NL9101749A - Werkwijze voor het scheiden van bentoniet- en koolstofdragerdeeltjes van het, bij het regenereren van gebruikt zand langs mechanische weg gewonnen stof. - Google Patents

Werkwijze voor het scheiden van bentoniet- en koolstofdragerdeeltjes van het, bij het regenereren van gebruikt zand langs mechanische weg gewonnen stof. Download PDF

Info

Publication number
NL9101749A
NL9101749A NL9101749A NL9101749A NL9101749A NL 9101749 A NL9101749 A NL 9101749A NL 9101749 A NL9101749 A NL 9101749A NL 9101749 A NL9101749 A NL 9101749A NL 9101749 A NL9101749 A NL 9101749A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
dust
bentonite
sand
carbon carrier
cyclone
Prior art date
Application number
NL9101749A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Fischer Ag Georg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischer Ag Georg filed Critical Fischer Ag Georg
Publication of NL9101749A publication Critical patent/NL9101749A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/18Plants for preparing mould materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • F26B3/343Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects in combination with convection
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S241/00Solid material comminution or disintegration
    • Y10S241/10Foundry sand treatment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

Titel: Werkwijze voor het scheiden van bentoniet- en koolstofdragerdeeltjes van het, bij het regenereren van gebruikt zand langs mechanische weg gewonnen stof.
De uitvinding betreft een werkwijze voor het scheiden van bentoniet- en koolstofdragerdeeltjes van het, bij het regenereren van gebruikt zand langs mechanische weg gewonnen stof.
Bij de tot dusverre bekende werkwijzen voor het regenereren van oud zand langs mechanische weg worden de korreltjes van het oude zand aan een slagbewerking en een schuurbewerking blootgesteld. Daarbij worden die zandkorreltjes van hun omhulling, bestaande uit bentoniet en koolstofdragers bevrijd. Hoe beter het resultaat van het regenereren is, om in de keramakerij weer met de gebruikelijke, minimale toevoegingen aan bindmiddel uit te komen, des te onvermijdelijker wordt ook fijn kwartszmeel geproduceerd. De verwijderde bentoniet- en koolstofdrager-omhulling heeft, naast het gewonnen regeneraat een betrekkelijk hoge waarde en wordt derhalve bij de zandbereiding opnieuw gebruikt. Bekend zijn pogingen, het kwartsmeel en de resterende begeleidende stoffen te scheiden van het bentoniet en de koolstofdrager. Dit kan bijvoorbeeld in een sorteerinrichting plaatsvinden. Aan de kwaliteit van dit sorteren wordt echter door het vochtgehalte van het stof afbreuk gedaan. Het is bekend, dat het vochtgehalte van het oude zand, bijvoorbeeld van 1% betekent, dat het vochtgehalte van het stof bij bijvoorbeeld 8% ligt, aangezien de zandkorreltjes praktisch geen water kunnen opnemen. Het vochtgehalte van het stof te verlagen zou betekenen, dat het oude zand tot op zeer lage watergehaltewaarde zou moeten worden gedroogd.
Daarbij bestaat het risico, dat de bentoniet- en koolstofdeeltjes door de hoge temperatuur aan kwaliteit verliezen.
volgens de uitvinding wordt dit aan de orde gestelde probleem opgelost door de kenmerkende maatregel van conclusie 1. verdere, voordelige nadere uitwerkingen blijken uit de afhankelijke conclusies.
Aan de hand van de tekening wordt nu de uitgevonden werkwijze nader toegelicht. De in een mechanische installatie voor het regenereren van oud zand van de zandkorreltjes door het slaan en schuren verwijderde bentoniet- en koolstofdrager-omhulling in de vorm van een mengsel van lucht en stof komt via een leiding (l) terecht in een gebruikelijke cycloon (2). Het meeste stof, ca. 90%, wordt hier opgevangen. Dit stof komt uit de cycloon (2) via een cellenwielsluis (3) terecht op een band van een doorloopdrooginrichting (4). Het nagedroogde stof, bijvoorbeeld van 8% tot op ca. 1% H2O komt via een houder (5), een pneumatische zender (6) en een leiding (7) terecht in een voorraadhouder (8). Het stof wordt aan een klasseerinrichting (10) via een cellenwielsluis (9) toegevoerd. in de sorteerinrichting (10) wordt fijn stof van het bentoniet en van de koolstofdrager van de reststoffen, zoals kwartsmeel o.a. gescheiden en komt via de leiding (14, 13) terecht in de filter (15) en verder via de afvoerworm (16) en een leiding (17) in de zender (18). Dit stof wordt aan de installatie voor het opwerken van het zand toegevoerd. De rest van het in gieterij-technisch opzicht minderwaardige stof wordt uit de sorteerinrichting (10) via de cellenwielsluis (12) afgevoerd. Het fijne, in de cycloon (2) niet opgevangen stof wordt via de leiding (13) rechtstreeks aan de filter (15) toegevoerd. Door de regelbare klep (11) wordt aan de sorteerinrichting (10) de juiste hoeveelheid lucht toegevoerd.
Het grote voordeel van deze werkwijze bestaat hierin, dat de, door het mechanisch regenereren van kwartskorrels afgescheiden bindend werkzame kleisoorten en koolstofdeeltjes door een sorteerwerkgang tot op een bruikbaar niveau verder geconcentreerd worden.
Het hoofdzakelijk uit kwartsmeel bestaande resterende stof wordt, wat het gehalte aan koolstofdragers daarvan betreft zodanig verlaagd, dat dit zonder negatieve invloed op het milieu kan worden gedeponeerd of aan een verder gebruik buiten de gieterij kan worden toegevoerd.
Verder bestaat een voordeel hierin, dat het nadrogen van het stof beter kan worden beheerst, aangezien een grotere watergehaltedaling is verkregen bijvoorbeeld van 8% tot op 1% H2O. Voor dit doel is een magnetron-doorloopdrooginrichting zeer geschikt, aangezien het water in het gehele volume van de stoflaag verdampt. Hierbij is dus geen fluidisatiëbed nodig en kan met minimale luchttoevoer worden volstaan. Er ontstaat ook geen stofwolk en afzuiging met filtratie is overbodig. De warme lucht van ca. 60°, afkomstig van de magnetron is voldoende om het vocht af te voeren.

Claims (7)

1. Werkwijze voor het scheiden van bentoniet- en koolstofdragerdeeltjes van het, bij het regenereren van gebruikt, oud zand langs mechanische weg gewonnen stof, met het kenmerk, dat in een eerste fase in een cycloon opgevangen stof uit de cycloon wordt afgevoerd en in een drooginrichting wordt nagedroogd, waarbij het droogstof in een tweede fase aan een sorteerinrichting wordt toegevoerd.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de luchtstroom de fijne, in de cycloon niet opgevangen deeltjes rechtstreeks inbrengt in de sorteerinrichting.
3. Werkwijze volgens conclusie l of 2, met het kenmerk, dat het nadrogen van het stof door middel van magnetron-energie plaatsvindt.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de warme lucht van de magnetron wordt gebruikt voor het afvoeren van het, uit het stof verdampte water.
5. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat door de sorteerwerkgang een verdere concentratie van de bruikbare aandelen bentoniet en/of koolstof plaatsvindt.
6. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat als reststof verkregen kwarts-/chamottemeel, wat betreft het gehalte aan koolstofdelen daarvan, wordt verlaagd.
7. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een stof uit een andere dan van het mechanisch regenereren wordt gebruikt.
NL9101749A 1990-11-23 1991-10-18 Werkwijze voor het scheiden van bentoniet- en koolstofdragerdeeltjes van het, bij het regenereren van gebruikt zand langs mechanische weg gewonnen stof. NL9101749A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3723/90A CH682641A5 (de) 1990-11-23 1990-11-23 Verfahren zum Trennen der Bentonit- und Kohlenstoffträgerpartikel von dem bei der Altsandregenerierung auf mechanischem Wege gewonnenen Staub.
CH372390 1990-11-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9101749A true NL9101749A (nl) 1992-06-16

Family

ID=4262117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9101749A NL9101749A (nl) 1990-11-23 1991-10-18 Werkwijze voor het scheiden van bentoniet- en koolstofdragerdeeltjes van het, bij het regenereren van gebruikt zand langs mechanische weg gewonnen stof.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US5163562A (nl)
JP (1) JPH04284867A (nl)
AU (1) AU643090B2 (nl)
BE (1) BE1005013A3 (nl)
BR (1) BR9104445A (nl)
CA (1) CA2056070A1 (nl)
CH (1) CH682641A5 (nl)
CZ (1) CZ278777B6 (nl)
DE (1) DE4128303A1 (nl)
DK (1) DK177891A (nl)
ES (1) ES2034900B1 (nl)
FI (1) FI915216A (nl)
FR (1) FR2669553B1 (nl)
GB (1) GB2250220B (nl)
HU (1) HU208929B (nl)
IT (1) IT1251879B (nl)
NL (1) NL9101749A (nl)
PL (1) PL292477A1 (nl)
SE (1) SE9103349L (nl)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH682641A5 (de) * 1990-11-23 1993-10-29 Fischer Ag Georg Verfahren zum Trennen der Bentonit- und Kohlenstoffträgerpartikel von dem bei der Altsandregenerierung auf mechanischem Wege gewonnenen Staub.
DE4111726C2 (de) * 1991-04-10 1994-02-24 Kgt Giessereitechnik Gmbh Verfahren zur mechanischen Reinigung von Gießereialtsand
DE4224493A1 (de) * 1992-07-24 1994-01-27 Boenisch Dietmar Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von Giessereisand
US5638893A (en) * 1993-10-07 1997-06-17 Fata Hunter, Inc. Parting agent spray system
FR2736419B1 (fr) * 1995-07-03 1997-08-08 Aubert Bruno Procede d'incineration assistee par un champ electro-magnetique et dispositif de mise en oeuvre
US6476287B1 (en) * 1998-08-10 2002-11-05 Hale, Iii Edward Carroll Sulfite treatment of spent industrial wastes
KR200184520Y1 (ko) * 1999-11-03 2000-06-01 신성산건주식회사 충격파쇄식 건조시스템
US6554049B2 (en) * 2001-05-15 2003-04-29 Foundry Advanced Clay Technologies, L.L.C. Process for recovering sand and bentonite clay used in a foundry
US6631808B2 (en) 2001-08-07 2003-10-14 Particle And Coating Technologies, Inc. Air classifier system for the separation of particles
US6691765B2 (en) * 2001-08-07 2004-02-17 Noram Technology, Ltd. Products for the manufacture of molds and cores used in metal casting and a method for their manufacture and recycle from crushed rock
GB0201420D0 (en) * 2002-01-23 2002-03-13 Pattern Equipment Company Ltd A method of treating sand
CN103945956A (zh) * 2011-06-23 2014-07-23 S&B工业矿石北美股份有限公司 用于铸件品质改善的方法
ES2925574T3 (es) 2015-08-14 2022-10-18 Imerys Minerals Usa Inc Métodos para mejorar calidad de fundición y aditivos de arena de molde.
US10710094B2 (en) * 2016-05-18 2020-07-14 Syrah Resources Ltd. Method and system for precision spheroidisation of graphite
RU2628971C1 (ru) * 2016-05-31 2017-08-23 Валерий Вячеславович Ефременков Устройство для обогащения кварцевого песка
CN107983544B (zh) * 2016-10-26 2019-11-26 无锡辛德华瑞粉末新材料科技有限公司 一种金属球形粉末分离方法及其粉末的应用
US10493466B2 (en) 2017-02-24 2019-12-03 KB Foundry Services, LLC Method and system for cleaning sand
JP7455807B2 (ja) * 2018-07-20 2024-03-26 アイメリーズ ユーエスエー,インコーポレーテッド 鋳造砂廃棄物からの砂、ベントナイト、及び有機物の回収
CN110293009A (zh) * 2019-07-05 2019-10-01 苏州嘉诺环境工程有限公司 辅助过滤系统及密度分选系统
CN110523199A (zh) * 2019-09-27 2019-12-03 界首市云飞粮机有限公司 一种粮食生产用正压除尘设备

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB542988A (en) * 1939-12-27 1942-02-05 Thorbjorn Heilmann Improvements in the separation of mineral materials
GB887491A (en) * 1957-05-16 1962-01-17 Stamicarbon Magnetic separation processes
US3312403A (en) * 1964-12-31 1967-04-04 Zifferer Lothar Robert Machine and process for reclaiming foundry sand
SE354978B (nl) * 1967-12-21 1973-04-02 Gutmann Ges Fuer Maschinenbau
FR2268562A1 (en) * 1974-04-25 1975-11-21 Cerphos Drying and enriching of minerals with widely varying granulometry - by feeding into hot gas stream at different points followed by cyclone separation
US4354641A (en) * 1979-02-26 1982-10-19 Weatherly Foundry & Manufacturing Co. Apparatus for removing no-bake coatings from foundry sand and classifying the reclaimed sand
US4449566A (en) * 1979-04-09 1984-05-22 Ford Motor Company Foundry sand reclamation
DE3103030C2 (de) * 1981-01-30 1984-05-03 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren zur Gewinnung von Gießereisand aus gebrauchtem Gießereisand
US4574045A (en) * 1982-02-22 1986-03-04 Crossmore Jr Edward Y Removal of undesirable substances from finely divided particles
US4566637A (en) * 1982-04-16 1986-01-28 Combustion Engineering, Inc. Thermal sand reclamation system
US4565328A (en) * 1983-08-08 1986-01-21 Combustion Engineering, Inc. Sand reclamation system with thermal pipe reclaimer apparatus
US4514168A (en) * 1983-08-15 1985-04-30 Exxon Research And Engineering Co. Process for heating solids in a transfer line
SU1586794A1 (ru) * 1987-11-23 1990-08-23 Государственный проектный институт "Ростовгипрошахт" Лини дл переработки влажных полезных ископаемых
DE3873522D1 (de) * 1988-05-26 1992-09-10 Pohl Giessereitechnik Verfahren und vorrichtung zum regenieren von giessereialtsanden.
US4978076A (en) * 1990-03-28 1990-12-18 Gmd Engineered Systems, Inc. Method for separating hazardous substances in waste foundry sands
CH682641A5 (de) * 1990-11-23 1993-10-29 Fischer Ag Georg Verfahren zum Trennen der Bentonit- und Kohlenstoffträgerpartikel von dem bei der Altsandregenerierung auf mechanischem Wege gewonnenen Staub.

Also Published As

Publication number Publication date
HU208929B (en) 1994-02-28
IT1251879B (it) 1995-05-26
GB2250220A (en) 1992-06-03
AU643090B2 (en) 1993-11-04
ES2034900A1 (es) 1993-04-01
DK177891D0 (da) 1991-10-25
CA2056070A1 (en) 1992-05-24
ES2034900B1 (es) 1994-04-16
CZ278777B6 (en) 1994-06-15
FR2669553A1 (fr) 1992-05-29
FI915216A (fi) 1992-05-24
BE1005013A3 (fr) 1993-03-23
CH682641A5 (de) 1993-10-29
AU8787391A (en) 1992-05-28
SE9103349D0 (sv) 1991-11-13
US5163562A (en) 1992-11-17
SE9103349L (sv) 1992-05-24
GB2250220B (en) 1994-10-05
HU913582D0 (en) 1992-01-28
DE4128303C2 (nl) 1993-04-22
HUT59043A (en) 1992-04-28
FI915216A0 (fi) 1991-11-05
ITMI912562A1 (it) 1993-03-26
JPH04284867A (ja) 1992-10-09
FR2669553B1 (fr) 1993-10-29
ITMI912562A0 (it) 1991-09-26
BR9104445A (pt) 1992-06-23
GB9124703D0 (en) 1992-01-15
CS353791A3 (en) 1992-08-12
PL292477A1 (en) 1992-09-21
DK177891A (da) 1992-05-24
DE4128303A1 (de) 1992-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9101749A (nl) Werkwijze voor het scheiden van bentoniet- en koolstofdragerdeeltjes van het, bij het regenereren van gebruikt zand langs mechanische weg gewonnen stof.
US5056541A (en) Method and apparatus for removing pollutants from contaminated soil
US4506608A (en) Unfired drying and sorting apparatus for preparation of solid fuel and other solid material
US4014104A (en) Drying of lignite using nonaqueous solvents
US3279603A (en) Sewage disposal involving filtration of the sewage
US4021206A (en) Separating coal particles from water
JP2004532129A (ja) 鋳造工場において用いられる砂およびベントナイト粘土を回収するためのプロセス
US4592837A (en) Apparatus for the filtering of solids-containing liquids
US3192068A (en) Method and apparatus system for continuously washing and drying solid combustible material
US4395334A (en) Treatment of waste water in non-evaporating dehydration of low grade coal
US3607143A (en) Sulfur extraction by sequential contact with vapor and with liquid perchloroethylene
FI93320C (fi) Menetelmä pääasiassa saveen sidotun käytetyn muottihiekan regeneroimiseksi
US2480748A (en) Apparatus for reclaiming used foundry sand
CA1045343A (en) Dry scrubbing waste gases
CA2093150C (en) Method and plant for recovering secondary raw materials from garbage
RU2277980C2 (ru) Способ получения порошкообразных материалов
US4014790A (en) Apparatus for recycling filtration media
JP2000189941A (ja) 廃物処理の方法及び装置
US3326474A (en) Process for the beneficiation of phosphate rock
NL9402083A (nl) Werkwijze voor het regenereren van oud gieterijzand met gehalten aan zwak magnetische stoffen.
RU2014960C1 (ru) Способ получения стального порошка из отходов шлифования
US4230458A (en) Process for pelletizing wet siliceous particulates
SU1130594A1 (ru) Способ подготовки угл к переработке
JPS6312918B2 (nl)
JPH07127837A (ja) ボトムアッシュ脱水処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed