NL9201169A - Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een reeks met elkaar verbonden voedingsmiddelprodukten. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een reeks met elkaar verbonden voedingsmiddelprodukten. Download PDF

Info

Publication number
NL9201169A
NL9201169A NL9201169A NL9201169A NL9201169A NL 9201169 A NL9201169 A NL 9201169A NL 9201169 A NL9201169 A NL 9201169A NL 9201169 A NL9201169 A NL 9201169A NL 9201169 A NL9201169 A NL 9201169A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
casing
welding
strand
products
food
Prior art date
Application number
NL9201169A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Meyn Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meyn Maschf filed Critical Meyn Maschf
Priority to NL9201169A priority Critical patent/NL9201169A/nl
Publication of NL9201169A publication Critical patent/NL9201169A/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/10Apparatus for twisting or linking sausages
    • A22C11/107A string passing between two rotary members comprising dividing elements cooperating with each other

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een reeks met elkaar verbonden voedingsmiddelprodukten
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een reeks met elkaar verbonden voedingsmiddelprodukten, waarbij een uit centrale voedingsmiddelmassa en omhulling bestaande streng wordt gevormd, die in de afzonderlijke produkten wordt verdeeld door de omhulling op geregelde afstanden, onder lokale verdringing van de voedingsmiddelmassa, samen te knijpen. Tevens heeft de uitvinding betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.
Bij een eerste bekende werkwijze voor het vervaardigen van een reeks uit met elkaar verbonden voedingsmiddelprodukten wordt gebruik gemaakt van een toevoerbuis voor de voedingsmiddelmassa, die uitmondt in de omhulling. Een voorraad van de omhulling bevindt zich op de buis en wordt tijdens de toevoer van de voedingsmiddelmassa hier vanaf geschoven. Tevens wordt de buis geroteerd, zodat ter plaatse van de samengeknepen gedeelten van de omhulling de gevormde afzonderlijke produkten ten opzichte van elkaar verdraaien. Door deze verdraaiing wordt voorkomen, dat de voedingsmiddelmassa de omhulling terugdrukt naar de oorspronkelijke stand.
Alhoewel met behulp van deze bekende werkwijze op effectieve wijze de afzonderlijke produkten kunnen worden verkregen uitgaande van de oorspronkelijke streng, is deze werkwijze slechts toepasbaar bij strengen, die op de beschreven wijze worden vervaardigd. Bij strengen, waarbij de centrale voedingsmiddelmassa en de omhulling bijvoorbeeld worden vervaardigd door middel van een coëxtrusieproces kan een dergelijke verdraaiing van de omhulling slechts met zeer veel moeite worden gerealiseerd.
Overeenkomstig een tweede bekende werkwijze, die bijvoorbeeld kan worden toegepast bij door middel van coëxtrusie vervaardigde strengen, worden de afzonderlijke produkten, na het samenknijpen van de omhulling, afwisselend in tegengestelde richting om de hartlijn van de streng geroteerd. De gemiddelde rotatieposi-tie van de omhulling ten opzichte van de centrale voedingsmiddelmassa verandert hierdoor niet, zodat technisch gecompliceerde apparatuur achterwege kan blijven. Evenwel is aan deze bekende werk- wijze eveneens een nadeel verbonden. Wanneer uit de streng een reeks met elkaar verbonden afzonderlijke produkten is vervaardigd, moeten deze een nabewerking ondergaan, bijvoorbeeld in een rook-kast. Hiertoe worden de strengen uit afzonderlijke produkten aan speciale rekken opgehangen. Bij strengen, die met behulp van de eerste werkwijze zijn vervaardigd, kunnen lussen worden opgehangen met elk willekeurig aantal opeenvolgende produkten. Bij strengen daarentegen, die met behulp van de tweede werkwijze zijn vervaardigd, mag elke lus maximaal uit twee opeenvolgende produkten bestaan, aangezien anders een afwikkeling van de produkten plaatsvindt en de voedingsmiddelmassa de kans krijgt om de omhulling ter plaatse van de oorspronkelijk samengeknepen locaties uiteen te drukken.
De uitvinding beoogt thans een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen, waarmee de genoemde nadelen op eenvoudige, doch niettemin doeltreffende wijze zijn opgeheven.
Hiertoe bezit de werkwijze volgens de uitvinding het kenmerk, dat de samengeknepen omhulling wordt samengelast.
Door het samenlassen van de samengeknepen omhulling wordt voorkomen, dat de voedingsmiddelmassa de omhulling opnieuw uiteen kan drukken. Het samenlassen van de samengeknepen omhulling kan bovendien in combinatie met het roteren van de omhulling ten opzichte van de voedingsmiddelmassa of het afwisselend in tegengestelde richting roteren van opeenvolgende produkten worden toegepast.
Bij een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding, waarbij de streng door coëxtrusie wordt gevormd en een collagene omhulling bezit, die voorafgaande aan het samenknijpen wordt gecoaguleerd, geldt als kenmerk, dat het samenlassen gedurende omstreeks vijf seconden en bij een temperatuur van omstreeks 200° C wordt uitgevoerd. Gebleken is, dat hiermee een uitermate goed lasresultaat wordt verkregen, waarbij de gecoaguleerde collagene omhulling na het lassen een grote samenhang vertoont.
Het lasproces kan in gunstige zin worden bevorderd, indien de afzonderlijke opeenvolgende produkten voorafgaande aan het samenlassen afwisselend in tegengestelde richting om de hartlijn van de streng worden geroteerd.
De inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding is gekenmerkt door een lasvoorziening voor het samenlassen van de omhulling. Verder is de inrichting, afhankelijk van het type werkwijze, dat daarmee wordt uitgevoerd, voorzien van een toevoerbuis voor de voedingsmiddelmassa en een hierom aangebrachte voorraad van de omhulling, of een coëxtrusiemondstuk voor het door middel van coëxtrusie vormen van een streng uit centrale voedingsmiddelmassa en collagene omhulling.
Bij voorkeur geldt, dat de lasvoorziening tevens fungeert als samendrukorgaan voor de omhulling. Nadat de lasvoorziening in zijn functie als samendrukorgaan de omhulling heeft samengeknepen, vindt de activering van de lasvoorziening voor het uitvoeren van de lasbewerking plaats.
Tenslotte is het constructief gunstig, wanneer de lasvoorziening is voorzien van tenminste één paar samenwerkende las-bekken, die over enige afstand synchroon met de streng beweegbaar zijn.
Thans wordt verwezen naar de enige figuur, waarin de werkwijze volgens de uitvinding aan de hand van een schematisch weergegeven inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze nader wordt toegelicht.
De in de figuur schematisch in zijaanzicht weergegeven inrichting is bedoeld voor het vervaardigen van een reeks met elkaar verbonden voedingsmiddelprodukten. In het onderhavige geval bezit de inrichting een coëxtrusiemondstuk 1, dat is voorzien van een toevoer 2 voor het centraal extruderen van een voedingsmiddelmassa en een toevoer 3 voor het daaromheen als omhulling coëxtru-deren van een collagene massa. De door het coëxtrusiemondstuk 1 gevormde streng 4 passeert vervolgens een, slechts schematisch aangeduide, inrichting 5 voor het coaguleren van de collagene omhulling.
De voedingsmiddelstreng 4 met gecoaguleerde omhulling bereikt vervolgens een lasinrichting 6, die in de getoonde uitvoeringsvorm bestaat uit samenwerkende paren lasbekken 7, 7' - 11, 11' die zijn aangebracht op respectievelijke eindloze banden 12 en 12'. De banden 12, 12' roteren in de door pijlen aangeduide richting om keerwielen 13,13'.
Tijdens het passeren van de in de figuur aan de linkerzijde weergegeven keerwielen 13, 13' naderen de lasbekken van een samenwerkend paar lasbekken de voedingsmiddelstreng 4 en persen ze de omhulling, onder verdringing van de voedingsmiddelmassa, samen.
Vervolgens worden de lasbekken geactiveerd, waardoor de omhulling wordt samengelast. Doordat de lasbekken zijn aangebracht op de banden 12, 12' is het mogelijk, om de lasbekken synchroon met de voedingsmiddelstreng voort te bewegen. Hierdoor kan de lasbewer-king op zorgvuldige wijze worden uitgevoerd.
Bij het samenlassen van van een collagene omhulling voorziene voedingsmiddelstrengen wordt een goede laskwaliteit verkregen, indien het lassen gedurende vijf seconden bij een temperatuur van omstreeks 200° C wordt uitgevoerd. Vanzelfsprekend kunnen bij andere soorten omhullingen andere lasparameters heersen.
Nadat de omhulling locaal op de genoemde wijze is samengelast zijn afzonderlijke produkten 14 verkregen, die door een slechts schematisch aangeduide snij-inrichting met snijmessen 15, 15' van elkaar kunnen worden gescheiden.
Tussen de inrichting voor het coaguleren 5 en de lasin-richting 6 kan een op zichzelf bekende voorziening zijn toegepast voor het afwisselend in tegengestelde richting om de hartlijn van de streng 4 roteren van de afzonderlijke opeenvolgende produkten. In een dergelijke geval behoeven de lasbekken niet meer te zorgen voor het samenknijpen van de omhulling voorafgaande aan het uitvoeren van de lasbewerking; evenwel is het ook denkbaar, dat de lasbekken de omhulling samenknijpen onder verdringing van de voe-dingsmiddelmassa, vervolgens door niet getoonde middelen de aldus gevormde afzonderlijke produkten afwisselend in tegengestelde richting om de hartlijn van de streng worden geroteerd, en tenslotte de lasbekken voor het uitvoeren van de lasbewerking worden geactiveerd.
De in de figuur getoonde lasinrichting 6 is slechts schematisch bedoeld. Ook andere uitvoeringen van de lasinrichting zijn denkbaar, waarbij samenwerkende lasbekken over enige afstand synchroon met de streng 4 kunnen worden bewogen.
De uitvinding is niet beperkt tot de in het voorgaande beschreven uitvoeringsvorm, die binnen het kader der uitvinding op velerlei wijze kan worden gevarieerd.

Claims (6)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een reeks met elkaar verbonden voedingsmiddelprodukten, waarbij een uit centrale voedingsmiddelmassa en omhulling bestaande streng wordt gevormd, die in de afzonderlijke produkten wordt verdeeld door de omhulling op geregelde afstanden, onder lokale verdringing van de voedingsmiddelmassa, samen te knijpen, met het kenmerk, dat de samengeknepen omhulling wordt samengelast.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de streng door coëxtrusie wordt gevormd en een collagene omhulling bezit, die voorafgaande aan het samenknijpen wordt gecoaguleerd met het kenmerk, dat het samenlassen gedurende omstreeks 5 seconden en bij een temperatuur van omstreeks 200° C wordt uitgevoerd.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de afzonderlijke opeenvolgende produkten voorafgaande aan het samenlassen afwisselend in tegengestelde richting om de hartlijn van de streng worden geroteerd.
4. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der conclusies 1-3, gekenmerkt door een lasvoorziening voor het samenlassen van de omhulling.
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de lasvoorziening tevens fungeert als samendrukorgaan voor de omhulling.
6. Inrichting volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk, dat de lasvoorziening is voorzien van tenminste één paar samenwerkende lasbekken, die over énige afstand synchroon met de streng beweegbaar zijn.
NL9201169A 1992-06-30 1992-06-30 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een reeks met elkaar verbonden voedingsmiddelprodukten. NL9201169A (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9201169A NL9201169A (nl) 1992-06-30 1992-06-30 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een reeks met elkaar verbonden voedingsmiddelprodukten.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9201169A NL9201169A (nl) 1992-06-30 1992-06-30 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een reeks met elkaar verbonden voedingsmiddelprodukten.
NL9201169 1992-06-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9201169A true NL9201169A (nl) 1994-01-17

Family

ID=19860996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9201169A NL9201169A (nl) 1992-06-30 1992-06-30 Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een reeks met elkaar verbonden voedingsmiddelprodukten.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL9201169A (nl)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996005733A1 (en) * 1994-08-25 1996-02-29 Townsend Engineering Company Method and means of linking sausage
EP0760210A1 (en) * 1995-08-29 1997-03-05 Teepak Inc. Zero time clipper
EP0900528A2 (en) 1997-09-03 1999-03-10 Teepak Investments, Inc. Zero time clipper roller conveyor
WO2000002463A1 (en) * 1998-07-10 2000-01-20 Townsend Engineering Company Process for producing fresh sausage
WO2001067874A2 (en) * 2000-03-13 2001-09-20 Townsend Engineering Company Method and apparatus for precrimping a sausage strand
FR2819993A1 (fr) * 2001-02-01 2002-08-02 Vemag Maschinenbau Gmbh Procede et dispositif pour le transport et la separation de saucisses ou de produits alimentaires
EP1371293A1 (de) * 2002-06-10 2003-12-17 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Stranges aus einer pastösen Masse und Extrudierkopf für eine derartige Vorrichtung bzw. Verfahren

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5842914A (en) * 1994-08-25 1998-12-01 Townsend Engineering Company Method and means of linking sausage
US6056635A (en) * 1994-08-25 2000-05-02 Townsend Engineering Company Method and means of linking sausage
WO1996005733A1 (en) * 1994-08-25 1996-02-29 Townsend Engineering Company Method and means of linking sausage
US5890955A (en) * 1995-08-29 1999-04-06 Teepak Investments, Inc. Zero time clipper roller conveyor
US5775985A (en) * 1995-08-29 1998-07-07 Devro-Teepak, Inc. Zero time clipper
EP0760210A1 (en) * 1995-08-29 1997-03-05 Teepak Inc. Zero time clipper
EP0900528A2 (en) 1997-09-03 1999-03-10 Teepak Investments, Inc. Zero time clipper roller conveyor
EP0900528A3 (en) * 1997-09-03 1999-03-17 Teepak Investments, Inc. Zero time clipper roller conveyor
WO2000002463A1 (en) * 1998-07-10 2000-01-20 Townsend Engineering Company Process for producing fresh sausage
AU746201B2 (en) * 1998-07-10 2002-04-18 Townsend Engineering Company Process for producing fresh sausage
WO2001067874A2 (en) * 2000-03-13 2001-09-20 Townsend Engineering Company Method and apparatus for precrimping a sausage strand
WO2001067874A3 (en) * 2000-03-13 2002-03-14 Townsend Engineering Co Method and apparatus for precrimping a sausage strand
FR2819993A1 (fr) * 2001-02-01 2002-08-02 Vemag Maschinenbau Gmbh Procede et dispositif pour le transport et la separation de saucisses ou de produits alimentaires
EP1371293A1 (de) * 2002-06-10 2003-12-17 Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Stranges aus einer pastösen Masse und Extrudierkopf für eine derartige Vorrichtung bzw. Verfahren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9201169A (nl) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een reeks met elkaar verbonden voedingsmiddelprodukten.
US7140859B2 (en) Apparatus for making a multi-walled tubular structure
CA2054971C (en) Process and an apparatus for the production of food products by coextrusion cooking
US7479057B2 (en) Device for providing a second tail length
NZ200934A (en) Method and apparatus for forming individual sausages from filled casing
DE69311342T2 (de) Maschine zum Herstellen einer Verpackung für eine Vielzahl von Nahrungsmittelhüllen
CN1094457C (zh) 去除捆扎线用的方法及装置
EP2364596A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von Wurstketten
CA1295227C (en) Constricting and fastening apparatus
US6604338B1 (en) Packaging device for attachment of clips to a continuously moving tube of casing
EP3641551B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum abtrennen von wurst
US5775985A (en) Zero time clipper
EP1355534B1 (fr) Procede et dispositif de fabrication et de conditionnement de produits de type saucisse
US5890955A (en) Zero time clipper roller conveyor
NL1004765C2 (nl) Inrichting voor het portioneren van voedsel.
EP1694130B1 (en) Method for phased separation of a sausage strand, separating element and assembly of separating elements
CA2160450C (en) Apparatus and method for forming sausage links
NL1012225C2 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een gecoÙxtrudeerd voedselproduct, alsmede gecoÙxtrudeerd voedselproduct.
EP3732978B1 (de) Verfahren uns vorrichtung zum trennen von würsten von einem wurststrang
DE19507443A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Falten und/oder Sortieren von Würsten
JPH0343062A (ja) かに脚様魚肉練製品の製造方法
EP1671546A1 (de) Formvorrichtung und Formverfahren zum Formen von Kuppen an Wurstenden
NL8220097A (nl) Inrichting voor het vervaardigen van omhulde voedingproducten.
DE19725377A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von stückigem Gut in Netzbeuteln
EP1006060A2 (de) Verpackte Falthüle

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed