NL9500413A - Werkwijze en inrichting voor het behandelen van produkten van land- of tuinbouw. - Google Patents

Description

Werkwijze en inrichting voor het behandelen van produkten van land- of tuinbouw.

De uitvinding betreft een werkwijze voor het behandelen van produkten van land- of tuinbouw, bijvoorbeeld tomaten of appels, waarbij de produkten in tenminste één met water gevuld reservoir in hoofdzaak op een door de waterspiegel bepaald transportniveau volgens tenminste één transporttraject in de richting van een aanvoer naar een afvoer worden getransporteerd. Een dergelijke werkwijze is bekend en wordt bijvoorbeeld toegepast tussen een sorteerstation en een ver-pakstation. Met het aantal sorteerklassen neemt de benodigde ruimte voor transporttrajecten toe.

De uitvinding verschaft een werkwijze, waarbij de benodigde transportruimte wordt gereduceerd. Daartoe heeft de werkwijze volgens de uitvinding het kenmerk zoals aangeduid in conclusie 1.

De uitvinding betreft en verschaft tevens een inrichting volgens conclusie 2.

De uitvinding zal in de hierna volgende beschrijving aan de hand van een tekening worden verduidelijkt. In de tekening stellen schematisch voor:

Figuren 1 en 2 een perspektivisch aanzicht van een bekende inrichting respektievelijk een inrichting volgens de uitvinding;

Figuur 3 op grotere schaal detail III van figuur 2; Figuur 4 een met figuur 3 overeenkomend detail van een andere inrichting volgens de uitvinding,

Figuur 5 een langsdoorsnede van een detail van weer een andere inrichting volgens de uitvinding,

Figuur 6 een bovenaanzicht van een weer andere inrichting volgens de uitvinding,

Figuur 7 op grotere schaal detail VII van figuur 6, Figuur 8 doorsnede over lijn VIII-VIII van figuur 7, en Figuur 9 doorsnede IX—IX van figuur 8.

De bekende inrichting 1 van figuur 1 en de inrichting 2 volgens de uitvinding van figuur 2 omvatten elk achtereenvolgens in transportrichting 7 een op zich bekend sorteer-station 3 met een wachtruimte 4, een transportruimte 5 en een op zich zelf bekend verpakstation 6. De produkten 12 worden in de transportruimte 5 op waterspiegelniveau 18 getransporteerd in een met water gevuld reservoir 28 en wel in evenwijdige, van elkaar gescheiden lanen 8, waarvan telkens een middels afsluitmiddelen 10 afsluitbare aanvoer 9 in verbinding staat met een laan 11 van de wachtruimte 4, die eveneens uit een deel van het met water gevulde reservoir 28 bestaat. Deze lanen 11 ontvangen telkens een bepaalde klasse van produkten 12 van een sorteeruitgang 13 van sorteerinrichtingen 24. Het verpakstation 6 omvat een of meer verpakkers 14, die elk aangesloten zijn op de afvoer 20 van een veelvoud van lanen 8 via door rekken 36 gevormde afsluitmiddelen. Elke bekende verpakker 14 omvat een klok 15, waarvan de geopende onderzijde 16 zich onder de waterspiegel 18 bevindt. Bij een vulproces wordt lucht door een leiding 17 afgezogen, zodat het waterniveau 48 in de klok 15 stijgt, terwijl ondertussen produkten 12 in een horizontale trechter 19 getransporteerd worden vanaf een geopende afvoer 20 van een laan 8 van de transportruimte 5 tot onder een neerwaarts hellende transportband 21, die de produkten 12 volgens pijl 22 tot onder de klok 15 brengt. Al dit transport wordt beïnvloed door een watertransport in pijlrichting 7, waarbij water aan het verpakstation 6 wordt afgevoerd door leidingen 23 die het water via niet getekende pompmiddelen nabij het sorteerstation 3 tot in de wachtruimte 4 voeren.

Wanneer alle produkten 12 vanuit een bepaalde laan 8 in de klok 15 terecht zijn gekomen, wordt een onder de klok 15 staande kist 25 opgeheven en worden de produkten 12 vanuit de klok 15 tot in de kist 25 toegelaten door lucht tot in de klok 15 toe te laten. De gevulde kist 25 wordt volgens pijl 26 afgevoerd vanonder de opgeheven klok 15 en een lege kist 25 wordt op het hefplateau 27 geplaatst en omlaag tot onder de waterspiegel 18 gebracht.

Elke sorteerinrichting 24 van het sorteerstation 3 voert de per sorteerklasse gesorteerde produkten 12 af tot in een bepaalde laan 11, waarbij het gewicht, kwaliteit, volume en/of kleur van elk produkt 12 wordt bepaald, terwijl het aantal tot in elke bepaalde laan 11 afgeleverde produkten 12 eveneens wordt geteld. Aldus wordt op bekende wijze de per laan 11 ontvangen hoeveelheid bepaald en deze wordt bij gesloten rekken 10 voorlopig in de laan 11 opgesloten, totdat de daarop aangesloten laan 8 vrij is van produkten 12 van een voorgaande, in een kist 25 verpakte produktenmassa.

Telkens wordt een bepaalde laan 8 geledigd, opdat de produkten 12 in het laadstation in een en dezelfde kist 25 verpakt worden. Ondertussen worden de andere lanen 8 gevuld met een hoeveelheid produkten 12 die overeenstemt met de vereiste kistinhoud van een kist 25. Daartoe zi^n de lanen 8 in figuur 1 voldoende lang.

In vergelijking daarmede zijn de lanen 8 in figuur 2 kort, doordat zij elk voorzien zijn van buffermiddelen 29 voor het bufferen van produkten 12 op een ander niveau dan het waterspiegelniveau 18. Deze buffermiddelen 29 bestaan volgens figuur 3 uit een langgerekte korf 30, die middels hefkabels 31 is opgehangen aan aandrijfbare liertrommels 32. Wanneer ongeveer een halve kistinhoud in een laan 8 aanwezig is, worden alle produkten 12 daarvan opgeheven tot boven het normale, door de waterspiegel 33 van de lanen 8 bepaald transportniveau 18 en daarna wordt de tweede helft van een kistinhoud tot in deze laan 8 toegelaten. Nadat een totale kistinhoud zich ter plaatse van de laan 8 - zij het op twee verschillende niveaux - bevindt, wordt de aanvoer 9 door de uit een opklapbaar rek 10 bestaande afsluitmiddelen afgesloten.

Tijdens het vullen van een kist 25 worden de uit een opklapbaar rek 36 bestaande afsluitmiddelen van de afvoer 20 geopend en wordt eerst de tweede helft van de kistinhoud tot in het verpakstation 6 getransporteerd en daarna wordt de opgeheven eerste helft tezamen met de korf 30 tot in het water van de laan 8 neergelaten en op transportniveau 18 naar het verpakstation 6 getransporteerd.

Het is denkbaar, dat boven elke laan 8 twee of meer korven 30 boven elkaar met produkten 12 gevuld worden aangebracht en ter lediging en vulling tot onder transportniveau in het water van de bijbehorende laan 8 worden neergelaten. Daartoe passen die korven 30 dan bij voorkeur met schuine wanden in elkaar. De transportruimte 5 wordt dan overeenkomstig verkort.

Volgens figuur 4 bestaan de buffermiddelen 29 uit een van gaten 38 voorzien plateau 37 dat middels fluidumcilin-ders 40 verstelbaar is tussen een ruim boven het waterspie-gelniveau 18 gelegen ruststand 37a en een de produkten 12 vanaf het transportniveau 18 naar een wachtniveau 37b dringende wachtstand 37b. Het plateau 37 heeft een oppervlak dat praktisch gelijk is aan het totale oppervlak van een laan 8. Eventueel kunnen met twee of meer plateaux 37 nog meer produktenmassa's op verschillende niveaux boven elkaar gestapeld worden. Bij het ledigen van de laan 8 wordt dan eerst de bovenste, op waterspiegelniveau 18 gelegen produktenmassa naar het verpakstation 6 getransporteerd en dan de daaronder gelegen laag bij opgeheven plateau 37. Het is mogelijk een of een aantal korven 30 met een of een aantal plateaux 37 te kombineren. Eventueel kan ook in de wachtruimte 4, die op zich ook als een transportruimte is te beschouwen, een plateau 37 en/of een korf 30 per laan 11 worden gebezigd.

Volgens figuur 5 heeft de transportruimte 5 per laan 8 drie onafhankelijk van elkaar in hoogte verstelbare, in eikaars verlengde aangebrachte plateaux 37. Bij het ledigen van een laan 8 wordt dan eerst de op waterspiegelniveau 18 aanwezige produktenmassa afgevoerd en daarna achtereenvolgens van rechts naar links gelegen frakties van de onder gelegen produktenmassa. Het rek 10 is al te openen nog vóórdat het laatste produkt 12 van de vorige kistinhoud de laan 8 heeft verlaten. Het besturen van de rekken 10 en 36 en de cilinders 40 van de plateaux 37 en/of de liertrommels 32 van de korven 30 geschiedt bij voorkeur automatisch middels een computer in afhankelijkheid van de uit het sorteerstation 3 ontvangen gegevens omtrent de tot bepaalde produktklassen toegelaten hoeveelheden.

De inrichting 49 van figuur 6-9, waarvan de elementen in hoofdzaak op dezelfde schaal getekend zijn, is in een verhoudingsgewijs kleine ruimte op te stellen. Deze inrichting 49 omvat: een magazijn 50 van kisten 51 met te sorteren produkten 12; twee kistenledigers 52, die de produkten 12 in een waterkanaal 53 deponeren; twee op het waterkanaal 53 aangesloten toevoerkanalen 54 die elk de produkten 12 toevoeren aan een ingangstrans-porteur 55 van een sorteerinrichting 24; een transportruimte 5; en een verpakstation 6.

Van deze inrichting 49 wordt slechts de transportruimte 5 gedetailleerd beschreven, daar deze volgens de uitvinding op bijzondere wijze is ingericht.

Elke laan 11 van het grote waterreservoir 28 ontvangt produkten 12 van een bepaalde klasse uit twee sorteerinrich— tingen 24. Middels een wisselklep 57 worden de produkten 12 naar een laan 8a of 8b geleid. Elke laan 8a, 8b heeft een klok 58 waarvan de open onderrand 59 zich een weinig onder de waterspiegel 18 bevindt. De ingang van elke klok 58 heeft een neerwaarts hellende invoerband 60 teneinde de produkten voorbij de ingangsrand 61 te dwingen. De ingangsrand 61 bevat een fotocel 62 voor het waarnemen van produkten 12. Indien daar produkten 12 verblijven, wordt er een sterker vacuüm in de klok 58 gezogen middels een vacuümpomp 63 via door de fotocel bestuurde klep 64.

Deze klokken 58 vormen niveauwijzigingsmiddelen 29 ter buffering van een flinke produktenmassa op een gering grondoppervlak. Wanneer de produkten 12 vanuit een bepaald kanaal 8a, 8b afgevoerd moeten worden naar het verpakstation 6, wordt er lucht in een desbetreffende klok 58 toegelaten via een bestuurde klep 66. Teneinde de produkten 12 gemakkelijk allemaal uit een klok 58 langs een afgeronde uitgangs-rand 69 te verwijderen heeft deze een drijver 67 met een zachte onderlaag 68. Dankzij de toepassing van twee klokken 58 in gescheiden lanen 8a, 8b per laan 11 kan de toevoer en afvoer van produkten 12 van een bepaalde aan een laan 11 toegevoerde produktklasse tegelijkertijd plaatsvinden.

Claims (8)

1. Werkwijze voor het behandelen van produkten (12) van land- of tuinbouw, bijvoorbeeld tomaten of appels, waarbij de produkten (12) in tenminste één met water gevuld reservoir (28) in hoofdzaak op een door de waterspiegel bepaald transportniveau (18) volgens tenminste één transporttraject in de richting van een aanvoer (9) naar een afvoer (20) worden getransporteerd, met het kenmerk, dat ter buffering van produkten het bovenniveau van ten minste één produkten-massa middels niveauverstellende buffermiddelen op een ander niveau dan het transportniveau wordt gebracht.

2. Inrichting (2) voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1, omvattende tenminste één reservoir (8) voor het in hoofdzaak op waterspiegelniveau volgens tenminste één transporttraject in de richting van een aanvoer (9) naar een afvoer (20) transporteren van produkten (12), gekenmerkt door niveauverstellende buffermiddelen (29) voor het op een ander niveau dan het transportniveau brengen van het bovenniveau van ten minste één produktenmassa.

3. Inrichting (2) volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de buffermiddelen (29) tenminste één uit het reservoir (28) ophefbare houder (30) omvatten.

4. Inrichting (2) volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de buffermiddelen (29) tenminste één, de produkten (12) vanaf het transportniveau (18) naar een lager niveau dwingend, niveauverstelbaar plateau (27) omvatten.

5. Inrichting volgens conclusie 2, 3 of 4, gekenmerkt door een veelvoud van ophefbare houders (30).

6. Inrichting volgens conclusie 2, 3, 4 of 5, gekenmerkt door een veelvoud van niveauverstelbare plateaux (37).

7. Inrichting volgens een van de conclusies 2-6, gekenmerkt door ten minste één klok waarvan het vacuüm variabel is.

8. Inrichting volgens een van de conclusies 2-7, gekenmerkt door tenminste één sorteerinrichting aan de aanvoer- zijde en tenminste één verpakker aan de afvoerzijde van een veelvoud van transporttrajecten.