NO115776B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NO115776B NO115776B NO143244A NO14324462A NO115776B NO 115776 B NO115776 B NO 115776B NO 143244 A NO143244 A NO 143244A NO 14324462 A NO14324462 A NO 14324462A NO 115776 B NO115776 B NO 115776B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- staple fibers
- fibers
- web
- plate
- belt
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 51
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
- D01G23/08—Air draught or like pneumatic arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/525—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices using fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/76—Fixed or adjustable ploughs or transverse scrapers
- B65G47/766—Adjustable ploughs or transverse scrapers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Apparat for transport av stapelfibermaterial.
Foreliggende oppfinnelse angår transport-anlegg og spesielt transportører for transport av stapelfibre.
På tekstilområdet kan flere forskjellige stapelfibre blandes til en jevn blanding av fibre som deretter blir behandlet til garn ved en vel kjent prosess. Stapelfibre med forskjellige leng-der, deniers og til og med farver kan blandes sammen. De forskjellige fibre vil bli jevnt for-delt langs lengden av garnet. Ved denne opera-sjon kan fibrene føres gjennom en flerhet maski-ner som hver gjennomfører en eller annen be-handling på fibrene. I et anlegg blir fibrene av-lagt på et bånd som beveges og som fører dem gjennom en blander og til et slagriveapparat som løser opp fiberknuter og skiller dem ut på vel kjent måte. Fibrene kan så føres videre til et balleapparat av velkjent type. Fra balleappa-ratet blir fibrene transportert til forbrukeren.
Ved den foreliggende oppfinnelse elimineres
de vanskeligheter som opptrer når stapelfibre skal fjernes fra en transportørbane som beveges, f. eks. når det ønskes at stapelfibrene skal føres utenom slagriveapparatet, som ofte har tendens til å skade visse typer stapelfibre, særlig med denier over 5, og fibre med lengde over 7,5 cm vil kunne sammenfiltes og mattes.
Mer spesifikt angår oppfinnelsen forbedrin-ger ved et apparat for transport av stapelfibermaterial, omfattende et bevegelig belte for transport av stapelfibrene langs en bane, en trakt anbragt over banen for avlegging av stapel-fibrene på banen, styringsinnretninger for å avgrense fibrene på banen, en fraføringstrakt som fører fra beltet, en plate anordnet i vinkel tvers over banen for å føre stapelfibrene bort fra banen og inn i fraføringstrakten, et rør som er festet til den nedre nedstrømskant av platen og som har et flertall åpninger for å rette stråler av luft inn under platen i retning mot de an kommende stapelfibre. Den nevnte plate skal virke uten at fibrene setter seg fast mellom platen og transportørbåndet, og platen består av et bladlignende element som har luftmunnstykker som forhindrer at stapelfibrene føres inn under elementet slik at fremføringen av båndet hin-dres.
Trekket med å anvende en luftstråle for å hindre fibrene i å komme inn under deflektorplaten er kjent, men det er fremdeles en tendens tilstede til at fibrene filter seg inn i hver-andre og matter seg sammen mot den øvre del av deflektorplaten, særlig ved transport av stør-re mengder fibre, og enn mer når det transpor-teres fibre med denier over ca. 5. Den foreliggende oppfinnelse løser dette problem ved at det er anordnet en spesiell suge-trakt som reduse-rer trykket på en slik måte sammen med virk-ningen fra deflektorplaten at stabelfibrene me-get effektivt forhindres fra uheldig bøyning, fil-ting og matting når de fjernes fra transport-båndet. Samtidig sikres ytterligere mot at fibrene passerer under deflektorplaten eller kommer i klemme under denne.
Det særegne ved apparatet i henhold til oppfinnelsen er at fraføringstrakten fører fra det bevegelige belte til et bearbeidingselement for stapelfibrene og har en innretning for å indusere et redusert trykk i trakten for å lette transporten av stapelfibrene fra beltet gjennom trakten.
Andre trekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den etterfølgende beskrivelse hvor det henvises til vedføyde tegning. Fig. 1 er et utsnitt i perspektiv av et apparat i henhold til oppfinnelsen og viser det blad-liknende element eller den plate som benyttes for å lede stapelfibre bort fra et bånd som beveges. Fig. 2 er et snitt i større målestokk etter linjen 2—2 i fig. 1 og viser oppbyggingen av en ledeplate og luftforgreningsrør. Fig. 3 er et riss etter linjen 3—3 i fig. 2 og viser hullene i luft-forgreningsrøret.
Tegningene viser et endeløst bånd 11 som drives av en valse 12 og som mottar stapelfibre 13 fra en trakt e. 1. 14 av vel kjent type. I prak-sis er det anordnet flere slike trakter langs båndet 11, idet hver trakt leverer stapelfiber av for-skjellig art til båndet.
Når det ikke ønskes, å føre stapelfibrene 13 langs båndet til en slagriveanordning (ikke vist) blir en avbøynings- eller avledningsplate 18 anbragt over båndet 11 slik som vist. Platen 18 er krum og er ved den nedre nedstrømskant forsynt med et rør eller forgreningsrør 19 forsynt med en flerhet adskilte huller 20 (fig. 3) til å lede luftstråler 21 (fig. 2) nedover og under platen 18 mot de ankommende fibre for å hindre at disse passerer under platen 18 og blokkerer båndet 11. Røret 19 er forbundet med en trykkluftkilde 22 gjennom en rørledning 23.
For effektivt å fjerne stapelfibrene 13 fra stedet hvor avbøyningsplaten 18 er anbragt er det anordnet en fraførings- eller sugekanal 27 som fører fra den kanal eller innkapsling 28 som omslutter båndet 11. En vifteenhet 29 eller en annen passende anordning er anordnet for å indusere det lavere trykk i fraføringstrakten 27 for å trekke ut fibrene. Trakten 27 kan med for-del benyttes når det ønskes å føre stapelfibrene utenom slagriveanordningen (ikke vist) til et balleapparat (ikke vist). Platen 18 er svingbart opphengt på røret 23 slik at den kan svinge til side slik at stapelfibrene 13 da kan føres utenom fraføringskanalen 27 til slagriveanordningen.
Ved drift av anlegget vil traktene 14 (og de ikke viste trakter) tilføre stapelfibre 13 på det løpende bånd 11. Hvis fibrene er slik at slagrive-påvirkning ikke ønskes blir platen 18 svinget på plass tvers over båndet 11 slik som vist. Fibrene kommer i inngrep med platen 18 og avbøyes eller avledes fra båndet 11 mot fraførings- eller suge-kanalen 27. Krumningen på platen 18 er slik at avbøyningskraften varieres proporsjonalt med avstanden fra munningen av fraføringskanalen 27.
Luft fra trykkluftkilden 22 rettes gjennom hullene 20 i forgreningsrøret 19 under platen 18 mot de ankommende fibre slik som vist i fig. 2. Disse luftstråler 21 hindrer at fibrene fortsetter inn under platen 18 og blokkerer båndet 11. Hvis det ønskes å slagrivebehandle fibrene blir platen 18 svinget tilbake mot veggen i kanalen 28 slik at båndet 11 da fører fibrene utenom kanalen 27 til slagriveanordningen.
Claims (3)
1. Apparat for transport av stapelfibermaterial, omfattende et bevegelig belte for transport av stapelfibrene langs en bane, en trakt anbragt over banen for avlegging av stapelfibrene på banen, styringsinnretninger for å avgrense fibrene på banen, en fraføringstrakt som fører fra beltet, en plate anordnet i vinkel tvers over banen for å føre stapelfibrene bort fra banen og inn i fraføringstrakten, et rør som er festet til den nedre nedstrømskant av platen og som har et flertall åpninger for å rette stråler av luft inn under platen i retning mot de ankommende stapelfibre, karakterisert ved at fra-føringstrakten (27) ifører fra det bevegelige belte (11) til et bearbeidingselement for stapel-fibrene og har en innretning (29) for å indusere et redusert trykk i trakten for å lette transporten av stapelfibrene (13) fra beltet gjennom trakten.
2. Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at luftstrømmen som avstedkom-mes av røret (19) og innretningen (29) som frembringer et redusert trykk i fraføringstrakten (27), opprettholdes i en sådan utstrekning at stapelfibrene overhodet ikke kommer i kontakt med deflektorplaten (18).
3. Apparat som angitt i krav 2, karakterisert ved at fraføringstrakten (27) er ut-formet isom en lukket trakt og at innretningen (29) for indusering av et redusert trykk, er en drevet vifte.
Anførte publikasjoner:
Tysk patent nr. 490 748.
Tysk uti. skrift nr. 1 116 151.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US90110A US3138408A (en) | 1961-02-17 | 1961-02-17 | Conveying systems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO115776B true NO115776B (no) | 1968-11-25 |
Family
ID=22221369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO143244A NO115776B (no) | 1961-02-17 | 1962-02-14 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3138408A (no) |
BE (1) | BE614031A (no) |
CH (1) | CH385731A (no) |
DE (1) | DE1229884B (no) |
DK (1) | DK108134C (no) |
GB (1) | GB930048A (no) |
NO (1) | NO115776B (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3301603A (en) * | 1964-04-23 | 1967-01-31 | Boon William | Air sweep conveyor |
US3398990A (en) * | 1966-06-16 | 1968-08-27 | Tsubakimoto Chain Co | Apparatus for changing a direction of floated articles on a floating conveyor |
US3645305A (en) * | 1969-12-04 | 1972-02-29 | Gaston C Warlop | Feeding system for wool-carding plants and the like |
US4399916A (en) * | 1978-12-28 | 1983-08-23 | The Coca-Cola Company | Reject system for in-line pressure testing system |
DE2917286A1 (de) * | 1979-04-27 | 1980-11-06 | Bernhard Heuft | Vorrichtung zum seitlichen ablenken von stueckgut von einer ersten bewegungsbahn auf eine zweite bewegungsbahn |
DE3006490C2 (de) * | 1980-02-21 | 1982-10-28 | Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling | Transportvorrichtung für Glasgefäße, insbesondere für Flaschen |
US4533053A (en) * | 1983-01-13 | 1985-08-06 | Magnetic Separation Systems, Inc. | Rotary drum magnetic separator |
ATE34190T1 (de) * | 1984-10-30 | 1988-05-15 | Rieter Ag Maschf | Transportkanal fuer faserflocken. |
US4763770A (en) * | 1985-01-23 | 1988-08-16 | Proctor & Schwartz, Inc. | Traveling vibrating diverter feed system |
CA1247034A (en) * | 1985-01-23 | 1988-12-20 | Peter E. Zagorzycki | Traveling vibrating diverter feed system |
US5388682A (en) * | 1994-02-23 | 1995-02-14 | Peco Controls Corporation | Diverter for diverting articles transported along a conveyor belt |
CN109665293A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-04-23 | 岳西十行机械设备有限公司 | 一种纤维连续化卸料方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1875356A (en) * | 1932-09-06 | Cotton bistbibuting system | ||
DE490748C (de) * | 1928-12-15 | 1930-01-31 | Wilhelm Heidemann Dr Ing | Abstreifvorrichtung fuer Foerderbaender |
US1845562A (en) * | 1929-02-07 | 1932-02-16 | Waldorf Paper Prod Co | Discharge device for belt conveyers |
US2557623A (en) * | 1946-09-17 | 1951-06-19 | Ira R Wenner | Elevator |
GB668003A (en) * | 1949-04-05 | 1952-03-12 | Huron Portland Cement Company | Improvements in a take-off or discharge device for an air conveyor |
US3006457A (en) * | 1960-01-25 | 1961-10-31 | Cutler Hammer Inc | Conveyor system |
-
1961
- 1961-02-17 US US90110A patent/US3138408A/en not_active Expired - Lifetime
-
1962
- 1962-02-09 GB GB5102/62A patent/GB930048A/en not_active Expired
- 1962-02-14 CH CH179662A patent/CH385731A/fr unknown
- 1962-02-14 NO NO143244A patent/NO115776B/no unknown
- 1962-02-15 DK DK71362AA patent/DK108134C/da active
- 1962-02-16 DE DEC26257A patent/DE1229884B/de active Pending
- 1962-02-16 BE BE614031A patent/BE614031A/fr unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB930048A (en) | 1963-07-03 |
DK108134C (da) | 1967-09-11 |
BE614031A (fr) | 1962-08-16 |
CH385731A (fr) | 1964-12-15 |
US3138408A (en) | 1964-06-23 |
DE1229884B (de) | 1966-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO115776B (no) | ||
US4097965A (en) | Apparatus and method for forming fibrous structures comprising predominantly short fibers | |
US4198725A (en) | Cleaning and dust removal machine | |
US5761771A (en) | Apparatus for detecting and separating foreign bodies from a fiber tuft flow | |
NO143244B (no) | Fremgangsmaate for gjennomfoering av kavitasjonsforsoek paa propeller | |
US3124844A (en) | Means to process fibers in a tow or sheet-like material | |
US3408115A (en) | Apparatus and method for distributing textile fibers | |
DE1510395B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum OEffnen von Faserflocken,insbesondere zur Faservliesherstellung | |
US3157440A (en) | Fibrous raw material feeding arrangements for spinning machines | |
US4458381A (en) | Cotton ginning system embodying a lint cleaner | |
ES374861A1 (es) | Aparato para transferir material fibroso desde un conducto transportador neumatico. | |
US4470172A (en) | Apparatus for opening and cleaning fiber tufts | |
US2681476A (en) | Process and apparatus for separating trash from lint cotton and the like | |
CH674525A5 (no) | ||
GB2203175A (en) | Opening and cleaning fibrous materials | |
GB2368072A (en) | Pneumatic device for removing contaminants from a carding machine | |
US4169632A (en) | Pneumatic system for feeding a plurality of cards with open fiber flocks | |
US4126913A (en) | Opening machinery for textile fibers | |
US4064600A (en) | Method for forming fibrous structures | |
US3930285A (en) | Apparatus and method for forming staple fibers and feeding the same to a picker | |
CN114351297A (zh) | 纺纱制备机 | |
US418084A (en) | Cotton-elevator | |
CN110295419B (zh) | 梳理机的纱条形成单元 | |
US2973559A (en) | Lint nozzle | |
US2573322A (en) | Defibering apparatus |