NL8602717A - Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis. - Google Patents
Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8602717A NL8602717A NL8602717A NL8602717A NL8602717A NL 8602717 A NL8602717 A NL 8602717A NL 8602717 A NL8602717 A NL 8602717A NL 8602717 A NL8602717 A NL 8602717A NL 8602717 A NL8602717 A NL 8602717A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- layer
- cartridges
- electron beam
- aluminum layer
- graphite
- Prior art date
Links
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 38
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 36
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 11
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/92—Means forming part of the tube for the purpose of providing electrical connection to it
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/88—Vessels; Containers; Vacuum locks provided with coatings on the walls thereof; Selection of materials for the coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/88—Coatings
- H01J2229/882—Coatings having particular electrical resistive or conductive properties
Description
* ώ ΡΗΝ 11914 1 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken te Eindhoven.
Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van electronenstraalbuizen voor het weergeven van televisiebeelden, welke buizen zijn voorzien van een glazen omhulling met een nagenoeg rechthoekig beeldvenster, waarop zich patronen van fosforen 5 bevinden, en van een kleurselectie-electrode tegenover deze patronen, waarbij op de patronen een laklaag en op de laklaag een aluminiumlaag wordt aangebracht, waarna de laklaag wordt verwijderd en de aluminiumlaag op de patronen blijft en waarbij via een stripvormige, electrische geleidende grafietlaag en de aluminiumlaag electrisch geleidend contact 10 tussen de patronen en de kleurselectie-electrode wordt verkregen.
Een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort is bijvoorbeeld bekend uit ÜS-A 4,301,041.
Bij een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort worden op een gebruikelijke wijze op het beeldvenster patronen van rode, 15 groene en blauwe fosforen aangebracht. Op deze patronen worden achtereenvolgens een laklaag en een aluminiumlaag aangebracht. De aluminiumlaag dient o.a. voor het voorkomen van oplading van het beeldvenster en voor reflectie van het door de fosforen geëmitteerde licht.
Deze laklaag dient er voor om een goede bedekking van de 20 fosforpatronen door de aluminiumlaag tot stand te brengen. Bij een warmtebehandeling na het aanbrengen van de aluminiumlaag, bijvoorbeeld bij het aan elkaar plakken van beeldvenster en konus, wordt de laklaag verwijderd.
Tussen de kleurselectie-electrode en de aluminiumlaag 25 moet een geleidend contact worden aangebracht. Hiervoor wordt gebruikelijk een laag van een grafietsuspensie in de vorm van een strip toegepast, die enerzijds op de aluminiumlaag wordt aangebracht en zich anderzijds uitstrekt tot bijvoorbeeld ophangpennen van de kleurselectie-electrode, welke pennen in de wand van een opstaande rand van het beeld-30 venster zijn ingesmolten.
Het zij hierbij opgemerkt dat de aluminiumfilm die door opdampen wordt aangebracht op zich geen goede contacten met de ophang- 8602717 t •4 PHN 11914 2 pennen verschaft.
Bij de in de aanhef vermelde werkwijze doet zich de volgende problematiek voor.
Wanneer achtereenvolgens de laklaag, de aluminiumlaag en 5 de grafietlaag worden aangebracht en daarna de laklaag door een warmtebehandeling wordt verwijderd, ontstaan onderbrekingen in de grafietlaag omdat de onderliggende laklaag de hechting van de grafietlaag op de glaswand verhindert op plaatsen waar de aluminiumlaag ontbreekt.
Daarom moet voorafgaand aan het aanbrengen van de gra-10 fietlaag de laklaag worden verwijderd. Hiervoor is óf een extra warmtebehandeling nodig óf een toevoeging aan de grafietsuspensie nodig van oplosmiddelen die de laklaag oplossen óf moet de laklaag langs een andere, bijvoorbeeld een mechanische weg worden verwijderd.
Het aanbrengen van de grafietlaag voorafgaande aan het 15 aanbrengen van de laklaag is geen oplossing omdat grafietlagen van de gebruikelijke samenstelling door bij de laklaag toegepaste oplosmiddelen worden aangetast.
Met de uitvinding wordt o.m. beoogd de beschreven problematiek althans in belangrijke mate te vermijden. De uitvinding berust 20 o.m. op het inzicht dat een grafietlaag met geschikte samenstelling daartoe kan bijdragen.
De in de aanhef vermelde werkwijze wordt volgens de uitvinding derhalve daardoor gekenmerkt dat de stripvormige grafietlaag practisch vrij is van alkalimetaalionen en tenminste 5 gewichtsprocenten 25 colloldaal siliciumoxide bevat, en dat op de grafietlaag de laklaag en op de laklaag de aluminiumlaag wordt aangebracht. De werkwijze volgens de uitvinding heeft het voordeel dat geen extra warmtebehandeling voor het verwijderen van de lakaag nodig is, resp. dat geen oplosmiddel voor de laklaag aan de grafietsuspensie moet worden toegevoegd, resp. dat de 30 laklaag niet op een andere aparte wijze moet worden verwijderd.
Grafietlagen van de aan-gegeven samenstelling worden niet door laklagen aangetast.
De uitvinding heeft ook betrekking op een electronenstraalbuis voor het weergeven van televisiebeelden, welke buis 35 voorzien is van een glazen omhulling met een nagenoeg rechthoekig beeld-venster, waarop zich patronen van fosforen bevinden, en van een kleurse-lectie-electrode tegenover deze patronen, waarbij de patronen en de 8602717 4 PHN 11914 3 kleurselectie-electrode met elkaar electrisch geleidend zijn verbonden door een aluminiumlaag en een stripvormige electrisch geleidende gra-fietlaag. Een dergelijke buis kan op bijzonder eenvoudige wijze, namelijk zonder extra stappen worden vervaardigd wanneer in de buis volgens 5 de uitvinding de grafietlaag practisch vrij is van alkalimetaalionen en tenminste 5 gewichtsprocenten colloldaal siliciumoxide bevat en zich ter plaatse van de aluminiumlaag bevindt tussen de glazen omhulling en de aluminiumlaag. De uitdrukking "practisch vrij van alkalimetaalionen" betekent dat hoogstens ongeveer 1 gewichtsprocent oxiden van alkalime-10 talen in het colloldale siliciumoxide aanwezig zijn.
Bij voorkeur is de kleurselectie-electrode bevestigd aan een in een opstaande wand van het beeldvenster ingesmolten ophangpen en strekt de stripvormige grafietlaag zich uit van de ophangpunten tot de aluminiumlaag.
15 De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekening en van een uitvoeringsvoorbeeld. In de tekening stelt figuur 1 schematisch een doorsnede voor van een deel van een electronen-straalbuis in een stadium van vervaardiging met behulp van gebruikelijke werkwijzen, stelt figuur 2a, b en c schematisch een doorsnede voor van 20 een deel van een electronenbuis in parallelle volgstadia van vervaardiging met behulp van gebruikelijke werkwijzen en stelt figuur 3 schematisch een doorsnede voor van een deel van een electronenbuis in een stadium van vervaardiging met behulp van de werkwijze volgens de uitvinding .
25 Het voorbeeld betreft een werkwijze voor het vervaardigen van electronenstraalbuizen voor het weergeven van televisiebeelden, welke buizen zijn voorzien van een glazen omhulling met een nagenoeg rechthoekig beeldvenster 1 (zie fig. 1). Op het beeldvenster 1 bevinden zich patronen 2 van fosforen en tegenover deze patronen 2 een niet-getekende 30 kleurselectie-electrode. Op de patronen 2 wordt een laklaag 3 en op de laklaag 3 een aluminiumlaag 4 aangebracht (zie fig. 2a en 2c), waarna de laklaag 3 wordt verwijderd en de aluminiumlaag 4 op de patronen 2 blijft.
Via een stripvormige, electrisch geleidende grafietlaag 5 (fig. 2a, b en c), en de aluminiumlaag 4 wordt electrisch geleidend con-35 tact tussen de patronen 2 en de kleurselectie-electrode verkregen en wel in het onderhavige voorbeeld daardoor dat de grafietlaag 5 enerzijds ingesmolten metalen ophangpennen 6 van de kleurselectie-electrode althans 8602717 i PHN 11914 4 gedeeltelijk bedekt en anderzijds de aluminiumlaag 4 contacteert.
Bij gebruikelijke werkwijzen (zie fig. 2a, b, en c) doen zich problemen in de vorm van noodzakelijke extra-stappen voor. De lak-laag 3 wordt uit een oplossing over een groot oppervlak aangebracht. De 5 aluminiumlaag 4 wordt door opdampen op een gedeelte van de laklaag 3 aangebracht. Wordt de grafietlaag 5 van ophangpennen 6 gedeeltelijk over de laklaag 3 aangebracht dan zal de grafietlaag 5 na het verwijderen van de laklaag 4 niet goed op de glaswand 7 hechten. Daarom wordt bij gebruikelijke werkwijzen ter plaatse waar de grafietlaag 5 wordt aangebracht de 10 laklaag 3 verwijderd. Dit geschiedt langs een mechanische weg (zie fig. 2a) waarbij de gebieden die met de lagen 3 en 5 zijn bedekt van elkaar zijn gescheiden, door thermische behandeling (zie fig. 2b) waardoor de laag 3 is verwijderd voor de laag 5 wordt aangebracht of door toevoeging aan de laag 5 van een oplosmiddel voor de laag 3 waarbij laag 5 een laag 15 3 tijdelijk aan elkaar grenzen (zie fig. 2c). Genoemde extra-stappen wor den vermeden bij de werkwijze volgens de uitvinding, waarbij de stripvormige grafietlaag 5 practisch vrij is van alkalimetaalionen en tenminste 5 gewichtsprocent colloidaal siliciumoxide bevat en dat op de grafietlaag 5 de laklaag 3 en op de laklaag 3 de aluminiumlaag 4 wordt 20 aangebracht (fig. 3).
Een dergelijke electronenstraalbuis kan zonder de genoemde extra-stappen worden vervaardigd terwijl door de samenstelling van de grafietlaag 5 aantasting van deze laag door oplosmiddelen van de laklaag 3 niet gevreesd hoeft te worden. Aldus wordt een electronenstraalbuis 25 voor het weergeven van televisiebeelden verkregen, welke voorzien is van een glazen omhulling met een nagenoeg rechthoekig beeldvenster 1, waarop zich patronen 2 van fosforen bevinden, en van een kleurselectie-electro-de tegenover deze patronen 2, waarbij de patronen 2 en de kleurselectie-electrode met elkaar electrisch geleidend zijn verbonden door een alumi-30 niumlaag 4 en een electrisch geleidende grafietlaag 5.
Volgens de uitvinding is de grafietlaag 5 practisch vrij van alkalimetaalionen en bevat deze ten minste 5 gewichtsprocenten colloidaal siliciumoxide en bevindt de grafietlaag zich ter plaatse van de aluminiumlaag 4 tussen de glazen omhulling 1 en de aluminiumlaag 35 4. Bij voorkeur is de kleurselectie-electrode bevestigd aan in een op staande wand 8 van het beeldvenster 1 ingesmolten ophangpennen 6 en strekt de stripvormige grafietlaag 5 zich uit van de ophangpennen 6 tot 8602717 I .
PHN 11914 5 de aluminiumlaag 4. De patronen 2 worden op een gebruikelijke wijze aan-gebracht. De grafietlaag is 3-50 pm dik en wordt opgebracht door borstelen e.d. van een waterige suspensie met 20 gewichtsprocent grafiet, 5 gewichtsprocent van een gebruikelijk schudcollold en 10 gewichtspro-5 cent colloldaal S1O2 met een deeltjesgrootte < 25 nm en een speci-
O
fiek oppervlak > 100 m /g. De laklaag 3 is 0,1-1,0 pm b.v. 0,4 pm dik en bevat acrylaathars en wordt aangebracht uit een oplossing van genoemde hars in tolueen of uit een waterige emulsie van genoemde hars.
De aluminiumlaag is 0,2-0,3 pm dik en wordt opgedampt. De laklaag wordt 10 verwijderd bij de warmtebehandeling die is vereist voor het aaneensmel-ten van het beeldvenster en een bijbehorende konus waarbij het beeld-venster zich gedurende 45 minuten op een toptemperatuur van 440°C bevindt.
De uitvinding is niet beperkt tot het gegeven voorbeeld 15 doch kan binnen het raam van de uitvindingsgedachte op velerlei wijzen worden gevarieerd.
•_ 8602717
Claims (3)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van electronenstraal-buizen voor het weergeven van televisiebeelden, welke buizen zijn voorzien van een glazen omhulling met een nagenoeg rechthoekig beeldvenster, waarop zich patronen van fosforen bevinden, en van een kleurselectie- 5 electrode tegenover deze patronen, waarbij op de patronen een laklaag en op de laklaag een aluminiumlaag wordt aangebracht waarna de laklaag wordt verwijderd en de aluminiumlaag op de patronen blijft en waarbij via een stripvormige electrisch geleidende grafietlaag en de aluminiumlaag electrisch geleidend contact tussen de patronen en de kleurselectie-10 electrode wordt verkegen, met het kenmerk, dat de stripvormige grafietlaag practisch vrij is van alkalimetaalionen en tenminste 5 gewichtspro-centen siliciumoxide bevat, en dat op de grafietlaag de laklaag en op de laklaag de aluminiumlaag wordt aangebracht.
2. Electronenstraalbuis voor het weergeven van televisie- 15 beelden, welke buis voorzien is van een glazen omhulling met een nagenoeg rechthoekig beeldvenster, waarop zich patronen van fosforen bevinden, en van een kleurselectie-electrode tegenover deze patronen, waarbij de patronen en de kleurselectie-electrode met elkaar electrisch geleidend zijn verbonden door een aluminiumlaag en een stripvormige elec-20 trisch geleidende grafietlaag, met het kenmerk, dat de grafietlaag practisch vrij is van alkalimetaalionen en tenminste 5 gewichtsprocenten colloidaal siliciumoxide bevat en zich ter plaatse van de aluminiumlaag bevindt tussen de glazen omhulling en de aluminiumlaag.
3. Electronenstraalbuis volgens conclusie 2, met het 25 kenmerk, dat de kleurselectie-electrode is bevestigd aan in een opstaande wand van het beeldvenster ingesmolten ophangpennen en de stripvormige grafietlaag zich uitstrekt van de ophangpennen tot de aluminiumlaag. 8602717
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8602717A NL8602717A (nl) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis. |
US07/109,789 US4806823A (en) | 1986-10-29 | 1987-10-16 | Method of manufacturing an electron beam tube and electron beam tube thus manufactured |
JP62268355A JP2650924B2 (ja) | 1986-10-29 | 1987-10-26 | 電子ビーム管およびその製造方法 |
DE8787202060T DE3773656D1 (de) | 1986-10-29 | 1987-10-27 | Verfahren zum herstellen einer elektronenstrahlroehre und nach diesem verfahren erhaltene elektronenstrahlroehre. |
AT87202060T ATE68290T1 (de) | 1986-10-29 | 1987-10-27 | Verfahren zum herstellen einer elektronenstrahlroehre und nach diesem verfahren erhaltene elektronenstrahlroehre. |
EP87202060A EP0279083B1 (en) | 1986-10-29 | 1987-10-27 | Method of manufacturing an electron beam tube and electron beam tube thus manufactured |
KR1019870011993A KR960000317B1 (ko) | 1986-10-29 | 1987-10-29 | 전자빔관 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8602717A NL8602717A (nl) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis. |
NL8602717 | 1986-10-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8602717A true NL8602717A (nl) | 1988-05-16 |
Family
ID=19848739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8602717A NL8602717A (nl) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4806823A (nl) |
EP (1) | EP0279083B1 (nl) |
JP (1) | JP2650924B2 (nl) |
KR (1) | KR960000317B1 (nl) |
AT (1) | ATE68290T1 (nl) |
DE (1) | DE3773656D1 (nl) |
NL (1) | NL8602717A (nl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5083057A (en) * | 1988-10-29 | 1992-01-21 | Samsung Electron Devices Co., Ltd. | Panel of color cathode ray tube |
US5151337A (en) * | 1990-06-26 | 1992-09-29 | Rca Thomson Licensing Corp. | Method of electrophotographically manufacturing a luminescent screen for a color CRT having a conductive contact patch |
US5156770A (en) * | 1990-06-26 | 1992-10-20 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | Conductive contact patch for a CRT faceplate panel |
US5723071A (en) * | 1996-09-19 | 1998-03-03 | Thomson Consumer Electronics, Inc. | Bake-hardenable solution for forming a conductive coating |
KR100759542B1 (ko) * | 2001-07-06 | 2007-09-18 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관용 형광면과 이의 제조방법 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3473942A (en) * | 1965-09-29 | 1969-10-21 | Sylvania Electric Prod | Aluminizing process |
US3821009A (en) * | 1972-04-28 | 1974-06-28 | Zenith Radio Corp | Method of aluminizing a cathode-ray tube screen |
US4041347A (en) * | 1975-09-22 | 1977-08-09 | Rca Corporation | Cathode-ray tube having conductive internal coating exhibiting reduced gas absorption |
US4092444A (en) * | 1975-11-24 | 1978-05-30 | Gte Laboratories Incorporated | Cathode ray tube having amorphous resistive film on internal surfaces and method of forming the film |
US4232248A (en) * | 1978-10-30 | 1980-11-04 | Rca Corporation | Internal metal stripe on conductive layer |
US4289800A (en) * | 1979-10-22 | 1981-09-15 | Zenith Radio Corporation | Method for providing an electrically conductive bridge in cathode ray tubes |
US4301041A (en) * | 1979-10-22 | 1981-11-17 | Zenith Radio Corporation | Method and solution for conductive coating for use in cathode ray tubes |
NL8300914A (nl) * | 1983-03-14 | 1984-10-01 | Philips Nv | Elektrische ontladingsbuis en werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch geleidende laag op een wandgedeelte van de omhulling van een dergelijke buis. |
JPS60160544A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-22 | Sony Corp | カラ−陰極線管 |
DE3511211A1 (de) * | 1985-03-28 | 1986-10-09 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Farbbildroehre mit einer inneren leitenden schicht und verfahren zur herstellung der farbbildroehre |
-
1986
- 1986-10-29 NL NL8602717A patent/NL8602717A/nl not_active Application Discontinuation
-
1987
- 1987-10-16 US US07/109,789 patent/US4806823A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-10-26 JP JP62268355A patent/JP2650924B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-27 DE DE8787202060T patent/DE3773656D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-27 AT AT87202060T patent/ATE68290T1/de active
- 1987-10-27 EP EP87202060A patent/EP0279083B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-10-29 KR KR1019870011993A patent/KR960000317B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63124348A (ja) | 1988-05-27 |
EP0279083B1 (en) | 1991-10-09 |
EP0279083A1 (en) | 1988-08-24 |
JP2650924B2 (ja) | 1997-09-10 |
DE3773656D1 (de) | 1991-11-14 |
KR880005650A (ko) | 1988-06-29 |
ATE68290T1 (de) | 1991-10-15 |
US4806823A (en) | 1989-02-21 |
KR960000317B1 (ko) | 1996-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5945780A (en) | Node plate for field emission display | |
US3569761A (en) | Color phosphor electroluminescent screen with filters for color cathode-ray display tubes | |
KR950000345B1 (ko) | 음극선관 | |
NL8602717A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis. | |
JP2002528858A (ja) | 真空ブリッジ集束構造を有するフィールド・エミッション・デバイス | |
NL8102689A (nl) | Beeldbuis en werkwijze voor het vervaardigen van een beeldscherm voor een dergelijke beeldbuis. | |
JPH063715B2 (ja) | 蛍光表示管 | |
US5156770A (en) | Conductive contact patch for a CRT faceplate panel | |
JPH088059B2 (ja) | カラーcrtの基板上に発光スクリーンを電子写真的に形成する方法 | |
US2539442A (en) | Process of preparing a double-sided mosaic electrode | |
EP0139760A1 (en) | Cathode-ray tube | |
JP2944367B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
US4068261A (en) | Image pickup devices and image pickup tubes utilized therein | |
US4383169A (en) | Luminescent screen devices | |
CA1144591A (en) | Method for making a faceplate for an electrostatic printing tube | |
JP2815012B2 (ja) | カラー放電表示パネルの製造方法 | |
JP3382375B2 (ja) | 受像管及び受像管部品識別処理方法 | |
US5656885A (en) | Flat CRT having a carbon layer on an inner surface of a back panel | |
JP3846636B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 | |
JPH0313699B2 (nl) | ||
JPS5949145A (ja) | 陰極線管 | |
JP3062637B2 (ja) | 蛍光表示管の製造方法 | |
JPH11224604A (ja) | 蛍光表示装置およびその製造方法 | |
JPH0315294B2 (nl) | ||
JPS58225548A (ja) | 近接形イメージ管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |