NL9401721A - Wentellager met olie-afdichting. - Google Patents

Wentellager met olie-afdichting. Download PDF

Info

Publication number
NL9401721A
NL9401721A NL9401721A NL9401721A NL9401721A NL 9401721 A NL9401721 A NL 9401721A NL 9401721 A NL9401721 A NL 9401721A NL 9401721 A NL9401721 A NL 9401721A NL 9401721 A NL9401721 A NL 9401721A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
ring
seal
rolling bearing
outer ring
groove
Prior art date
Application number
NL9401721A
Other languages
English (en)
Inventor
Armin Schlereth
Johan Christian Marinus Bras
Jan Greving
Original Assignee
Skf Ind Trading & Dev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Ind Trading & Dev filed Critical Skf Ind Trading & Dev
Priority to NL9401721A priority Critical patent/NL9401721A/nl
Priority to EP95202714A priority patent/EP0708263A1/en
Priority to EP00202075A priority patent/EP1030071A3/en
Priority to US08/544,276 priority patent/US5649772A/en
Priority to JP7293362A priority patent/JPH08210367A/ja
Publication of NL9401721A publication Critical patent/NL9401721A/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/784Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
    • F16C33/7843Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
    • F16C33/7846Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with a gap between the annular disc and the inner race
    • F16C33/785Bearing shields made of sheet metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7816Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
    • F16C33/783Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the mounting region
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/784Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
    • F16C33/7843Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
    • F16C33/7853Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with one or more sealing lips to contact the inner race
    • F16C33/7856Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with one or more sealing lips to contact the inner race with a single sealing lip
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F16C19/06Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/768Sealings of ball or roller bearings between relatively stationary parts, i.e. static seals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/76Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/80Labyrinth sealings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Wentellager met olie-afdichting
De uitvinding betreft een wentellager, omvattende een binnenring en een buitenring die samen een lagerruimte insluiten waarin wentelelementen zijn opgenomen, welke lagerruimte is afgedicht door middel van asm de buitenring bevestigde afdichtingen.
Dergelijke wentellagers zijn alge'meen bekend. Zij worden zowel toegepast in situaties waarin de binnenring roteert en de buitenring stilstaat, als in situaties waarin de buitenring roteert en de binnenring stilstaat. Als voorbeeld wordt genoemd de lagering van ventilatoren, zoals voorkomt in luchtbehandelingsapparatuur.
In het laatste geval treden grote centrifugale krachten op, als gevolg waarvan het in het lager aanwezige vet naar de buitenste gebieden van de lagerruimte wordt gedrongen. Het probleem daarbij is dat zich aanzienlijke gewichtsverliezen aan vet voordoen.
Tot nu toe werd aangenomen dat dit gewichtsverlies voortvloeit uit het weglekken van het vet, dat wil zeggen uit de lagerruimte. Dit zou volgens de aanvaarde opvattingen plaatsvinden via de spleet tussen de binnenring en de afdichting.
Gebleken is nu echter dat het gewichtsverlies van het vet geheel te wijten is aan het verdwijnen van de olie-component uit het vet. In de lagerruimte blijkt hoofdzakelijk de zeepcomponent achter te blijven. Onder invloed van de centrifugale krachten zoals die optreden bij draaiing van de buitenring wordt de olie afgescheiden uit het vet, waarna de vrij vloeibare olie uit de lagerruimte kan ontwijken via de meestal ondichte verbinding tussen afdichting en buitenring.
Deze ondichtheid kan het gevolg zijn van tolerantie-afwijkingen in de afmetingen van de uitsparing van de buitenring waarin de afdichting is opgenomen. Verder kunnen de aanwezigheid van verontreinigingen, oppervlakte- ruwheid, verschillen in thermische expansie, afdichting-toleran-ties, permanente vervorming, krimp, kruip en dergelijke aanleiding geven tot ondichtheid en daarmee tot weglekken van olie.
De uitvinding beoogt nu een wentellager te verschaffen waarbij de werkelijke oorzaak van het gewichtsverlies van het vet afdoende wordt tegengegaan. Dat doel wordt bereikt doordat de bevestiging tussen elke afdichting en de buitenring vloeistofdicht is.
Dankzij de vloeistofdichte bevestiging kan de uit het vet afkomstige olie niet meer uit het lager lekken, waardoor de smering gehandhaafd blijft.
Volgens een gebruikelijke uitvoering heeft de buitenring tenminste een groef waarin een afdichting is opgenomen, waarbij een elastisch af-sluitorgaan is voorzien dat is ingeklemd tussen de afdichting en de groef. Het in de groef geklemde afsluitorgaan kern de gewenste afsluiting tussen buitenring en afdichting garanderen.
Oe afdichting kan een ring uit een stijf materiaal omvatten, zoals een metaal, en het afsluitorgaan kan zijn ingeklemd tussen het buitenste omtreksgebied van de ring en het daar tegenover liggende oppervlak van de groef.
Volgens een bekende uitvoering kan de ring uit een stijf materiaal een soepele afdichtlip dragen die zich uitstrekt naar de binnenring. In dat geval kan de afdichtlip zich uitstrekken tot over het buitenste omtreksgebied van de ring onder vorming van het afsluitorgaan.
Ter verkrijging van een goede afdichting is het afsluitorgaan labyrintvormig. Daarbij kan het afsluitorgaan aan zijn naar de lagerruimte gekeerde oppervlak tenminste twee tanden dragen, en aan zijn naar de tegenoverliggende oppervlak een tand dragen.
Vervolgens zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van enkele in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeelden.
De figuren 1 tot en met 6 tonen elk een uitvoeringsvoorbeeld van een wentellager volgens de uitvinding, in radiale doorsnede.
Het in de figuren 1 tot 6 weergegeven wentellager omvat een binnenring 1, een buitenring 2, alsmede kogelvormige wentelelementen 3 die zich bevinden in de inwendige lagerruimte 4. Aan beide zijden is de lagerruimte 4 afgesloten door een, in figuur 1 met 5 aangeduide afdichting.
De afdichting 5 omvat een metalen ring 6, aan de buitenste omtrek waarvan een een afsluitorgaan 7 vormende soepele laag, bijvoorbeeld een verf op latex-basis, is aangebracht. In de buitenring 2 zijn op bekende wijze uitsparingen 8 aangebracht, waarin de afdichting 3 is vastgezet. De afdichting 5. in het bijzonder de ring 6 daarvan, is daartoe onder vorming van de kraalrand 9 in de groef 8 geperst, waarbij het afsluitorgaan 7 wordt samengedrukt. Dit afsluitorgaan 7 verschaft de gewenste dichtheid tussen afdichting 5 en buitenring 2, zodanig dat bij roterende buitenring geen lekkage kan optreden onder invloed van centrifugale krachten.
Met onderbroken lijnen is in figuur 1 de afdichting 5 weergegeven, met daarop het afsluitorgaan 7 in vrije toestand.
Zoals weergegeven in figuur 1 strekt de metalen ring 6 zich uit tot vlak bij de binnenring 1, waar hij een naar binnen omgezette lip 10 draagt.
In het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 2 is een afdichting 11 toegepast die een metalen ring 12 draagt. De2e metalen ring 12 bezit een als samendrukbare, soepele laag 13 uitgevoerd afdichtorgaan, die geklemd is in de groef 8 van de buitenring 2. Een en ander zoals reeds besproken onder verwijzing naar het eerste uitvoeringsvoorbeeld.
Op de ring 12 is een in zijn geheel met 1*4 aangeduide soepele af-dichtlip aangebracht, waarvan het lipgedeelte 15 rust tegen de binnenring 1. Afdichtlip 1*1 in gescheiden van afdichtorgaan 13.
Ook in de variant van figuur 3 zijn afdichtingen 16 aangebracht, omvattende een metalen ring 17 alsmede een elastische afdichtlip 18. Deze afdichtlip 18 strekt zich in één geheel samen met het afdichtorgaan 19 uit over de gehele metalen ring 17, waarbij dat afdichtorgaan 19 is ingeklemd in de groef 8. Verder bezit de afdichtlip 18 een lipgedeelte 15, dat tegen de binnenring rust.
In het uitvoeringsvoorbeeld van figuur *4 is een variant van figuur 2 weergegeven. De afdichting 21 daarvan omvat een metalen ring 12, alsmede een afdichtlip 36 met aan één kant een lipgedeelte 15· Aan de andere kant is de afdichtlip 36 in één geheel voortgezet om de metalen ring 12, onder vorming van een soepel afsluitorgaan 22. Dit afsluitlaagorgaan 22 draagt naar binnen wijzende tanden 23, die in gemonteerde toestand plat zijn gedrukt in de groef 8 van de buitenring 2.
Het uitvoeringsvoorbeeld van figuur *1 omvat verder nog een naar buiten wijzende tand 32, die eveneens is samengedrukt in de groef 8. Tand 32 zorgt ervoor dat tanden 23 onder de juiste voorspanning worden aangedrukt gehouden tegen de wand van de groef 8 van buitenring 2.
In het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 5 is een afdichting 2*4 toegepast, die een metalen ring 12 omvat. Tevens omvat afdichting 2*4 een één geheel vormend een afdichtorgaan 3*4 en afdichtlip 37. Dit afdichtorgaan draagt twee tanden 26, alsmede een tegenover liggende tand 25· De tanden 25 en 26 houden elkaar, in gemonteerde toestand, stevig aangedrukt tegen de wanden van de groef 8. Afdichtlip 38 draagt verder een afdichtlip 15.
In het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 6 dat sterk overeenkomt met het uitvoeringsvoorbeeld van figuur 5, draagt het afdichtorgaan 35 een drietal tanden 30, gericht naar de lagerruimte *4, alsmede een tegenoverliggende tand 31.

Claims (7)

1. Wentellager, omvattende een binnenring (1) en een buitenring (2) die samen een lagerruimte (4) insluiten waarin wentelelementen (3) zijn opgenomen, welke lagerruimte (4) is afgedicht door middel van aan de buitenring (2) bevestigde afdichtingen (5. 11, 16, 21, 34, 29) met het kenmerk dat de bevestiging tussen elke afdichting (5, 11, 16, 21, 34, 29) en de buitenring (2) vloeistofdicht is.
2. Wentellager volgens conclusie 1, omvattende een buitenring (2) met tenminste een groef (8) waarin een afdichting (5, 11, 16, 21, 34, 29) is opgenomen, waarbij een elastisch afsluitorgaan (7, 13, 19. 33. 34, 35) is voorzien dat is ingeklemd in de groef (8).
3. Wentellager volgens conclusie 2, waarbij de afdichting (5, 11, 16, 21, 34, 29) een ring (6, 12, 17) uit een stijf materiaal, zoals een metaal, omvat, en het afsluitorgaan (7. 13. 19. 33. 34, 35) is ingeklemd tussen het buitenste omtreksgebied van de ring {6, 12, 17) en het daar tegenover liggende oppervlak van de groef (8).
4. Wentellager volgens conclusie 3. waarbij de ring uit een stijf materiaal een soepele afdichtlip (10, 15) draagt die zich uitstrekt naar de binnenring (1).
5. Wentellager volgens conclusie 4, waarbij de afdichtlip (10, 15) en het afsluitorgaan (7. 13. 19, 33. 34, 35) één geheel vormen en zich uitstrekken over de ring.
6. Wentellager volgens conclusie 2, 3. 4 of 5. waarbij het afsluitorgaan (33. 34, 35) labyrintvormig is.
7- Wentellager volgens conclusie 6, waarbij het afsluitorgaan (33. 34, 35) aa° zijn naar de lagerruimte (4) gekeerde oppervlak tenminste twee tanden (23, 26, 30) dragen, en aan zijn naar de tegenoverliggende oppervlak een tand (32, 25. 31) draagt.
NL9401721A 1994-10-18 1994-10-18 Wentellager met olie-afdichting. NL9401721A (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9401721A NL9401721A (nl) 1994-10-18 1994-10-18 Wentellager met olie-afdichting.
EP95202714A EP0708263A1 (en) 1994-10-18 1995-10-09 Rolling bearing with oil seal
EP00202075A EP1030071A3 (en) 1994-10-18 1995-10-09 Method for manufacturing a rolling bearing with oil seal
US08/544,276 US5649772A (en) 1994-10-18 1995-10-17 Rolling bearing with oil seal
JP7293362A JPH08210367A (ja) 1994-10-18 1995-10-17 シール付ころがり軸受

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9401721A NL9401721A (nl) 1994-10-18 1994-10-18 Wentellager met olie-afdichting.
NL9401721 1994-10-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9401721A true NL9401721A (nl) 1996-06-03

Family

ID=19864796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9401721A NL9401721A (nl) 1994-10-18 1994-10-18 Wentellager met olie-afdichting.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5649772A (nl)
EP (2) EP0708263A1 (nl)
JP (1) JPH08210367A (nl)
NL (1) NL9401721A (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120098205A1 (en) * 2009-05-15 2012-04-26 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Sealing assembly for a rolling bearing

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020191877A1 (en) * 1997-04-16 2002-12-19 Hironori Suzuki Rolling bearing unit with shield plate
JPH11257360A (ja) 1998-01-07 1999-09-21 Nippon Seiko Kk シールリング付転がり軸受及び自動車用変速機
FR2781850B1 (fr) * 1998-07-29 2000-09-08 Roulements Soc Nouvelle Roulement pour chaine d'etirage
US6179472B1 (en) * 1998-10-13 2001-01-30 International Business Machines Corporation Ball bearing oil/grease loss containment method
FR2790802B1 (fr) 1999-03-10 2001-04-20 Roulements Soc Nouvelle Ensemble preassemble formant joint a etancheite magnetique et roulement ou palier incorporant un tel ensemble
US6637570B2 (en) * 2001-11-29 2003-10-28 Ntn Corporation Over-running clutch pulley with composite sealing member
DE602004008158T2 (de) * 2003-06-30 2007-12-13 Jtekt Corp., Osaka Wälzlager
DE102005041917A1 (de) * 2005-09-03 2007-03-08 Schaeffler Kg Tandemschrägkugellager
DE102006002991A1 (de) * 2006-01-21 2007-08-02 Schaeffler Kg Wälzlagerdichtring
DE102007043392A1 (de) * 2007-09-12 2009-03-19 Schaeffler Kg Messanordnung für eine gelagerte Welle
US20100316318A1 (en) * 2009-06-10 2010-12-16 Reliance Electric Technologies, Llc Outer Ring Seal for a Bearing and Method of Installing the Same
FR2953576B1 (fr) * 2009-12-07 2012-03-16 Skf Ab Joint d'etancheite et palier a roulement comportant un tel joint.
CN103403373A (zh) * 2010-11-16 2013-11-20 美国滚柱轴承公司 关节轴承及其组装方法
ITTO20101041A1 (it) * 2010-12-22 2012-06-23 Skf Ab Unità di tenuta per cuscinetti volventi
CN104094004B (zh) * 2012-01-02 2018-02-09 Skf公司 一种大型密封自调心滚子轴承
JP5885202B2 (ja) * 2012-03-30 2016-03-15 株式会社ケーヒン シール付き転がり軸受
JP5922543B2 (ja) * 2012-03-30 2016-05-24 株式会社ケーヒン シール付き転がり軸受
EP2990674B1 (en) 2014-09-01 2018-04-11 Aktiebolaget SKF Sealing assembly, in particular for spherical roller bearings
CN107002761B (zh) * 2014-09-17 2019-02-15 舍弗勒技术股份两合公司 可变转矩轴承
CN104847796A (zh) * 2015-06-05 2015-08-19 安徽利达汽车轴承制造有限公司 一种轴承密封圈
WO2017118278A1 (zh) * 2016-01-06 2017-07-13 上海斐赛轴承科技有限公司 防止流体从外圈密封槽口渗漏的防尘密封组件和轴承
DE102017106885B4 (de) * 2017-03-30 2021-12-30 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Dichtungselement sowie Lageranordnung mit diesem
CN111043160B (zh) * 2020-02-19 2021-09-03 福建福南轴承有限公司 一种外球面轴承润滑防尘结构及方法
CN114754076A (zh) * 2021-01-08 2022-07-15 斯凯孚公司 轴承座组件

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3028203A (en) * 1959-07-27 1962-04-03 Federal Mogul Bower Bearings Seal for tapered roller bearings and the like
US3400989A (en) * 1965-02-23 1968-09-10 Angus George Co Ltd Bearing seals
FR1581126A (nl) * 1968-07-25 1969-09-12
US3473856A (en) * 1967-08-25 1969-10-21 Skf Ind Inc Seal for bearing
US3556539A (en) * 1964-06-16 1971-01-19 Riv Officine Di Villar Perosa Sealing means for ball or roller bearings
US4830518A (en) * 1987-05-07 1989-05-16 Nippon Seiki Kabushiki Kaisha Sealed cylindrical roller bearing

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3854734A (en) * 1969-05-05 1974-12-17 Hoover Ball & Bearing Co Bearing seal assembly
US3709572A (en) * 1970-12-16 1973-01-09 Textron Inc Reversible shield-seal for a bearing
US3683475A (en) * 1971-01-19 1972-08-15 Vladimir Mackas Method for making a locked seal in a bearing
US4304412A (en) * 1979-11-02 1981-12-08 Federal-Mogul Corporation Contoured double-lip bearing seal
IT1129925B (it) * 1980-12-02 1986-06-11 Riv Officine Di Villar Perosa Organo di protezione e di tenuta per cuscinetti volventi
IT1169318B (it) * 1982-06-26 1987-05-27 Skf Kugellagerfabriken Gmbh Dispositivo di tenuta o guarnizione
DE3607535A1 (de) * 1986-03-07 1987-09-10 Kugelfischer G Schaefer & Co Abgedichtetes waelzlager
US4805919A (en) * 1987-07-14 1989-02-21 Wasley Products, Inc. Bearing seal
JPH0333222U (nl) * 1989-08-10 1991-04-02
JPH0473659U (nl) * 1990-11-07 1992-06-29
JP2591055Y2 (ja) * 1992-12-22 1999-02-24 日本精工株式会社 シール付玉軸受

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3028203A (en) * 1959-07-27 1962-04-03 Federal Mogul Bower Bearings Seal for tapered roller bearings and the like
US3556539A (en) * 1964-06-16 1971-01-19 Riv Officine Di Villar Perosa Sealing means for ball or roller bearings
US3400989A (en) * 1965-02-23 1968-09-10 Angus George Co Ltd Bearing seals
US3473856A (en) * 1967-08-25 1969-10-21 Skf Ind Inc Seal for bearing
FR1581126A (nl) * 1968-07-25 1969-09-12
US4830518A (en) * 1987-05-07 1989-05-16 Nippon Seiki Kabushiki Kaisha Sealed cylindrical roller bearing

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120098205A1 (en) * 2009-05-15 2012-04-26 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Sealing assembly for a rolling bearing
US9212699B2 (en) * 2009-05-15 2015-12-15 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Sealing assembly for a rolling bearing

Also Published As

Publication number Publication date
US5649772A (en) 1997-07-22
EP1030071A3 (en) 2000-12-06
EP1030071A2 (en) 2000-08-23
JPH08210367A (ja) 1996-08-20
EP0708263A1 (en) 1996-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9401721A (nl) Wentellager met olie-afdichting.
US5431414A (en) Seal device
US4433846A (en) Readily removable shaft seal including venting tab
CA2043236A1 (en) Split mechanical face seal
US6164657A (en) Seal device
JP2747446B2 (ja) パッキンリング
US4848409A (en) Coupling guard
US4383693A (en) Seals for ducts
US20180149271A1 (en) High pressure seal
US6045137A (en) Radial seal having a metal support
US4421329A (en) Split dual lip seal for gear case
EP0260441B1 (en) Seal
US3250580A (en) Seal for grease-lubricated antifriction bearings
JP2002516967A (ja) 固定ハウジングと回転軸との間のシール
US5316392A (en) Coolant guard for rolling mill oil film bearing assembly
JP2605197Y2 (ja) 密封装置
US5678828A (en) Sealing device
US2281010A (en) Bearing seal
US6053501A (en) Neck seal
US5067732A (en) Seal assembly
US1825918A (en) Shaft seal
US6336637B1 (en) Sever splash seal
JP2003052145A (ja) モータのオイルシール構造
JP3873467B2 (ja) 密封装置
JP3472786B2 (ja) 軸シール装置

Legal Events

Date Code Title Description
A1C A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed