SU1130594A1 - Способ подготовки угл к переработке - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЯ К ПЕРЕРАБОТКЕ, включающий дробление угл , смешивание его с водой, транспортировку суспензии угл  в воде, отделение угл  от воды шьтрацией, отличающийс  тем, что, с целью снижени  влахжости угл , до., смешивани  с водой его об1 а6атывают газообразш м веществен, например а.зотом, под давлением ке менее Ю% от давлени , создаваемого в суспензии угл  в воде при транспортировке в напорном трубопроводе к фильтрующему устройству.

Description

;о

U1

со

4ia Изобретение относитс  к способам подготовки углей к сжиганию или термической переработке и может быть использовано в угольной промьпп ленности дл  обезвоживани  углей добываемых механическим методом и TpaacnopTKpyeiiffidx гидротранспортом. Известен способ подготовки угл  к переработке включающий дробление смешивание его с водой, транспортировку , суспензии угл  в воде, обработку суспензии угл  в воде апо  рНШ4И и поверхностно-активными вещес вами под вакуумом, подачу системл уголь-вода,.апол рные и поверхностно-активные вещества на фильтроваль - ные с отделением об звс кенного угл  t. Недостаток способа состоит в невозможности достичь глубокого обезвогшвани  угл . : Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ подготовки угл  к переработке, включающий дробление, смешивание еГо с водой, транспортировку суспензии угл  в воде, подачу суспензии угл  в воде на фильтрование с отделением обезвожен ного угл  {ifj. Недостатком способа  вл етс  его низка  эффективность, поскольку, отдел етс  от угл  только часть вод адсорбированна  поверхиостыо угл . Способ не предусматривает удаление воды адсорбированной в порах угл , что определ ет высокий уровень конечной влажности угл . Цель изобретени  - снижение уровн  конечной влажности угл . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу подготовки угл  к переработке, дробление его, обработку газообразным веществом , напримеразотом, под давлением составл ющ{Ш не менее 10% от давлеми , создаваемого в суспензии угл , в воде при транспортировке в напорном трубопроводе к фильтрушгему устройству, смевшвани@ угл  с водой транспортщ овку суспензии угл  в воде, отделение угл  от воды фильтр цией« уголь до смешивани  с водой об; абатывают газообразным веществом например азотом, псщ давлением не менее 10% от давлени , создаваемого в суспензии угл  в воде при транспо тировке в напорном трубопроводе к 4 1льтрукщему устройству. Способ осуществл етс  следующим образом. Уголь измельчают до уровн  требований гидротранспорта (менее 2 мм) и подают в распределительный бункер гидротранспортной установки. Из бункера уголь подают периодически поочередно в камеры шлюзового питател . В камере пшюзового питател , в период загрузки угл , давление равно атмосферному и отсутствует вода . По завершению загрузки углем камеры шлюзового питател  закрывают клапан подачи угл  и открывают клапан подачи в камеру азота в течение 10 с под давлением не менее 10% от давлени  суспензии в напорном трубопроводе. По истечении 10 с закрывают клапан подачи азота в камеру шлюзового питател , и открывают клапан подачи промывной воды, котора  уносит из камеры щлюзового питател  уголь в напорный трубопровод. Закрывают клапан подачи промьшной воды и открьшают клапан слива воды, после удалени  воды закрывают клапан слива воды и открывают клапан подачи угл , и процесс загрузки новой порции угл  и обработки его газообразным веществом повтор етс . Уголь в суспензии по напорному трубопроводу подаетс  к обезвоживающему устройству. Способможет быть осуществлен с помощью шлюзового питат1гл  водозамещенного типа, напорного трубопровода гидротранспортной установки и отстойно-фильтрующей центрифуги. Повьппение давлени  газовой фазы внутри зерна угл  преп тствует поступлению s поры угл  при образовании суспензии, а в момент фильтровани  суспензии при атмосферном давлении газы выбрасываютс  из пор угл  за счет перепада давлени , унос  с собой пары и капельки воды . Коашчество. воды, не по тупакщее в поры зерен угл  и определ ет увеличение уровн  обезвоживани  угл  и, следовательно, снижение конечной влажности угл . Пример. Уголь шахты Инска  после дроблени  имеет следующий гранулометрический состав: размер фракции,мм содержание,% 1-0,5 2,2 0,5-0,25 12,5 0,5-0,25 21,0 0,25-0,1 26,8

J 1

0,1-0,06 12,8 0,06-0,0 24,7 В металлический сосуд заливают 100 г воды, к крьппке сосуда прикрепл ют стакан, внутри которого засыпают 50 г угл  шахты Инска . Сосуд закрывают крышкой, при этом вода не контактирует с углем. Подают в сосуд азот под давлением, вьщерживают 10 с. Переварачивают.сосуд дл  высыпани  из стакана угл  в воду, контак тировани  его с водой и создани  суспензий угл  в воде. Вццер швают

305944

суспензию под давлением заданное врем . Сбрасывают давление азота до уровн  атмосферного давлени . Раскрывают сосуд, фильтруют суспензию 5 уголь вода на вак уумной воронке, полученный кек обезвоживают в центрифуге при факторе разделени  370 в течение 30 с. Часть обезвоженного угл  отбирают на анализ влажности.

В таблице приведены сопосташ1 тельные результаты испытаний  эвестных и предлагаемого способов.

24 3 22,4 17,6 t7,6 23,9

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЯ К ПЕРЕРАБОТКЕ, включающий дробление угля, смешивание его с водой, транспортировку суспензии угля в воде, отделение угля от воды фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью снижения влажности углядо. смешивания с водой его обрабатывают газообразным веществом, например азотом, под давлением не менее 10% от давления, создаваемого в суспензии угля в воде при транспортировке в напорном трубопроводе к фильтрующему устройству.

   » 1130594 2