NL1004765C2 - Inrichting voor het portioneren van voedsel. - Google Patents

Inrichting voor het portioneren van voedsel. Download PDF

Info

Publication number
NL1004765C2
NL1004765C2 NL1004765A NL1004765A NL1004765C2 NL 1004765 C2 NL1004765 C2 NL 1004765C2 NL 1004765 A NL1004765 A NL 1004765A NL 1004765 A NL1004765 A NL 1004765A NL 1004765 C2 NL1004765 C2 NL 1004765C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cutting
food mass
channel
path
mass
Prior art date
Application number
NL1004765A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerardus Frederikus Joz Leenen
Johannes Petrus Jozef Bindels
Original Assignee
Stork Protecon Langen Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stork Protecon Langen Bv filed Critical Stork Protecon Langen Bv
Priority to NL1004765A priority Critical patent/NL1004765C2/nl
Priority to CA002224843A priority patent/CA2224843A1/en
Priority to EP97203911A priority patent/EP0847695A1/en
Priority to US08/989,644 priority patent/US6059646A/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1004765C2 publication Critical patent/NL1004765C2/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/02Sausage filling or stuffing machines
    • A22C11/0245Controlling devices

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

INRICHTING VOOR HET PORTIONEREN VAN VOEDSEL
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het portioneren van een voedselmassa, omvattende: - een door de voedselmassa af te leggen traject, dat aan één zijde verbonden is met een toevoerinrichting voor 5 het toevoeren van de te portioneren voedselmassa,· - een in het traject opgenomen snij-inrichting voor het doorsnijden van de zich in het traject bevindende voedselmassa,· en - een in het traject opgenomen kanaal dat aan zijn 10 toevoereinde met de toevoerinrichting is verbonden en dat aan zijn andere einde open is.
Een dergelijke inrichting is bekend uit US-A-4,4.17,434.
Deze, tot de stand van de techniek behorende inrich-15 ting wordt toegepast voor het omhullen van een vleesmassa ten behoeve van de produktie van worsten. Bij deze inrichting worden de toevoermiddelen gevormd door een pomp en wordt het kanaal gevormd door een telescopisch buis-stelsel. Het verplaatsen van de vleesmassa door het 20 kanaal vindt plaats door een gecombineerde werking van een pomp en telescopische buisstelsel. Aan het buisstel-sel is een snij-inrichting bevestigd welke een snede door de vleesmassa aanbrengt. Tijdens een teruggaande slag van de telescopische buis wordt de omhulling gevuld met 25 vleesmassa. Aan het einde van de teruggaande slag bevindt de aan de telescopische buis bevestigde kleminrichting zich ter plaatse van de snede alwaar de kleminrichting zonder hinder te ondervinden van pezen of anderszins stugge stukken vleesmassa, een klem casu quo klemmen 30 aanbrengt, aldus een voor- en achterzijde van een worst vormend.
Aan deze inrichting is een aantal nadelen verbonden. De grootte van de porties wordt bepaald door de slagleng-te van de telescopische buis alsmede door de diameter van 1004765 2 de telescopische buis. Voor aanpassing van de grootte van de porties is aanpassing van ten minste één van beide parameters noodzakelijk. Dit vereist een complexe ombouw van de inrichting, hetgeen aanzienlijke kosten met zich 5 meebrengt, met name door verlies aan produktiecapaciteit. Het is om deze reden niet mogelijk op flexibele wijze porties van verschillende groottes te portioneren. De behoefte hieraan wordt echter steeds groter.
De uitvinding beoogt nu voor het omschreven nadeel 10 een oplossing te bieden.
Hiertoe is de inrichting volgens de uitvinding tevens voorzien van besturingsmiddelen die zijn aangebracht voor het zodanig besturen van de toevoermiddelen en de snij-inrichting, dat de afstand tussen opeenvolgen-15 de, in de voedselmassa gemaakte sneden instelbaar is.
Als gevolg van deze maatregelen kan ook bij variabele porties een meer nauwkeurige portionering plaatsvinden. Dit geldt ook voor vleesdelen met moeilijk scheidbare delen, bijvoorbeeld hamvlees.
20 Met de noodzakelijke heen-en-weer gaande beweging van het telescopische buisstelsel zijn relatief lange transporttijden gemoeid. De mogelijkheden tot het versnellen van deze transporttijden zijn beperkt in verband met de mechanische belasting veroorzaakt door de massa-25 traagheid van de aan het buisstelsel bevestigde snij- en kleminrichting en in verband met veiligheidseisen. De produktiecapaciteit wordt hierdoor beperkt. Bovendien is de inrichting met name door het telescopische buisstelsel en de meebewegende knip- en kleminrichting complex van 30 opbouw, hetgeen een negatieve invloed heeft op de kostprijs en de betrouwbaarheid van de inrichting. Door het telescopische buisstelsel wordt tevens het risco van opeenhopingen van verontreinigingen vergroot waardoor het buisstelsel voorzien dient te zijn van afdichtingen en er 35 hoge eisen worden gesteld aan de frequentie en de kwaliteit van de reiniging van het buisstelsel.
Hiertoe is volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding het kanaal stationair aangebracht.
1 004765 3
Volgens een andere voorkeursuitvoeringsvorm heeft de toevoerinrichting een regelbaar debiet. Dit leidt tot een nog betere, en meer nauwkeurige portioneringsmogelijk-heid, doordat stromingsprofielen in de vleesmassa gecon-5 troleerd kunnen worden ingesteld.
Volgens een andere voorkeursuitvoeringvorm is langs het traject, stroomafwaarts van de snij-inrichting een omhullingsinrichting aangebracht voor het aanbrengen van een omhulling om de geportioneerde voedselmassa. Het zal 10 duidelijk zijn dat dit in eerste instantie van belang is voor het maken van een omhulling rond worstsoorten, waarvoor gebruik gemaakt kan worden van een omhullingsinrichting voor het maken van een reeds bestaande omhulling, bijvoorbeeld van natuurdarm, of waarvoor gebruik 15 gemaakt wordt van een zogenaamde coëxtrusie-inrichting die van een plastisch materiaal een min of meer vaste omhulling produceert. Onder een omhullingsinrichting wordt niet alleen het aanbrengen van een omhulling in bovengenoemde zin begrepen, maar tevens het aanbrengen 20 van een omhulling in de vorm van bijvoorbeeld een blik rondom grotere stukken vlees, zoals bij het inblikken van hamvlees of stukken hamvlees. Ook komt het wel voor dat stukken hamvlees in een omhulling van kunststoffolie worden verpakt. Al deze begrippen worden onder het woord 25 omhulling begrepen.
Volgens weer een andere voorkeursuitvoeringsvorm is stroomafwaarts van de omhullingsinrichting een knijpin-richting aangebracht voor het samenknijpen van voedselmassa, bijvoorbeeld bij het vervaardigen van worsten van 30 het saucijs-type.
Volgens weer een andere voorkeursuitvoeringsvorm is stroomafwaarts van of samenvallend met de knijpinrichting een kleminrichting aan het traject aangebracht voor het aanbrengen van een klem op de door de knijpinrichting 35 aangebrachte kneep voor het bijvoorbeeld vervaardigen van leverworst. Veelal worden dan tegelijkertijd twee klemmen aangebracht, namelijk één klem voor het maken van een afsluiting van de voorgaande worst en een andere klem 1004765 4 voor het maken van een afsluiting aan het begin van de volgende worst.
Het zal duidelijk zijn dat het aantrekkelijk is om de besturingsinrichting van de knijpinrichting zodanig te 5 laten besturen, dat deze aangrijpt op elke, door de sni j -inrichting gemaakte snede. Hierdoor behoeft de knijpinrichting geen grote krachten meer uit te oefenen, aangezien de desbetreffende positie reeds is voorgesneden.
Voor het maken van. worsten met een korte lengte 10 kunnen de maatregelen volgens conclusie 8 van belang zijn.
De onderhavige uitvinding heeft tevens betrekking op een snij-inrichting voor het doorsnijden van een zich in een kanaal bevindende voedselmassa, omvattende een snij-15 blad dat zich hoofdzakelijk loodrecht op de as van het kanaal uitstrekt en dat hoofdzakelijk parallel aan zichzelf beweegbaar is, waarbij het snijblad door een van ten minste één gat voorziene plaat wordt gevormd. Dit leidt tot een bijzonder aantrekkelijke uitvoering van een 20 dergelijke snij-inrichting, omdat behoudens in de situatie waarin het gat in de plaat samenvalt met het kanaal, het kanaal is afgesloten,· een dergelijke snij-inrichting vervult dan ook tevens de funktie van afsluiter.
Deze dubbelrol komt in het bijzonder tot uitdruk-25 king, wanneer deze wordt toegepast in een inrichting die een combinatie vormt van ten minste een van de inrichtingen volgens een van de conclusies 1-8, waarbij de combinatie- inrichting slechts een enkele toevoerinrichting omvat waarop de trajecten van de diverse inrichtingen 30 zijn aangesloten. Dit is in het bijzonder aantrekkelijk, omdat de in de toevoerinrichtingen veelal toegepaste vleesmassapomp een kostbaar onderdeel vormt, en deze bij een enkele daarop aangebrachte portioneerinrichting niet constant in gebruik is. Door verscheidene portioneerin-35 richtingen is het mogelijk de inschakeltijdsduurverhou-ding van deze kostbare pomp zo groot mogelijk te maken, waarbij de op de diverse inrichtingen aangebrachte snij - 1004765 5 inrichtingen zodanig worden bestuurd, dat deze afwisselend een deel van te portioneren massa afnemen.
Het zal duidelijk zijn dat dit met twee of meer van dergelijke op een gemeenschappelijke toevoerinrichting 5 aangesloten inrichting mogelijk is.
Een dergelijke situatie is aantrekkelijk bij een combinatie die wordt gekenmerkt, doordat in elk van de inrichtingen een snij-inrichting volgens een van de conclusies 9-11 is aangebracht en de snij-inrichtingen 10 zodanig bestuurbaar zijn, dat afwisselend een van de snij-inrichtingen is geopend.
Ten slotte heeft de uitvinding nog betrekking op een werkwijze voor het portioneren van een voedselmassa, omvattende de volgende stappen: 15 - het tot in een kanaal voeren van de voedselmassa; en - het snijden van de zich in het kanaal bevindende voedselmassa; waarbij het snijden en het tot in het kanaal voeren 20 van de voedselmassa zodanig geschiedt, dat de geportio-neerde stukken voedselmassa de gewenste lengte hebben.
Het zal duidelijk zijn dat bij deze werkwijze de voordelen qua flexibiliteit en betrouwbaarheid van de in conclusie 1 genoemde inrichting eveneens tot uitdrukking 2 5 komen.
Eenzelfde overweging geldt voor de werkwijze volgens conclusie 15, waarbij het tot in het kanaal voeren van een voedselmassa plaatsvindt met een bestuurbare toevoerinrichting en het in portie snijden met een bestuurbare 30 snij-inrichting plaatsvindt, en waarbij de besturing van elk van de inrichtingen zodanig wordt uitgevoerd, dat de voedselmassa in porties met een instelbare lengte wordt verdeeld.
Andere aantrekkelijke voorkeursuitvoeringsvormen 35 blijken uit de overige conclusies.
Vervolgens zal de onderhavige uitvinding worden toegelicht aan de hand van de bijgaande figuren, waarin voo-rs tellen: 1004765 6 figuur 1: een gedeeltelijk schematisch lengtedoor-snede-aanzicht van een inrichting volgens de uitvinding; figuur 2: een dwarsdoorsnede-aanzicht volgens de lijn II-II in figuur 1; en 5 figuur 3a-e: schematische lengtedoorsnede-aanzichten van de inrichting in diverse stadia.
In figuur 1 is een in zijn geheel met 1 aangeduide buis getoond die wordt gevormd door een cilindrisch deel 2, een konisch deel 3 en een cilindrisch deel 4 met een 10 kleinere diameter. Deze buisstukken 2,3,4 zijn tezamen vast bevestigd aan een niet in de tekening weergegeven toevoerinrichting voor het door de buis 2,3,4 heen toevoeren van vleesmassa in de richting van de pijl 5.
Het buisstuk 4 is verbonden met een flens 6, waaraan 15 de in zijn geheel met 7 aangeduide snij-inrichting is bevestigd. Verder is tegenover de flens 6 een flens 8 aangebracht die verbonden is met een buisstuk 9 dat aan zijn vrije einde verbonden is met een slechts schematisch aangeduide afknijp- en kleminrichting 10.
20 Verder wordt opgemerkt dat afknijp- en kleminrich- tingen uit de techniek bekend zijn; hiervoor wordt verwezen naar US-A-4,417,434.
Rondom de buis 9 is, en wel in opgestroopte vorm, omhullingsmateriaal 11 aangebracht.
25 Voor het aanbrengen van het omhullingsmateriaal is een aparte, niet in de tekening weergegeven inrichting aangebracht. Deze kan worden gevormd door een extrusie-inrichting, zodat rondom de uit het vrije einde van de buis 9 tredende vleesmassa de omhulling 11 wordt geèxtru-30 deerd, doch deze kan evenzeer worden gevormd door een inrichting die intermitterend, dat wil zeggen na het afknijpen en verwijderen van een omhulde vleesmassa-eenheid, een nieuwe hoeveelheid omhulling 11 rondom de buis 9 aanbrengt.
35 Vervolgens zal de constructie van de snij-inrichting worden besproken, welke in figuur 2 afgeheeld is volgens de lijnen II-II in figuur l.
1004765 7
De snij-inrichting 7 wordt in essentie gevormd uit een uit twee platen 12,13 bestaand huis dat door middel van bouten 21 verbonden is met de flenzen 6,8. Aan de andere zijde zijn de platen 12,13 met elkaar verbonden 5 door een kleminrichting 14.
In de platen 12,13 is door middel van een lager 15 een as 16 gelagerd, waarop een mesblad 17 is bevestigd. Aan de andere zijde is de as 16 verbonden met een motor 18. Deze motor kan worden gevormd door een elektromotor, 10 een hydromotor of een pneumatisch aangedreven motor, in afhankelijkheid van de verder bij de desbetreffende inrichting toegepaste techniek.
Het mesblad 17 is van twee gaten voorzien, waarvan er slechts één, namelijk 18, zichtbaar is. Het mesblad 17 15 wordt in rotatie zodanig aangedreven, dat afwisselend beide gaten 19 van het mesblad 17 in lijn worden gebracht met de buis 1. Tijdens de desbetreffende beweging voert het mesblad 17 een snijbeweging uit.
Vervolgens zal aan de hand van de figuren 3a-e de 20 sequentie van de werkzaamheden worden toegelicht.
Zoals in figuur 3a zichtbaar is, wordt vanaf de vleesmassatoevoerinrichting in de richting van de pijl 5 een hoeveelheid vleesmassa 20 toegevoerd, en wel door de buis 1 heen tot aan het mesblad 17, zoals in figuur 3a 25 getoond is. Deze beweging wordt voortgezet, totdat de vleesmassa 20 het mesblad 17 heeft bereikt. Vervolgens voert het mesblad 17 een snijbeweging uit voor het afsnijden van de vleesmassa,· bij het in werking stellen van de machine is dit in wezen overbodig. De handeling is 30 slechts ter wille van de duidelijkheid weergegeven.
Daarna draait het mesblad 17 verder, totdat de andere opening 19 van het mesblad 17 in het verlengde van de buis 1 is gelegen. De vleestoevoerinrichting wordt zodanig bestuurd, dat de vleesmassa verder wordt doorge-3 5 duwd.
Deze situatie is in figuur 3c weergegeven. De beweging wordt voortgezet, totdat de vleesmassa 20a zich bevindt in de ruimte tussen het mesblad 17 en de afknijp 1004765 8 en kleminrichting 10, waarna de afknijp- en kleminrich-ting 10 geactiveerd wordt en de vleesmassa afknijpt en de omhulling dichtklemt. Hierbij wordt ter plaatse van de insnoering een klem aangebracht om de omhulling.
5 Vervolgens wordt, zoals in figuur 3d is weergegeven, het mes 17 weer geactiveerd, en maakt dit mes een snede tussen de vleesmassa 20a en de daarop volgende vleesmassa 20b, waarna de gehele cyclus wordt voortgezet.
Hierbij wordt opgemerkt dat bij het getekende uit-10 voeringsvoorbeeld de lengte van de stukken vleesmassa steeds gelijk is aan de lengteafstand tussen het mes 17 en de afknijp- en kleminrichting 10. Dit is het gevolg van het feit dat de snij-, afknijp- en kleinhandelingen tegelijkertijd plaatsvinden.
15 Het is echter evenzeer mogelijk deze handelingen niet tegelijkertijd te laten plaatsvinden, waardoor het mogelijk wordt de lengte van de stukken vleesmassa 20a korter of langer te maken dan de afstand tussen het mes 17 en de afknijp- en kleminrichting 10.
20 Wanneer bijvoorbeeld kortere stukken vleesmassa worden gemaakt, zal de inrichting zodanig worden bestuurd, dat, nadat de gewenste lengte vleesmassa het mes 17 gepasseerd is, het mes opnieuw wordt bediend. Synchroon en in afhankelijkheid van de ingestelde lengte zal 25 hiermee de afknijp- en kleminrichting moeten worden bediend.
Het zal duidelijk zijn dat diverse wijzigingen aan de getoonde inrichting kunnen worden aangebracht, zonder van de uitvinding af te wijken.
1004763

Claims (18)

1. Inrichting voor het portioneren van een voedsel-massa, omvattende: - een door de voedselmassa af te leggen traject, dat aan één zijde verbonden is met een toevoerinrichting voor 5 het toevoeren van de te portioneren voedselmassa; - een in het traject opgenomen snij-inrichting voor het doorsnijden van de zich in het traject bevindende voedselmassa; en - een in het traject opgenomen kanaal dat aan zijn 10 toevoereinde met de toevoerinrichting is verbonden en dat aan zijn andere einde open is,· met het kenmerk, dat besturingsmiddelen zijn aangebracht voor het zodanig besturen van de toevoermiddelen en de snij-inrichting, dat de afstand tussen opeenvolgen- 15 de, in de voedselmassa gemaakte sneden instelbaar is.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het kanaal stationair is aangebracht.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de toevoerinrichting een regelbaar debiet 20 heeft.
4. Inrichting volgens een van de conclusies l, 2 of 3, met het kenmerk, dat langs het traject, stroomafwaarts van de snij-inrichting, een omhullingsinrichting is aangebracht voor het aanbrengen van een omhulling om de 25 geportioneerde voedselmassa.
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat aan het traject stroomafwaarts van de omhuilingsin-richting een knijpinrichting is aangebracht voor het samenknijpen van de voedselmassa.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat stroomafwaarts van of samenvallend met de knijpinrichting op het traject een kleminrichting is aangebracht voor het aanbrengen van een klem op de door de knijpin-richting aangebrachte kneep. 1004765
7. Inrichting volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat de besturingsinrichting is ingericht voor het zodanig besturen van de knijpinrichting en toevoerinrichting, dat deze aangrijpt op elke, door de snij-in- 5 richting gemaakte snede.
8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de besturingsinrichting is ingericht voor het zodanig besturen van de toevoerinrichting, de snij-inrichting en de klem- en knijpinrichting, dat de snij-inrichting ten 10 minste eenmaal snijdt voordat de door de snij-inrichting gemaakte snede door de knijp- en kleminrichting wordt bewerkt.
9. Snij-inrichting voor het doorsnijden van een zich in een kanaal bevindende voedselmassa, omvattende een 15 snijblad dat zich hoofdzakelijk loodrecht op de as van het kanaal uitstrekt, en dat hoofdzakelijk parallel aan zichzelf beweegbaar is, met het kenmerk, dat het snijblad door een van tenminste een gat voorziene plaat wordt gevormd.
10. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat het mes roteerbaar is om een zich hoofdzakelijk parallel aan de kanaalas uitstrekkende as.
11. Inrichting volgens conclusie 9 of 10, met het kenmerk, dat het snijblad van ten minste één gat is voor- 25 zien dat tot in lijn met het kanaal brengbaar is, en dat de diameter van het gat tenminste even groot is als de inwendige diameter van het kanaal.
12. Combinatie van tenminste twee inrichtingen volgens een van de conclusies 1-8, met het kenmerk, dat 30 de combinatie slechts een enkele toevoerinrichting omvat waarop de trajecten van de diverse inrichtingen zijn aangesloten.
13. Combinatie volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat in elk van de inrichtingen een snij-inrichting 35 volgens een van de conclusies 9-11 is aangebracht, en de snij-inrichtingen zodanig bestuurbaar zijn, dat afwisselend een van de snij-inrichtingen is geopend. 1004765
14. Werkwijze voor het portioneren van een voedsel-massa, omvattende de volgende stappen: - het tot in een kanaal voeren van de voedselmassa; en 5. het doorsnijden van de zich in het kanaal bevin dende voedselmassa; met het kenmerk, dat het doorsnijden en het tot in het kanaal voeren van de voedselmassa zodanig geschiedt, dat de geportioneerde stukken voedselmassa de gewenste 10 lengte hebben.
15. Werkwijze volgens conclusie 14, met het kenmerk, dat de het tot in het kanaal voeren van de voedselmassa plaatsvindt met een bestuurbare toevoerinrichting en het in porties snijden met een bestuurbare snij-inrichting, 15 waarbij de besturing van elk van de inrichtingen zodanig plaatsvindt, dat de voedselmassa in porties met een instelbare lengte wordt verdeeld.
16. Werkwijze volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat de besturing van de toevoermiddelen met een regelbaar 20 debiet plaatsvindt.
17. Werkwijze volgens conclusie 14, 15 of 16, met het kenmerk, dat na het afsnijden van de porties de voedselmassa wordt omhuld.
18. Werkwijze volgens conclusie 17, met het kenmerk, 25 dat de omhulde voedselmassa afgeknepen en omklemd wordt op de eerder door de snij-inrichting doorsneden plaatsen in de voedselmassa. 1 0 0 4 769
NL1004765A 1996-12-13 1996-12-13 Inrichting voor het portioneren van voedsel. NL1004765C2 (nl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1004765A NL1004765C2 (nl) 1996-12-13 1996-12-13 Inrichting voor het portioneren van voedsel.
CA002224843A CA2224843A1 (en) 1996-12-13 1997-12-12 Apparatus for portioning food
EP97203911A EP0847695A1 (en) 1996-12-13 1997-12-12 Apparatus for portioning food
US08/989,644 US6059646A (en) 1996-12-13 1997-12-12 Apparatus for portioning food

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1004765 1996-12-13
NL1004765A NL1004765C2 (nl) 1996-12-13 1996-12-13 Inrichting voor het portioneren van voedsel.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1004765C2 true NL1004765C2 (nl) 1998-06-17

Family

ID=19764040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1004765A NL1004765C2 (nl) 1996-12-13 1996-12-13 Inrichting voor het portioneren van voedsel.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6059646A (nl)
EP (1) EP0847695A1 (nl)
CA (1) CA2224843A1 (nl)
NL (1) NL1004765C2 (nl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2164505B1 (es) * 1998-09-04 2003-10-01 Metalquimia Sa Metodo y dispositivo para embutir materias carnicas cerradas por grapado.
US6666759B2 (en) * 1998-09-04 2003-12-23 Metalquimia, Sa Method and device for stuffing meat product sealed by stapling
ITMN20000007A1 (it) * 2000-01-31 2001-07-31 Inox Meccanica Srl Dispositivo in macchina porzionatrice-insaccatrice di carne per il collegamento con macchina clippatrice
ES2171133B1 (es) * 2000-11-17 2003-12-16 Ind Fuerpla S L Procedimiento y dispositivo para dosificacion automatica y en continuo de masas carnicas.
DE10247230B3 (de) * 2002-10-10 2004-02-12 Schröder Maschinenbau KG Verfahren und Vorrichtung zum Abfüllen von Lebensmitteln in Därme
US8945643B2 (en) * 2008-08-21 2015-02-03 The Hillshire Brands, Company System and method for forming a multi-layer extruded food product
WO2012044940A2 (en) 2010-10-01 2012-04-05 Sara Lee Corporation Systems and methods for providing a food product with additives
US9380804B2 (en) 2012-07-12 2016-07-05 The Hillshire Brands Company Systems and methods for food product extrusion
DE102018126234A1 (de) * 2018-10-22 2020-04-23 Heinrich Frey Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Abgeben von pastösem oder zähfließendem Gut

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3480449A (en) * 1969-03-03 1969-11-25 Gwaltney Inc Method for providing stuffed food casings having flattened ends
CH534484A (de) * 1970-11-05 1973-03-15 Niedecker Herbert Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von schlauchförmigen Verpackungshüllenabschnitten
EP0061995A1 (de) * 1981-03-26 1982-10-06 C. Hoegger & Cie. AG Portioniereinrichtung für Wurstmasse
US4417434A (en) * 1981-10-26 1983-11-29 Ludwig Piereder Methods and apparatus for producing encased meat and meat for encasing
DE3339274A1 (de) * 1983-04-20 1984-10-25 MEICA Ammerländische Fleischwarenfabrik Fritz Meinen GmbH & Co, 2905 Edewecht Portioniervorrichtung
US4565054A (en) * 1983-10-06 1986-01-21 Ludwig Piereder Meat packaging apparatus
US4709450A (en) * 1987-01-13 1987-12-01 Teepak, Inc. Apparatus and methods of stuffing food casings to provide dimensionally uniform products
EP0491157A1 (de) * 1990-12-19 1992-06-24 Heinrich Frey Maschinenbau GmbH Füllmaschine für grossstückige Fleischteile

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3716891A (en) * 1970-02-12 1973-02-20 Linker Machines Frankfurter separator mechanism with cutter sensor device
DE9001076U1 (nl) * 1990-01-31 1990-08-30 Albert Handtmann Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 7950 Biberach, De
US5131884A (en) * 1991-03-28 1992-07-21 Bermel Industries, Inc. Cutting assembly for separating linked meat products

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3480449A (en) * 1969-03-03 1969-11-25 Gwaltney Inc Method for providing stuffed food casings having flattened ends
CH534484A (de) * 1970-11-05 1973-03-15 Niedecker Herbert Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von schlauchförmigen Verpackungshüllenabschnitten
EP0061995A1 (de) * 1981-03-26 1982-10-06 C. Hoegger & Cie. AG Portioniereinrichtung für Wurstmasse
US4417434A (en) * 1981-10-26 1983-11-29 Ludwig Piereder Methods and apparatus for producing encased meat and meat for encasing
DE3339274A1 (de) * 1983-04-20 1984-10-25 MEICA Ammerländische Fleischwarenfabrik Fritz Meinen GmbH & Co, 2905 Edewecht Portioniervorrichtung
US4565054A (en) * 1983-10-06 1986-01-21 Ludwig Piereder Meat packaging apparatus
US4709450A (en) * 1987-01-13 1987-12-01 Teepak, Inc. Apparatus and methods of stuffing food casings to provide dimensionally uniform products
EP0491157A1 (de) * 1990-12-19 1992-06-24 Heinrich Frey Maschinenbau GmbH Füllmaschine für grossstückige Fleischteile

Also Published As

Publication number Publication date
EP0847695A1 (en) 1998-06-17
CA2224843A1 (en) 1998-06-13
US6059646A (en) 2000-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3543378A (en) Clipping apparatus
RU2401605C2 (ru) Устройство и способ порционирования и упаковывания
NL1004765C2 (nl) Inrichting voor het portioneren van voedsel.
US4773128A (en) Apparatus and methods of stuffing food casings to provide dimensionally uniform products
US4418447A (en) Method and apparatus for processing stuffed sausage casing
EP0333845B1 (en) Continuously rotating platform with multiple mounted double clippers for continuously forming link product
US11572211B2 (en) Packaging systems with clipper trigger and reset cam assemblies each comprising a plurality of cams and related cam assemblies
US4709450A (en) Apparatus and methods of stuffing food casings to provide dimensionally uniform products
US9731851B2 (en) Packaging systems with clip blow off and related clipper assemblies, methods and computer program products
US5087463A (en) Method and appartus for voiding food product from the tail of a stuffed casing product
US4417434A (en) Methods and apparatus for producing encased meat and meat for encasing
CN105638840B (zh) 用以收集并填充的分离驱动装置
US4796332A (en) Constricting and fastening apparatus
US6604338B1 (en) Packaging device for attachment of clips to a continuously moving tube of casing
US5405288A (en) Devices for gathering and clipping tubular food casings and food stuffing machines equipped therewith
EP2076137A2 (en) Hybrid filling system
US5890955A (en) Zero time clipper roller conveyor
EP1434490B1 (en) Device for sectioning individual sausages of continuously extruded product
US4031592A (en) Device for closing elastic packages, particularly flexible tubular casings
EP2465353B1 (en) Clipping machine
US9861111B2 (en) Method and machine for producing sausage-shaped products
EP3001908A1 (en) Decoupled drive units for gathering and over-spreading
US4420856A (en) Apparatus for processing stuffed sausage casing
JP2016088624A (ja) エンコーダのホイールと連係可能なホイールサドルを有するシステム並びに関連する装置及び方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20010701