NL1012050C2 - Product distribution method, especially for sorting agricultural products, involves removing evenly distributed products at speed related to their dimensions - Google Patents
Product distribution method, especially for sorting agricultural products, involves removing evenly distributed products at speed related to their dimensions Download PDFInfo
- Publication number
- NL1012050C2 NL1012050C2 NL1012050A NL1012050A NL1012050C2 NL 1012050 C2 NL1012050 C2 NL 1012050C2 NL 1012050 A NL1012050 A NL 1012050A NL 1012050 A NL1012050 A NL 1012050A NL 1012050 C2 NL1012050 C2 NL 1012050C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- products
- transport
- dimensions
- conveyor
- discharge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N15/00—Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1492—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a feeding conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
Description
WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET GELIJKMATIG VERDELEN VAN PRODUCTENMETHOD AND DEVICE FOR EQUIVALENT DISTRIBUTION OF PRODUCTS
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het gelijkmatig verdelen van producten, alsmede op een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.The invention relates to a method for evenly distributing products, as well as to a device for performing this method.
Het gelijkmatig verdelen van producten is op velerlei 5 gebied van belang, met name in situaties waar de producten gereed gemaakt dienen te worden voor een verdere bewerking.The even distribution of products is important in many areas, in particular in situations where the products must be prepared for further processing.
De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding is met name gericht op het gelijkmatig verdelen van land- en tuinbouwproducten die verder bewerkt, bijvoorbeeld gesorteerd 10 moeten worden. Met name is deze bedoeld voor producten die voor het sorteren naar afmetingen of gewicht dienen te worden ·' verenkeld.The method according to the present invention is particularly aimed at uniformly distributing agricultural and horticultural products that must be further processed, for example sorted. In particular, it is intended for products that must be combined for sorting according to size or weight.
In aanvraagsters oudere Nederlandse octrooiaanvrage 1010511 wordt een werkwijze en inrichting beschreven voor het 15 verenkelen van land- en tuinbouwproducten, met name leliebollen, voordat deze worden toegevoerd aan een gecombineerde weeg-/telmachine. Daarbij worden de producten getransporteerd over smalle banen, die bestaan uit een opeenvolging van schijvenparen of diabolo's, en worden 20 producten die naast de transportbaan vallen teruggebracht naar het begin van die baan. Bij deze bekende werkwijze worden de producten voor het verenkelen gescheiden in verschillende grootte-klassen, die op verschillende banen van de inrichting worden getransporteerd en verenkeld. Een 25 probleem daarbij is dat, als gevolg van de ongelijkmatige samenstelling van de aangevoerd hoeveelheid producten, telkens slechts een deel van de banen van de inrichting gevuld is, waardoor de verenkelingscapaciteit beperkt is.Applicant's older Dutch patent application 1010511 describes a method and device for unifying agricultural and horticultural products, in particular lily bulbs, before they are supplied to a combined weighing / counting machine. Thereby, the products are transported over narrow tracks, which consist of a sequence of disc pairs or diabolos, and products that fall next to the conveyor track are returned to the beginning of that track. In this known method, the products for the singling are separated into different size classes, which are transported and singled on different tracks of the device. A problem here is that, as a result of the uneven composition of the supplied quantity of products, only a part of the tracks of the device is filled each time, so that the capacity for gathering is limited.
Met de uitvinding wordt dan ook beoogd een 30 gelijkmatiger aanvoer van te verenkelen producten en daardoor 1012050- 2 een betere benutting van de machinecapaciteit mogelijk te maken. Volgens de uitvinding wordt dit bereikt door een werkwijze waarbij de producten, wanneer deze verschillende afmetingen vertonen, na het gelijkmatig verdelen daarvan 5 worden afgevoerd met een snelheid die afhankelijk is van hun afmetingen. Op deze wijze wordt een gelijkmatige stroom producten met verschillende afmetingen verkregen.It is therefore an object of the invention to provide a more uniform supply of products to be singled and thereby to enable better utilization of the machine capacity. According to the invention this is achieved by a method in which the products, when they have different dimensions, are discharged after even distribution thereof at a speed which is dependent on their dimensions. In this way a uniform flow of products with different dimensions is obtained.
Bij voorkeur worden de producten met verschillende afmetingen daarbij afgevoerd met snelheden die tenminste 10 evenredig zijn met hun afmetingen, en meer bij voorkeur zelfs met het kwadraat van hun afmetingen. Door de afvoersnelheid te koppelen aan de ruimte die elk product inneemt, wordt een constant aantal producten per tijdseenheid afgevoerd.The products with different dimensions are preferably discharged thereby at speeds that are at least proportional to their dimensions, and more preferably even to the square of their dimensions. By linking the discharge speed to the space that each product occupies, a constant number of products per unit of time is removed.
Volgens een bij voorkeur toegepaste variant van de 15 werkwijze worden de producten gelijkmatig verdeeld door een verzameling producten in een eerste richting te transporteren en althans een deel van de getransporteerde producten gelijktijdig in een tweede richting te bewegen, waarbij de bewegingsrichting in hoofdzaak tegengesteld is aan de 20 transportrichting. Door tijdens het transport van de producten een deel daarvan tegen de transportrichting in te bewegen kunnen openingen tussen de getransporteerde producten worden opgevuld, en kan worden voorkomen dat de producten over elkaar schuiven. Zo wordt een uniforme laag producten 25 verkregen.According to a preferred variant of the method, the products are evenly distributed by transporting a collection of products in a first direction and simultaneously moving at least a part of the transported products in a second direction, the direction of movement being substantially opposite to the direction of movement. 20 transport direction. By moving part of it against the direction of transport during transport of the products, openings between the transported products can be filled, and the products can be prevented from sliding over each other. A uniform layer of products is thus obtained.
Bij voorkeur worden de producten onder invloed van de zwaartekracht getransporteerd en langs mechanische weg bewogen. Zo wordt met minimale inspanning een goede verdeling verkregen. Daarbij is het praktisch de producten te 30 transporteren door deze langs een hellende baan te laten glijden, en te bewegen door de baan tegen de glijrichting in te verplaatsen.The products are preferably transported under the influence of gravity and moved mechanically. A good distribution is thus achieved with minimal effort. Thereby it is practical to transport the products by sliding them along an inclined track, and moving them by moving the track against the sliding direction.
H'V/'"· 3H'V / '"· 3
De uitvinding heeft eveneens betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de hiervoor beschreven werkwijze. Volgens de uitvinding wordt een dergelijke inrichting, die voorzien is van middelen voor het in een 5 eerste richting transporteren van een verzameling producten, gekenmerkt door op de transportmiddelen aansluitende middelen voor het afvoeren van de gelijkmatig verdeelde producten, welke afvoermiddelen zijn ingericht voor het afhankelijk van de afmetingen van de producten instellen van de 10 afvoersnelheid. Deze afvoermiddelen kunnen meerdere afvoertransporteurs met verschillende transportsnelheden omvatten, waarbij de transportsnelheid met voordeel per afvoertransporteur instelbaar is.The invention also relates to a device for carrying out the method described above. According to the invention, such a device, which is provided with means for conveying a collection of products in a first direction, is characterized by means connecting to the conveying means for discharging the uniformly distributed products, which discharge means are adapted to depend on set the dimensions of the products from the discharge speed. These discharge means can comprise a plurality of discharge conveyors with different conveying speeds, wherein the conveying speed can advantageously be adjusted per discharge conveyor.
Om producten met overeenkomstige afmetingen met 15 dezelfde snelheid te kunnen afvoeren kan daarbij althans een deel van de afvoertransporteurs gesynchroniseerd zijn, terwijl het voor het aanpassen van de afvoercapaciteit aan de actuele samenstelling van de producten de voorkeur verdient dat verschillende afvoertransporteurs synchroniseerbaar zijn. 20 Een voorkeursuitvoering van de inrichting vertoont middelen voor het tijdens het transport van de producten in de eerste richting gelijktijdig in een tweede richting bewegen van althans een deel van de getransporteerde producten, waarbij de bewegingsmiddelen in hoofdzaak 25 tegengesteld aan de transportmiddelen werkzaam zijn.In order to be able to discharge products with corresponding dimensions at the same speed, at least a part of the discharge conveyors can herein be synchronized, while for adapting the discharge capacity to the current composition of the products it is preferable that different discharge conveyors can be synchronized. A preferred embodiment of the device has means for moving at least a part of the conveyed products simultaneously during the transport of the products in the first direction in the second direction, wherein the moving means operate substantially opposite to the transport means.
Bij een variant van de inrichting zijn de transportmiddelen werkzaam onder invloed van de zwaartekracht, terwijl de bewegingsmiddelen mechanisch aandrijfbaar zijn. Daarbij kunnen dan met voordeel de 30 transportmiddelen en de bewegingsmiddelen geïntegreerd zijn, en bijvoorbeeld tenminste één hellend opgestelde transporteur omvatten, waarvan het hoogst gelegen einde als aanvoerzijde fungeert, en die een omhoog beweegbaar, bij voorkeur relatief 1 012050* 4 glad transportpart vertoont. Teneinde de werking van de inrichting te kunnen regelen is daarbij de hellingshoek en/of de bewegingssnelheid van de transporteur met voordeel instelbaar.In a variant of the device, the conveying means operate under the influence of gravity, while the moving means are mechanically drivable. The transporting means and the moving means can then advantageously be integrated, and for instance comprise at least one inclined conveyor, the highest end of which acts as the supply side, and which has an upwardly movable, preferably relatively smooth, transport part. In order to be able to control the operation of the device, the angle of inclination and / or the speed of movement of the conveyor can advantageously be adjusted.
5 Wanneer de inrichting toegepast wordt voor producten in verschillende soorten of maten vertoont deze bij voorkeur met de transporteur samenwerkende middelen voor het in banen scheiden van het transportpart. Daarbij kunnen de scheidingsmiddelen instelbaar zijn, bijvoorbeeld doordat zij 10 door magneetkracht met de transporteur verbonden zijn.When the device is used for products in different types or sizes, it preferably has means cooperating with the conveyor for separating the conveyor part into webs. The separating means can herein be adjustable, for instance in that they are connected to the conveyor by magnetic force.
De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een voorbeeld, waarbij wordt verwezen naar de bijgevoegde tekening, waarin:The invention will now be explained with reference to an example, with reference to the accompanying drawing, in which:
Fig. 1 een zijaanzicht is van een inrichting voor het 15 gelijkmatig verdelen van producten volgens de uitvinding,FIG. 1 is a side view of a device for evenly distributing products according to the invention,
Fig. 2 een schematisch bovenaanzicht is van de verdeelinrichting van fig. 1 in combinatie met een inrichting voor het op een lijn brengen en verenkelen van de verdeelde producten, en 20 Fig. 3 en 4 schematisch de mogelijke synchronisatie tonen van de verschillende afvoertransporteurs van de inrichting met acht, respectievelijk zes banen.FIG. 2 is a schematic top view of the distribution device of FIG. 1 in combination with a device for aligning and unifying the distributed products, and FIG. 3 and 4 schematically show the possible synchronization of the different discharge conveyors of the device with eight and six tracks respectively.
Een inrichting 1 voor het gelijkmatig verdelen van een verzameling producten 2 die over een bandtransporteur 3 25 in ongelijkmatige groepen 4 worden aangevoerd omvat middelen 5 voor het in een eerste richting T transporteren van de producten 2, en middelen 6 voor het tijdens het transport in een tweede richting M bewegen van een deel van de producten. In het getoonde voorbeeld is de bewegingsrichting M 30 tegengesteld aan de transportrichting T (fig. 1).A device 1 for uniformly distributing a collection of products 2 which are supplied over a belt conveyor 3 into uneven groups 4 comprises means 5 for transporting the products 2 in a first direction T, and means 6 for transporting them into a second direction M moving part of the products. In the example shown, the direction of movement M is opposite to the direction of transport T (Fig. 1).
Deze transportmiddelen 5 en bewegingsmiddelen 6 zijn hier geïntegreerd in een enkele transporteur 7, die hellend is opgesteld, en waarvan het aanvoereinde 8 zich aan de ' ΓΠ 2 050- 5 bovenzijde bevindt. De transporteur 7 omvat een band 9 die om een tweetal keerrollen 10 is geslagen en die door een (hier niet weergegeven) aandrijving in de richting van het aanvoereinde 8, dus omhoog wordt bewogen. Het oppervlak van 5 de band 9 is relatief glad, waardoor de producten 2 vanaf de aanvoerzijde 8 naar beneden glijden. Daarbij wordt een deel van de producten 2 door de band 9 omhoog bewogen, waardoor wordt voorkomen dat de producten 2 zich aan de onderzijde van de band 9 opstapelen, en de producten dus goed verdeeld 10 worden in een enkele laag. De transporteur 7 is nog voorzien van een mechanisme 11 voor het instellen van de hellingshoek, waardoor deze kan worden aangepast aan de aard van de producten 2, zoals het gewicht, de afmetingen, de stroefheid en dergelijke. Dit instelmechanisme wordt gevormd door een .1 15 tweetal het frame van de transporteur 7 dragende poten 12, waarvan de lengte telescopisch instelbaar is, en die door geschikt gekozen fixatie-elementen, zoals schroeven 13 in een bepaalde stand kunnen worden vastgezet.These transporting means 5 and moving means 6 are integrated here in a single conveyor 7, which is arranged in an inclined position, and whose supply end 8 is located at the top. The conveyor 7 comprises a belt 9 which is wrapped around two return rollers 10 and which is moved upwards by a drive (not shown here) in the direction of the supply end 8, i.e.. The surface of the belt 9 is relatively smooth, as a result of which the products 2 slide downwards from the supply side 8. A part of the products 2 is thereby moved upwards by the belt 9, as a result of which the products 2 are prevented from piling up on the underside of the belt 9, and the products are thus well distributed in a single layer. The conveyor 7 is further provided with a mechanism 11 for adjusting the angle of inclination, whereby it can be adapted to the nature of the products 2, such as the weight, the dimensions, the skid resistance and the like. This adjusting mechanism is formed by two legs 12 carrying the frame of the conveyor 7, the length of which is telescopically adjustable, and which can be fixed in a certain position by suitably chosen fixing elements, such as screws 13.
De verdeelinrichting 1 vertoont verder middelen 14 20 voor het in een aantal banen 15, 16 en 17 scheiden van het transportpart van de transporteur 7. In het getoonde voorbeeld worden deze scheidingsmiddelen gevormd door wanden, die door middel van (hier niet getoonde) magneten zijn opgehangen aan een tweetal zich dwars over de transporteur 7 25 uitstrekkende dragers 18. Op deze wijze kunnen de scheidingswanden 14 eenvoudig losgenomen en op een andere positie weer opgehangen worden, waardoor de breedte van de verschillende banen 15, 16, 17 kan worden aangepast aan de verdeling over de verschillende grootte-klassen van de 30 aangevoerde producten 2.The distributing device 1 further comprises means 14 for separating the transport part from the conveyor 7 in a number of tracks 15, 16 and 17. In the example shown, these separating means are formed by walls which are provided by means of magnets (not shown here) suspended from two carriers 18 extending transversely over the conveyor 7. In this way the partition walls 14 can be easily detached and suspended again in a different position, whereby the width of the different tracks 15, 16, 17 can be adjusted to the distribution among the different size classes of the 30 products supplied 2.
Op de transporteur 7 sluiten middelen 19 aan voor het afvoeren van de gelijkmatig verdeelde producten 2. Deze afvoermiddelen 19 zijn ingericht voor het met verschillende f 0 1 2 0 5 o 6 snelheid afvoeren van de producten, afhankelijk van de afmetingen daarvan. De afvoermiddelen 19 omvatten een aantal evenwijdig verlopende afvoertransporteurs 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 en 27 voor de verschillende formaten producten, 5 waarvan de snelheid afzonderlijk instelbaar is (fig. 2). Door een geschikte instelling van deze snelheid kan worden bereikt dat elke afvoertransporteur 20-27 per tijdseenheid in hoofdzaak eenzelfde aantal producten met de betreffende afmetingen afvoert. Daartoe dient de snelheid van de banden 10 26, 27 voor de grotere producten groter gekozen te worden dan die van de banden 22, 23, 24, 25 voor de middelgrote producten, die op hun beurt weer sneller dienen te lopen dan de banden 20, 21 voor het afvoeren van de kleinere producten. Immers, naarmate de producten groter zijn nemen deze meer 15 ruimte in op de betreffende transporteur, waardoor deze per tijdseenheid over een grotere afstand verplaatst moet worden om eenzelfde aantal producten af te voeren.Means 19 connect to the conveyor 7 for discharging the evenly distributed products 2. These discharge means 19 are adapted for discharging the products at different speeds, depending on the dimensions thereof. The discharge means 19 comprise a number of parallel running discharge conveyors 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26 and 27 for the different formats of products, the speed of which can be adjusted separately (Fig. 2). By a suitable setting of this speed it can be achieved that each discharge conveyor 20-27 drains substantially the same number of products with the relevant dimensions per time unit. To that end, the speed of the bands 26, 27 for the larger products should be chosen to be greater than that of the bands 22, 23, 24, 25 for the medium-sized products, which in turn must run faster than the bands 20, 21 for the disposal of the smaller products. After all, as the products are larger, they take up more space on the conveyor in question, as a result of which it must be moved a greater distance per unit of time in order to remove the same number of products.
In het getoonde voorbeeld worden de afvoertransporteurs 20-27 elk afzonderlijk aangedreven door 20 een bijbehorende motor M1-M8, en wordt de aandrijfsnelheid geregeld door een drietal frequentieregelaars 28, 29 en 30, die elk verbonden zijn met een aantal motoren, zodat dus telkens meerdere afvoertransporteurs, bijvoorbeeld de transporteurs 20 en 21, de transporteurs 22 tot 25 en de 25 transporteurs 26 en 27 onderling gesynchroniseerd zijn. Op deze wijze kunnen dus de producten met drie verschillende snelheden worden afgevoerd, hetgeen in de praktijk voldoende is, omdat de producten meestal in drie verschillende grootte-klassen verdeeld zullen worden aangeboden.In the example shown, the discharge conveyors 20-27 are each separately driven by an associated motor M1-M8, and the drive speed is controlled by three frequency inverters 28, 29 and 30, each of which is connected to a number of motors, so that in each case several discharge conveyors, for example the conveyors 20 and 21, the conveyors 22 to 25 and the conveyors 26 and 27 are synchronized with each other. In this way the products can thus be discharged at three different speeds, which is sufficient in practice, because the products will usually be offered divided into three different size classes.
30 Wordt bijvoorbeeld uitgegaan van producten in de grootte-klassen 10 tot 12, 12 tot 14 en 14 tot 16, dan is de maximale doorsnede van producten in deze klassen respectievelijk 38,2 mm, 44,5 mm en 50,9 mm. Wanneer deze ! 0 1 2 050' 7 producten in gelijke aantallen per tijdseenheid aangeboden dienen te worden aan een verenkelingsinrichting, dan wordt door deze grootten de verhouding bepaald door de transportsnelheid van de bijbehorende afvoertransporteurs.If, for example, products in size classes 10 to 12, 12 to 14 and 14 to 16 are assumed, the maximum diameter of products in these classes is 38.2 mm, 44.5 mm and 50.9 mm respectively. When this! If these products are to be presented in equal numbers per unit of time to a singling device, the ratio is determined by these sizes by the conveying speed of the associated discharge conveyors.
5 Daarbij dient bedacht te worden dat de grotere producten niet slechts meer ruimte innemen in de transportrichting, maar ook dwars daarop, zodat er minder grote producten naast elkaar op een enkele afvoertransporteur vervoerd kunnen worden. De verhouding tussen de draaisnelheden van de verschillende 10 afvoerbanden hangt dus samen met het kwadraat van de genoemde doorsnedes. In het getoonde voorbeeld is de frequentieregelaar voor de banden 20, 21 met de kleinste producten ingesteld op 15 Hz, die voor de middelste banden 22 tot 25 met de middelgrote producten op 25 Hz en die voor de 15 grootste producten op 45 Hz.It should be borne in mind here that the larger products not only occupy more space in the direction of transport, but also transversely thereto, so that less large products can be transported side by side on a single discharge conveyor. The ratio between the rotational speeds of the different discharge belts is therefore related to the square of the said sections. In the example shown, the frequency inverter for the bands 20, 21 with the smallest products is set to 15 Hz, that for the middle bands 22 to 25 with the medium-sized products at 25 Hz and that for the 15 largest products at 45 Hz.
In het getoonde voorbeeld is ervan uitgegaan dat de producten in zodanige verhouding worden aangevoerd, dat de middelgrote producten over vier banden 22 tot 25 worden afgevoerd, terwijl voor de afvoer van de grotere en kleinere 20 producten telkens twee banden 20 en 21, respectievelijk 26 en 27 beschikbaar zijn. Wanneer de samenstelling van de aangevoerde producten verandert, kan ook de verdeling over de verschillende banden worden aangepast. Hiertoe kunnen de scheidingswanden 14 van de verdeeltransporteur 7 worden 25 verplaatst, terwijl ook de onderlinge synchronisatie van de verschillende afvoertransporteurs 20-27 dan moet worden aangepast. Daartoe zijn de frequentieregelaars 28, 29 en 30 onder tussenkomst van schakelaars 31 en 32 met twee, respectievelijk drie standen verbonden met de motoren M2, M3, 30 M6 en M7, respectievelijk M4 en M5 (fig. 3). Zo kan de eerste frequentieregelaar 28 verbonden worden met de motoren Ml tot M5, de frequentieregelaar 29 met de motoren M2 tot M7 en de frequentieregelaar 30 met de motoren M4 tot M8.In the example shown, it is assumed that the products are supplied in such a proportion that the medium-sized products are discharged over four belts 22 to 25, while two belts 20 and 21, 26 and 26 27 are available. If the composition of the products supplied changes, the distribution over the different bands can also be adjusted. To this end, the partition walls 14 of the distribution conveyor 7 can be moved, while the mutual synchronization of the different discharge conveyors 20-27 must then also be adjusted. To this end, the frequency converters 28, 29 and 30 are connected via two switches, three and three, respectively, to the motors M2, M3, M6 and M7, and M4 and M5, respectively (Fig. 3). The first frequency inverter 28 can thus be connected to the motors M1 to M5, the frequency inverter 29 to the motors M2 to M7 and the frequency inverter 30 to the motors M4 to M8.
1012050- 81012050-8
Wanneer gebruik gemaakt wordt van een kleiner aantal, bijvoorbeeld zes afvoertransporteurs, kan volstaan worden met een eenvoudiger schakeling, waarbij slechts schakelaars met twee standen worden gebruikt (fig. 4).If a smaller number, for example six discharge conveyors, is used, a simpler circuit will suffice, in which only switches with two positions are used (Fig. 4).
5 Op de afvoertransporteurs 20-27 sluiten hellende goten 33-40 aan, waardoor de producten 2 een voor een op zogeheten verlijnbanden 41-48 vallen. Vanaf deze verlijnbanden 41-48, die elk gevormd kunnen worden door twee evenwijdige, samen een V-vorm bepalende riemen, worden de 10 producten uiteindelijk toegevoerd aan een verenkelingsinrichting van het in de oudere aanvrage 1010511 beschreven type. Op deze wijze wordt gewaarborgd dat de producten gelijkmatig verdeeld worden aangeboden aan de verenkelingsinrichting, waardoor deze op elk moment nagenoeg 15 volledig gevuld zal zijn, en de verenkelingscapaciteit dus optimaal wordt benut.Sloping gutters 33-40 connect to the discharge conveyors 20-27, as a result of which the products 2 fall onto so-called line belts 41-48 one by one. From these line belts 41-48, which can each be formed by two parallel belts, which together determine a V-shape, the products are finally supplied to a latching device of the type described in the older application 1010511. In this way it is guaranteed that the products are offered evenly distributed to the single-cell device, so that it will be almost completely filled at any time, and the single-cell capacity will therefore be optimally utilized.
Hoewel de uitvinding hiervoor is toegelicht aan de hand van een voorbeeld, zal het duidelijk zijn dat deze daartoe niet beperkt is. Zo kan ook een andere combinatie van 20 bewegingen van de producten gebruikt worden voor het gelijkmatig verdelen daarvan. Bijvoorbeeld is het denkbaar dat de producten getransporteerd worden over een vlakke band, die periodiek wordt geschud. Ook andere bewegingen zijn mogelijk. Daarnaast kunnen andere afvoermiddelen dan de 25 getoonde bandtransporteurs worden toegepast, terwijl het oppervlak van de verschillende transporteurs natuurlijk naar believen kan worden gevarieerd. De omvang van de uitvinding wordt dan ook uitsluitend bepaald door de bijgevoegde conclusies.Although the invention has been explained above with reference to an example, it will be clear that it is not limited thereto. Thus, another combination of movements of the products can also be used for even distribution thereof. For example, it is conceivable that the products are transported over a flat belt, which is periodically shaken. Other movements are also possible. In addition, discharge means other than the belt conveyors shown can be used, while the surface area of the different conveyors can of course be varied as desired. The scope of the invention is therefore solely determined by the appended claims.
1012050-1012050-
Claims (20)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1012050A NL1012050C2 (en) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | Product distribution method, especially for sorting agricultural products, involves removing evenly distributed products at speed related to their dimensions |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1012050A NL1012050C2 (en) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | Product distribution method, especially for sorting agricultural products, involves removing evenly distributed products at speed related to their dimensions |
| NL1012050 | 1999-05-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1012050A1 NL1012050A1 (en) | 2000-11-14 |
| NL1012050C2 true NL1012050C2 (en) | 2004-03-05 |
Family
ID=19769184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1012050A NL1012050C2 (en) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | Product distribution method, especially for sorting agricultural products, involves removing evenly distributed products at speed related to their dimensions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1012050C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2393334A (en) * | 1944-09-22 | 1946-01-22 | Skinner | Feeding apparatus |
| GB667892A (en) * | 1949-03-29 | 1952-03-12 | Louvroil Montbard Aulnoye | Improvements in automatic distributors of cylindrical bars and tubes |
| US4901861A (en) * | 1989-02-22 | 1990-02-20 | Clayton Durand Manufacturing Company | Asynchronous fruit sorter apparatus |
| NL8902958A (en) * | 1989-11-30 | 1991-06-17 | Compas B V Maschf | Bulb-sepn. method from conglomeration - generates uneven movement |
-
1999
- 1999-05-12 NL NL1012050A patent/NL1012050C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2393334A (en) * | 1944-09-22 | 1946-01-22 | Skinner | Feeding apparatus |
| GB667892A (en) * | 1949-03-29 | 1952-03-12 | Louvroil Montbard Aulnoye | Improvements in automatic distributors of cylindrical bars and tubes |
| US4901861A (en) * | 1989-02-22 | 1990-02-20 | Clayton Durand Manufacturing Company | Asynchronous fruit sorter apparatus |
| NL8902958A (en) * | 1989-11-30 | 1991-06-17 | Compas B V Maschf | Bulb-sepn. method from conglomeration - generates uneven movement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL1012050A1 (en) | 2000-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6484886B1 (en) | Feeder reader subsystem | |
| US5676517A (en) | Method and apparatus for stacking thin sheets carrying product | |
| EP0706479B1 (en) | A method and a system for building up weighed-out portions of objects | |
| US4482061A (en) | Apparatus and process for sorting articles | |
| US4760925A (en) | Refuse sorting apparatus | |
| CA2394783C (en) | Conveyor having variable speed control | |
| US20160297619A1 (en) | Device and method for grouping containers | |
| CA1287011C (en) | Method of and arrangement for transporting piece goods and for organized changing their position | |
| NL2000635C1 (en) | Device and method for buffering products. | |
| US5086909A (en) | Gentle handling of fruit during weight sizing and other operations | |
| US20090127074A1 (en) | Conveying device comprising at least one slide for piece goods, and method for stacking piece goods in a container | |
| US7306087B1 (en) | Arrangement and a method for controlling units within a flow | |
| US11027868B2 (en) | Method for handling food portions with a rotation device | |
| NL1012050C2 (en) | Product distribution method, especially for sorting agricultural products, involves removing evenly distributed products at speed related to their dimensions | |
| AU2003234367A1 (en) | Sorting apparatus and method | |
| JP4942974B2 (en) | Alignment device | |
| EP3021987B1 (en) | An article carrier apparatus | |
| NL9200167A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR SPRINGING BULK-SUPPLIED OBJECTS SUCH AS FRUITS | |
| WO1997011014A1 (en) | Device for conveying products from a production line to a packing unit | |
| NL9400474A (en) | Apparatus and method for processing crustaceans. | |
| NL8300287A (en) | METHOD AND DEVICE FOR TREATING VULNERABLE ARTICLES AND HOLDER DESIGNED FOR USE IN THIS METHOD | |
| JPH08243508A (en) | Distributing conveyor | |
| US5183151A (en) | Handling of fruit using dual plastic cup construction | |
| JPH0593581U (en) | Agricultural product sorter | |
| NL1033048C1 (en) | Equipment is for sorting elongate products according to their length |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AD1A | A request for search or an international type search has been filed | ||
| RD2N | Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report) |
Effective date: 20031028 |
|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20041201 |