NO116274B - - Google Patents

Info

Publication number
NO116274B
NO116274B NO165645A NO16564566A NO116274B NO 116274 B NO116274 B NO 116274B NO 165645 A NO165645 A NO 165645A NO 16564566 A NO16564566 A NO 16564566A NO 116274 B NO116274 B NO 116274B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
resin
membrane
cation
exchange resin
membranes
Prior art date
Application number
NO165645A
Other languages
English (en)
Inventor
J Peyraud
Original Assignee
Emballages Aluminium Soc Gen D
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emballages Aluminium Soc Gen D filed Critical Emballages Aluminium Soc Gen D
Publication of NO116274B publication Critical patent/NO116274B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/567Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits using a tamping or a swaging operation, i.e. at least partially deforming the edge or the rim of a first part to be joined to clamp a second part to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5342Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars a substantially flat extra element being placed between and clamped by the joined single elements and the end of said tubular or hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5344Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/534Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
    • B29C66/5346Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
    • B29C66/53461Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8226Cam mechanisms; Wedges; Eccentric mechanisms
    • B29C66/82261Wedges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842Securing closures on containers
    • B65B7/2878Securing closures on containers by heat-sealing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81423General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1034Overedge bending of lamina about edges of sheetlike base
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1036Bending of one piece blank and joining edges to form article
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1051Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

Kationisk permselektiv membran og dens anvendelse i elektrolyse.
Denne oppfinnelse angår permselektive
membraner som inneholder kationutvekslende harpikser, fremstilling av slike membraner og deres anvendelse i elektrolytiske
prosesser.
Et formål med oppfinnelsen er å skaffe
filmer eller membraner av sammenbundne
part-ikler av kationutvekslende harpikser,
hvilke filmer er permselektive og er særlig
egnet ved elektrolytiske omdannelser av
alkalihalogenider til kaustisk alkali og fri
halogen. Et formål er å skaffe ioneutvekslende filmer som er permselektive med
hensyn til partikler som bærer en positiv
elektrisk ladning og derfor tillater slike
kationer å passere gjennom filmen mens
de samtidig hindrer at uønskede mengder
av anioner får passere. Et videre formål
er å skaffe filmer som er fysisk sterke,
selvbærende og som lett kan håndteres og
festes til konstruksjonsdeler( og som vil
forbli intakt om de avvekslende fuktes og
tørkes og som også er usedvanlig motstandsdyktige mot kjemisk innvirkning fra
syrer, baser og salter så vel som av sterkt
oksyderende oppløsninger.
I henhold til oppfinnelsen er det skaf-fet en permselektiv kationisk membran
som omfatter adskilte partikler av en
uoppløselig, ikke smeltbar kationutvekslingsharpiks som er intimt og jevnt fordelt
gjennom det hele av en grunnmasse som
inneholder minst en polymer av trifluorkloretylen eller tetrafluoretylen.
Oppfinnelsen omfatter også elektrolytisk omdannelse av et alkalihalogenid til et alkalihydroksyd og elementært halogen, ved hvilken en likestrøm ledes gjennom en elektrolysecelle som inneholder en oppløs-ning av vedkommende alkalihalogenid og forbedringen i henhold til oppfinnelsen består deri at man mellom cellens anode og katode anbringer en membran av den ovenfor beskrevne art, slik at det dannes et anoderom som er skilt fra resten av cellen ved hjelp av den nevnte membran.
Membranene i henhold til oppfinnelsen fremstilles ved at en kationutvekslende harpiks av sulfon- eller karboksyltypen blir jevnt og intimt fordelt i en film eller grunnmasse som inneholder en polymer av et perhalogenetylen, spesielt et polymer av trifluorkloretylen eller tetrafluoretylen..
De polymere av perhalogenetylen som anvendes er velkjent. De kan fåes i handelen og er eksempelvis beskrevet i U.S. patent nr. 2 393 967 og 2 600 202. De er polymere av trifluorkloretylen eller tetrafluoretylen og selges under varemerkebetegnel-sene «Kel-F», Halocarbon» og «Teflor». De polymeres molekylarvekt kan varieres så meget at noen av de polymere er oljer mens de andre er faste stoffer. Da de produkter som skal anvendes i nærværende oppfinnelse nødvendigvis må være faste stoffer er det vesentlig at den grunnmasse som binder sammen partiklene av kationsutvekslingsharpiks er faste. Ved fremstilling av membranene ved valsing er det imidlertid å anbefale at litt flytende polymer er til stede for å lette fordelingen av den ioneutvekslende harpiks i den faste polymere, selv om noe eller alt av den mer flyktige olje kan forlate filmen under eller etter fabrikasjonen.
Det er meget lettere å fordele de ioneutvekslende harpikser i polymere av trifluorkloretylen enn i polymere av tetrafluoretylen, og følgelig foretrekkes det langt å anvende, den førstnevnte. Membra-rienes pris nedsettes meget og den letthet hvormed de fremstilles økes betydelig hvis andre termoplastiske harpikser blandes med fluorforbindelsene. Polyetylen, poly-vinylklorid og sampolymere av vinylklorid og vinylidenklorid er blitt anvendt med hell for dette formål. Slike membraner er mindre motstandsdyktige mot den ødeleg-gende virkning av de anolytter som anvendes ved elektrolyse av alkalihalogenid enn de membraner som bare inneholder de fluorpolymere. Men de er langt mere motstandsdyktige enn slike som er laget bare av polyetylen eller vinylharpikser og deres motstandsevne øker med mengden av fluorpolymer. Det kan fremstilles membraner hvor grunnmassen inneholder blandinger i alle forhold av polyetylen eller vinylharpikser med de fluorpolymere. Til-stedeværelse av så lite som 10 pst. av en fast fluorpolymer i en grunnmasse som for øvrig inneholder polyetylen i en vinyl-harpiks viser seg tydelig ved den økede kjemiske motstand av den resulterende membran. For praktiske formål bør minst 25 pst. av grunnmassen være fluorpolymer og det foretrekkes faktisk at det i membranene finnes en overveiende mengde av fluorpolymer. Blandinger av polymere av trifluorkloretylen og polymere av tetra-fluorkloretylen kan likeledes benyttes, like godt som sampolymere av trifluoretylen og tetrafluoretylen, f. eks. som beskrevet i U.S. patent nr. 2 662 072.
De kationutvekslingsharpikser som foretrekkes anvendt for inkorporering i filmene i henhold til oppfinnelsen er harpikser av sulfon- og karboksyltypene, av hvilke mange er å få i handelen. Disse harpikser innbefatter sulfonerte fenolalde-hydprodukter av den art som er beskrevet 1 U. S. patent nr. 2 184 943, 2 195 196,
2 204 539, 2,228 159, 2 228 160, 2 230 641, 2 259 455, 2 285 750, 2 319 359 Og 2 361 754. De omfatter også sulfonerte kryssleddete polymere av styrol, som beskrevet i U.S.-patent nr. 2 366 007. Karboksylharpikser er det gitt eksempler på i U.S. patent nr. 2 340 110 og 2 340 111. Alle disse harpikser utmerker seg ved å være uoppløselige og ikke smeltbare og være i stand til å oppta kationer fra fluidumer. Harpiksene kan foreligge i form av irregulært formede partikler som resultat av maling, eller i form av små partikler. Partiklenes størrelse kan variere innenfor rimelige grenser, men det er avgjort å foretrekke at de er små. Alle partiklene bør være små nok til å gå gjennom en U.S.standard sikt nr. 50 og fortrins-vis gjennom en U.S.standard sikt nr. 100. Mengden av harpiks i membranene er en
viktig faktor, siden de fysiske egenskaper som tetthet og porøsitet, samt elektro-kjemiske egenskaper som permselektivitet og vandringshastigheten av kationer gjennom filmen, avhenger av mengdeforhold-ene av harpiks og bindemiddel i filmen. Porøsiteten, lekkasjen gjennom og skjør-heten av filmen vil tilta med en økning av harpiksmengden, og det samme gjør kationvandringens hastighet gjennom filmen. Et annet trekk som må tas i betrakt-ning er at harpikspartikler sveller i be-røring med vandige oppløsninger og at for-holdet harpiksbindemiddel må være slik at filmen ikke går i stykker når harpiksen sveller. Det viktigste er at membranen inneholder den maksimale mengde av harpiks som kan bindes av grunnmassen i en film som er noe fleksibel, seig, og istand til å bli avvekslende fuktet og tørket uten å gå istykker. Vanligvis utgjør harpiksen fra ca. 40 pst. til ca. 80 pst. av den tørre films samlede vekt.
Harpiksen som inkorporeres i filmen kan foreligge i fri (hydrogen) form eller i saltform. Det bør bemerkes at filmene ekspanderer når harpikspartiklene i dem forandres fra fri form eller fra syreform til saltform. Dette skaffer en hensikts-messig måte til fremstilling av tette filmer, som har et minimum av åpninger eller mellomrom mellom partiklene og bindemidlet, da filmene kan fremstilles av harpiks i fri form og harpiksen kan omdannes til den mere voluminøse saltform ved at filmene dyppes i saltoppløsninger. De mest hensiktsmessige fremstillingsmetoder for membraner i henhold til oppfinnelsen er fortiden slike som vanlig anvendes ved fremstilling av plater eller ark av kaut-sjuk eller plastmaterialer. Eksempelvis kan harpiksen og bindemidlet blandes og bearbeides mekanisk på en varm valse-mølle hvoretter filmen strippes av valsen. Alternativt kan bindemidlet først bli på-ført som bånd i en valsemølle hvoretter partikler av harpiks settes til bindemidlet og inkorporeres gjennom hele dette. Membraner kan fremstilles ved utpressing av en intim blanding av harpiks og bindemiddel, eller ved kompresjonsforming. Man kan også skjære film i form av skiver av en blokk bestående av en blanding av harpiks og bindemiddel. Andre fremgangsmåter til fremstilling av ark eller plater kan anvendes og den foreliggende oppfinnelse, som består i nye, holdbare, permselektive kationske filmer og disses anvendelsesmåte er ikke begrenset ved den spesielle meka-niske måte på hvilken filmen dannes. Det er blitt funnet fordelaktig å presse arket av harpiks og bindemiddel mellom varme valser for å fjerne'ujevnheter i filmen. Det som er det viktige er at den kationutvekslende harpiks blir jevnt fordelt gjennom hele filmen og at harpikspartikler strekker seg i berøring med hverandre gjennom hele filmens tykkelse. Hvis det ønskes kan en bæredel f. eks. en vev av såran, glass-fibere eller tøy anvendes til å forsterke membranen.
I den foreliggende beskrivelse benyttes ordet «film» som synonymt med «ark» eller «hinne», «membran» eller «diafragma» som alt skal betegne et lag av materiale. Filmer som har en tykkelse av fra 0,25 til 2,5 mm er utmerket egnet for de fleste industrielle anvendelser.
De spesielle permselektive membraner som her beskrives egner seg meget godt til bruk i slike elektrolytiske prosesser hvor anolytten er særlig korroderende fordi den inneholder oksyderende produkter som skriver seg fra den elektrolytiske prosess.
Det er før blitt foreslått å anvende por-øse diafragmer mellom anoden og katoden i den elektrolytiske celle hvor et alkalihalogenid blir elektrolysert og derved omdannes til hydroksyd og elementært halogen, f. eks. ved elektrolyse av natriumklorid til natriumhydroksyd, og klor. Slike porøse diafragmer hindrer imidlertid ikke diffundering av ioner fra det ene elektrode-rom til det annet. Det er også blitt foreslått å erstatte slike porøse diafragmaer med permselektive membraner, hvilke siste har den fordel fremfor porøse diafragmaer at de meget effektivt hindrer diffusjon av ioner, spesielt diffusjon av hydroksyljoner fra katoderommet i hvilket disse dannes til anoderommet. Membraner som er blitt foreslått for dette formål er beskrevet f .eks. i U.S.p.atent nr. 2 681 320. Disse membraner inneholder kationutvekslingsharpikser inn-leiret i visse grunnmasser, og de kan være godt egnet for visse elektrolytiske prosesser, men de har ikke funnet stor anvendelse ved elektrolyse av alkalihalogenider fordi membranene som nødvendigvis er i berør-ing med en oksyderende anolytt snart blir tæret og får små hull slik at de ikke lenger blir effektive. De i nærværende krav beskrevne membraner er meget mere motstandsdyktige mot tæring av en oksyderende anolytt enn noen før beskrevet permselektiv membran. Følgelig vil anvendelse av disse nye membraner ved elektrolyse av en oppløsning av et alkalihalogenid be-ty en stor forbedring både med hensyn til økonomi og effektivitet. De følgende eksempler anskueliggjør fremstillingen av de permselektive membraner i henhold til oppfinnelsen og anvendelse av disse ved v elektrolytisk omdannelse av alkalihalogenider til hydroksyder og elementært halogen. Imidlertid er oppfinnelsen ikke begrenset til elektrolyse av bare natriumklorid, men kan like godt brukes for omdannelse av klorider, bromider og iodider av andre alkalier f.eks. av kalium og litium.
Eksempel 1:
En polymer av trifluorkloretylen (Halocarbon) ble påført som et bånd i en kaut-sjukmølle opphetet til 160° C. Deretter ble det i løpet av 5 min. tilsatt en like stor vektsmengde partikler av en i handelen gående kationutvekslingsharpiks. Denne harpiks er en sulfonert sampolymer av styrol og divinylbensol, fremstilt ved den i U.S.patent nr. 2 366 007 beskrevne måte, og partikkelstørrelsen var slik at alt gikk gjennom en U.S.standard sikt nr. 100. Kombina-sjonen av harpiks og grunnmasse ble .be-handlet i 10 min. hvoretter den ble tatt fra valsen. Det resulterende ark som syntes, å være jevnt ble deretter presset i 10 min. ved 162,7° C ved et trykk av 112 kg/cm^. Den resulterende membran var glatt og flat og hadde en tykkelse av 1,375 mm.
Eksempel 2:
Den permselektive membran som er fremstilt i henhold til eksempel 1 ble så plasert i en elektrolytisk celle mellom en platinaanode og en katode av rustfritt stål, slik at cellen ble delt i to rom. I anoderommet ble det innført en 20 pst.'s oppløs-ning av natriumklorid i en slik mengde pr. tidsenhet at det opprettholdtes en klorid-ionmengde som var betydelig større enn den mengde som ble spaltet av den elek-triske strøm. Vann ble ledet inn i katoderommet i en slik mengde pr. tidsenhet at det i dette holdtes en konsentrasjon av natriumhydroksyd av 20-30 pst. Det vil si at en saltoppløsning ble ledet kontinuerlig gjennom anoderommet mens vann ble ledet inn i katoderommet og en vandig oppløs-ning av natriumhydroksyd ble kontinuerlig tappet ut av katoderommet. Strømtett-heten gjennom den permselektive membran ble holdt på 8—10 amp/dm-' og temperaturen i cellen varierte fra ca. 50 til 60° C. Under disse' forhold ble omtrent 3-gram-ekvivalenter klor frigitt pr. time pr. 0,093 m2 membran. Forsøket foregikk kontinuerlig og jevnt i 110 dager og det viste seg ikke noen vesentlig forandring i membra-nens tilstand.
Til forskjell fra det ovenstående viste.
, det seg at en membran som var fremstilt ved grundig fordeling av den samme kationutvekslingsharpiks i polyetylen og som hadde et innhold av 75 pst. kationutvekslingsharpiks bare holdt seg 14 dager i den samme prosess. Ved slutten av dette tids-rom var polyetylenmembranen sterkt tæret, var blitt meget tynnere og hadde fått ad-skillige små hull.
Tæringen tok form av fine korn på overflaten av membranen på den siden som vendte mot anoden, fulgt av en borttæring. Membranen ble gradvis tynnere og fikk til slutt små hull. Tæringen foregikk over hele det område som var utsatt for ano-lyttene, men var alvorligst henimot toppen.
Eksempel 3: Fremgangsmåten i eksempel 2 ble fulgt med anvendelse av samme permselektive membran. I dette tilfelle var imidlertid strømtettheten 16,1 amp/dm2, og resul-tatet herav var at temperaturen i cellen varierte fra ca. 70° til ca. 95°. I dette til-fellet var membranen altså utsatt for høy-ere temperatur og en større klorkonsen-trasjon. Etter 25 dages kontinuerlig drift var membranen fullstendig intakt.
I motsetning hertil viste det seg at en membran som var fremstilt ved intim fordeling av samme kationsutvekslende harpiks i polyetylen slo feil i løpet av en dag under de samme arbeidsbetingelser.
Eksempel 4: En permselektiv membran ble fremstilt ved den samme kationsutvekslingsharpiks som anvendes i eksempel 1 i en blanding av 30 pst. polytetrafluoretylen og 70 pst. polyetylen. Arbeidsmåten i eksempel 1 ble fulgt og den resulterende membran inne-holdt 76 pst. av den kationutvekslende harpiks <q>g 24 pst. av det blandete bindemiddel. Den var glatt, flat, så meget jevn ut og hadde en tykkelse av ca. 1,25 mm.
Den permselektive membran ble an-brakt i elektrolytisk celle som ble drevet kontinuerlig under samme betingelser som beskrevet i eksempel 2. Membranen ansåes ikke å kunne gjøre tjeneste etter 41 dages drift. Den ovenfor beskrevne elektrolytiske celle inneholder to rom som er adskilt av den kationske permselektive membran og det er i sådanne apparater at fordelene ved de her beskrevne membraner er mest frem-tredende. Det skal imidlertid påpekes at membraner i henhold til oppfinnelsen har den samme fordel når de anvendes i elektrolytiske celler med mange rom, slike som benyttes for avionisering av vann og i hvilke det benyttes en flerhet av vekslende kation og anion permselektive membraner for å dele cellen i en flerhet av rom med en kationisk permselektiv membran nær-mest anoden. I et sådant apparat er den membran som er i berøring med anolytten utsatt for den samme tærende virkning av anolytten som den der opptrer i den enklere to-romscellen.

Claims (6)

1. Permselektiv kationisk membran, karakterisert ved atskilte partikler av en uoppløselig, ikke smeltbar kationutvekslingsharpiks som er intimt og jevnt fordelt gjennom det hele av en grunnmasse som inneholder minst en polymer av trifluorkloretylen eller tetrafluoretylen.
2. Membran ifølge påstand 1, karakterisert ved at der som kationutvekslende harpiks anvendes som i og for seg kjent, en sulfonisk harpiks.
3. Membran ifølge påstand 1, karakterisert ved at der som kationutvekslende harpiks anvendes som i og for seg kjent, en karbocyklisk harpiks.
4. Membran ifølge påstand 1, karakterisert ved at der som kationutvekslende harpiks anvendes som i og for seg kjent en sulfonert kryssleddet sampolymer av styrol og divinylbensol.
5. Membran ifølge en hvilken som helst av de foran stående påstander, karakterisert ved at grunnmassen er en blanding av polytetrafluoretylen og polyetylen.
6. Anvendelse av den permselektive kationiske membran ifølge påstand 1—5 ved elektrolyttisk omdannelse av et alkalihalogenid til et alkalihydroksyd og elementært halogen hvor likestrøm ledes gjennom en elektrolysecelle som inneholder en opp-løsning av vedkommende alkalihalogenid.
NO165645A 1965-11-19 1966-11-18 NO116274B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR39112A FR1470323A (fr) 1965-11-19 1965-11-19 Procédé pour l'assemblage de feuilles minces, outillages pour la mise en oeuvre du procédé et objets réalisés

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO116274B true NO116274B (no) 1969-02-24

Family

ID=8592951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO165645A NO116274B (no) 1965-11-19 1966-11-18

Country Status (11)

Country Link
US (2) US3522124A (no)
AT (1) AT283089B (no)
BE (1) BE689877A (no)
CH (1) CH455620A (no)
DK (1) DK121282B (no)
ES (1) ES333503A1 (no)
FR (1) FR1470323A (no)
GB (1) GB1174567A (no)
NL (1) NL6616248A (no)
NO (1) NO116274B (no)
OA (1) OA02279A (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2251850C3 (de) * 1972-10-23 1975-11-06 Ohler Eisenwerk, Theob. Pfeiffer, 5970 Plettenberg Vorrichtung zum Verschließen gefüllter Bördelrandbehälter
US4281763A (en) * 1979-10-31 1981-08-04 Pace Joseph A Two-piece hardshell, soluble and digestible liquid containing gelatin capsule
US4359852A (en) * 1980-08-25 1982-11-23 H. P. Hood, Inc. Sealed moistureproof container
US4653643A (en) * 1986-06-07 1987-03-31 501 Safety Container Corp. Tamper resistant package
WO1989006208A1 (en) * 1988-01-11 1989-07-13 Langenbeck Keith A Stackable transport container and system and method for depalletizing stacked containers
GB9308453D0 (en) * 1993-04-23 1993-06-09 Chartex Int Plc Apparatus for and a method of welding a reinforcing member to a bag like member
US20060163255A1 (en) * 2005-01-19 2006-07-27 Howard Boyd Drum closure system: closing ring, crimping machine and method of use

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2393347A (en) * 1940-10-26 1946-01-22 Elizabeth R B Stuart Method of making containers
US2801946A (en) * 1954-11-22 1957-08-06 Evenblij Johan Carl Julius Method of making containers of glass fiber mat provided with end closures
US2985221A (en) * 1957-06-24 1961-05-23 Sidney H Magid Apparatus for forming and heat sealing tubular edgings to thermoplastic sheet material
DE1284619B (de) * 1961-11-16 1968-12-05 Kalle Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verschliessen von Dosen aus verschweissbaren einschichtigen Kunststoffolien oder Folien mit verschweissbarer Kunststoff-Oberflaechenkaschierung
US3388021A (en) * 1964-02-03 1968-06-11 Young William E Method and apparatus for heat sealing
US3449183A (en) * 1966-08-11 1969-06-10 Koehler Dayton Thermoplastic sealing apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
DE1657634A1 (de) 1972-02-03
US3522124A (en) 1970-07-28
AT283089B (de) 1970-07-27
US3728200A (en) 1973-04-17
NL6616248A (no) 1967-05-22
BE689877A (no) 1967-05-18
OA02279A (fr) 1970-05-05
GB1174567A (en) 1969-12-17
CH455620A (fr) 1968-07-15
FR1470323A (fr) 1967-02-24
ES333503A1 (es) 1968-03-16
DK121282B (da) 1971-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2827426A (en) Cationic permselective membranes and their use in electrolysis
US4246090A (en) Novel cationic membranes
US4090931A (en) Anode-structure for electrolysis
EP0041734B2 (en) Improved composite ion exchange membranes
US4065366A (en) Process for producing alkali metal hydroxide
NO763931L (no)
US4101395A (en) Cathode-structure for electrolysis
NO754348L (no)
US4331521A (en) Novel electrolytic cell and method
US4526663A (en) Method for electrolysis of aqueous alkali metal chloride solution
NO153580B (no) Elektrolyseapparat til fremstilling av klor.
EP0065547A4 (en) Permselective membrane consisting of a fluoropolymer and preparation of said membrane.
NO116274B (no)
JP6958937B2 (ja) 電気透析装置および逆電気透析装置
US4547411A (en) Process for preparing ion-exchange membranes
US4299674A (en) Process for electrolyzing an alkali metal halide using a solid polymer electrolyte cell
US3297595A (en) Semi-permeable membrane and production thereof
US3240723A (en) Battery separators containing sulfonamide groups
JPS60137936A (ja) イオン交換膜の製造法
NO117242B (no)
US2972586A (en) Process for the preparation of permselective membranes from vinyl chloride polymers
JPH0288645A (ja) 電解用陽イオン交換膜
US4127457A (en) Method of reducing chlorate formation in a chlor-alkali electrolytic cell
NO139610B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av alkalihydroksyd og klor eller hydrogen eller klor ved elektrolyse
US4172931A (en) Welding of membranes of fluorinated polymers