NL9202146A - Apparatus for automatically aligning fish on a conveyor belt. - Google Patents
Apparatus for automatically aligning fish on a conveyor belt. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9202146A NL9202146A NL9202146A NL9202146A NL9202146A NL 9202146 A NL9202146 A NL 9202146A NL 9202146 A NL9202146 A NL 9202146A NL 9202146 A NL9202146 A NL 9202146A NL 9202146 A NL9202146 A NL 9202146A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- fish
- belt
- conveyor belt
- supply
- conveyor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
- A22C25/08—Holding, guiding, or conveying fish before, during or after its preparation ; Devices for sizing fish; Automatically adapting conveyors or processing machines to the measured size
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
Inrichting voor het automatisch achter elkaar in lijn brengen van vis op een transportband.Device for automatically aligning fish on a conveyor belt one after the other.
Betreffende uitvinding heeft betrekking op een transportband-systeem, dat een onregelmatige aanvoer van een gemengde hoeveelheid verschillende soorten vis automatisch omzet in een gelijkmatige toevoer tot een visbehandelings-eenheid; waarbij de vissen op een transportband één na één achter elkaar met een bepaalde tussenafstand gebracht worden.The present invention relates to a conveyor belt system, which automatically converts an irregular supply of a mixed amount of different types of fish into an equal supply into a fish handling unit; the fish on a conveyor belt being brought one after the other one after another at a certain distance.
Deze visbehandelings-eenheid kan ofwel een sorteertoestel, een weegtoestel, een afwerptoestel, een vissnijapparaat, of een combinatie van deze elementen zijn.This fish handling unit can be either a sorting device, a weighing device, a casting device, a fish cutting device, or a combination of these elements.
Dergeliike inrichtingen bestaan reeds voor het gelijkmatig * toevoeren van rondvis of platvis; waarbij de vissen door een speciaal uitgevoerde toevoer- of opvoerband min of meer regelmatig op een reeks versnellings-, vertragings-, en verdeelbanden gebracht worden; met als doel de vissen zo goed als mogelijk te scheiden met een bepaalde tussenafstand.Such devices already exist for the uniform * feeding of roundfish or flatfish; wherein the fish are brought more or less regularly on a series of acceleration, deceleration and distribution belts by means of a specially designed feeding or lifting belt; with the aim of separating the fish as good as possible at a certain distance.
Al deze bestaande systemen hebben het grote nadeel dat de scheiding grotendeels afhankelijk is van de wrijvingseigenschappen van de visoppervlakte en de stijfheid van de vis. Practisch is gebleken dat deze eigenschappen sterk kunnen verschillen naargelang de grootte van de vis, het tijdsverloop na de vangst, de temperatuur en in het bijzonder naargelang de vissoort.All these existing systems have the major drawback that the separation largely depends on the frictional properties of the fishing surface and the stiffness of the fish. Practical experience has shown that these properties can differ greatly depending on the size of the fish, the time course after the catch, the temperature and in particular according to the species of fish.
Met de bestaande systemen is voor het scheiden van bepaalde soorten vis manuele interventie nodig om een minimum aanneembaar rendement te bereiken; terwijl voor het scheiden van gemengde soorten vis de opdracht nog moeilijker wordt. Door deze manuele tussenkomst werken deze systemen niet volledig automatisch en wordt hun rendement beperkt en sterk afhankelijk van de handigheid en de inzet van de mens.With the existing systems, manual intervention is required to separate certain types of fish in order to achieve a minimum acceptable yield; while the task becomes even more difficult to separate mixed types of fish. Due to this manual intervention, these systems do not work fully automatically and their efficiency is limited and highly dependent on the skill and commitment of people.
Betreffende uitvinding heeft tot doel bovengenoemde nadelen op te heffen, en het achter elkaar opstellen van de vissen volautomatisch te verwezenlijken onafhankelijk van de eigenschappen van de vis.The object of the invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks and to realize the arrangement of the fish one after the other fully automatically, irrespective of the properties of the fish.
Dit doel wordt volgens de voorwerpen van deze uitvinding verwezenlijkt door enerzijds de vissen, die onregelmatig op een aanvoer-transportband gebracht worden, door een buffersysteem te leiden, waardoor de vissen één voor één op vaste gesynchroniseerde tijdstippen deze transportband verlaten. Dit buffersysteem bestaat uit één of meer, boven de transport-band op vaste plaatsen opgestelde schotten, die geopend of gesloten worden; met als doel de vissen tijdelijk te stoppen en zodoende deze van elkander te verwijderen, of de visverplaatsing te synchroniseren.According to the objects of this invention, this object is achieved on the one hand by passing the fish, which are irregularly brought onto a supply conveyor belt, through a buffer system, whereby the fish leave this conveyor belt one by one at fixed synchronized times. This buffer system consists of one or more partitions, placed above the conveyor belt at fixed places, which are opened or closed; with the aim of temporarily stopping the fish and thus removing them from each other, or synchronizing the fish movement.
Anderzijds worden de vissen, die gesynchroniseerd van de aanvoerband afvallen, op een snellopende transportband opgevangen. Deze opvangband is zo uitgevoerd dat iedere vis op een vaste afstand ten opzichte van de vorige geplaatst wordt en dusdanig naar de visverwerkings-eenheid toegevoerd wordt. Hiertoe bevat deze opvangband op gelijke afstanden opgestelde meenemers, waarbij iedere vis tegen een meenemer aanleunt,On the other hand, the fish, which fall off the feed belt in synchronization, are collected on a fast-running conveyor belt. This collecting belt is designed in such a way that each fish is placed at a fixed distance from the previous one and is thus fed to the fish processing unit. To this end, this catch belt contains catches arranged at equal distances, each fish leaning against a catch,
Om beter te verklaren hoe het doel van deze uitvinding door het toepassen van zijn kenmerken bereikt wordt gelden de figuren 1, 2, 3; die enkel als een voorbeeld van een mogelijke uitvoering te beschouwen zijn; terwijl alle andere mogelijke uitvoeringen die aan de kenmerken in de conclusies beantwoorden echter ook tot het kader van deze uitvinding behoren.To better explain how the object of this invention is achieved by applying its features, Figures 1, 2, 3 apply; which can only be regarded as an example of a possible implementation; however, all other possible embodiments that meet the features of the claims are also within the scope of this invention.
Fig. 1 toont de schematische voorstelling van het zij zicht van de toevoertransportband met buffersysteem en de opvangband.Fig. 1 shows the schematic side view of the supply conveyor with buffer system and the receiving belt.
Fig. 2 toont het bovenzicht van bovengenoemde opstelling.Fig. 2 shows the top view of the above arrangement.
Fig. 3 toont de schematische voorstelling van het voorzicht van de opvangband.Fig. 3 shows the schematic representation of the care of the receiving belt.
De voorgestelde inrichting bestaat enerzijds uit een toevoertransportband (1) lopende over twee eindrollen (2), die gelagerd opgesteld zijn in een frame (3). Boven deze transportband worden één of meer schotten (4) op bepaalde afstanden achter elkaar opgesteld. Deze schotten bevatten een al dan niet elastische vlakke plaat (5) , die ongeveer verticaal en dwars over de transportband opgesteld is. Deze plaat ondergaat een verticale beweging teneinde het schot te openen of te sluiten. In gesloten stand wordt de onderzijde van de plaat (5) min of meer op het oppervlak van de band (1) gedrukt teneinde een voorwerp meegevoerd door de band te stoppen, in open stand wordt de onderzijde van de plaat (5) over een afstand (H) van het bandoppervlak van band (1) gelicht, teneinde een voorwerp door te laten.On the one hand, the proposed device consists of a supply conveyor belt (1) running over two end rollers (2), which are mounted in a frame (3). Above this conveyor belt, one or more partitions (4) are arranged one behind the other at certain distances. These partitions contain an elastic or non-elastic flat plate (5), which is arranged approximately vertically and transversely over the conveyor belt. This plate undergoes a vertical movement to open or close the bulkhead. In the closed position, the bottom of the plate (5) is more or less pressed onto the surface of the belt (1) in order to stop an object entrained by the belt, in the open position the bottom of the plate (5) is pushed over a distance (H) lifted off the belt surface of belt (1) to allow an object to pass through.
De verticale beweging van de schotplaat (5) kan bijvoorbeeld verwezenlijkt worden door het schot van een scharnieras (6) te voorzien, die gelagerd is in twee lagers (7) solidair met het frame (3). Deze scharnieras (6) wordt over een hoek (a) verdraaid teneinde de hoogteverplaatsing (H) te bekomen. De aandrijving van deze verdraaiing kan op gekende wijze hydraulisch, pneumatisch of electrisch gebeuren ; bijvoorbeeld door middel van een angulaire motor (8) op het einde van de scharnieras verbonden, of door middel van een cylinder.The vertical movement of the bulkhead plate (5) can be achieved, for example, by providing the bulkhead with a pivot shaft (6), which is mounted in two bearings (7) in solidarity with the frame (3). This pivot axis (6) is rotated through an angle (a) in order to obtain the height displacement (H). This rotation can be driven hydraulically, pneumatically or electrically in a known manner; for example, connected by means of an angular motor (8) to the end of the pivot shaft, or by means of a cylinder.
Anderzijds wordt de vis die de toevoertransportband (1) verlaat bij een geopend schot (4.3) op een of andere wijze op een opvangband (9) gebracht; bijvoorbeeld met behulp van een glijplaat (10),.of een ander element bijvoorbeeld het gekend systeem met opvangbak en opendraaiende bodemklep die op een bepaald ogenblik de vis snel op de opvangband (9) laat vallen. De opvangband (9) loopt over twee eindrollen (11) die gelagerd zijn in een frame (12). De opvangband (9) is tevens voorzien van een aantal meenemers (13) die op onderling gelijke afstanden solidair met de band verbonden zijn.On the other hand, the fish leaving the supply conveyor (1) is in some way brought onto a collecting belt (9) with an open bulkhead (4.3); for example with the aid of a slide plate (10), or another element, for example the known system with catch tray and opening bottom flap which at a certain moment quickly drops the fish onto the catch belt (9). The receiving belt (9) runs over two end rollers (11) which are mounted in a frame (12). The receiving belt (9) is also provided with a number of carriers (13) which are connected in solidarity with the belt at equal distances.
Verder zijn op het frame (3) één of meerdere stellen optische of mechanische detectoren (14) voorzien die de aankomst van een vis, aanwezig op toevoertransportband, detecteren. Eveneens is op het frame (12) een stel optische of magnetische detectoren (15) voorzien dat het voorbijkomen van iedere meenemer (13) detecteert.Furthermore, one or more sets of optical or mechanical detectors (14) are provided on the frame (3) which detect the arrival of a fish present on supply conveyor belt. Also on the frame (12) is a set of optical or magnetic detectors (15) that detect the passing of each driver (13).
De vissen worden op een of andere gekende wijze, bijvoorbeeld een opvoerband, min of meer onregelmatig toegevoerd op het begin van de toevoertransportband (1) . Deze transportband brengt de vissen tot bij de schotten (4).The fish are fed in some known manner, for example a supply belt, more or less irregularly at the beginning of the supply conveyor belt (1). This conveyor belt brings the fish to the bulkheads (4).
Bij gesloten schot wordt een vis tegengehouden, terwijl de transportband onder de vis doorschuift. Dit schot staat normaal open wanneer geen vis aanwezig is. Deze uitvoering geeft de mogelijkheid als synchronisatieschot de vissen op arbitraire tijdstippen door te laten of te stoppen.When the shot is closed, a fish is stopped, while the conveyor belt slides under the fish. This shot is normally open when no fish is present. This embodiment offers the possibility of passing or stopping the fish at arbitrary times as a synchronizing shot.
Volgens een kenmerk van deze uitvinding is het schot (4.3) zo gestuurd dat de vissen op wel bepaalde tijdstippen één voor één de transportband (1) verlaten met als doel dat iedere vis terechtkomt tegen een meenemer (13) van de opvangband (9). Hiertoe wordt deze opvangband voorzien van een detectorsysteem (15) dat het ogenblik bepaalt wanneer een meenemer (13) op de juiste positie staat tegenover de glijbaan (10). Vanaf dit ogenblik, na een vaste tijdspanne overeenkomend met de tijd nodig om een meenemer (13) juist voorbij de glijbaan (10) te brengen, verminderd met de tijd nodig om de vis vanaf een openend schot over de glijbaan op de opvangband (9) te laten glijden; wordt het schot (4.3) geopend. Wanneer de vis voorbij het schot (4.3) is wordt dit schot terug gesloten om een volgende vis tegen te houden tot een volgende meenemer (13) gedetecteerd wordt.According to a feature of this invention, the bulkhead (4.3) is controlled such that the fish leave the conveyor belt (1) one by one at specific times with the aim that each fish comes into contact with a catch (13) of the collecting belt (9). To this end, this receiving belt is provided with a detector system (15) which determines the moment when a driver (13) is in the correct position opposite the slide (10). From this moment on, after a fixed period of time corresponding to the time taken to bring a catch (13) just past the slide (10), less the time taken to move the fish from the opening on the slide onto the catch belt (9) to slide; the bulkhead (4.3) is opened. When the fish is past the bulkhead (4.3), this bulkhead is closed again to stop another fish until the next catch (13) is detected.
Wanneer iedere vis op de snellopende opvangband (9) valt worden ze door deze band in zijn translatierichting versneld. Het oppervlak van deze band (9) is nu zodanig voorzien dat de vissen op deze band glijden tot zij tegenaan de meenemers (13) gaan aanleunen. Het ogenblik waarop het schot (4.3) geopend wordt moet niet zo juist zijn; zolang de vis op de opvangband (9) aankomt tussen twee volgende meenemers (133 wordt iedere vis met een vaste stap (S) meegenomen en, op een minimum bepaalde afstand van elkaar, vanaf de opvangband (9) naar de visbehandelings-eenheid afgevoerd.When each fish falls on the fast-running catch belt (9), they are accelerated in its translation direction by this belt. The surface of this belt (9) is now provided such that the fish slide on this belt until they lean against the carriers (13). The moment when the bulkhead (4.3) is opened should not be so correct; as long as the fish arrives on the catch belt (9) between two subsequent catches (133), each fish is taken with a fixed step (S) and, at a minimum distance from each other, is taken from the catch belt (9) to the fish treatment unit.
Daar het toevoerdebiet van de vissen onregelmatig is, zijn er verschillende schotten (4.2;4.1 ...) nodig die synchroon werken met het schot (4.3) en de vissen intermitterend doorlaten en zodoende van elkaar scheiden. De groep van deze onderscheidene schotten (4) fungeren als buffer die het onregelmatig toevoerdebiet op band (1) omzetten in een regelmatig afvoerdebiet.Since the supply flow rate of the fish is irregular, several bulkheads (4.2; 4.1 ...) are required which work synchronously with the bulkhead (4.3) and allow the fish to pass intermittently and thus separate from each other. The group of these various partitions (4) function as a buffer which convert the irregular feed flow on belt (1) into a regular discharge flow.
De relatieve opstelling van de toevoertransportband (1) ten opzichte van de opvangband (9) is volgens bijgaande figuren onder een hoek (b) = 90 graden voorzien; dit laat toe verschillende parallel opgestelde toevoertransportbanden op te stellen die dezelfde opvangband bedienen. De hoek (b) kan echter elke arbitraire waarde aannemen, in het geval van een. aantal "n" toevoertransportbanden geeft de detector (15) eem signaal na elke detectie van "n" meenemers (13); alsook worden de tijdstippen van openen van de onderscheidene schotten zo geregeld dat gedurende iedere detectieperiode "n* vissen geplaatst zijn tegen "n" opeenvolgende meenemers op de band (9).The relative arrangement of the supply conveyor belt (1) relative to the receiving belt (9) is provided at an angle (b) = 90 degrees according to the accompanying figures; this makes it possible to arrange different parallel conveyor belts which serve the same receiving belt. However, the angle (b) can take any arbitrary value, in the case of one. number of "n" supply conveyor belts gives the detector (15) a signal after each detection of "n" carriers (13); also, the times of opening of the respective baffles are controlled so that during each detection period "n * fish are placed against" n "successive flights on the belt (9).
Door het toepassen van deze kenmerken wordt een zuiver tijdafhankelijke sturing van het in lijn brengen van vissen mogelijk gemaakt, waarbij het resultaat en het rendement onafhankelijk is van de fysische eigenschappen van de onderscheiden vissen. Het afregelen van de nodige tijdstippen kan door middel van gekende computer-stuurtechnieken volledig automatisch uitgevoerd worden.By applying these features, a purely time-dependent control of the alignment of fish is made possible, the result and the efficiency being independent of the physical properties of the different fish. The adjustment of the necessary times can be carried out fully automatically by means of known computer control techniques.
Het geheel werkt zodoende volledig mens-onafhankelijk, zodanig dat niet alleen een perfecte werking doch eveneens een veel grotere verwerkingscapaciteit kan bereikt worden dan bij de bestaande systemen. Deze hogere verwerkingscapaciteit verhoogt eveneens de capaciteit van de daaropvolgende visbehandelings-eenheid; waardoor de ganse installatie economischer wordt.The whole works thus completely human-independent, so that not only a perfect operation but also a much greater processing capacity can be achieved than with the existing systems. This higher throughput also increases the capacity of the subsequent fish handling unit; making the entire installation more economical.
Ook wordt op gebied van hygiëne de optimale voorwaarden bereikt doordat de vis niet meer aangeraakt moet worden.The optimum conditions are also achieved in terms of hygiene, because the fish no longer need to be touched.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9101134A BE1005540A3 (en) | 1991-12-13 | 1991-12-13 | Installation for automatically bringing fish on a conveyor belt in linebehind each other |
| BE9101134 | 1991-12-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9202146A true NL9202146A (en) | 1993-07-01 |
Family
ID=3885836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9202146A NL9202146A (en) | 1991-12-13 | 1992-12-11 | Apparatus for automatically aligning fish on a conveyor belt. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1005540A3 (en) |
| DK (1) | DK149892A (en) |
| NL (1) | NL9202146A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997009257A1 (en) * | 1995-08-24 | 1997-03-13 | Swedefish Machinery Ab | Apparatus for transferring objects from a first to a second conveyor |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK1012083T3 (en) * | 1996-05-24 | 2002-12-02 | Skaginn Hf | Handling device |
| NL1022289C2 (en) * | 2002-12-31 | 2004-07-01 | Stork Pmt | Device for controlling fluctuations in stream of poultry in slaughter line comprises controller to control number of birds transferred from unloading station to conveying station to connecting station in a uniform stream |
| BR0317835A (en) | 2002-12-31 | 2005-12-06 | Stork Pmt | Conversion of a floating poultry stream to a uniform poultry stream |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB589841A (en) * | 1944-05-20 | 1947-07-01 | Atlantic Coast Fisheries Co | Improvements in and relating to apparatus for positioning fish |
| FR1010092A (en) * | 1950-02-04 | 1952-06-06 | Carnaud & Forges | Method and machine for automatically orienting and aligning loose fish |
| US2771632A (en) * | 1953-01-29 | 1956-11-27 | Walker S Fishmachinery Inc | Mechanism for preparing fish for canning |
| IS618B6 (en) * | 1961-11-20 | 1967-03-11 | Trio Fabrikker A/S De Forenede Norske Laase- og Beslagfabrikker | Fish feeders. |
| FR2593139B1 (en) * | 1986-01-21 | 1988-12-30 | Reybier Fromageries | DEVICE FOR SUPPLYING A PRODUCT PACKAGING MACHINE UNDER A SYNTHETIC MATERIAL FILM. |
-
1991
- 1991-12-13 BE BE9101134A patent/BE1005540A3/en not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-12-11 NL NL9202146A patent/NL9202146A/en not_active Application Discontinuation
- 1992-12-14 DK DK149892A patent/DK149892A/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997009257A1 (en) * | 1995-08-24 | 1997-03-13 | Swedefish Machinery Ab | Apparatus for transferring objects from a first to a second conveyor |
| US6026947A (en) * | 1995-08-24 | 2000-02-22 | Swedefish Machinery Ab | Apparatus for transferring objects from a first to a second conveyor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1005540A3 (en) | 1993-09-28 |
| DK149892D0 (en) | 1992-12-14 |
| DK149892A (en) | 1993-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5246118A (en) | Method and apparatus for separating and sorting articles | |
| US6484886B1 (en) | Feeder reader subsystem | |
| AU698435B2 (en) | A method and a system for building up weighed-out portions of objects | |
| NL8602287A (en) | Apparatus for the selective transfer of poultry brought to a conveyor belt to one or more discharge stations under the control of at least one classification station disposed along the discharge path. | |
| EP1764318A1 (en) | Retractable transfer device for a metering apparatus | |
| DK167644B1 (en) | INSTALLATION FOR PARTICIPATION OF THE SLAUGHTERED SPRING CIRCUIT AND FOR THE TEMPORARY INTERRUPTION OF THE TRANSPORT OF SPRING CRAFT OR PARTS THEREOF | |
| AU3408099A (en) | Method and system for portioning and orientating whole fish or other elongate, non-symetrical articles | |
| DE102008027624A1 (en) | Method for controlling and sorting small articles, involves supplying number of small articles by conveying unit per time unit up to separation unit, and small articles are lined up and transported one behind other in conveying tracks | |
| NL9202146A (en) | Apparatus for automatically aligning fish on a conveyor belt. | |
| US5101767A (en) | Separator counter | |
| NL1006686C2 (en) | Method and device for sorting carpet or similar textile pieces. | |
| US2849116A (en) | Automatic weight sorting apparatus | |
| US4180153A (en) | High speed batch counting apparatus | |
| RU2735964C1 (en) | Apparatus for controlling articles and apparatus for feeding articles therewith | |
| NL7908406A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR SORTING AND PROCESSING OF EGGS. | |
| US5311722A (en) | Handling and loading batches of products on edge | |
| EP1923147A1 (en) | Gauge for sorting fruit with a divergent bi-cone feeder | |
| NL8300287A (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATING VULNERABLE ARTICLES AND HOLDER DESIGNED FOR USE IN THIS METHOD | |
| US20050072603A1 (en) | Weigh deck | |
| JP2010073215A (en) | Coin processing machine | |
| CN106742203B (en) | Automatic weighing system for fruits and vegetables | |
| US3517808A (en) | Article sorting and conveying system | |
| DE4337646C1 (en) | Device for mechanical singling and sorting of waste, in particular domestic waste | |
| GB2119335A (en) | Device for separating articles | |
| NL1012050C2 (en) | Product distribution method, especially for sorting agricultural products, involves removing evenly distributed products at speed related to their dimensions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed | ||
| BV | The patent application has lapsed |