NO117076B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
NO117076B
NO117076B NO153247A NO15324764A NO117076B NO 117076 B NO117076 B NO 117076B NO 153247 A NO153247 A NO 153247A NO 15324764 A NO15324764 A NO 15324764A NO 117076 B NO117076 B NO 117076B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
lactam
hydrogen chloride
reaction
hydrochloride
oxime
Prior art date
Application number
NO153247A
Other languages
English (en)
Inventor
J Ottenheym
Original Assignee
Stamicarbon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stamicarbon filed Critical Stamicarbon
Publication of NO117076B publication Critical patent/NO117076B/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D201/00Preparation, separation, purification or stabilisation of unsubstituted lactams
    • C07D201/02Preparation of lactams
    • C07D201/04Preparation of lactams from or via oximes by Beckmann rearrangement

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Other In-Based Heterocyclic Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Hydrogenated Pyridines (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Fremgangsmåte for fremstilling av et lactam fra et cycloalifatisk ketoxim.
Fremgangsmåte for fremstilling av et lactam fra et cycloalifatisk ketoxim.
Nærværende oppfinnelse vedrorer fremstillingen av lactamer fra usubstituerte cycloalifatiske ketoximer med 6-12 carbonatomer i ringen ved den såkalte Beckmann-omleiring.
Denne omleiringsreaksjon, hvis mest kjente variant ansees å være fremstillingen av £-caprolactam på grunn av dets anvendelse i indu-striell målestokk, utfbres i praksis ved hjelp av konsentrert svovelsyre, i de fleste tilfeller ved oleum.
Skjont ved denne omleiring med svovelsyre oppnås gode lactam utbytte r er kvaliteten av produktet dårlig, og omhyggelig rensning må utfares for å oppnå rent lactam som er egnet for polymerisasjon. Dessuten, ved nSytralisering av produktet fra omleiringsreaksjonen oppnåes store mengder alkalimetallsulfat eller ammonium sulfat som bi-produkt, hvilket sulfat også må renses omhyggelig for det kan anvendes, hovedsakelig som gjOdningsmiddelkomponent.
Denne ulempe med dannelsen av ammonium sulfat som bi-produkt av for-holdsvis liten verdi kan unngåes ved ikke å anvende svovelsyre ved Beckmann-omleiringen.
Det er allerede blitt foreslått (U. S. patent nr. 2 797 216) å anvende hydrogenklorid ved denne fremgangsmåte, fortrinnsvis for å omsette et cycloalifatisk ketoxim, opplost i et organisk opplosningsmiddel, med hydrogenklorid for å danne oximhydrokloridet, og derefter omleire^dette reaksjonsprodukt til det tilsvarende lactam på vanlig måte med anvendelse av svovelsyre, i hvilket trinn saltsyren utvinnes. Forsok er også blitt gjort (A. Striegler, Journal ftir praktische Chemie, 4. serie, del 15, nr. 1 og 2 (1962) på å fremstille caprolactam ved termisk omleiring av cyclohexanonoximhydroklorid i forskjellige opplOsningsmidler. Imid-lertid sviktet disse eksperimenter i å gi caprolactam på grunn av har-piksdannelse.
Fremgangsmåten ifblge oppfinnelsen for fremstilling av usubstituerte lactamer ved omleiring av cycloalifatiske ketoximer med 6-12 carbon-atomér i ringen karakteriseres ved at et usubstituert cycloalif a tisk ketoximhydroklorid behandles med hydrogenklorid under oppvarmning ved 50 - 125°C i nærvær av et ikke-vandig opplosningsmiddel og eventuelt et suspensjonsmiddel, idet når det anvendes et ketoximhydroklorid som inneholder mere enn den ekvimolekylære mengde hydrogenklorid, kan omleiringen foretaes uten ytterligere tilsetning av hydrogenklorid, hvorefter det dannede lactamhydroklorid spaltes til lactam.
Lactamet kan utvinnes fra reaksjonsblandingen som lactamhydroklorid,
og det kan derpå spaltes for å gi den frie base. Eventuelt kan lactamet utvinnes fra reaksjonsblandingen som den frie base efter spaltningen av lactam hy dr oklor id et.
Utgangsmaterialet ved fremgangsmåten efter oppfinnelsen er et oxim i
form av oximhydroklorid. Som det er kjent, kan et oxim omdannes til det lett krystalliserende oximhydroklorid ved å tilsette til oximet en e kvim ole ky læ r mengde av hydrogenklorid. Oxim hyd rokloridet kan ta opp mere hydrogenklorid, og omdannes derved til en oximhydrokloridolje som også kan brukes som utgangsmateriale ved fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen.
Hvis det anvendes oximhydrokloridolje som inneholder mere enn den ekvimolekylære mengde hydrogenklorid i forhold til oximet, f. eks.
1,1 mol, 1,5 mol, 1,9 mol eller 2 mol hydrogenklorid pr. mol oxim, inneholder utgangsmaterialet allerede tilstrekkelig hydrogenklorid for at omleiringen til lactamhydroklorid kan utfores. For å oppnå fullstendig omleiring anbefales det å tilsette mere hydrogenklorid, f. eks.. 2, 5
eller IO ganger mengden som inneholdes i utgangsmaterialet. Det er mulig å fOre en- strOm av gassformet hydrogenklorid gjennom reaksjonsblandingen i en kretsl6psstr6m.
Ved fremgangsmåten efter oppfinnelsen utfores reaksjonen ved hjelp av
et ikke-vandig opplosningsmiddel, i hvilket både oximhydrokloridet og lactamhydrokloridet er opplOselig. Egnede opplosningsmidler er f. eks. nitroforbindelsene av hydrokarboner, slik som nitrometan, nitropropan, nitrobenzen, nitrocyclohexan og halogenerte hydrokarboner, slik som klorbenzen, kloroform, trikloretylen, isopropylklorid, såvel som nitriler, slik som acetonitril, benzonitril, adiponitril. Også blandinger av disse opplOsningsmidler kan brukes.
Mengdene av opplosningsmiddel kan varieres innen vide grenser. Anvendelse kan gjores både av mengder på f. eks. ZOO, 500 eller lOOO vektsprosent, og av små mengder, f eks. IO, 25 eller 50 vektsprosent,
i forhold til oximmengden som anvendes ved fremgangsmåtens igang-
setting. Ved små mengder opplosningsmiddel kan en del av oximet fOrst være tilstede som et fast stoff i suspensjon, som opplOses under reaksjonen. Også en del av lactamhydrokloridet spm dannes, kan være'
tilstede som fast stoff i reaksjonsblandingen.
Temperaturen ved hvilken reaksjonen utfores holdes mellom 50 og
125°C, hvilket ved denne eksoterme reaksjon kan oppnåes på enkel måte. Det er mulig å sette i gang reaksjonen ved en lavere temperatur, f eks. romtemperatur hvorefter en stigning i temperatur finner sted under reaksjonen.
Reaksjonen kan også utfores i nærvær av et flytende suspensjonsmiddel hvor f. eks. et hydrokarbon, slik som toluen, xylén heptan, kan brukes. Hvis et suspensjonsmiddel-brukes, kan den eksoterme reaksjon bedre kontrolleres, og uonskede hbye lokale temperaturbkninger kan unngåes.
Trykket ved hvilken reaksjonen utfores, er ikke gjenstand for begrens-ninger. Hensiktsmessig utfores fremgangsmåten ved atmosfærisk trykk, men det er også mulig å bruke hbyere trykk, f. eks. 5, IO 25, 50
eller lOO atm. eller enda hbyere trykk. Ved forhbyet trykk kan en stbrre mengde hydrogenklorid være tilstede i reaksjonsblandingen. Det er også mulig å arbeide ved redusert trykk. I dette tilfelle er det mulig å justere temperatur og trykk slik at suspensjonsmiddelet eller opplbsningsmiddelet som anvendes, koker under reaksjonen. En del av det kan tas ut i dampformet tilstand, og fores tilbake efter konden-sasjon.
Reaksjonen kan også utfores i nærvær av katalysatorer. Slike stoffer
som fosgen og halogenerte organiske nitrogenforbindelser, f. eks.
1, 3 , 5-triklor-S-triazin, 2 , 4-dibrompyrimidin imidklorider, slik som 2-klor-azacycloalken, og amidklorider, slik som 2-klor-azoalken,
er blitt funnet å fremme dannelsen av lactam. Det er ikke nbdvendig å anvende store mengder av katalysatorene. Meget små mengder på
O.l-l molprosent i forhold til oximet er tilstrekkelig. Hvis fremgangsmåten utfores kontinuerlig, er det ikke nbdvendig alltid, å ha en katalysator tilstede, da en katalysator er av betydning hovedsakelig som en initiator ved reaksjonens igangsetting.
Det er blitt funnet at reaksjonsforlbpet gunstig påvirkes av nærværet
av lactam i reaksjonsblandingen. Det er derfor tilrådelig å tilsette ved reaksjonens start et kvantum lactam eller lactamhydroklorid, f eks.
0,5 - 5 molprosent i forhold til oximet. ^ed en kontinuerlig prosess kan en del av reaksjonsproduktet fores tilbake, og på denne enkle måte kan reaksjonstemperaturen reguleres.
Efter fullforing av den eksoterme reaksjon kan lactamhydrokloridet krystalliseres ved å avkjble reaks jonsproduktet, og kan skilles fra opplbsningen, f. eks. ved filtrering. Moderluten kan fbres tilbake for anvendelse i reaksjonsblandingen.
Lactamhydrokloridet kan spaltes ved hjelp av en base, f. eks. ammoniakk, og lactamet kan utvinnes i form av den frie base.
Det er også mulig å spalte det resulterende lactamhydroklorid termisk og fjerne det slik oppnådde lactam ved destillasjon.
EKSEMPEL 1
I et 1-liters reaksjonskar utstyrt med omrbrer, en tilbakelbpskjbler og
et innlbpsrbr for gass, blandes 113 g cyclohexanonoxim (1 mol) med 200 ml acetonitril, hvorefter 40 g gassformet hydrogenklorid (1,1 mol) innfores ved romtemperatur.
Derefter heves temperaturen og holdes ved 75°C i 2 timer, hvorefter omleiringen er fullendt. Når acetonitrilet er blitt fjernet ved destilla"sjon, opplbses reaksjonsproduktet i vann, og opplbsningen nbytraliseres med natriumbicarbonat. Opplbsningen som er mettet med vanlig salt, ekstraheres med benzen. Efter fjerning av benzenet oppnåes 81 g produkt (caprolactaminnhold 63 vektsprosent).
I dette forsbk, i hvilket en meget liten mengde hydrogenklorid anvendes, er utbyttet 45
EKSEMPEL 2
I et 3-liters reaksjonskar utstyrt med omrbrer og en tilbakelbpskjble r, blandes 93 g cyclohexanonoxim-hydrokloridolje (bestående av O, 5 mol oxim og 1 mol hydrogenklorid) med 200 ml acetonitril. Derefter
Okes temperaturen dg holdes ved 75-80 C i 1 time, i lapet av hvilken tid en ytterligere mengde på 744 g av oximet-hydrokloridoljen langsomt tilsettes til reaksjonsblandingen.
Efter avkjaling til romtemperatur er reaks jonsproduktet en krystallinsk masse av lactamhydroklorid.
Reaks jonsproduktet, opplast i vann, haytraliseres med ammoniakk, og acetonitrilet fjernes sammen med vannet ved destillasjon ved redusert trykk (15 mm Hg).
Ved opplesning i benzen fulgt av filtrering skilles caprolactamet fra ammoniumkloridet. Efter fjerning av benzenet oppnåes 490 g produkt (caprolactaminnhold 92 %), hvilket betyr at utbyttet er 88,6
EKSEMPEL 3
I et apparat som beskrevet i eksempel 1, blandes 56, 5 g cyclohexanonoxim med lOO ml acetonitril og lOO ml xylen, hvorefter 30 g hydrogenklorid innfbres ved en temperatur på IO - 15°C. Derefter holdes temperaturen ved 75-80°C i 1 time, i lapet av hvilken tid en ytterligere mengde på 30 g hydrogenklorid innfares.
Efter at acetonitrilet er fjernet ved destillasjon, kokes derefter den gjenværende blanding mens nitrogen innfares, og hydrogenkloridet taes ut medfart nitrogenet.
Ved destillasjon fraskilles fra den resulterende lactam opplå sning i _ xylen 52 g rått lactam (caprolactaminnhold 87 vektsprosent) hvilket tilsvarer et utbytte på 80
EKSEMPEL 4
I et apparat som beskrevet i eksempel 1, blandes 56, 6 g cyclohexanonoxim med 200 ml benzonitril, hvorefter 30 g hydrogenklorid innfares ved romtemperatur. Derefter holdes temperaturen ved 105 - HO°C
i 1 time, mens en ytterligere mengde på 30 g hydrogenklorid innfares.
Derefter fjernes benzonitrilet ved destillasjon ved redusert trykk, reaksjonsproduktet opplbses i vann, og opplbsningen nøytraliseres med ammoniakk. Ekstraksjon med benzen gir en lactamopplbsning fra hvilken 51 g rått lactam (caprolactaminnhold 85 vektsprosent) utvinnes, slik at utbyttet er 76,9
EKSEMPEL 5
Forsbket beskrevet i eksempel 4 gjentas med den forskjell at i stedet for benzonitril anvendes 200 ml nitropropan, og at reaksjonstemperaturen holdes ved HO-114°G.
Utbyttet er 45 g rått lactam (caprolactaminnhold 89 vektsprosent) hvilket betyr at effektiviteten er 70,9
EKSEMPEL 6
Eksempelet som beskrevet i eksempel 4 gjentaes med 200 ml nitrometan i stedet for benzonitril og med en reaksjonstemperatur på 95 - ioo°c.
Utbyttet er 73,1 %,
EKSEMPEL 7
I apparatet som beskrevet i eksempel 1, blandes 63, 5 g cycloheptanon-oxim med 200 ml acetonitril, hvorefter 30 g hydrogenklorid innfores ved romtemperatur. Derefter holdes temperaturen ved 70 - 75°C i 1 time, i lb pet av hvilken tid ytterligere 30 g hydrogenklorid innfbres
Efter fjerning av acetonitrilet ved destillasjon suspenderes reaksjonsproduktet i benzen og filtreres. Efter vaskning med benzen oppnåes 77 g rått bnantholactamhydroklorid (innhold 93 vektsprosent), hvilket tilsvarer et utbytte på 88,1 %.
EKSEMPEL 8
En lignende reaksjon som beskrevet i eksempel 7 utfores med 70,5 g cyclooctanonoxim.
Utbyttet er 87 g rått capryllactamhydroklorid (innhold 85 vektsprosent), hvilket betyr at"* effektiviteten er 83,3
EKSEMPEL 9
I apparatet som beskrevet i eksempel 1, opploses 56, 5 g cyclohexanonoxim u 200 ml acetonitril, O 5 g fosgen tilsettes til opplbsningen, og derefter innfores en mengde på 40 g hydrogenklorid ved romtemperatur. Temperaturen for den eksoterme reaksjon som finner sted, holdes ved-70 - 75°C.
Efter 45 minutter fjernes acetonitrilet ved destillasjon, og reaksjonsproduktet behandles som beskrevet i eksempel 4.
Utbyttet er 54 g rått lactam (caprolactaminnhold 91 vektsprosent), hvilket betyr at effektiviteten er 87
EKSEMPEL IO
Forsbket som er beskrevet i eksempel 9, gjentaes, men i stedet for fosgen tilsettes 0,2 g 2-klor-azacyclohepten.
Utbyttet er 54 g rått lactam (caprolactaminnhold 90 vektsprosent), eller 86
EKSEMPEL 11
^Forsbket som er beskrevet i eksempel 9, gjentaes, men i stedet for fosgen tilsettes 0,4 g 1, 3, 5-triklor-S-triazin.
Utbyttet er nu 53 g rått lactam (lactaminnhold 91 vektsprosent) hvilket betyr at effektiviteten er 85, 5 ,.«..
EKSEMPEL 12
I et trykkar med en kapasitet på 1 liter, utstyrt med omrbrer, opplbses 56,5 g cyclohexanonoxim i 200 ml kloroform, hvorefter 0,5 g fosgen°g 40 g hydrogenklorid tilsettes. Derefter holdes temperaturen ved 85 - 90°C i 1 time, i lopet av hvilken tid trykket holdes ved 15 atmosfærer ved innforsel av nitrogen.
Efter at kloroformet er blitt fjernet ved destillasjon, behandles reaksjonsproduktet på samme måte-som beskrevet i eksempel 4.
Utbyttet er 55 g rått lactam (caprolactaminnhold 90 vektsprosent), hvilket betyr at effektiviteten er 87, 7

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte for fremstilling av usubstituerte lactamer ved omleiring av cycloalifatiske ketoximer med 6-12 carbonatomer i ringen, karakterisert ved at et usubstituert cycloalifatisk ketoximhydroklorid.behandles med hydrogenklorid under oppvarmning ved 50 - 125°C i nærvær av et ikke-vandig opplfisningsm.iddel og eventuelt et suspensjonsmiddel, idet når det anvendes et ketoximhydroklorid som inneholder mere enn den ekvimolekylære mengde hydrogenklorid, kan omleiringen foretaes uten ytterligere tilsetning av hydrogenklorid, hvorefter det dannede lactamhydroklorid spaltes til lactam.
NO153247A 1963-05-15 1964-05-13 NO117076B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL292749 1963-05-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO117076B true NO117076B (no) 1969-06-30

Family

ID=19754700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO153247A NO117076B (no) 1963-05-15 1964-05-13

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3437655A (no)
AT (1) AT252895B (no)
BE (1) BE647780A (no)
BR (1) BR6459203D0 (no)
CH (1) CH449021A (no)
DK (1) DK121024B (no)
ES (1) ES299784A1 (no)
GB (1) GB1052284A (no)
NL (1) NL292749A (no)
NO (1) NO117076B (no)
SE (1) SE322218B (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3541080A (en) * 1966-07-28 1970-11-17 Toray Industries Process for preparing lactam hydrochloride and a free base thereof
US3609142A (en) * 1966-10-14 1971-09-28 Phillips Petroleum Co Beckmann rearrangement of cyclic ketoximes to lactams
NL6910429A (no) * 1969-07-08 1971-01-12
JPS5217034B2 (no) * 1972-09-08 1977-05-12
WO2008096873A1 (ja) * 2007-02-09 2008-08-14 National University Corporation Nagoya University ラウロラクタムの製造方法
US8309714B2 (en) * 2007-11-29 2012-11-13 Ube Industries, Ltd. Process for producing laurolactam
WO2010101229A1 (ja) 2009-03-04 2010-09-10 宇部興産株式会社 アミド化合物の製造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3167542A (en) * 1965-01-26 Production of caprylic lactam
US2249177A (en) * 1941-07-15 Rearrangement reaction of oxevies
US2883377A (en) * 1959-04-21 Production of lactams from oxime
US3094520A (en) * 1963-06-18 Process for producing lactams
US2234566A (en) * 1938-07-23 1941-03-11 Du Pont Catalytic process for the production of caprolactam, amino-capronitrile and hexamethylene diamine

Also Published As

Publication number Publication date
US3437655A (en) 1969-04-08
BE647780A (no) 1964-11-12
SE322218B (no) 1970-04-06
GB1052284A (no)
DE1470327B2 (de) 1975-08-28
DE1470327A1 (de) 1969-08-07
AT252895B (de) 1967-03-10
CH449021A (de) 1967-12-31
NL292749A (no)
DK121024B (da) 1971-08-23
BR6459203D0 (pt) 1973-08-07
ES299784A1 (es) 1964-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2017527597A (ja) 気相中で1,5−ペンタンジイソシアネートを製造するための方法
US3060173A (en) Production of omega-amino dodecane acid lactam
NO117076B (no)
NO153247B (no) Tralle.
US4053516A (en) Process for the continuous preparation of tetramethylethylene-diamine
US3389134A (en) Preparation of omega-laurinolactam
US3404148A (en) Preparation of omega-laurinolactam
US3248388A (en) 6alpha-fluoro-delta1, 4-pregnadien-16alpha, 17alpha, 21-triol-3, 20-diones and intermediates in the production thereof
SU580832A3 (ru) Способ получени малононитрила
US6489474B1 (en) Process for producing amide compound
NO157788B (no) FremgangsmŸte for redusering av mengden av partikkelformig materiale som dannes under forbrenning av en brennolje som inneholder et zirkoniumadditiv.
US2894028A (en) Cyclohexylideneimino compounds
US2777003A (en) Production of hexachlorobenzene
US2894031A (en) Process for cyclohexanone hydrazone hydrate
US4170592A (en) Purification of ε-caprolactam
US3365443A (en) Preparation of lactams from cyclo-aliphatic ketoximes
US3265733A (en) Production of oximes of cyclo- aliphatic ketones
US2817661A (en) Recovery of lactams from the reaction
US3201198A (en) Process for simultaneous production of methacrylamide and ammonium bisulfate
US3757007A (en) Production of epsilon-caprolactam and o-acetyl cyclohexanone oxime
US3257169A (en) Method for the production of cyanamide
US2744107A (en) Method for the preparation of lactams
US2763686A (en) Production of oximes
US20030028020A1 (en) Process for the synthesis of high purity melamine
US3167542A (en) Production of caprylic lactam