NL9100010A

NL9100010A - METHOD OF MANUFACTURING A CONTINUOUS LABEL STRIP AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THAT METHOD

Info

Publication number: NL9100010A
Application number: NL9100010A
Authority: NL
Original assignee: Osaka Sealing Label Print
Priority date: 1990-01-05
Filing date: 1991-01-04
Publication date: 1991-08-01
Also published as: BE1004332A6; ITMI910009A1; GB2239855A; JPH03205143A; AU6850690A; GB9100046D0; JPH0798376B2; ITMI910009A0; DE4100154A1; IT1244359B; KR910014205A; FR2656830A1

Description

UITTREKSELEXTRACT

Werkwijze voor het vervaardigen van een continue etiketten-strook, omvattende stappen van: het vormen van een laagsgewijs vervaardigde baan door hetlosmaakbaar hechten van etiketten-basispapier aan loslaat-basispapier met een hechtlaag; het vormen van een kerflijn, corresponderende met de omtrek vaneen opening van voorafbepaalde configuratie in het etiketten-basispapier; het losmaken van een overbodig gedeelte, dat wordt omgeven doorde kerflijn; het geleiden van de laagsgewijs vervaardigde baan in devoortbewegingsricht ing; het vormen van een kerflijn corresponderend met de omtrek vanhet etiket in het etiketten-basispapier; enhet verwijderen van een overbodig gedeelte van het etiketten-basispapier uit het genoemde etiket.A method of manufacturing a continuous label strip, comprising steps of: forming a layered web by detachably adhering label base paper to release base paper with an adhesive layer; forming a score line corresponding to the outline of an opening of predetermined configuration in the label base paper; loosening an unnecessary portion surrounded by the score line; guiding the layered web in the direction of travel; forming a score line corresponding to the outline of the label in the label base paper; and removing an unnecessary portion of the label base paper from said label.

Verder heeft de uitvinding betrekking op een inrichting voor hethet vervaardigen van etiketten volgens de bovenbeschrevenwerkwijze.The invention further relates to an apparatus for manufacturing labels according to the above-described method.

Titel: Werkwijze voor het vervaardigen van een continue etiketten-strook en inrichting voor het uitvoerenvan die werkwijze.Title: Method for manufacturing a continuous label strip and apparatus for carrying out that method.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werk¬wijze voor het vervaardigen van een contine etiketten-strooken een inrichting voor het uitvoeren van die werkwijze en meerin het bijzonder op een werkwijze voor het vervaardigen vaneen continue etiketten-strook waarbij etiketten, welke elk opeen voorafbepaalde plaats daarvan zijn voorzien van een daaringevormde opening, losmaakbaar zijn vastgehecht aan loslaat-basispapier in de langsrichting daarvan met regelmatigetussenruimtes daartussenin en op een inrichting voor hetuitvoeren van die werkwijze.The present invention relates to a method of manufacturing a continuous label strip, an apparatus for carrying out that method, and more particularly to a method of manufacturing a continuous label strip in which labels, each of which is a predetermined location thereof are provided with an opening formed therein, are releasably attached to release base paper in the longitudinal direction thereof with regular spacings therebetween and on a device for carrying out that method.

Beschri-ïvina van de stand van de techniekDescription of the Prior Art

In de laatste jaren is er een groeiende vraag naar hetontwikkelen van een werkwijze voor het op effectieve wijzevervaardigen van een continue etiketten-strook welke eenetiket bevat dat is voorzien van een daarin gevormde openingen welk etiket losneembaar is vastgehecht aan loslaat-basispapier.In recent years, there has been growing demand for the development of a method of effectively manufacturing a continuous label strip containing a label having apertures formed therein, which label is releasably attached to peel-off base paper.

Overeenkomstig de gebruikelijke werkwijze voor hetvervaardigen van een dergelijke continue etiketten-strookzoals hierboven beschreven worden het etiket en het loslaat-basispapier uitgeponst.According to the conventional method of manufacturing such a continuous label strip as described above, the label and the release base paper are punched out.

In een aldus vervaardigde, continue etiketten-strookwordt echter tevens ook een gat gevormd in het loslaat-basispapier. Daardoor is het moeilijk de continue etiketten-strook om een rol opgerold te bewaren.However, in a continuous label strip thus produced, a hole is also formed in the release base paper. Therefore, it is difficult to store the continuous label strip for a roll being rolled up.

De continue etiketten-strook wordt gemonteerd op eenautomatische etiketten-plakinrichting voor het losmaken van deetiketten van het loslaat-basispapier om die etiketten éénvoor één op voorwerpen te plakken. Die etiketten komen echterniet op correcte wijze vrij van het loslaat-basispapierwanneer het loslaat-basispapier en de etiketten onder trek- spanning worden gebracht. Dientengevolge raken de etikettengekreukeld nabij de daarin gevormde opening. In diegekreukelde vorm kunnen die etiketten dan niet op voorwerpenop een voorafbepaalde plaats daarvoor worden vastgekleefd. Dehierboven vermelde werkwijze is daardoor niet geschikt voormassaproduktie en het uitvoeren daarvan gaat gepaard met hogekosten.The continuous label strip is mounted on an automatic label-pasting device for releasing the labels from the release base paper to affix those labels one by one to objects. However, those labels are not properly released from the release base paper when the release base paper and labels are tensioned. As a result, the labels become crumpled near the opening formed therein. In that wrinkled form, those labels cannot then be adhered to objects in a predetermined place. The above-mentioned method is therefore not suitable for mass production and the carrying out thereof involves high costs.

Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention

Het hoofddoel van de uitvinding bestaat derhalve in hetop effectieve en weinig kosten meebrengende wijze verschaffenvan een werkwijze voor het in massa vervaardigen van eencontinue etiketten-strook, bevattende etiketten elk voorzienvan een daarin gevormde opening en losneembaar vastgehecht aanloslaatbasispapier, alsmede het verschaffen van een inrichtingvoor het uitvoeren van die werkwijze.The main object of the invention therefore consists in providing an effective and inexpensive manner of a method of mass-producing a continuous label strip, comprising labels each having an opening formed therein and releasably bonded release base paper, as well as providing an apparatus for carrying out of that method.

Overeenkomstig een eerste aspect van de uitvinding wordtderhalve een werkwijze voorgesteld voor het vervaardigen vaneen continue etiketten-strook, omvattende de stappen van: het vormen van een laagsgewijs vervaardigde baan door hetlosmaakbaar doen vasthechten van etiketten-basispapier aanloslaat-basispapier met een hechtlaag; het vormen van een kerflijn, corresponderend met deomtrek van een opening van voorafbepaalde configuratie in hetetiketten-basispapier van de laagsgewijs vervaardigde baandoor het inkerven van het etiketten-basispapier vanuit het enehoofdoppervlak daarvan tot aan het andere hoofdoppervlakdaarvan; het losmaken van een overbodig gedeelte, dat wordt om¬geven door de kerflijn, corresponderend met de omtrek van deopening van het etiketten-basispapier uit de laagsgewijsvervaardigde baan op de grens tussen de hechtlaag en hetloslaat-basispapier; het geleiden van de laagsgewijs vervaardigde baan in devoortbewegingsrichting zodanig, dat het etiketten-basispapier,met uitzondering van het overbodige gedeelte daarvan nietloslaat van de laagsgewijs vervaardigde baan; het vormen van een kerflijn corresponderend met de omtrekvan het etiket in het etiketten-basispapier door het inkervenvan dat etiketten-basispapier vanuit het ene hoofdoppervlakdaarvan naar het andere hoofdoppervlak daarvan zodanig, dathet etiketten-basispapier wordt gevormd in een voorafbepaaldeconfiguratie; en het verwijderen van een overbodig gedeelte van hetetiketten-basispapier uit het etiket.According to a first aspect of the invention, there is therefore proposed a method of manufacturing a continuous label strip, comprising the steps of: forming a layered web by detachably affixing label base paper release base paper with an adhesive layer; forming a score line corresponding to the circumference of an opening of predetermined configuration in the label base paper of the layered web by notching the label base paper from one main surface thereof to its other main surface thereof; loosening an unnecessary portion surrounded by the score line corresponding to the circumference of the opening of the label base paper from the layer-produced web at the boundary between the adhesive layer and the release base paper; guiding the layer-wise web in the direction of travel such that the label base paper, with the exception of the superfluous portion thereof, does not peel off the layer-wise web; forming a score line corresponding to the circumference of the label in the label base paper by notching said label base paper from one major surface thereof to the other major surface thereof such that the label base paper is formed in a predetermined configuration; and removing an unnecessary portion of the label base paper from the label.

Overeenkomstig een tweede aspect betreft de uitvindingeen inrichting voor het vervaardigen van een continueetiketten-strook, omvattende: toevoermiddelen voor het achtereenvolgens toevoeren vaneen laagsgewijs vervaardigde baan, welke is gevormd door hetlosmaakbaar vasthechten van etiketten-basispapier aan loslaat-basispapier met een hechtlaag welke is aangebracht op deachterzijde van het etiketten-basispapier; kerflijn-vormende middelen, voor het inkerven van hetetiketten-basispapier dat tezamen met het loslaat-basispapierwordt toegevoerd voor het vormen van een kerflijn, correspon¬derend met de omtrek van een opening van voorafbepaaldeconfiguratie; losmaakmiddelen voor het losmaken van een overbodiggedeelte, dat wordt omgeven door de kerflijn corresponderendmet de omtrek van de opening in het etiketten-basispapier uitde laagsgewijs vervaardigde baan op de grens tussen de hecht¬laag en het loslaat-basispapier; geleidingsmiddelen voor het geleiden van de laagsgewijsvervaardigde baan in de voortbewegingsrichting zodanig, dathet etiketten-basispapier met uitzondering van het overbodigegedeelte niet loslaat van de laagsgewijs vervaardigd baan; kerflijn-vormende middelen voor het inkerven van hetetiketten-basispapier dat tezamen met het loslaat-basispapierwordt toegevoerd voor het vormen van een kerflijn correspon¬derend met de omtrek van het etiket van voorafbepaaldeconfiguratie; en onnodig gedeelte-verwijderingsmiddelen voor hetverwijderen van een overbodig gedeelte van het etiketten¬basispapier uit het etiket.In accordance with a second aspect, the invention relates to an apparatus for producing a continuous label strip, comprising: supply means for successively feeding a layer-produced web, which is formed by releasably attaching label base paper to release base paper with an adhesive layer applied to the back of the label base paper; score line-forming means, for notching the label base paper which is fed together with the release base paper to form a score line, corresponding to the circumference of an opening of predetermined configuration; release means for releasing a redundant portion surrounded by the score line corresponding to the circumference of the opening in the label base paper from the layer-produced web at the boundary between the adhesive layer and the release base paper; guiding means for guiding the layer-wise web in the direction of advancement such that the label base paper, with the exception of the superfluous portion, does not peel off the layer-wise web; score line forming means for notching the label base paper which is fed together with the release base paper to form a score line corresponding to the circumference of the label of predetermined configuration; and unnecessary portion removing means for removing an unnecessary portion of the label base paper from the label.

Overeenkomstig de uitvinding wordt, nadat een kerflijn,corresponderend met de omtrek van een opening is gevormd inhet etiketten-basispapier, slechts een wegwerpgedeelte,omgeven door de kerflijn losgemaakt van de laagsgewijsvervaardigde baan, welke is samengesteld uit het losmaak-basispapier en het etiketten-basispapier. De laagsgewijsvervaardigde baan wordt in de voortbewegingsrichting zodanigtoegevoerd, dat de geleidingsmiddelen voorkómen dat hetetiketten-basispapier loslaat van de laagsgewijs vervaardigdebaan met uitzondering van het overbodige gedeelte dat wordtomgeven door de kerflijn, corresponderend met de omtrek van deopening. Op deze wijze wordt de opening uitsluitend gevormd inhet etiketten-basispapier. Een en ander betekent, dat bij eenop deze wijze vervaardigde continue etiketten-strook deopening niet wordt gevormd in het loslaat-basispapier doch inhet etiket.In accordance with the invention, after a score line corresponding to the circumference of an opening is formed in the label base paper, only a disposable portion surrounded by the score line is detached from the layer-made web composed of the peel base paper and the label base paper . The layer-fabricated web is fed in the direction of travel such that the guiding means prevent the label base paper from separating from the layer-fabricated web except for the superfluous portion surrounded by the score line corresponding to the circumference of the opening. In this way, the opening is formed exclusively in the label base paper. All this means that in a continuous label strip produced in this manner, the opening is not formed in the release base paper but in the label.

Dienovereenkomstig zal, wanneer het etiket door een auto¬matische etiketteer-plakmachine op een voorwerp wordt aan¬gebracht, dat etiket niet gaat kreukelen wanneer daar trek-spanning op wordt uitgeoefend zodat het etiket ook niet scheefof krom kan gaan zitten. Veeleer komt het etiket glad vast¬gekleefd te zitten op een voorwerpAccordingly, when the label is applied to an object by an automatic label-pasting machine, that label will not crease when tensile stress is applied thereto so that the label cannot become crooked. Rather, the label becomes stuck to an object

De bovengenoemde en verdere oogmerken, bijzonderheden enaspecten alsmede voordelen overeenkomstig de uitvinding zullennader blijken uit de hieronder volgende, gedetailleerdebeschrijving van uitvoeringsvormen volgens de uitvinding,waarbij zal worden verwezen naar de tekening.The above and further objects, details and aspects as well as advantages according to the invention will be further apparent from the following detailed description of embodiments according to the invention, reference being made to the drawing.

Korte opsomming van de figuren van de tekeningBrief summary of the figures in the drawing

Fig. 1 is een schematische afbeelding van eenuitvoeringsvoorbeeld van een vervaardigingsinrichting voor hettoepassen van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding; fig. 2 is een perspectivisch aanzicht van een continueetiketten-strook vervaardigd met de inrichting volgens fig. 1; fig. 3 is een doorsnede-met-aanzicht volgens de lijnIII-III in fig. 2; de fig. 4 en 5 zijn bovenaanzichten van een hoofdgedeelteen tonen gewijzigde uitvoeringsvormen van een continueetiketten-strook, vervaardigd overeenkomstig de onderhavigeuitvinding, waarbij: fig. 4 een aanzicht is van een continue etiketten-strookmet rechthoekige openingen; en fig. 5 een aanzicht is van de continue etiketten-strookmet cirkelronde etiketten en openingen; fig. 6 een perspectivisch aanzicht van een uitvoerings-voorbeeld van een afdekgeleiding; en fig. 7 is een perspectivisch aanzicht van een gewijzigdeuitvoeringsvorm voor een afdekgeleiding zoals afgebeeld infig. 6.Fig. 1 is a schematic view of an exemplary embodiment of a manufacturing device for applying the method of the present invention; FIG. 2 is a perspective view of a continuous label strip made with the device of FIG. 1; Fig. 3 is a cross-sectional view taken on the line III-III in Fig. 2; Figures 4 and 5 are plan views of a main portion, showing modified embodiments of a continuous label strip made in accordance with the present invention, in which: Figure 4 is a view of a continuous label strip with rectangular openings; and FIG. 5 is a view of the continuous label strip with circular labels and openings; Fig. 6 is a perspective view of an exemplary embodiment of a cover guide; and FIG. 7 is a perspective view of a modified embodiment of a cover guide as shown in FIG. 6.

Beschrijving van voorkeursuitvoerincrsvormenDescription of preferred output formats

Fig. 1 is een aanzicht van een uitvoeringsvooorbeeld vaneen vervaardigingsinrichting voor het uitvoeren van devervaardigingswerkwijze volgens de onderhavige uitvinding.Fig. 1 is a view of an exemplary embodiment of a manufacturing device for performing the manufacturing method of the present invention.

Fig. 2 is een perspectivisch aanzicht van een continueetiketten-strook vervaardigd in de inrichting volgens fig. 1en fig. 3 een doorsnede-met-aanzicht volgens de lijn III-IIIin fig. 2.Fig. 2 is a perspective view of a continuous label strip made in the device of FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2.

Een continue etiketten-strook 10 omvat een strookvormigloslaat-basispapier 12. Het achteroppervlak van een etiket 14is losneembaar vastgehecht aan het ene hoofdoppervlak van hetloslaatbasispapier 12 door middel van een hechtlaag 16, welkeis gevormd op de achterzijde van het etiket 14. De etiketten14 liggen op regelmatige afstanden uiteen in de langsrichtingvan de continue etiketten-strook 10. Het etiket 14 heeft,bijvoorbeeld, een ellipsvormige opening 18, welke ongeveer inhet midden van dat etiket is gevormd. Die opening 18 kan ineen willekeurig gewenste configuratie, bijvoorbeeld in eenrechthoekige of cirkelvormige configuratie zoals respectieve¬lijk in de fig. 4 en 5 weergegeven, worden gevormd.A continuous label strip 10 includes a strip-shaped release base paper 12. The back surface of a label 14 is releasably adhered to one main surface of the release base paper 12 by an adhesive layer 16 formed on the back of the label 14. The labels 14 are regularly distances apart in the longitudinal direction of the continuous label strip 10. The label 14 has, for example, an elliptical opening 18 formed approximately in the center of that label. Said opening 18 can be formed in any desired configuration, for example in a rectangular or circular configuration as shown in FIGS. 4 and 5, respectively.

Het loslaat-basispapier 12 bestaat, bijvoorbeeld, uit eenlange en smalle baan, zoals vervaardigd uit papier en eenkunsthars. Het loslaat-basispapier 12 is voorzien van eenbekledingslaag uit een loslaatmiddel zoals een Silicon voorhet daarop vormen van een loslatend werkzame laag. Dien¬overeenkomstig is het etiket 14 losneembaar vastgehecht aanhet loslaat-basispapier 12.The release base paper 12 consists, for example, of a long and narrow web, such as made of paper and a synthetic resin. The release base paper 12 is coated with a release agent such as a Silicon to form a release active layer thereon. Accordingly, the label 14 is releasably attached to the release base paper 12.

Een werkwijze voor het vervaardigen van.een continueetiketten-strook 10 overeenkomstig de onderhavige uitvindingzal in hetgeen thans volgt nader worden beschreven, gebaseerdop een representatieve vervaardigingsinrichting zoals afge-beeld in fig. 1.A method of manufacturing a continuous label strip 10 in accordance with the present invention will be described in more detail below, based on a representative manufacturing apparatus as shown in FIG. 1.

Eerst wordt een lang, band-achtig etiketten-basispapier14A, waaruit het etiket 14 moet worden gevormd, losmaakbaarvastgehecht aan het ene hoofdoppervlak van het loslaat-basispapier 12 met de hechtlaag 16, gevormd door het aan¬brengen van een drukgevoelige kleefstof op de achterzijde vanhet etiketten-basispapier 14A. Aldus wordt een laagsgewijsvervaardigde baan gereedgemaakt. De laagsgewijs vervaardigdebaan wordt gewonden om een voorraadrol 52 van de vervaar¬digingsinrichting 50 om te worden toegevoerd voor elkevervaardigingswerkwijze van de continue etiketten-strook 10.First, a long, tape-like label base paper 14A, from which the label 14 is to be formed, is releasably adhered to one main surface of the release base paper 12 with the adhesive layer 16 formed by applying a pressure-sensitive adhesive to the back of the labels base paper 14A. A layer-produced job is thus prepared. The layered web is wound around a supply roll 52 of the manufacturing device 50 to be fed for any manufacturing process of the continuous label strip 10.

De vervaardigingsinrichting 50 omvat de voorraadrol 52voor het daarop onderbrengen van de laagsgewijs vervaardigdebaan. Het ene einde van die laagsgewijs vervaardigde baan,bestaande uit het etiketten-basispapier 14A en het loslaat-basispapier 12 wordt afgerold en geleid naar een kerflijn-vorminrichting 54. Die kerflijnvorminrichting 54 doet dienstals een middel voor het vormen van een kerflijn, correspon¬derend met de configuratie van de opening 18 en van eenkerflijn, corresponderend met de configuratie van de omtrekvan het etiket 14.The manufacturing device 50 includes the supply roll 52 for accommodating the layer-fabricated web thereon. One end of that layered web consisting of the label base paper 14A and the release base paper 12 is unrolled and passed to a score line forming device 54. The score line forming device 54 serves as a score line forming means, correspondingly with the configuration of the opening 18 and of a notch line, corresponding to the configuration of the circumference of the label 14.

Teneinde nu het etiket 14 te vormen met de opening 18 vanvoorafbepaalde configuratie in het midden daarvan, kerft dekerflijnvorminrichting 54 het etiketten-basispapier 14A vanuithet bovenoppervlak daarvan tot het onderoppervlak daarvan onder het aldus vormen van een binnenste randkerflijn 18a ineen etiket, corresponderend met de configuratie van de opening 18, en van een buitenste randkerflijn 14a, corresponderend metde configuratie van de buitenomtrek van het etiket 14. Dekerflijnvorminrichting 54 omvat een op het oppervlak daarvangemonteerde stempelrol 56 met snijdend werkzame kerfrandenwelke zijn aangebracht corresponderend met de configuratie vande opening 18 in het etiket 14 alsmede snijranden welke zijnaangebracht corresponderend met de configuratie van debuitenomtrek van het etiket 14 zodanig, dat alle snijdendwerkzame kerfranden zich bevinden in hetzelfde vlak. Destempelrol 56 vormt de binnenrandkerflijn 18a en debuitenrandkerflijn 14a in het etiketten-basispapier 14A. Dekerflijnvorminrichting 54 kan van het type met een vlakkekerfstempel zijn met snijdend werkzame kerfranden welkecorresponderen met de configuratie van de opening 18 en debuitenomtrek van het etiket 14.Now, in order to form the label 14 with the opening 18 of predetermined configuration in the center thereof, the notching line former 54 notches the label base paper 14A from its top surface to its bottom surface thus forming an inner edge notch line 18a, corresponding to the configuration of the opening 18, and of an outer edge notch line 14a, corresponding to the configuration of the outer circumference of the label 14. The notch line forming device 54 includes a surface-mounted stamping roller 56 with cutting notch edges which are arranged corresponding to the configuration of the opening 18 in the label 14, as well as cutting edges applied corresponding to the configuration of the outer circumference of the label 14 such that all cutting effective notch edges are in the same plane. The stamp roll 56 forms the inner edge score line 18a and the outer edge score line 14a in the label base paper 14A. The demarcation forming device 54 may be of the type of the spherical notch die with cutting notch edges which correspond to the configuration of the opening 18 and the outer circumference of the label 14.

De laagsgewijs vervaardigde baan, omvattende hetetiketten-basispapier 14A met daarin de binnenrandkerflijn 18aen de buitenrandkerflijn 14a wordt nu geleid naar een losmaak-plaat 58.The layered web, comprising the label base paper 14A containing the inner edge score line 18a and the outer edge score line 14a, is now guided to a release plate 58.

Die losmaakplaat 58 heeft de functie een overbodig stuk 19, dat wordt omgeven door de binnenrandkerflijn 18a-uit delaagsgewijs vervaardigde baan, welke het etiketten-basispapier14A, met daarin gevormd de binnenrandkerflijn 18a en debuitenrandkerflijn 14a bevat, los te maken. Het overbodigestuk 19 wordt dan losgemaakt uit de laagsgewijs vervaardigdebaan ter plaatse van de grens tussen de hechtlaag 16 en hetloslaat-basispapier 12. Dat loslaat-basispapier 12 en hetetiketten-basispapier 14A met in deze laatste gevormd debinnenrandkerflijn 18a welke horizontaal worden toegevoerdlangs de losmaakplaat 58, worden omlaag gevouwen en vervolgensneerwaarts in achterwaartse richting verder bewogen. Zo wordthet overbodige stuk 19, dat wordt omgeven door de binnenrand¬kerflijn 18a losgemaakt van de laagsgewijs vervaardigde baan,bestaande uit het loslaat-basispapier 12 en het etiketten¬ basispapier 14A met in die laatste daarin gevormde binnenrand¬kerflijn 18a. Als resultaat van een en ander verplaatst zichhet overbodige stuk 19, dat wordt omgeven door de binnenrand-kerflijn 18a, op grond van zijn eigen stijfheid horizontaalverder.Said release plate 58 has the function of releasing an unnecessary piece 19, which is surrounded by the inner edge score line 18a of a layer-made web, which contains the label base paper 14A, with the inner edge score line 18a and the outer edge score line 14a formed therein. The superfluous piece 19 is then released from the layer-wise web at the boundary between the adhesive layer 16 and the release base paper 12. That release base paper 12 and the label base paper 14A with the latter formed inner score line 18a which are fed horizontally along the release plate 58, are folded down and then moved further backward. Thus, the superfluous piece 19, which is surrounded by the inner edge notch line 18a, is detached from the layer-produced web consisting of the release base paper 12 and the label base paper 14A with the inner edge notch line 18a formed therein. As a result of this, the superfluous piece 19, which is surrounded by the inner edge-notch line 18a, moves horizontally further due to its own rigidity.

Het eindgedeelte 59 van de losmaakplaat 58 is indwarsdoorsnede rond of bij benadering cirkelvormig. Hetloslaat-basispapier 12 en het etiketten-basispapier 14A metdaarin gevormd de binnenrandkerflijn 18a worden omlaaggevouwen wanneer zij het eindgedeelte 59 bereiken.The end portion 59 of the release plate 58 is circular or approximately circular in cross-section. The release base paper 12 and the label base paper 14A with the inner score line 18a formed therein are folded down when they reach the end portion 59.

Een afdekgeleiding 60, welke dienst doet als geleidingvoor de laagsgewijs vervaardigde baan in de voortbewegings-richting, bevindt zich op een plaats welke iets hoger ligt dande losmaakplaat 58. De afdekgeleiding 60 voorkomt het loslatenvan een etiketgedeelte 14b dat zich bevindt tussen debinnenrandkerflijn 18a en de buitenrandkerflijn 14a van hetetiketten-basispapier 14A uit de laagsgewijs vervaardigde baanwanneer deze aan het eindgedeelte 59 wordt omgevouwen.A cover guide 60, which serves as a guide for the layered web in the direction of advancement, is located at a position slightly higher than the release plate 58. The cover guide 60 prevents the release of a label portion 14b located between the inner edge notch line 18a and the outer edge notch line 14a of the label base paper 14A from the layered web when folded at the end portion 59.

Thans verwijzende naar fig. 6a is daarin afgebeeld deafdekgeleiding 60 welke is voorzien van een gebogen contact-gedeelte 60a. De breedte van dit gebogen, contactgedeelte 60ais ongeveer gelijk aan die van de laagsgewijs vervaardigdebaan en de kromming ervan correspondeert met die van-heteindgedeelte 59 van de losmaakplaat 58, dat wil zeggen dat dekromming ongeveer cirkelvormig in dwarsdoorsnede is.Referring now to Fig. 6a, it shows the cover guide 60 having a curved contact portion 60a. The width of this curved contact portion 60a is approximately equal to that of the layered web and its curvature corresponds to that of the end portion 59 of the release plate 58, that is, the curvature is approximately circular in cross section.

Een bij benadering rechthoekig, doorgaand gat 61 isgevormd in het midden van het gebogen contactgedeelte 60a,zodanig, dat het oppervlak van dat doorgaande gat 61 groter isdan van het overbodige stuk 19 dat wordt omgeven door debinnenrandkerflijn 18a welke is gevormd in het etiketten-basispapier 14A van de, langs de losmaak-basisplaat 58voortbewogen, laagsgewijs vervaardigde baan.An approximately rectangular through hole 61 is formed in the center of the curved contact portion 60a such that the area of that through hole 61 is larger than that of the redundant piece 19 which is surrounded by the inner edge notch 18a formed in the label base paper 14A of the web produced in layers along the release base plate 58.

De afdekgeleiding 60 omvat rechthoekige, vlakke contact-gedeelten 60b en 60c welke zich aan weerszijden van hetgebogen contactgedeelte 60a bevinden. De breedte van dievlakke contactgedeelten 60b en 60c is hetzelfde als van het gebogen contactgedeelte 60a. Het vlakke contactgedeelte 60b islanger dan het vlakke contactgedeelte 60c.The cover guide 60 includes rectangular, flat contact portions 60b and 60c located on either side of the curved contact portion 60a. The width of the flat contact portions 60b and 60c is the same as that of the curved contact portion 60a. The flat contact portion 60b is longer than the flat contact portion 60c.

De afdekgeleiding 60, bestaande uit het gebogen contact¬gedeelte 60a dat is geïntegreerd met de vlakke contactgedeel-ten 60b en 60c bestaat uit metaal of kunststof. De afdek¬geleiding 60 is gevormd door een omzetbewerking van eenrechthoekig metalen plaat in de vorm van een J overeenkomstigde configuratie van de losmaakplaat 58 waarmee de laagsgewijsvervaardigde baan in aanraking is, en verder door het in dieafdekgeleidingsplaat het doorgaande rechthoekige gat 61 in hetmidden van het omgevouwen gedeelte te vormen.The cover guide 60, consisting of the curved contact portion 60a integrated with the flat contact portions 60b and 60c, consists of metal or plastic. The cover guide 60 is formed by a converting operation of a rectangular metal plate in the form of a J corresponding configuration of the release plate 58 with which the layer-fabricated web contacts, and further by the through-going rectangular hole 61 in the center of the folded-over plate part.

De afdekgeleiding 60 bevindt zich op een plaats welkeiets hoger ligt dan de losmaakplaat 58 en verloopt daarevenwijdig met het oppervlak van die losmaakplaat 58. Hetdoorgaande gat 61, dat in het midden van het gebogen contact¬gedeelte 60a ligt bevindt zich op een plaats corresponderendmet de plaats waar het overbodige stuk 19 loslaat van delaagsgewijs vervaardigde baan welke aan het eindgedeelte 59van de losmaakplaat 58 wordt omgevouwen. Aldus wordt derhalvehet overbodige stuk 19, dat is omgeven door de binnenrandkerf-lijn 18a van de laagsgewijs vervaardigde baan, bestaande uithet loslaat-basispapier 12 en het etiketten-basispapier 14Ater plaatse van het eindgedeelte 59 van de losmaakplaat 58,omgevouwen. Als gevolg hiervan laat het cirkelvormige, over¬bodige gedeelte 19 stuk voor stuk los van het etiketten-basispapier 14A van de laagsgewijs vervaardigde baan en komtterecht in het doorgaande gat 61 van de afdekgeleiding 60.The cover guide 60 is located at a position slightly higher than the release plate 58 and extends parallel to the surface of said release plate 58. The through hole 61 located in the center of the curved contact portion 60a is in a location corresponding to the location where the redundant piece 19 detaches from the layerwise fabricated web which is folded at the end portion 59 of the release plate 58. Thus, the redundant piece 19, which is surrounded by the inner edge notch line 18a of the layer-fabricated web, consisting of the release base paper 12 and the label base paper 14A is folded at the end portion 59 of the release plate 58. As a result, the circular, superfluous portion 19 releases piece by piece from the label base paper 14A from the layered web and enters right into the through hole 61 of the cover guide 60.

Die afdekgeleiding 60, bestaande uit het gebogen contact¬gedeelte 60a en de vlakke contactgedeelten 60b en 60c, zorgtervoor dat het etikettengedeelte 14b niet losraakt uit delaagsgewijs vervaardigde baan behalve het overbodige stuk 19,dat wordt omgeven door de binnenrandkerflijn 18a en diegeleiding zorgt er tevens voor dat de laagsgewijs vervaardigdebaan in de voortbewegingsrichting wordt geleid.That cover guide 60, consisting of the curved contact portion 60a and the flat contact portions 60b and 60c, ensures that the label portion 14b does not come loose from the layer-wise web except for the superfluous piece 19, which is surrounded by the inner edge notch line 18a and that guide also provides that the layer-produced web is guided in the direction of travel.

Op deze wijze valt het overbodige stuk 19, dat is omgevendoor de binnenrandkerflijn 18a en dat is losgekomen uit de laagsgewijs vervaardigde baan door de losmaakplaat 58 in eenhouder B voor die overbodige stukken via het doorgaande gat 61van de afdekgeleiding 60. Dit komt doordat de opening 18uitsluitend is gevormd in het etiketten-basispapier 14A van delaagsgewijs vervaardigde baan welke uit loslaat-basispapier 12en etiketten-basispapier 14A bestaat. De afdekgeleiding 60 kanook slechts uit het gebogen contactgedeelte 60a bestaan.In this manner, the superfluous piece 19, which is surrounded by the inner edge notch line 18a and which has been released from the layer-produced web through the release plate 58, falls into a holder B for those superfluous pieces via the through hole 61 of the cover guide 60. This is because the opening 18 only is formed in the label base paper 14A of the laminated web consisting of release base paper 12 and label base paper 14A. The cover guide 60 may also consist of only the curved contact portion 60a.

Daarna wordt de laagsgewijs vervaardigde baan, bestaandeuit het etiketten-basispapier 14A, dat gevormd in de configu¬ratie van het etiket 14 als gevolg van het daaruit loslatenvan het overbodige gedeelte 19 geleid naar een tweetal los-maakrollen 68 en 70 via de geleidingsrollen 62, 64 en 66.Thereafter, the layer-produced web, consisting of the label base paper 14A, formed in the configuration of the label 14 as a result of releasing the redundant portion 19 therefrom, is passed to two release rollers 68 and 70 through the guide rollers 62, 64 and 66.

Thans verwijzende naar fig. 1 is daarin een overbodigstuk 15 van de laagsgewijs vervaardigde baan, welke hetetiketten-basispapier 14A bevat, dat gevormd is in deconfiguratie van het etiket 14, gewikkeld om een afwerkrol 72.Dientengevolge worden de etiketten 14 gewikkeld om een opwind-rol 74. Het overbodige gedeelte 15 kan worden losgemaakt uitde laagsgewijs vervaardigde baan door een losmaakinrichtingomvattende de losmaakrollen 68 en 70 zoals weergegeven infig. 1 onmiddellijk nadat de voorafbepaalde configuratie vanhet etiket 14 is gevormd in het etiketten-basispapier 14A doorde kerflijnvorminrichting 54.Referring now to FIG. 1, there is a superfluous piece 15 of the layered web containing the label base paper 14A formed in the configuration of the label 14 wrapped around a finishing roll 72. As a result, the labels 14 are wrapped around a take-up roll. roller 74. The superfluous portion 15 can be released from the layered web by a release device including the release rollers 68 and 70 as shown in FIG. 1 immediately after the predetermined configuration of the label 14 is formed in the label base paper 14A by the score line former 54.

Overeenkomstig de aldus vervaardigde continue etiketten-strook 10 wordt de opening 18 niet gevormd in het loslaat-basispapier 12, doch uitsluitend in het etiket 14. Anders dande tot dusver gebruikelijke continue etiketten-stroken waarbijde opening is gevormd in zowel het loslaat-basispapier als ineen etiket, vormt de continue etiketten-strook 10 volgens deuitvinding een verbetering, doordat zelfs wanneer trekkrachtwordt uitgeoefend op het loslaat-basispapier 12 en op hetetiket 14 met de daarin gevormde opening 18, die strook kanworden opgewikkeld om de opwindrol 7-4 zonder verkreukeld ofverplaatst te raken. Daardoor is een automatische etiketteer-kleefinrichting (welke niet is afgebeeld) in staat om hetetiket 14 op correcte wijze te verwijderen van het loslaat- basispapier 12 en het te plakken op een voorwerp op de daar¬voor bestemde, geschikte plaats van dat voorwerp.In accordance with the continuous label strip 10 thus prepared, the opening 18 is not formed in the release base paper 12, but only in the label 14. Other than the previously used continuous label strips in which the opening is formed in both the release base paper and in one label, the continuous label strip 10 of the invention is an improvement in that even when tensile force is applied to the release base paper 12 and to the label 14 with the opening 18 formed therein, the strip can be wound around the take-up roll 7-4 without being wrinkled or displaced touch. Therefore, an automatic label adhesive device (which is not shown) is able to properly remove the label 14 from the release base paper 12 and affix it to an object in the appropriate location of that object.

De afdekgeleiding 60 kan zijn vervangen door een tweetalafdekgeleidingen 82 en 84 welke kunnen zijn gevormd dooronderverdeling van de afdekgeleiding 60 volgens fig. 6 langsbeide randen daarvan in een bepaalde breedte.The cover guide 60 may be replaced by a pair of cover guides 82 and 84, which may be formed by dividing the cover guide 60 of FIG. 6 along both edges thereof in a given width.

Evenals de afdekgeleiding 60 kunnen de afdekgeleidingen82 en 84 elk gebogen contactgedeelten 82a en 84a van dezelfdeconfiguratie bevatten als het eindgedeelte 59 van de losmaak-plaat 58. Aan weerseinden van het gebogen contactgedeelte 82azijn vlakke contactgedeelten 82b en 82c gevormd. Evenzo zijnvlakke contactgedeelten 84b en 84c gevormd aan weerseinden vanhet gebogen contactgedeelte 84a. De afdekgeleidingen 82 en 84kunnen zijn gevormd door het buigen van een smalle recht¬hoekige staaf uit kunststof in de vorm van een J overeen¬komstig de losmaakplaat 58.Like the cover guide 60, the cover guides 82 and 84 may each have curved contact portions 82a and 84a of the same configuration as the end portion 59 of the release plate 58. Flat contact portions 82b and 82c are formed at opposite ends of the curved contact portion 82a. Likewise, planar contact portions 84b and 84c are formed at opposite ends of the curved contact portion 84a. The cover guides 82 and 84 may be formed by bending a narrow rectangular plastic rod in the shape of a J corresponding to the release plate 58.

De beide afdekgeleidingen 82 en 84 bevinden zich elk opeen plaats welke iets hoger ligt dan de losmaakplaat 58 enstrekken zich uit langs de losmaakplaat 58. Zij verlopen even¬wijdig aan elkaar zodanig, dat de tussenruimte daartussenkleiner is dan de breedte van de laagsgewijs vervaardigde baanbestaande uit het loslaat-basispapier 12 en het etiketten¬basispapier 14A.The two cover guides 82 and 84 are each located at a position slightly higher than the release plate 58 and extend along the release plate 58. They extend parallel to each other such that the spacing therebetween is smaller than the width of the layered web consisting of the release base paper 12 and the label base paper 14A.

De beide afdekgeleidingen 82 en 84 voorkomen het loslatenvan het etikettengedeelte 14b van de laagsgewijs vervaardigdebaan behalve van het overbodige stuk 19, dat wordt omgevendoor de binnenrandkerflijn 18a en die beide geleidingen zorgenervoor dat het etikettengedeelte 14b wordt voortgeleid in devoortbewegingsrichting.Both cover guides 82 and 84 prevent release of the label portion 14b from the layered web except for the superfluous piece 19, which is encircled by the inner edge notch line 18a, and both guides cause the label portion 14b to be advanced in the direction of travel.

Dientengevolge valt het overbodige stuk 19, dat is losge¬maakt uit het etiketten-basispapier 14A ter plaatse van delosmaakplaat 58 in de houder B voor overbodige stukken via deruimte tussen de beide afdekgeleidingen 82 en 84.As a result, the redundant piece 19, which has been detached from the label base paper 14A at the locating plate 58, falls into the redundant piece holder B through the space between the two cover guides 82 and 84.

Bij de in het voorgaande beschreven uitvoeringsvormcorrespondeert de buitenrandkerflijn 14a met de omtrek van hetetiket en de binnenrandkerflijn 18a met de omtrek van de opening in het etiket en worden deze beide tegelijkertijdgevormd door de kerflijnvorminrichting 54, doch het isuiteraard ook mogelijk dat de buitenrandkerflijn 14a en debinnenrandkerflijn 18a afzonderlijk door verschillende kerf-lijnvorminrichtingen worden gevormd.In the embodiment described above, the outer edge notch line 14a corresponds to the outline of the label and the inner edge notch line 18a corresponds to the outline of the opening in the label, and both are simultaneously formed by the notch line former 54, but it is also possible that the outer edge notch line 14a and the inner edge notch line 18a individually formed by different score line forming devices.

Ofschoon de onderhavige uitvinding in het voorgaandebeschreven en gedetailleerd is toegelicht is het duidelijk,dat een en ander slechts bij wijze van voorbeeld en illustra¬tief bedoeld is en geenszins beperkend dient te wordenopgevat, met dien verstande dat het kader en het aan de uit¬vinding ten grondslag liggende inzicht uitsluitend wordenbeperkt door de bewoordingen van de hieronder volgende con¬clusies .Although the present invention has been explained and described in detail above, it is clear that this is intended only by way of example and illustrative and is not to be construed as limiting in any way, it being understood that the scope and scope of the invention underlying understanding are limited only by the wording of the following claims.

Claims

A method of manufacturing a continuous label strip, comprising steps of: forming a layered web by detachably adhering label base paper to release base paper with an adhesive layer; forming a score line corresponding to the circumference of an opening of predetermined configuration in the label base paper of the layered web by notching the label base paper from one main surface thereof to the other main surface thereof; loosening an unnecessary portion surrounded by the score line, corresponding to the circumference of said opening of said label base paper from the layered web, at the boundary between the adhesive layers of the release base paper; guiding the layered web in the direction of travel such that the label base paper, except for the superfluous portion thereof, does not peel off the layered web; forming a score line corresponding to the circumference of the label in the label base paper by notching said label base paper from one major surface thereof to the other major surface thereof such that the label base paper is formed in a predetermined configuration; and removing an unnecessary portion of the label base paper from said label.

2. A method of manufacturing a continuous label strip according to Figure 1, characterized in that the step of forming an opening in a label base paper comprises detaching the portion corresponding to said opening of predetermined configuration from a release base paper by folding that release base paper.

3. A device for manufacturing a continuous label strip, comprising: supply means for successively feeding a layer-produced web, which is formed by releasably attaching label base paper to release base paper with an adhesive layer applied to the back of the label. base paper; score line-forming means, for notching the label base paper which is fed together with the release base paper to form a score line, corresponding to the circumference of an opening of predetermined configuration; release means for releasing a redundant portion surrounded by the score line corresponding to the circumference of said opening of said label base paper from said layered web at the boundary between said adhesive layer and said release base paper; guiding means for guiding said layered web in the direction of advancement such that said label base paper, with the exception of said superfluous portion, does not release from said layered web; score line-forming means for notching said label base paper, which is fed together with said release base paper, to form a score line corresponding to the outline of a label of predetermined configuration; and unnecessary portion removing means for removing an unnecessary portion of said label base paper from said label.

Device according to claim 3, characterized in that said score line-forming means for operatively forming a score line for an opening in the label base paper and score line-forming means for working notching the said label base paper are formed in the same plane of a stamp roll.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that score line-forming means for notching the opening in a label base paper and score line-forming means for notching a label base paper are formed in one and the same plane of a die cutting device mounted on a flat plate.

Device according to claim 3, characterized in that release means comprise a release plate which is approximately circular in cross section for folding a label base paper at the end portion.

A device according to claim 3, characterized in that guide means comprise a cover guide to be formed at a position slightly higher than said release means.

8. Device according to claim 7, characterized in that a cover guide is formed such that the label portion between the outer edge and the inner edge of said label base paper of said layer-produced web, which is folded at the end portion of said release plate release the said layer-produced web.

Device as claimed in claim 7, characterized in that a cover guide is provided with a curved contact part.

The device of claim 7, characterized in that a curved contact portion includes a through hole larger than an unnecessary portion surrounded by a score line corresponding to the circumference of an opening of a base label.