NL8602717A - Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis. - Google Patents

Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis. Download PDF

Info

Publication number
NL8602717A
NL8602717A NL8602717A NL8602717A NL8602717A NL 8602717 A NL8602717 A NL 8602717A NL 8602717 A NL8602717 A NL 8602717A NL 8602717 A NL8602717 A NL 8602717A NL 8602717 A NL8602717 A NL 8602717A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
layer
cartridges
electron beam
aluminum layer
graphite
Prior art date
Application number
NL8602717A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Priority to NL8602717A priority Critical patent/NL8602717A/nl
Priority to US07/109,789 priority patent/US4806823A/en
Priority to JP62268355A priority patent/JP2650924B2/ja
Priority to DE8787202060T priority patent/DE3773656D1/de
Priority to AT87202060T priority patent/ATE68290T1/de
Priority to EP87202060A priority patent/EP0279083B1/en
Priority to KR1019870011993A priority patent/KR960000317B1/ko
Publication of NL8602717A publication Critical patent/NL8602717A/nl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/92Means forming part of the tube for the purpose of providing electrical connection to it
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/86Vessels; Containers; Vacuum locks
    • H01J29/88Vessels; Containers; Vacuum locks provided with coatings on the walls thereof; Selection of materials for the coatings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2229/00Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
    • H01J2229/88Coatings
    • H01J2229/882Coatings having particular electrical resistive or conductive properties

Description

* ώ ΡΗΝ 11914 1 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken te Eindhoven.
Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van electronenstraalbuizen voor het weergeven van televisiebeelden, welke buizen zijn voorzien van een glazen omhulling met een nagenoeg rechthoekig beeldvenster, waarop zich patronen van fosforen 5 bevinden, en van een kleurselectie-electrode tegenover deze patronen, waarbij op de patronen een laklaag en op de laklaag een aluminiumlaag wordt aangebracht, waarna de laklaag wordt verwijderd en de aluminiumlaag op de patronen blijft en waarbij via een stripvormige, electrische geleidende grafietlaag en de aluminiumlaag electrisch geleidend contact 10 tussen de patronen en de kleurselectie-electrode wordt verkregen.
Een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort is bijvoorbeeld bekend uit ÜS-A 4,301,041.
Bij een werkwijze van de in de aanhef genoemde soort worden op een gebruikelijke wijze op het beeldvenster patronen van rode, 15 groene en blauwe fosforen aangebracht. Op deze patronen worden achtereenvolgens een laklaag en een aluminiumlaag aangebracht. De aluminiumlaag dient o.a. voor het voorkomen van oplading van het beeldvenster en voor reflectie van het door de fosforen geëmitteerde licht.
Deze laklaag dient er voor om een goede bedekking van de 20 fosforpatronen door de aluminiumlaag tot stand te brengen. Bij een warmtebehandeling na het aanbrengen van de aluminiumlaag, bijvoorbeeld bij het aan elkaar plakken van beeldvenster en konus, wordt de laklaag verwijderd.
Tussen de kleurselectie-electrode en de aluminiumlaag 25 moet een geleidend contact worden aangebracht. Hiervoor wordt gebruikelijk een laag van een grafietsuspensie in de vorm van een strip toegepast, die enerzijds op de aluminiumlaag wordt aangebracht en zich anderzijds uitstrekt tot bijvoorbeeld ophangpennen van de kleurselectie-electrode, welke pennen in de wand van een opstaande rand van het beeld-30 venster zijn ingesmolten.
Het zij hierbij opgemerkt dat de aluminiumfilm die door opdampen wordt aangebracht op zich geen goede contacten met de ophang- 8602717 t •4 PHN 11914 2 pennen verschaft.
Bij de in de aanhef vermelde werkwijze doet zich de volgende problematiek voor.
Wanneer achtereenvolgens de laklaag, de aluminiumlaag en 5 de grafietlaag worden aangebracht en daarna de laklaag door een warmtebehandeling wordt verwijderd, ontstaan onderbrekingen in de grafietlaag omdat de onderliggende laklaag de hechting van de grafietlaag op de glaswand verhindert op plaatsen waar de aluminiumlaag ontbreekt.
Daarom moet voorafgaand aan het aanbrengen van de gra-10 fietlaag de laklaag worden verwijderd. Hiervoor is óf een extra warmtebehandeling nodig óf een toevoeging aan de grafietsuspensie nodig van oplosmiddelen die de laklaag oplossen óf moet de laklaag langs een andere, bijvoorbeeld een mechanische weg worden verwijderd.
Het aanbrengen van de grafietlaag voorafgaande aan het 15 aanbrengen van de laklaag is geen oplossing omdat grafietlagen van de gebruikelijke samenstelling door bij de laklaag toegepaste oplosmiddelen worden aangetast.
Met de uitvinding wordt o.m. beoogd de beschreven problematiek althans in belangrijke mate te vermijden. De uitvinding berust 20 o.m. op het inzicht dat een grafietlaag met geschikte samenstelling daartoe kan bijdragen.
De in de aanhef vermelde werkwijze wordt volgens de uitvinding derhalve daardoor gekenmerkt dat de stripvormige grafietlaag practisch vrij is van alkalimetaalionen en tenminste 5 gewichtsprocenten 25 colloldaal siliciumoxide bevat, en dat op de grafietlaag de laklaag en op de laklaag de aluminiumlaag wordt aangebracht. De werkwijze volgens de uitvinding heeft het voordeel dat geen extra warmtebehandeling voor het verwijderen van de lakaag nodig is, resp. dat geen oplosmiddel voor de laklaag aan de grafietsuspensie moet worden toegevoegd, resp. dat de 30 laklaag niet op een andere aparte wijze moet worden verwijderd.
Grafietlagen van de aan-gegeven samenstelling worden niet door laklagen aangetast.
De uitvinding heeft ook betrekking op een electronenstraalbuis voor het weergeven van televisiebeelden, welke buis 35 voorzien is van een glazen omhulling met een nagenoeg rechthoekig beeld-venster, waarop zich patronen van fosforen bevinden, en van een kleurse-lectie-electrode tegenover deze patronen, waarbij de patronen en de 8602717 4 PHN 11914 3 kleurselectie-electrode met elkaar electrisch geleidend zijn verbonden door een aluminiumlaag en een stripvormige electrisch geleidende gra-fietlaag. Een dergelijke buis kan op bijzonder eenvoudige wijze, namelijk zonder extra stappen worden vervaardigd wanneer in de buis volgens 5 de uitvinding de grafietlaag practisch vrij is van alkalimetaalionen en tenminste 5 gewichtsprocenten colloldaal siliciumoxide bevat en zich ter plaatse van de aluminiumlaag bevindt tussen de glazen omhulling en de aluminiumlaag. De uitdrukking "practisch vrij van alkalimetaalionen" betekent dat hoogstens ongeveer 1 gewichtsprocent oxiden van alkalime-10 talen in het colloldale siliciumoxide aanwezig zijn.
Bij voorkeur is de kleurselectie-electrode bevestigd aan een in een opstaande wand van het beeldvenster ingesmolten ophangpen en strekt de stripvormige grafietlaag zich uit van de ophangpunten tot de aluminiumlaag.
15 De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekening en van een uitvoeringsvoorbeeld. In de tekening stelt figuur 1 schematisch een doorsnede voor van een deel van een electronen-straalbuis in een stadium van vervaardiging met behulp van gebruikelijke werkwijzen, stelt figuur 2a, b en c schematisch een doorsnede voor van 20 een deel van een electronenbuis in parallelle volgstadia van vervaardiging met behulp van gebruikelijke werkwijzen en stelt figuur 3 schematisch een doorsnede voor van een deel van een electronenbuis in een stadium van vervaardiging met behulp van de werkwijze volgens de uitvinding .
25 Het voorbeeld betreft een werkwijze voor het vervaardigen van electronenstraalbuizen voor het weergeven van televisiebeelden, welke buizen zijn voorzien van een glazen omhulling met een nagenoeg rechthoekig beeldvenster 1 (zie fig. 1). Op het beeldvenster 1 bevinden zich patronen 2 van fosforen en tegenover deze patronen 2 een niet-getekende 30 kleurselectie-electrode. Op de patronen 2 wordt een laklaag 3 en op de laklaag 3 een aluminiumlaag 4 aangebracht (zie fig. 2a en 2c), waarna de laklaag 3 wordt verwijderd en de aluminiumlaag 4 op de patronen 2 blijft.
Via een stripvormige, electrisch geleidende grafietlaag 5 (fig. 2a, b en c), en de aluminiumlaag 4 wordt electrisch geleidend con-35 tact tussen de patronen 2 en de kleurselectie-electrode verkregen en wel in het onderhavige voorbeeld daardoor dat de grafietlaag 5 enerzijds ingesmolten metalen ophangpennen 6 van de kleurselectie-electrode althans 8602717 i PHN 11914 4 gedeeltelijk bedekt en anderzijds de aluminiumlaag 4 contacteert.
Bij gebruikelijke werkwijzen (zie fig. 2a, b, en c) doen zich problemen in de vorm van noodzakelijke extra-stappen voor. De lak-laag 3 wordt uit een oplossing over een groot oppervlak aangebracht. De 5 aluminiumlaag 4 wordt door opdampen op een gedeelte van de laklaag 3 aangebracht. Wordt de grafietlaag 5 van ophangpennen 6 gedeeltelijk over de laklaag 3 aangebracht dan zal de grafietlaag 5 na het verwijderen van de laklaag 4 niet goed op de glaswand 7 hechten. Daarom wordt bij gebruikelijke werkwijzen ter plaatse waar de grafietlaag 5 wordt aangebracht de 10 laklaag 3 verwijderd. Dit geschiedt langs een mechanische weg (zie fig. 2a) waarbij de gebieden die met de lagen 3 en 5 zijn bedekt van elkaar zijn gescheiden, door thermische behandeling (zie fig. 2b) waardoor de laag 3 is verwijderd voor de laag 5 wordt aangebracht of door toevoeging aan de laag 5 van een oplosmiddel voor de laag 3 waarbij laag 5 een laag 15 3 tijdelijk aan elkaar grenzen (zie fig. 2c). Genoemde extra-stappen wor den vermeden bij de werkwijze volgens de uitvinding, waarbij de stripvormige grafietlaag 5 practisch vrij is van alkalimetaalionen en tenminste 5 gewichtsprocent colloidaal siliciumoxide bevat en dat op de grafietlaag 5 de laklaag 3 en op de laklaag 3 de aluminiumlaag 4 wordt 20 aangebracht (fig. 3).
Een dergelijke electronenstraalbuis kan zonder de genoemde extra-stappen worden vervaardigd terwijl door de samenstelling van de grafietlaag 5 aantasting van deze laag door oplosmiddelen van de laklaag 3 niet gevreesd hoeft te worden. Aldus wordt een electronenstraalbuis 25 voor het weergeven van televisiebeelden verkregen, welke voorzien is van een glazen omhulling met een nagenoeg rechthoekig beeldvenster 1, waarop zich patronen 2 van fosforen bevinden, en van een kleurselectie-electro-de tegenover deze patronen 2, waarbij de patronen 2 en de kleurselectie-electrode met elkaar electrisch geleidend zijn verbonden door een alumi-30 niumlaag 4 en een electrisch geleidende grafietlaag 5.
Volgens de uitvinding is de grafietlaag 5 practisch vrij van alkalimetaalionen en bevat deze ten minste 5 gewichtsprocenten colloidaal siliciumoxide en bevindt de grafietlaag zich ter plaatse van de aluminiumlaag 4 tussen de glazen omhulling 1 en de aluminiumlaag 35 4. Bij voorkeur is de kleurselectie-electrode bevestigd aan in een op staande wand 8 van het beeldvenster 1 ingesmolten ophangpennen 6 en strekt de stripvormige grafietlaag 5 zich uit van de ophangpennen 6 tot 8602717 I .
PHN 11914 5 de aluminiumlaag 4. De patronen 2 worden op een gebruikelijke wijze aan-gebracht. De grafietlaag is 3-50 pm dik en wordt opgebracht door borstelen e.d. van een waterige suspensie met 20 gewichtsprocent grafiet, 5 gewichtsprocent van een gebruikelijk schudcollold en 10 gewichtspro-5 cent colloldaal S1O2 met een deeltjesgrootte < 25 nm en een speci-
O
fiek oppervlak > 100 m /g. De laklaag 3 is 0,1-1,0 pm b.v. 0,4 pm dik en bevat acrylaathars en wordt aangebracht uit een oplossing van genoemde hars in tolueen of uit een waterige emulsie van genoemde hars.
De aluminiumlaag is 0,2-0,3 pm dik en wordt opgedampt. De laklaag wordt 10 verwijderd bij de warmtebehandeling die is vereist voor het aaneensmel-ten van het beeldvenster en een bijbehorende konus waarbij het beeld-venster zich gedurende 45 minuten op een toptemperatuur van 440°C bevindt.
De uitvinding is niet beperkt tot het gegeven voorbeeld 15 doch kan binnen het raam van de uitvindingsgedachte op velerlei wijzen worden gevarieerd.
•_ 8602717

Claims (3)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van electronenstraal-buizen voor het weergeven van televisiebeelden, welke buizen zijn voorzien van een glazen omhulling met een nagenoeg rechthoekig beeldvenster, waarop zich patronen van fosforen bevinden, en van een kleurselectie- 5 electrode tegenover deze patronen, waarbij op de patronen een laklaag en op de laklaag een aluminiumlaag wordt aangebracht waarna de laklaag wordt verwijderd en de aluminiumlaag op de patronen blijft en waarbij via een stripvormige electrisch geleidende grafietlaag en de aluminiumlaag electrisch geleidend contact tussen de patronen en de kleurselectie-10 electrode wordt verkegen, met het kenmerk, dat de stripvormige grafietlaag practisch vrij is van alkalimetaalionen en tenminste 5 gewichtspro-centen siliciumoxide bevat, en dat op de grafietlaag de laklaag en op de laklaag de aluminiumlaag wordt aangebracht.
2. Electronenstraalbuis voor het weergeven van televisie- 15 beelden, welke buis voorzien is van een glazen omhulling met een nagenoeg rechthoekig beeldvenster, waarop zich patronen van fosforen bevinden, en van een kleurselectie-electrode tegenover deze patronen, waarbij de patronen en de kleurselectie-electrode met elkaar electrisch geleidend zijn verbonden door een aluminiumlaag en een stripvormige elec-20 trisch geleidende grafietlaag, met het kenmerk, dat de grafietlaag practisch vrij is van alkalimetaalionen en tenminste 5 gewichtsprocenten colloidaal siliciumoxide bevat en zich ter plaatse van de aluminiumlaag bevindt tussen de glazen omhulling en de aluminiumlaag.
3. Electronenstraalbuis volgens conclusie 2, met het 25 kenmerk, dat de kleurselectie-electrode is bevestigd aan in een opstaande wand van het beeldvenster ingesmolten ophangpennen en de stripvormige grafietlaag zich uitstrekt van de ophangpennen tot de aluminiumlaag. 8602717
NL8602717A 1986-10-29 1986-10-29 Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis. NL8602717A (nl)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8602717A NL8602717A (nl) 1986-10-29 1986-10-29 Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis.
US07/109,789 US4806823A (en) 1986-10-29 1987-10-16 Method of manufacturing an electron beam tube and electron beam tube thus manufactured
JP62268355A JP2650924B2 (ja) 1986-10-29 1987-10-26 電子ビーム管およびその製造方法
DE8787202060T DE3773656D1 (de) 1986-10-29 1987-10-27 Verfahren zum herstellen einer elektronenstrahlroehre und nach diesem verfahren erhaltene elektronenstrahlroehre.
AT87202060T ATE68290T1 (de) 1986-10-29 1987-10-27 Verfahren zum herstellen einer elektronenstrahlroehre und nach diesem verfahren erhaltene elektronenstrahlroehre.
EP87202060A EP0279083B1 (en) 1986-10-29 1987-10-27 Method of manufacturing an electron beam tube and electron beam tube thus manufactured
KR1019870011993A KR960000317B1 (ko) 1986-10-29 1987-10-29 전자빔관 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8602717A NL8602717A (nl) 1986-10-29 1986-10-29 Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis.
NL8602717 1986-10-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8602717A true NL8602717A (nl) 1988-05-16

Family

ID=19848739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8602717A NL8602717A (nl) 1986-10-29 1986-10-29 Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4806823A (nl)
EP (1) EP0279083B1 (nl)
JP (1) JP2650924B2 (nl)
KR (1) KR960000317B1 (nl)
AT (1) ATE68290T1 (nl)
DE (1) DE3773656D1 (nl)
NL (1) NL8602717A (nl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5083057A (en) * 1988-10-29 1992-01-21 Samsung Electron Devices Co., Ltd. Panel of color cathode ray tube
US5151337A (en) * 1990-06-26 1992-09-29 Rca Thomson Licensing Corp. Method of electrophotographically manufacturing a luminescent screen for a color CRT having a conductive contact patch
US5156770A (en) * 1990-06-26 1992-10-20 Thomson Consumer Electronics, Inc. Conductive contact patch for a CRT faceplate panel
US5723071A (en) * 1996-09-19 1998-03-03 Thomson Consumer Electronics, Inc. Bake-hardenable solution for forming a conductive coating
KR100759542B1 (ko) * 2001-07-06 2007-09-18 삼성에스디아이 주식회사 음극선관용 형광면과 이의 제조방법

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3473942A (en) * 1965-09-29 1969-10-21 Sylvania Electric Prod Aluminizing process
US3821009A (en) * 1972-04-28 1974-06-28 Zenith Radio Corp Method of aluminizing a cathode-ray tube screen
US4041347A (en) * 1975-09-22 1977-08-09 Rca Corporation Cathode-ray tube having conductive internal coating exhibiting reduced gas absorption
US4092444A (en) * 1975-11-24 1978-05-30 Gte Laboratories Incorporated Cathode ray tube having amorphous resistive film on internal surfaces and method of forming the film
US4232248A (en) * 1978-10-30 1980-11-04 Rca Corporation Internal metal stripe on conductive layer
US4289800A (en) * 1979-10-22 1981-09-15 Zenith Radio Corporation Method for providing an electrically conductive bridge in cathode ray tubes
US4301041A (en) * 1979-10-22 1981-11-17 Zenith Radio Corporation Method and solution for conductive coating for use in cathode ray tubes
NL8300914A (nl) * 1983-03-14 1984-10-01 Philips Nv Elektrische ontladingsbuis en werkwijze voor het vervaardigen van een elektrisch geleidende laag op een wandgedeelte van de omhulling van een dergelijke buis.
JPS60160544A (ja) * 1984-01-31 1985-08-22 Sony Corp カラ−陰極線管
DE3511211A1 (de) * 1985-03-28 1986-10-09 Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart Farbbildroehre mit einer inneren leitenden schicht und verfahren zur herstellung der farbbildroehre

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63124348A (ja) 1988-05-27
EP0279083B1 (en) 1991-10-09
EP0279083A1 (en) 1988-08-24
JP2650924B2 (ja) 1997-09-10
DE3773656D1 (de) 1991-11-14
KR880005650A (ko) 1988-06-29
ATE68290T1 (de) 1991-10-15
US4806823A (en) 1989-02-21
KR960000317B1 (ko) 1996-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5945780A (en) Node plate for field emission display
US3569761A (en) Color phosphor electroluminescent screen with filters for color cathode-ray display tubes
KR950000345B1 (ko) 음극선관
NL8602717A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een electronenstraalbuis en aldus vervaardigde electronenstraalbuis.
JP2002528858A (ja) 真空ブリッジ集束構造を有するフィールド・エミッション・デバイス
NL8102689A (nl) Beeldbuis en werkwijze voor het vervaardigen van een beeldscherm voor een dergelijke beeldbuis.
JPH063715B2 (ja) 蛍光表示管
US5156770A (en) Conductive contact patch for a CRT faceplate panel
JPH088059B2 (ja) カラーcrtの基板上に発光スクリーンを電子写真的に形成する方法
US2539442A (en) Process of preparing a double-sided mosaic electrode
EP0139760A1 (en) Cathode-ray tube
JP2944367B2 (ja) プラズマディスプレイパネル
US4068261A (en) Image pickup devices and image pickup tubes utilized therein
US4383169A (en) Luminescent screen devices
CA1144591A (en) Method for making a faceplate for an electrostatic printing tube
JP2815012B2 (ja) カラー放電表示パネルの製造方法
JP3382375B2 (ja) 受像管及び受像管部品識別処理方法
US5656885A (en) Flat CRT having a carbon layer on an inner surface of a back panel
JP3846636B2 (ja) プラズマディスプレイパネル及びその製造方法
JPH0313699B2 (nl)
JPS5949145A (ja) 陰極線管
JP3062637B2 (ja) 蛍光表示管の製造方法
JPH11224604A (ja) 蛍光表示装置およびその製造方法
JPH0315294B2 (nl)
JPS58225548A (ja) 近接形イメージ管

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed