminnelige for-skrifter angående den mengde av nevnte tilsetningsmiddel som skal brukes, men det er slående at denne mengde kan være meget liten. Således er det sjelden nødvendig å tilsette mere enn 0,1 vektpst. Den mengde av tilsetningsmidlet som behøves i hvert enkelt tilfelle er avhengig av forskjellige faktorer som vedkommende sulfats partik-kelstørrelse og denne partikkelstørrelses større eller mindre ensartethet, den større eller mindre ensartethet av fordelingen av tilsetningsmidlet i det materiale som behandles og det maksimale innhold av fuktighet som kan forekomme under lagringen. Desto mindre sulfatets kornstørrelse er, jo større mengde tilsetningsmiddel må det brukes. Likeledes så mengden av tilsetningsmidlet være større desto høyere mak-simalt innhold av fuktighet det kan ventes under lagringen.
Som regel er en mengde på 0,05—0,001 vektpst. av tilsetningsmidlet tilstrekkelig. Under gunstige omstendigheter kan mindre mengder enn disse også gi tilfredsstil-lende virkning.
Man må selvfølgelig ta forholdsregler for intim blanding av det stoff som skal behandles og tilsetningsmidlet. Tilsetningsmidlet brukes derfor fortrinsvis i oppløst tilstand. Den beste metode til utførelse av tilsetningen er å forstøve en fortynnet opp-løsning på det faste salt.
En meget god fordeling av tilsetningsmidlet oppnås også ved å tilsette ditionatet til en suspensjon av sulfatet derpå skille sulfatet fra moderluten og tørre det.
I prinsipp" kan altså tilsetningsmidlet blandes med tørt eller fuktig sulfat og den oppnådde effekt er uavhengig av blande-metoden forutsatt at man sørger for at tilsetningsmidlet fordeles jevn i det materiale som behandles. Det sulfat som behandles behøver ikke .være rent. Det er mulig i en meget betydelig grad å minske tilbøyeligheten til sammenklumpning også hos blandinger som inneholder ammoniumsulfat og/eller kaliumsulfat som vesentlige bestanddeler, f. eks. blandede gjødningsstoffer på basis av disse salter eller hos forurenset ammoniumsulfat og/eller kaliumsulfat.
I sammenligning med de farvende stof-fer som brukes ifølge det foran nevnte U. S. patent 2 616 788 har ditionatet og dets salter den fordel at de ikke gir sulfatet noen fremtredende farve, dessuten er de billigere enn tilsetningsmidlene som brukes ifølge nevnte patent.
I det følgende beskrives som eksempler to utførelsesformer for oppfinnelsen.
Eksempel 1: Fra et inndampningsanlegg for kalium-sulfatoppløsning føres det krystalliserte salt sammen med moderluten til et sikteappa-rat. Det siktede produkt hvis partikkelstør-relse er mellom 0,4 og 0,8 mm fremføres ved hjelp av en blandeskrue i en strøm på 8 tonn pr. time, mens der på denne strøm for-støves 4 liter av en 5 pst.s natriumditionat-oppløsning pr. time. Saltet tørres derpå og føres til stedet for dets emballering.
Selv når dette produkt lagres under ugunstige omstendigheter forblir det ikke sammenhengende og lett strøbart, mens kaliumsulfat fra samme charge, men som ikke er behandlet går over til en hård masse under de samme omstendigheter. Eksempel 2: Fra et reaksjonsapparat tas der pr. time ut 10 tonn ammoniumsulfat suspendert i 20 m!t moderlut. Til denne pasteaktige blanding tilsettes pr. time 0,06 vektpst. natrium-ditionat beregnet på det faste ammoniumsulfat. Suspensjonen føres over til en sen-trifuge, idet man sørger for at den blandes grundig under denne overføring til sentrifugen. Saltet tørrs påny etter at det er tatt ut fra sentrifugen.
Selv ved de største variasjoner i fuk-tighetsinnholdet som normalt kan inn-treffe, forblir dette produkt ikke sammenhengende og lett strøbart, mens produktet som ikke er behandlet blir meget hårdt ved lagring under nøyaktig samme omstendigheter.
Claims (5)
1. Fremgangsmåte til ved tilsetning av et fremmedstoff å minske tilbøyeligheten til sammenklumpning hos kaliumsulfat og ammoniumsulfat og hos blandinger i hvilke et av eller begge disse sulfater er en vesent-lig bestandd*el, karakterisert ved at der som tilsetningsmiddel brukes et oppløselig ditionat.
2. Fremgangsmåte ifølge påstand 1, karakterisert ved at man tilsetter mindre enn 0,05 vektpst., og fortrinsvis minst 0,001 vektpst. av det oppløselige ditionat.
3. Fremgangsmåte ifølge påstand 1 eller 2, karakterisert ved at ditionatet tilsettes i oppløst tilstand.
4. Fremgangsmåte ifølge hvilken som helst av påstandene 1—3, karakterisert ved at man forstøver en oppløsning av ditionatet på det faste sulfat eller faste blandinger inneholdende et av eller begge nevnte sulfater.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilken som helst av påstandene 1—3, karakterisert ved at man tilsetter ditionatet til en suspensjon av sulfatet, skiller sulfatet fra moderluten og tørrer det.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1963B0074286 DE1231527C2 (de) | 1963-11-15 | 1963-11-15 | Verfahren zum Explosionsplattieren zweier Bleche |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO117158B true NO117158B (no) | 1969-07-07 |
Family
ID=6978187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO15557564A NO117158B (no) | 1963-11-15 | 1964-11-14 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT261372B (no) |
BE (1) | BE655673A (no) |
CH (1) | CH430392A (no) |
DE (1) | DE1231527C2 (no) |
DK (1) | DK108083C (no) |
ES (1) | ES306025A1 (no) |
GB (1) | GB1026251A (no) |
LU (1) | LU47272A1 (no) |
NL (1) | NL6413266A (no) |
NO (1) | NO117158B (no) |
SE (1) | SE300750B (no) |
-
1963
- 1963-11-15 DE DE1963B0074286 patent/DE1231527C2/de not_active Expired
-
1964
- 1964-11-03 CH CH1419964A patent/CH430392A/de unknown
- 1964-11-03 LU LU47272A patent/LU47272A1/xx unknown
- 1964-11-13 SE SE1372164A patent/SE300750B/xx unknown
- 1964-11-13 DK DK561164A patent/DK108083C/da active
- 1964-11-13 GB GB4639464A patent/GB1026251A/en not_active Expired
- 1964-11-13 BE BE655673D patent/BE655673A/xx unknown
- 1964-11-13 AT AT960064A patent/AT261372B/de active
- 1964-11-13 NL NL6413266A patent/NL6413266A/xx unknown
- 1964-11-14 ES ES0306025A patent/ES306025A1/es not_active Expired
- 1964-11-14 NO NO15557564A patent/NO117158B/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1026251A (en) | 1966-04-14 |
NL6413266A (no) | 1965-05-17 |
DK108083C (da) | 1967-08-21 |
AT261372B (de) | 1968-04-25 |
DE1231527B (de) | 1966-12-29 |
DE1231527C2 (de) | 1973-01-18 |
SE300750B (no) | 1968-05-06 |
LU47272A1 (no) | 1965-01-04 |
ES306025A1 (es) | 1965-04-01 |
CH430392A (de) | 1967-02-15 |
BE655673A (no) | 1965-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3725029A (en) | Preparation of ammonium sulfate fertilizer constituent | |
NO133947B (no) | ||
MX2017010418A (es) | Metodo para preparacion continua de cristales de metionina de alta densidad aparente. | |
KR20000075644A (ko) | 메티오닌 염을 기본으로 하는 자유 유동성 동물 사료 보충물을제조하는 방법 및 이로부터 수득가능한 과립 물질 | |
US2104619A (en) | Noncaking smoked salt and method of making the same | |
NO117156B (no) | ||
US3640697A (en) | Noncaking grained ammonium nitrate | |
NO117158B (no) | ||
EP0022536B1 (de) | Nichtbackender körniger Mineraldünger | |
NO116131B (no) | ||
NO117157B (no) | ||
US2205872A (en) | Iodized salt | |
US2868654A (en) | Composition of matter and process therefor | |
US2126807A (en) | Method for the manufacture of stable powdered food products containing milk sugar | |
US4917919A (en) | Process for preventing caking of ammonium bifluoride and/or fluoride particles | |
PL94149B1 (no) | ||
US3617235A (en) | Process by spraying melts or suspensions with low water comprising fertilizers containing the plant nutrients nitrogen and phosphorus | |
US3116108A (en) | Process for the granulation of ammonium nitrate | |
US2725397A (en) | Urea compositions | |
US3512929A (en) | Flowable ammonium thiosulfate and method for its manufacture | |
US2665988A (en) | Food flavoring | |
KR830001391B1 (ko) | 부점결 무기질 비료 | |
RU2243160C1 (ru) | Способ гранулирования фторида алюминия | |
GB1032613A (en) | Process for the preparation of granulated phosphate fertilizers | |
US3152863A (en) | Low-caking sodium chloride containing ammonium ferric citrate |