NO116274B - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO116274B NO116274B NO165645A NO16564566A NO116274B NO 116274 B NO116274 B NO 116274B NO 165645 A NO165645 A NO 165645A NO 16564566 A NO16564566 A NO 16564566A NO 116274 B NO116274 B NO 116274B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- resin
- membrane
- cation
- exchange resin
- membranes
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 60
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 30
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 30
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 16
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 11
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 8
- UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoroethylene Chemical group FC(F)=C(F)Cl UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 7
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 2
- 125000002837 carbocyclic group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 6
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 2
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 2
- MIZLGWKEZAPEFJ-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trifluoroethene Chemical group FC=C(F)F MIZLGWKEZAPEFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920004459 Kel-F® PCTFE Polymers 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003842 bromide salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 1
- 150000004694 iodide salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/567—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using a tamping or a swaging operation, i.e. at least partially deforming the edge or the rim of a first part to be joined to clamp a second part to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5342—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined single elements and the end of said tubular or hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8226—Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
- B29C66/82261—Wedges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
- B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
- B65B7/2842—Securing closures on containers
- B65B7/2878—Securing closures on containers by heat-sealing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
- B29C66/81421—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
- B29C66/81423—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1034—Overedge bending of lamina about edges of sheetlike base
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1036—Bending of one piece blank and joining edges to form article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1051—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Kationisk permselektiv membran og dens anvendelse i elektrolyse.
Denne oppfinnelse angår permselektive
membraner som inneholder kationutvekslende harpikser, fremstilling av slike membraner og deres anvendelse i elektrolytiske
prosesser.
Et formål med oppfinnelsen er å skaffe
filmer eller membraner av sammenbundne
part-ikler av kationutvekslende harpikser,
hvilke filmer er permselektive og er særlig
egnet ved elektrolytiske omdannelser av
alkalihalogenider til kaustisk alkali og fri
halogen. Et formål er å skaffe ioneutvekslende filmer som er permselektive med
hensyn til partikler som bærer en positiv
elektrisk ladning og derfor tillater slike
kationer å passere gjennom filmen mens
de samtidig hindrer at uønskede mengder
av anioner får passere. Et videre formål
er å skaffe filmer som er fysisk sterke,
selvbærende og som lett kan håndteres og
festes til konstruksjonsdeler( og som vil
forbli intakt om de avvekslende fuktes og
tørkes og som også er usedvanlig motstandsdyktige mot kjemisk innvirkning fra
syrer, baser og salter så vel som av sterkt
oksyderende oppløsninger.
I henhold til oppfinnelsen er det skaf-fet en permselektiv kationisk membran
som omfatter adskilte partikler av en
uoppløselig, ikke smeltbar kationutvekslingsharpiks som er intimt og jevnt fordelt
gjennom det hele av en grunnmasse som
inneholder minst en polymer av trifluorkloretylen eller tetrafluoretylen.
Oppfinnelsen omfatter også elektrolytisk omdannelse av et alkalihalogenid til et alkalihydroksyd og elementært halogen, ved hvilken en likestrøm ledes gjennom en elektrolysecelle som inneholder en oppløs-ning av vedkommende alkalihalogenid og forbedringen i henhold til oppfinnelsen består deri at man mellom cellens anode og katode anbringer en membran av den ovenfor beskrevne art, slik at det dannes et anoderom som er skilt fra resten av cellen ved hjelp av den nevnte membran.
Membranene i henhold til oppfinnelsen fremstilles ved at en kationutvekslende harpiks av sulfon- eller karboksyltypen blir jevnt og intimt fordelt i en film eller grunnmasse som inneholder en polymer av et perhalogenetylen, spesielt et polymer av trifluorkloretylen eller tetrafluoretylen..
De polymere av perhalogenetylen som anvendes er velkjent. De kan fåes i handelen og er eksempelvis beskrevet i U.S. patent nr. 2 393 967 og 2 600 202. De er polymere av trifluorkloretylen eller tetrafluoretylen og selges under varemerkebetegnel-sene «Kel-F», Halocarbon» og «Teflor». De polymeres molekylarvekt kan varieres så meget at noen av de polymere er oljer mens de andre er faste stoffer. Da de produkter som skal anvendes i nærværende oppfinnelse nødvendigvis må være faste stoffer er det vesentlig at den grunnmasse som binder sammen partiklene av kationsutvekslingsharpiks er faste. Ved fremstilling av membranene ved valsing er det imidlertid å anbefale at litt flytende polymer er til stede for å lette fordelingen av den ioneutvekslende harpiks i den faste polymere, selv om noe eller alt av den mer flyktige olje kan forlate filmen under eller etter fabrikasjonen.
Det er meget lettere å fordele de ioneutvekslende harpikser i polymere av trifluorkloretylen enn i polymere av tetrafluoretylen, og følgelig foretrekkes det langt å anvende, den førstnevnte. Membra-rienes pris nedsettes meget og den letthet hvormed de fremstilles økes betydelig hvis andre termoplastiske harpikser blandes med fluorforbindelsene. Polyetylen, poly-vinylklorid og sampolymere av vinylklorid og vinylidenklorid er blitt anvendt med hell for dette formål. Slike membraner er mindre motstandsdyktige mot den ødeleg-gende virkning av de anolytter som anvendes ved elektrolyse av alkalihalogenid enn de membraner som bare inneholder de fluorpolymere. Men de er langt mere motstandsdyktige enn slike som er laget bare av polyetylen eller vinylharpikser og deres motstandsevne øker med mengden av fluorpolymer. Det kan fremstilles membraner hvor grunnmassen inneholder blandinger i alle forhold av polyetylen eller vinylharpikser med de fluorpolymere. Til-stedeværelse av så lite som 10 pst. av en fast fluorpolymer i en grunnmasse som for øvrig inneholder polyetylen i en vinyl-harpiks viser seg tydelig ved den økede kjemiske motstand av den resulterende membran. For praktiske formål bør minst 25 pst. av grunnmassen være fluorpolymer og det foretrekkes faktisk at det i membranene finnes en overveiende mengde av fluorpolymer. Blandinger av polymere av trifluorkloretylen og polymere av tetra-fluorkloretylen kan likeledes benyttes, like godt som sampolymere av trifluoretylen og tetrafluoretylen, f. eks. som beskrevet i U.S. patent nr. 2 662 072.
De kationutvekslingsharpikser som foretrekkes anvendt for inkorporering i filmene i henhold til oppfinnelsen er harpikser av sulfon- og karboksyltypene, av hvilke mange er å få i handelen. Disse harpikser innbefatter sulfonerte fenolalde-hydprodukter av den art som er beskrevet 1 U. S. patent nr. 2 184 943, 2 195 196,
2 204 539, 2,228 159, 2 228 160, 2 230 641, 2 259 455, 2 285 750, 2 319 359 Og 2 361 754. De omfatter også sulfonerte kryssleddete polymere av styrol, som beskrevet i U.S.-patent nr. 2 366 007. Karboksylharpikser er det gitt eksempler på i U.S. patent nr. 2 340 110 og 2 340 111. Alle disse harpikser utmerker seg ved å være uoppløselige og ikke smeltbare og være i stand til å oppta kationer fra fluidumer. Harpiksene kan foreligge i form av irregulært formede partikler som resultat av maling, eller i form av små partikler. Partiklenes størrelse kan variere innenfor rimelige grenser, men det er avgjort å foretrekke at de er små. Alle partiklene bør være små nok til å gå gjennom en U.S.standard sikt nr. 50 og fortrins-vis gjennom en U.S.standard sikt nr. 100. Mengden av harpiks i membranene er en
viktig faktor, siden de fysiske egenskaper som tetthet og porøsitet, samt elektro-kjemiske egenskaper som permselektivitet og vandringshastigheten av kationer gjennom filmen, avhenger av mengdeforhold-ene av harpiks og bindemiddel i filmen. Porøsiteten, lekkasjen gjennom og skjør-heten av filmen vil tilta med en økning av harpiksmengden, og det samme gjør kationvandringens hastighet gjennom filmen. Et annet trekk som må tas i betrakt-ning er at harpikspartikler sveller i be-røring med vandige oppløsninger og at for-holdet harpiksbindemiddel må være slik at filmen ikke går i stykker når harpiksen sveller. Det viktigste er at membranen inneholder den maksimale mengde av harpiks som kan bindes av grunnmassen i en film som er noe fleksibel, seig, og istand til å bli avvekslende fuktet og tørket uten å gå istykker. Vanligvis utgjør harpiksen fra ca. 40 pst. til ca. 80 pst. av den tørre films samlede vekt.
Harpiksen som inkorporeres i filmen kan foreligge i fri (hydrogen) form eller i saltform. Det bør bemerkes at filmene ekspanderer når harpikspartiklene i dem forandres fra fri form eller fra syreform til saltform. Dette skaffer en hensikts-messig måte til fremstilling av tette filmer, som har et minimum av åpninger eller mellomrom mellom partiklene og bindemidlet, da filmene kan fremstilles av harpiks i fri form og harpiksen kan omdannes til den mere voluminøse saltform ved at filmene dyppes i saltoppløsninger. De mest hensiktsmessige fremstillingsmetoder for membraner i henhold til oppfinnelsen er fortiden slike som vanlig anvendes ved fremstilling av plater eller ark av kaut-sjuk eller plastmaterialer. Eksempelvis kan harpiksen og bindemidlet blandes og bearbeides mekanisk på en varm valse-mølle hvoretter filmen strippes av valsen. Alternativt kan bindemidlet først bli på-ført som bånd i en valsemølle hvoretter partikler av harpiks settes til bindemidlet og inkorporeres gjennom hele dette. Membraner kan fremstilles ved utpressing av en intim blanding av harpiks og bindemiddel, eller ved kompresjonsforming. Man kan også skjære film i form av skiver av en blokk bestående av en blanding av harpiks og bindemiddel. Andre fremgangsmåter til fremstilling av ark eller plater kan anvendes og den foreliggende oppfinnelse, som består i nye, holdbare, permselektive kationske filmer og disses anvendelsesmåte er ikke begrenset ved den spesielle meka-niske måte på hvilken filmen dannes. Det er blitt funnet fordelaktig å presse arket av harpiks og bindemiddel mellom varme valser for å fjerne'ujevnheter i filmen. Det som er det viktige er at den kationutvekslende harpiks blir jevnt fordelt gjennom hele filmen og at harpikspartikler strekker seg i berøring med hverandre gjennom hele filmens tykkelse. Hvis det ønskes kan en bæredel f. eks. en vev av såran, glass-fibere eller tøy anvendes til å forsterke membranen.
I den foreliggende beskrivelse benyttes ordet «film» som synonymt med «ark» eller «hinne», «membran» eller «diafragma» som alt skal betegne et lag av materiale. Filmer som har en tykkelse av fra 0,25 til 2,5 mm er utmerket egnet for de fleste industrielle anvendelser.
De spesielle permselektive membraner som her beskrives egner seg meget godt til bruk i slike elektrolytiske prosesser hvor anolytten er særlig korroderende fordi den inneholder oksyderende produkter som skriver seg fra den elektrolytiske prosess.
Det er før blitt foreslått å anvende por-øse diafragmer mellom anoden og katoden i den elektrolytiske celle hvor et alkalihalogenid blir elektrolysert og derved omdannes til hydroksyd og elementært halogen, f. eks. ved elektrolyse av natriumklorid til natriumhydroksyd, og klor. Slike porøse diafragmer hindrer imidlertid ikke diffundering av ioner fra det ene elektrode-rom til det annet. Det er også blitt foreslått å erstatte slike porøse diafragmaer med permselektive membraner, hvilke siste har den fordel fremfor porøse diafragmaer at de meget effektivt hindrer diffusjon av ioner, spesielt diffusjon av hydroksyljoner fra katoderommet i hvilket disse dannes til anoderommet. Membraner som er blitt foreslått for dette formål er beskrevet f .eks. i U.S.p.atent nr. 2 681 320. Disse membraner inneholder kationutvekslingsharpikser inn-leiret i visse grunnmasser, og de kan være godt egnet for visse elektrolytiske prosesser, men de har ikke funnet stor anvendelse ved elektrolyse av alkalihalogenider fordi membranene som nødvendigvis er i berør-ing med en oksyderende anolytt snart blir tæret og får små hull slik at de ikke lenger blir effektive. De i nærværende krav beskrevne membraner er meget mere motstandsdyktige mot tæring av en oksyderende anolytt enn noen før beskrevet permselektiv membran. Følgelig vil anvendelse av disse nye membraner ved elektrolyse av en oppløsning av et alkalihalogenid be-ty en stor forbedring både med hensyn til økonomi og effektivitet. De følgende eksempler anskueliggjør fremstillingen av de permselektive membraner i henhold til oppfinnelsen og anvendelse av disse ved v elektrolytisk omdannelse av alkalihalogenider til hydroksyder og elementært halogen. Imidlertid er oppfinnelsen ikke begrenset til elektrolyse av bare natriumklorid, men kan like godt brukes for omdannelse av klorider, bromider og iodider av andre alkalier f.eks. av kalium og litium.
Eksempel 1:
En polymer av trifluorkloretylen (Halocarbon) ble påført som et bånd i en kaut-sjukmølle opphetet til 160° C. Deretter ble det i løpet av 5 min. tilsatt en like stor vektsmengde partikler av en i handelen gående kationutvekslingsharpiks. Denne harpiks er en sulfonert sampolymer av styrol og divinylbensol, fremstilt ved den i U.S.patent nr. 2 366 007 beskrevne måte, og partikkelstørrelsen var slik at alt gikk gjennom en U.S.standard sikt nr. 100. Kombina-sjonen av harpiks og grunnmasse ble .be-handlet i 10 min. hvoretter den ble tatt fra valsen. Det resulterende ark som syntes, å være jevnt ble deretter presset i 10 min. ved 162,7° C ved et trykk av 112 kg/cm^. Den resulterende membran var glatt og flat og hadde en tykkelse av 1,375 mm.
Eksempel 2:
Den permselektive membran som er fremstilt i henhold til eksempel 1 ble så plasert i en elektrolytisk celle mellom en platinaanode og en katode av rustfritt stål, slik at cellen ble delt i to rom. I anoderommet ble det innført en 20 pst.'s oppløs-ning av natriumklorid i en slik mengde pr. tidsenhet at det opprettholdtes en klorid-ionmengde som var betydelig større enn den mengde som ble spaltet av den elek-triske strøm. Vann ble ledet inn i katoderommet i en slik mengde pr. tidsenhet at det i dette holdtes en konsentrasjon av natriumhydroksyd av 20-30 pst. Det vil si at en saltoppløsning ble ledet kontinuerlig gjennom anoderommet mens vann ble ledet inn i katoderommet og en vandig oppløs-ning av natriumhydroksyd ble kontinuerlig tappet ut av katoderommet. Strømtett-heten gjennom den permselektive membran ble holdt på 8—10 amp/dm-' og temperaturen i cellen varierte fra ca. 50 til 60° C. Under disse' forhold ble omtrent 3-gram-ekvivalenter klor frigitt pr. time pr. 0,093 m2 membran. Forsøket foregikk kontinuerlig og jevnt i 110 dager og det viste seg ikke noen vesentlig forandring i membra-nens tilstand.
Til forskjell fra det ovenstående viste.
, det seg at en membran som var fremstilt ved grundig fordeling av den samme kationutvekslingsharpiks i polyetylen og som hadde et innhold av 75 pst. kationutvekslingsharpiks bare holdt seg 14 dager i den samme prosess. Ved slutten av dette tids-rom var polyetylenmembranen sterkt tæret, var blitt meget tynnere og hadde fått ad-skillige små hull.
Tæringen tok form av fine korn på overflaten av membranen på den siden som vendte mot anoden, fulgt av en borttæring. Membranen ble gradvis tynnere og fikk til slutt små hull. Tæringen foregikk over hele det område som var utsatt for ano-lyttene, men var alvorligst henimot toppen.
Eksempel 3: Fremgangsmåten i eksempel 2 ble fulgt med anvendelse av samme permselektive membran. I dette tilfelle var imidlertid strømtettheten 16,1 amp/dm2, og resul-tatet herav var at temperaturen i cellen varierte fra ca. 70° til ca. 95°. I dette til-fellet var membranen altså utsatt for høy-ere temperatur og en større klorkonsen-trasjon. Etter 25 dages kontinuerlig drift var membranen fullstendig intakt.
I motsetning hertil viste det seg at en membran som var fremstilt ved intim fordeling av samme kationsutvekslende harpiks i polyetylen slo feil i løpet av en dag under de samme arbeidsbetingelser.
Eksempel 4: En permselektiv membran ble fremstilt ved den samme kationsutvekslingsharpiks som anvendes i eksempel 1 i en blanding av 30 pst. polytetrafluoretylen og 70 pst. polyetylen. Arbeidsmåten i eksempel 1 ble fulgt og den resulterende membran inne-holdt 76 pst. av den kationutvekslende harpiks <q>g 24 pst. av det blandete bindemiddel. Den var glatt, flat, så meget jevn ut og hadde en tykkelse av ca. 1,25 mm.
Den permselektive membran ble an-brakt i elektrolytisk celle som ble drevet kontinuerlig under samme betingelser som beskrevet i eksempel 2. Membranen ansåes ikke å kunne gjøre tjeneste etter 41 dages drift. Den ovenfor beskrevne elektrolytiske celle inneholder to rom som er adskilt av den kationske permselektive membran og det er i sådanne apparater at fordelene ved de her beskrevne membraner er mest frem-tredende. Det skal imidlertid påpekes at membraner i henhold til oppfinnelsen har den samme fordel når de anvendes i elektrolytiske celler med mange rom, slike som benyttes for avionisering av vann og i hvilke det benyttes en flerhet av vekslende kation og anion permselektive membraner for å dele cellen i en flerhet av rom med en kationisk permselektiv membran nær-mest anoden. I et sådant apparat er den membran som er i berøring med anolytten utsatt for den samme tærende virkning av anolytten som den der opptrer i den enklere to-romscellen.
Claims (6)
1. Permselektiv kationisk membran, karakterisert ved atskilte partikler av en uoppløselig, ikke smeltbar kationutvekslingsharpiks som er intimt og jevnt fordelt gjennom det hele av en grunnmasse som inneholder minst en polymer av trifluorkloretylen eller tetrafluoretylen.
2. Membran ifølge påstand 1, karakterisert ved at der som kationutvekslende harpiks anvendes som i og for seg kjent, en sulfonisk harpiks.
3. Membran ifølge påstand 1, karakterisert ved at der som kationutvekslende harpiks anvendes som i og for seg kjent, en karbocyklisk harpiks.
4. Membran ifølge påstand 1, karakterisert ved at der som kationutvekslende harpiks anvendes som i og for seg kjent en sulfonert kryssleddet sampolymer av styrol og divinylbensol.
5. Membran ifølge en hvilken som helst av de foran stående påstander, karakterisert ved at grunnmassen er en blanding av polytetrafluoretylen og polyetylen.
6. Anvendelse av den permselektive kationiske membran ifølge påstand 1—5 ved elektrolyttisk omdannelse av et alkalihalogenid til et alkalihydroksyd og elementært halogen hvor likestrøm ledes gjennom en elektrolysecelle som inneholder en opp-løsning av vedkommende alkalihalogenid.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR39112A FR1470323A (fr) | 1965-11-19 | 1965-11-19 | Procédé pour l'assemblage de feuilles minces, outillages pour la mise en oeuvre du procédé et objets réalisés |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO116274B true NO116274B (no) | 1969-02-24 |
Family
ID=8592951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO165645A NO116274B (no) | 1965-11-19 | 1966-11-18 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3522124A (no) |
AT (1) | AT283089B (no) |
BE (1) | BE689877A (no) |
CH (1) | CH455620A (no) |
DK (1) | DK121282B (no) |
ES (1) | ES333503A1 (no) |
FR (1) | FR1470323A (no) |
GB (1) | GB1174567A (no) |
NL (1) | NL6616248A (no) |
NO (1) | NO116274B (no) |
OA (1) | OA02279A (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2251850C3 (de) * | 1972-10-23 | 1975-11-06 | Ohler Eisenwerk, Theob. Pfeiffer, 5970 Plettenberg | Vorrichtung zum Verschließen gefüllter Bördelrandbehälter |
US4281763A (en) * | 1979-10-31 | 1981-08-04 | Pace Joseph A | Two-piece hardshell, soluble and digestible liquid containing gelatin capsule |
US4359852A (en) * | 1980-08-25 | 1982-11-23 | H. P. Hood, Inc. | Sealed moistureproof container |
US4653643A (en) * | 1986-06-07 | 1987-03-31 | 501 Safety Container Corp. | Tamper resistant package |
WO1989006208A1 (en) * | 1988-01-11 | 1989-07-13 | Langenbeck Keith A | Stackable transport container and system and method for depalletizing stacked containers |
GB9308453D0 (en) * | 1993-04-23 | 1993-06-09 | Chartex Int Plc | Apparatus for and a method of welding a reinforcing member to a bag like member |
US20060163255A1 (en) * | 2005-01-19 | 2006-07-27 | Howard Boyd | Drum closure system: closing ring, crimping machine and method of use |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2393347A (en) * | 1940-10-26 | 1946-01-22 | Elizabeth R B Stuart | Method of making containers |
US2801946A (en) * | 1954-11-22 | 1957-08-06 | Evenblij Johan Carl Julius | Method of making containers of glass fiber mat provided with end closures |
US2985221A (en) * | 1957-06-24 | 1961-05-23 | Sidney H Magid | Apparatus for forming and heat sealing tubular edgings to thermoplastic sheet material |
DE1284619B (de) * | 1961-11-16 | 1968-12-05 | Kalle Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verschliessen von Dosen aus verschweissbaren einschichtigen Kunststoffolien oder Folien mit verschweissbarer Kunststoff-Oberflaechenkaschierung |
US3388021A (en) * | 1964-02-03 | 1968-06-11 | Young William E | Method and apparatus for heat sealing |
US3449183A (en) * | 1966-08-11 | 1969-06-10 | Koehler Dayton | Thermoplastic sealing apparatus and method |
-
1965
- 1965-11-19 FR FR39112A patent/FR1470323A/fr not_active Expired
-
1966
- 1966-11-17 US US595159A patent/US3522124A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-11-18 CH CH1657966A patent/CH455620A/fr unknown
- 1966-11-18 NL NL6616248A patent/NL6616248A/xx unknown
- 1966-11-18 GB GB51843/66A patent/GB1174567A/en not_active Expired
- 1966-11-18 DK DK598366AA patent/DK121282B/da unknown
- 1966-11-18 NO NO165645A patent/NO116274B/no unknown
- 1966-11-18 AT AT1069066A patent/AT283089B/de not_active IP Right Cessation
- 1966-11-18 BE BE689877D patent/BE689877A/xx unknown
- 1966-11-18 ES ES333503A patent/ES333503A1/es not_active Expired
- 1966-11-19 OA OA52663A patent/OA02279A/xx unknown
-
1969
- 1969-11-28 US US00879949A patent/US3728200A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1657634A1 (de) | 1972-02-03 |
US3522124A (en) | 1970-07-28 |
AT283089B (de) | 1970-07-27 |
US3728200A (en) | 1973-04-17 |
NL6616248A (no) | 1967-05-22 |
BE689877A (no) | 1967-05-18 |
OA02279A (fr) | 1970-05-05 |
GB1174567A (en) | 1969-12-17 |
CH455620A (fr) | 1968-07-15 |
FR1470323A (fr) | 1967-02-24 |
ES333503A1 (es) | 1968-03-16 |
DK121282B (da) | 1971-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2827426A (en) | Cationic permselective membranes and their use in electrolysis | |
US4246090A (en) | Novel cationic membranes | |
US4090931A (en) | Anode-structure for electrolysis | |
EP0041734B2 (en) | Improved composite ion exchange membranes | |
US4065366A (en) | Process for producing alkali metal hydroxide | |
NO763931L (no) | ||
US4101395A (en) | Cathode-structure for electrolysis | |
NO754348L (no) | ||
US4331521A (en) | Novel electrolytic cell and method | |
US4526663A (en) | Method for electrolysis of aqueous alkali metal chloride solution | |
NO153580B (no) | Elektrolyseapparat til fremstilling av klor. | |
EP0065547A4 (en) | Permselective membrane consisting of a fluoropolymer and preparation of said membrane. | |
NO116274B (no) | ||
JP6958937B2 (ja) | 電気透析装置および逆電気透析装置 | |
US4547411A (en) | Process for preparing ion-exchange membranes | |
US4299674A (en) | Process for electrolyzing an alkali metal halide using a solid polymer electrolyte cell | |
US3297595A (en) | Semi-permeable membrane and production thereof | |
US3240723A (en) | Battery separators containing sulfonamide groups | |
JPS60137936A (ja) | イオン交換膜の製造法 | |
NO117242B (no) | ||
US2972586A (en) | Process for the preparation of permselective membranes from vinyl chloride polymers | |
JPH0288645A (ja) | 電解用陽イオン交換膜 | |
US4127457A (en) | Method of reducing chlorate formation in a chlor-alkali electrolytic cell | |
NO139610B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av alkalihydroksyd og klor eller hydrogen eller klor ved elektrolyse | |
US4172931A (en) | Welding of membranes of fluorinated polymers |