NL8503415A - Door warmte krimpbaar gelamineerd verpakkingsmateriaal. - Google Patents

Description

> w *

Nw 7541

Titel: Door warmte krimpbaar gelamineerd verpakkingsmateriaal.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een door warmte krimpbaar gelamineerd verpakkingsmateriaal. Meer in het bijzonder heeft deze betrekking op een verbetering op een door warmte krimpbaar gelamineerd verpakkingsmateriaal dat door warmte verzegelbaar is. In het ver-5 leden zijn door warmte krimpbare plastic folies uitgebreid toegepast voor het verpakken van verschillende soorten voedsel.

Door warmte krimpbare gelamineerde verpakkingsmaterialen worden in het algemeen toegepast als materialen voor warmte-krimpzakver-pakking. Uit een gelamineerd verpakkingsmateriaal bestaande uit een door 10 warmte krimpbare basisfolie en een hechtfolie die gelamineerd is op ëën oppervlak van de basisfolie worden zakken vervaardigd door toepassing van een eindverzegelingsmethode of bandverzegelingsmethode. Een gelamineerd verpakkingsmateriaal bestaande uit een door warmte krimpbare basisfolie en"een hechtfolie die gelamineerd is op beide oppervlakken van de basis-15 folie worden verpakkingen vervaardigd door methoden zoals "wrap" verzegeling. De verkregen zak wordt gevuld met hammen, worstjes, kazen of andere goederen, en na evacuatie, wordt de zak door middel van warmte verzegeld. Vervolgens wordt de zak onderworpen aan een warmte-krimpbehandeling in hete lucht of heet water teneinde een stevig bedekt pak te verschaffen.

20 In sommige gevallen worden karakteristieke eigenschappen zoals penetratieresistentier, koude-resistentie-en zuurstofbarrière-eigenschappen vereist voor verpakkingsmaterialen, afhankelijk van de aard van de te verpakken goederen. In dat geval worden in het algemeen biaxiaal verstrekte nylonfolies toegepast als de door warmte krimpbare basisfolie. In het 25 geval van de nylonfolies is echter de zuurstofbarrière verminderd en de folies hebben de neiging langer te worden vanwege vochtabsorptie. Om die reden worden de nylonfolies in het algemeen toegepast in de vorm van een laminaat waarin een door warmte verzegelbaar en niet door warmte krimpbare hechtfolie of een vochtbestendige hechtfolie gelamineerd wordt op beide | 30 oppervlakken van de nylonfolie.

Gebruikelijke, door warmte krimpbare en verzegelbare gelamineerde verpakkingsmaterialen zijn beschreven in het Amerikaanse octrooi-schrift 4.501.779. Deze verpakkingsmaterialen betreffen echter een meer-laagsfolie waarin een hechtfolie met nagenoeg geen warmte-krimpbaarheid 35 gelamineerd is op ëën of beide oppervlakken van een door warmte krimpbare r ? & J Z

<= t' W 7 i tj -2- » s basisfolie of een meerlaagsfolie die bereid is door een hechtfolie te lamineren op een basisfolie, gevolgd door verstrekken van het resulterende laminaat.

Dergelijke meerslaagfolies hebben echter niet een voldoende 5 krimpbaarheid door warmte, aangezien de hechtfolie van de meerlaagsfolie geen goede warmte-krimpbaarheid bezit. Als de meerlaagsfolies toegepast worden voor krimpverpakking, zijn zij niet voldoende strak, en lege ruimten treden binnen de verpakking op, hetgeen tot gevolg heeft dat het uiterlijk matig is vanwege de geringe strakheid. De lege ruimten 10 hebben verder ook het gevolg, dat bacteriën zich voort kunnen planten, aangezien condensdruppels gemakkelijk daarin op kunnen treden.

Wanneer men poogt de bovengenoemde nadelen te overwinnen door de warmte-krimpbehandeling bij hogere temperaturen uit te voeren, is het niet mogelijk een voldoende acceptabel uiterlijk te verkrijgen. Verder 15 is het zo dat bepaalde goederen achteruit gaan vanwege een dergelijke hogere temperatuur krimpbehandeling.

Het is een doel van de onderhavige uitvinding, een door warmte krimpbaar en door warmte verzegelbaar gelamineerd verpakkingsmateriaal te verschaffen met een uitstekende warmte-krimpbaarheid.

20 Deze en andere doelstellingen van de onderhavige uitvinding zullen duidelijk worden uit de navolgende beschrijving.

De onderhavige uitvinding verschaft een warmte-krimpbaar en warmte-verzegelbaar gelamineerd verpakkingsmateriaal omvattende een warmte-krimpbare folie en een warmte-krimpbare hechtfolie, welke gela-25 mineerd is op tenminste één oppervlak van de warmte-krimpbare folie.

Meer in het bijzonder is het warmte-krimpbaar en warmte-verzegelbaar gelamineerd verpakkingsmateriaal volgens de onderhavige uitvinding een laminaat omvattende een basisfolie die voorzien is van warmte-krimpbaarheid door biaxiaal verstrekken voorafgaande aan laminering, 30 zoals biaxiaal verstrekt polyamidefoüe of biaxiaal verstrekt polypro-peenfolie, en een hechtfolie die voorzien is van warmte-krimpbaarheid door verstrekken voorafgaande aan laminering, zoals biaxiaal verstrekt lage dichtheid-polyetheenfolie of biaxiaal verstrekt polypropeenfolie, waarbij de hechtfolie gelamineerd is op één of beide oppervlakken van de 35 basisfolie.

Het gelamineerde verpakkingsmateriaal volgens de onderhavige 8503415 # --V-w··· -3- uitvinding heeft een superieure warmte-krimpbaarheid en kan door warmte verzegeld worden. Als het verpakkingsmateriaal toegepast wordt voor warmte-krimpverpakkingen, geeft het een bevredigend uiterlijk.

Als warmte-krimpbare folie toegepast als basisfolie in de 5 onderhavige uitvinding, kan iedere warmte-krimpbare folie toegepast » worden, welke biaxiaal verstrekt is in een strekverhouding van tenminste 1,5, bij voorkeur 1,5 tot 7,0, zowel in de longitudinale en transverse richtingen, en welke een heet water krimp (bij 95°C) bezit van 15-50%, bij voorkeur 20-50%, zowel in de longitudinale als in de transverse 10 richting.

Voorbeelden van polymeren die toegepast kunnen worden als uitgangsmaterialen voor de biaxiaal verstrekte folie omvatten, bij voorbeeld, polyamideharsen, zoals nylon-6, nylon-6,6, nylon-6,10, nylon-6- 6,6 copolymeer, nylon-6,12, nylon-11 en nylon-12; polyesterharsen zoals 15 .polyetheentereftalaat en polybutyreentereftalaat; vinylchloridecopoly-meren, acrylonitrilcopolymeren; styreenpolymeren; olefinepolymeren zoals polypropeen; polyvinylalcohol; gehydrolyseerde etheenvinylacetaat-copolymeren (hierna aangeduid als "EVOH"); mengsels van twee of meer van de genoemde polymeren, en polymeermengsels die één of meer van de voor-20 gaande polymeren als hoofdcomponent bevatten. Deze polymeren worden tot folie gevormd en de verkregen folies worden biaxiaal verstrekt, teneinde biaxiaal verstrekte folies te verkrijgen met een strekverhouding binnen bovengenoemd bereik en een warmte-krimp binnen bovengenoemd bereik. Deze folies vormen geen limitatieve opsomming van de volgens de onderhavige 25 uitvinding toe te passen basisfolie.

De bij voorkeur toegepaste door warmte krimpbare basisfolie heeft een warmtekrimp van meer dan die van de door warmte krimpbare hechtfolie hierna genoemd. De door warmte krimpbare basisfolie kan voorzien zijn van een bekleding met vinylideenchlorideharsen, een druklaag, 30 en dergelijke.

De door warmte krimpbare hechtfolie, toegepast volgens de onderhavige uitvinding is een door warmte krimpbare hechtfolie met een smeltpunt beneden die van de door warmte krimpbare basisfolie. Bij voorbeeld worden door warmte hechtende folies genoemd, zoals lineaire lage 35 dichtheid polyetheen (hierna aangeduid als "L-LDPE") folies, lage dichtheid polyetheen (hierna aangeduid als "LDPE) folies, polypropeen-folies, ionomeerharsfolies, en folies van mengsels van twee of meer van - . : ' 1 .) ' i * » -4- de hiervoor genoemde polymeren, welke voorzien zijn van een door warmte krimpbaarheid door biaxiaal verstrekken in een strekverhouding van ten minste 1,5, bij voorkeur 1,5-7,0, zowel in de longitudinale als in de transverse richting en met een heet water krimp (bij 95°C) van 10-50%, 5 bij voorkeur 15-50%, zowel in de longitudinale als in de transverse richting. Van deze hechtfolies hebben de door warmte krimpbare L-LDPE-folies de voorkeur, aangezien zij uitmuntend zijn in doorprikresistentie en warmte-hechtingssterkte. Voor praktische toepassingen is het geschikt een hechtfolie te kiezen met dezelfde mate van warmte-krimp als die van 10 de toegepaste warmte-krimpbare basisfolie.

In het algemeen bedraagt de dikte van de warmte krimpbare basisfolie van 5-50^um. Een basisfolie met een dikte van 10-35^um heeft de voorkeur. In het algemeen bedraagt de dikte van de warmte krimpbare hechtfolie van I0-50^um. Een hechtfolie met een dikte- van 10-40^um heeft 15 de voorkeur.

De combinatie van de basisfolie en de hechtfolie worden geschikt gekozen in aanmerking nemende de gewenste eigenschappen, zoals zuurstofbarriëre-eigenschappen, doorprikresistentie en warmte-hechtsterk-te, afhankelijk van de bijzondere toepassing van het verpakkingsmateri-20 aal. Het voorkeursgelamineerde verpakkingsmateriaal is ëën waarin de warmte krimpbare folie een biaxiaal verstrekte folie is omvattende een polyamide en de warmte krimpbare hechtfolie een biaxiaal verstrekte folie is omvattende een lineair lage dichtheid polyetheen welke gelamineerd is op .beide oppervlakken van de warmte krimpbare folie.

25 De warmte krimpbare gelamineerde folie volgens de onderhavi ge uitvinding wordt verkregen door lamineren van de bovengenoemde warmte krimpbare basisfolie en warmte krimpbare hechtfolie tezamen onder toepassing van een bekende lamineringsmethode, bijvoorbeeld extrusie-laminering of droge laminering. De extrusie-laminering omvat smelt-30 extruderen van een filmvormend thermoplastische hars door een nauwe spleet van een extruder T mondstuk op een basisfolie, terwijl tegelijkertijd een hechtfolie aangebracht wordt op de geëxtrudeerde thermoplastische harslaag, gevolgd door koelen teneinde verstarring te verkrijgen.

De droge laminering omvat het aanbrengen van een adhesief op basis van 35 een organisch oplosmiddel, zoals een polyurethaanadhesief op een basisfilm, het verwijderen van het oplosmiddel door drogen en het lamineren van een hechtfolie op de zo behandelde basisfolie onder verhitting onder 8303415 * -5- druk.

De verwerkingsomstandigheden bij de bovengenoemde laminering worden geschikt gekozen in afhankelijkheid van de combinatie van de basisfolie en hechtfolie die op elkaar gelamineerd dienen te worden.

5 De aldus verkregen warmte krimpbare gelamineerde folie volgens de onderhavige uitvinding kan door warmte verzegeld worden op de hechtlaagkant en heeft een voldoende warmte krimpbaarheid zonder enige schade aan de warmte krimpbaarheid van de warmte krimpbare basisfolie, welke resulteert van de laminering van de hechtfolie op de basis-10 folie.

Bovendien, aangezien het gelamineerde verpakkingsmateriaal volgens de uitvinding niet alleen een goede warmte krimpbaarheid heeft, maar ook een goede warmte verzegelbaarheid, kan het toegepast worden op diverse wijzen. Bij voorbeeld een gelamineerde folie met een hechtfolie 15 aan één zijde daarvan kan toegepast worden als een krimpbare warmte verzegelband, na snijden in stroken. Verder kan men deze gelamineerde folie en een gelamineerde folie met een hechtfolie op beide zijden ervan toepassen als verpakkingsmateriaal voor zakverpakking. D.w.z. de gelamineerde folie van het eerste type wordt gevormd in zakken door 20 eindverzegelwerkwijze, bandverzegelwerkwijze, e.d., en de gelamineerde folie van het laatste type wordt in zakken omgezet door "wrap" ver-zegelingsmethoden, etc. De verkregen zak wordt gevuld en na evacuatie door warmte verzegeld. Vervolgens wordt de gevulde zak onderworpen aan warmte krimp d.m.v. methoden zoals onderdompeling in heet water teneinde 25 een strak bedekt pak te verschaffen.

In het bijzonder is een gelamineerde folie, waarin de basisfolie een warmte krimpbare nylonfolie is, waarop op beide oppervlakken van de basisfolie een warmte krimpbare hechtfolie van L-LDPE gelamineerd is, een opmerkelijk goed warmte krimpbaar verpakkings-30 materiaal, aangezien het uitstekend is in karakteristieke eigenschappen, zoals zuurs to fb arrière-eigens chappen, doorprikresistentie en koude-resistentie, terwijl het nauwelijk beïnvloed wordt door lucht of vochtigheid. Verder, aangezien de L-LDPE hechtfolie een grote warmteverzega-lingssterkte verschaft, kan een dunne hechtfolie toegepast worden en is 35 het mogelijk de breedte van het overlappende gedeelte in de verzegeling smal te maken, hetgeen een goed uiterlijk verschaft aan het verzegelende gedeelte.

850 3415 * * * -6-

Bijgevolg is het gelamineerde verpakkingsmateriaal volgens de onderhavige uitvinding geschikt voor het verpakken van vlees en andere goederen.

Het verpakkingsmateriaal volgens de onderhavige uitvinding, 5 hetgeen een laminaat is, vervaardigd door lamineren van een verpakkings-basisfolie voorzien van een warmte krimpbaarheid door verstrekken en een hechtfolie voorzien van een warmte krimpbaarheid door verstrekken, op elkaar, heeft de navolgende voordelen ten opzichte van bijvoorbeeld een verpakkingsmateriaal dat bereid is door het maken van een laminaat· 10 bestaande uit een basislaag en een hechtlaag door coëxtrusie en het verstrekken van het resulterende laminaat. Volgens de onderhavige uitvinding kan een basisfolie met een druklaag daarop en een hechtfolie op elkaar gelamineerd worden, zodat de druklaag aangebracht is aan de binnenzijde van het laminaat, hetgeen een duidelijk en helder beeld van 15 de bedrukking verschaft·, en hetgeen verhindert, dat de bedrukking verwijderd wordt vanwege afschuren, of de inwerking van olie, water e.d. Dergelijke voordelen kunnen niet bereikt worden met het bovengenoemde verpakkingsmateriaal vervaardigd door verstrekken van de gecoëxtrudeerde of gelamineerde folie. In het geval van het verpakkingsmateriaal is het 20 slechts mogelijk een bedrukking te verschaffen op het oppervlak van het eindprodukt na verstrekken.

Verder is een enkellaagsfolie, zoals toegepast in de onderhavige uitvinding geschikt voor massaproduktie, in vergelijking met een meerlaagsfolie, aangezien in beide produktie van de enkellaagsfolie, 25 eenvoudige produktieapparatuur voldoende is en de kwaliteit van het produkt gemakkelijk gecontroleerd kan worden. Volgens de onderhavige uitvinding kan een gelamineerde folie met gewenste karakteristieken, zoals krimpbaarheid, zuurstofbarrière-eigenschappen, warmte-verzegel-baarheid en doorprikresistentie gemakkelijk verkregen worden door het 30 combineren van geschikt verstrekte enkellaagsfolies, welke gemakkelijk vervaardigd zijn zoals hierboven beschreven, als basisfolie en hechtfolie. Dit is ook een voordeel ten opzichte van het bovengenoemde verpakkingsmateriaal, waaraan een warmte krimpbaarheid gegeven wordt door verstrekken van de eerder verkregen meerlaagsfolie.

35 De onderhavige uitvinding wordt meer in het bijzonder be schreven en uitgelegd aan de hand van de navolgende voorbeelden. Het is duidelijk dat de onderhavige uitvinding niet beperkt is tot de voorbeel- 35 0 3 4 ίά -7- ·· d- ' * ·' den, en diverse veranderingen en modificaties kunnen aangebracht worden in de uitvinding zonder af te wijken van de uitvindingsgedachte en de omvang daarvan.

De belangrijkste eigenschappen die gemeten worden in over-5 eenstemming met de uitvinding worden gemeten onder toepassing van de navolgende methoden: 1. Heetwaterkrimp.

Een monster van de folie met een maat van ongeveer 20 bij 10 ongeveer 20 cm wordt uit het te beproeven verpakkingsmateriaal gesneden en wordt bij 20°C en 65% RV gedurende 24 uur geconditioneerd. Vervolgens worden de maten van de folie, zowel in de longitudinale (machine) en transverse richtingen nauwkeurig gemeten (elke gemeten waarde wordt aangeduid als A). Het monster wordt geheel in heet water gedompeld 15 onder de hierna te beschrijven condities, vervolgens eruit gehaald, ontdaan van aangehecht vocht op het oppervlak met een filtreerpapier, en vervolgens bij 20°C en 65% RV gedurende 24 uur gehouden. De maten van de folie in zowel de longitudinale als in de transverse richting worden nauwkeurig gemeten (elke gemeten waarde wordt aangeduid als B).

20 De heetwaterkrimp wordt als volgt berekend:

Heetwaterkrimp (%) « [(A-B)/A] x 100 Onderdompelcondities: J_.) Een laminaat met een hechtfolie op één oppervlak van een basisfolie.

25 Het monster wordt gedurende 10 seconden in kokend water onderge dompeld (98°-iOO°C).

2.) Een laminaat met een hechtfolie op beide oppervlakken van een basisfolie.

Het monster wordt gedurende 5 min in kokend water ondergedompeld 30 (98°-100°C).

_3.) Een laminaat met een LDPE hechtfolie op ëên oppervlak van een basisfolie. *

Het monster wordt gedurende 10 sec. in heet water (95°C) ondergedompeld.

35 2. Warmtehechtsterkte.

Het te beproeven verpakkingsmateriaal wordt gedurende 24 uur geconditioneerd bij 20°C en 65% RV. 2 monsters met een maat van 25 mm bij 8503413 i 9 -8- 300 mm worden uit het verpakkingsmateriaal gesneden. Een monster wordt op een ander monster geplaatst met het hechtfolie-oppervlak van het eerste op dat van het laatste. Het monstersysteem wordt onderworpen aan warmteverzegeling onder toepassing van een staafverzegelaar die op een 5 van te voren vastgestelde temperatuur gebracht is (pneumatische cylinder-diameter: 50 mm diameter, verzegelingsstaafmaat: 10 mm breed bij 300 mm lang) onder de condities: druk 1 kg/cm (pneumatische cylinderoverdruk) en verzegelingstijd 1 seconde. Vervolgens wordt het monstersysteem gedurende 24 uur geconditioneerd bij 20°C en 65% RV, gevolgd door uitsnijden 10 van een strook met een breedte van 15 mm uit het monstersysteem in de richting loodrecht op de verzegelingsrichting. De strook wordt met de grijpers van een Tensilon tester vasthouden en uitgerekt bij een snelheid van 300 mm/min. De sterktewaarde wordt afgelezen op een Tensilonkaart.

De strook van het monstersysteem dat verzegeld is door eind-15 verzegelmethoden wordt uitgerekt zodat de richting van uitrekken een hoek van 90° maakt met de folierichting van het verzegelde gedeelte. De strook uit het monstersysteem verzegeld door "wrap" verzegelmethoden wordt uitgerekt zodat de verschillende monsterfolies aan beide zijden van het verzegelde gedeelte vasthouden worden, en in tegengestelde richtingen 20 getrokken worden.

3. Doorprikresistentie.

De doorprikresistentie is weergegeven in termen van naald-slagvastheid zoals hierna gemeten.

Het verpakkingsmateriaal dat de proef moet worden wordt aan-25 gebracht op. een rond frame met een inwendige diameter van 60 mm. Een naald, waarvan de tip een halve bol is met een straal van 0,5 ml wordt in aanraking gebracht met het midden van de folie waarbij de naald loodrecht op het folie-oppervlak is. Vervolgens wordt de naald met een snelheid van 50 - 5 mm per minuut naar beneden gebracht en de maximale 30 weerstandsterkte wordt gemeten totdat de folie gebroken is. De gemeten weerstandsterktewaarde (kg) wordt aangegeven als de naaldslagvastheid.

4. Zuurstofbarrière-eigenschappen.

De zuurstofbarrière-eigenschappen worden weergegeven als de zuurstofgaspermeabiliteit werlke gemeten wordt door middel van een 35 zuurstofgaspermeabiliteitstester (Mocon ΟΧ-TRAN Model 100 vervaardigd door Modern Controls Ine. USA) volgens ASTM-D 1434.

1 - .. .·, ij i * . * -9-

Meetcondities

Droog: de zuurstofgaspermeabiliteit wordt gemeten in droge omstandig heden met betrekking tot het monster, welke men gedurende 24 uur absoluut droog laat worden in een droger.

5 Nat: de zuurstofgaspermeabiliteit wordt gemeten onder natte omstand- digheden met betrekking tot het monster, welke gedurende in 24 uur in water ondergedompeld is.

Voorbeeld I

10 Een simultaan, biaxiaal verstrekt, warmte krimpbare nylon-6- folie met een dikte van 15^u (verkrijgbaar onder de handelsnaam "BONYL-S" vervaardigd door Kohjin Co., Ltd) (hierna aangeduid als "Folie A") en een simultaan, biaxiaal verstrekt, warmte krimpbare L-LDPE folie met een specifieke dichtheid van 0,92 en een dikte van 30yum, en welke een 15 coronabehandeling had op één oppervlakte daarvan en een bevochtigings-spanning van 40 dyne/cm met betrekking tot het coronabehandelde oppervlak (verkrijgbaar onder de handelsnaam"KOHJIN BO-LS", vervaardigd door Kohjin Co., Ltd) (hierna aangeduide als"Folie D"), werden droog gelamineerd op elkaar bij ong. 70°C onder toepassing van een adhesief voor 20 droge laminering welke bestond uit 90 gew.dln. van een polyesterhars (verkrijgbaar onder de handelsnaam "AD-503" vervaardigd door Toyo-Morton Co., Ltd.) en 10 gew.dln. van een isocyanaatcomponent (verkrijgbaar onder de handelsnaam "CAT-10" vervaardigd door Toyo-Morton Co., Ltd.) zodat het coronabehandelde oppervlak van de L-LDPE folie naar de nylonfolie 25 gekeerd was. Na veroudering bij 35-40°C gedurende 2 dagen werd het verkregen laminaat geëvalueerd voor fysische eigenschappen. De resultaten zijn opgenomen in Tabel A.

Vergelijkend voorbeeld 1 30 Dezelfde warmte krimpbare nylon-6-folie (folie A) als toege past in voorbeeld I en een niet verstrekt L-LDPE folie met een specifieke dichtheid van 0,92 en een dikte van 30^um en welke aan ëén oppervlak ervan een coronabehandeling had gehad met een bevochtigingsspanning van 40 dyne/cm met betrekking tot het coronabehandelde oppervlak (hierna 35 aangeduid als"folie G") werden bij 70°C droog gelamineerd op elkaar onder toepassing van hetzelfde adhesief als toegepast in voorbeeld I.

Na veroudering onder dezelfde condities als toegepast in voorbeeld I, 2 λ ,Λ· - z 1 5

03 v -ί » J

-10- 4 Ί» werd het verkregen laminaat geëvalueerd voor fysische eigenschappen.

De resultaten zijn opgenomen in tabel A.

Zoals de resultaten aangeven was de gelamineerde folie van voorbeeld I volgens de uitvinding vergelijkbaar in heetwaterkrimp met 5 de enkele folie van het warmte krimpbare nylon-6, aanzienlijk hoger in warmteverzegelingssterkte dan de enkele L-LDPE folie en, na krimpen, had een uiterlijk dat nagenoeg vrij was van krullen of kreuken.

Daarentegen was de gelamineerde folie van vergelijkend voorbeeld I aanzienlijker lager in heetwaterkrimp dan de warmte krimpbare 10 enkelvoudige nylon-6 folie, was ook lager in warmte-krimp dan de enkelvoudige L-LDPE folie, onderging aanzienlijke krulling gedurende de periode van veroudering of heetwaterkrimp en was daarna onaanvaardbaar vanuit het punt van uiterlijk, waarbij met name kleine kreukels opvielen in het verzegelde gebied.

15

Voorbeeld II

Een oplossing van vinylideenchloridehars (hierna als PVDC) (verkrijgbaar onder de handelsnaam "Saran F—216" vervaardigd door de Dow Chemical Company) in een gemengd oplosmiddel bestaande uit tetrahydro-20 furan en methylethylketon (50/50 gew.dln.) werd aangebracht op ëën oppervlak van dezelfde warmte krimpbare nylon-6 folie (folie A) als toegepast in voorbeeld I, in een bekledingsdikte van 2^um op droge basis (de aldus beklede folie wordt hierna aangeduid als "folie B"). Op de vinylideen-chloridehars beklede kant van deze folie werd dezelfde warmte krimpbare 25 L-LDPE folie (folie D) gelamineerd, als toegepast in voorbeeld I door extrusielaminering onder toepassing van een lage dichtheidpolyetheen (LDPE), teneinde de hierna te geven folieconstructie te verkrijgen. De verkregen gelamineerde folie werd op fysische eigenschappen geëvalueerd. De resultaten zijn opgenomen in tabel A.

30 Folieconstructie: 15yU dikke BO warmte krimpbare nylon-6 folie/2^u dikke PVDC laag/ 20^um dikkte LDPE laag/30^um dikke BO-L-LDPE folie.

In het bovenstaande geeft "BO" aan dat de folie biaxiaal verstrekt is (hetgeen hierna in dezelfde betekenis gebruikt zal worden). 35 Vergelijkend voorbeeld 2

Op het PVDC beklede oppervlak van de PVDC beklede warmte krimpbare nylon-6 folie (folie B) verkregen in voorbeeld II, werd dezelfde niet verstrekte L-LDPE folie (folie G) gelamineerd als toegepast 350 3 4 1 5 -11-

^P»\L

» 4ft in vergelijkend voorbeeld 1 onder toepassing van extrusielaminering onder toepassing van LDPE teneinde de navolgende folieconstructie te verkrijgen.

De aldus gelamineerde folie werd geëvalueerd op fysische eigenschappen.

De resultaten zijn aangegeven in tabel A.

5 Folieconstructie: 15yU dikke BO warmte krimpbare nylon-6 folie/2^um dikkte PVDC laag/ 20^um dikke LDPE laag/30yU dikke L-LDPE folie.

De gelamineerde folie van vergelijkend voorbeeld 2 toonde een reductie van ongeveer 30% in heet water krimp vergeleken met de 10 nylonbasisfolie. Aan de andere kant toonde de gelamineerde folie van voorbeeld II volgens de uitvinding geen afname in heetwaterkrimp in vergelijking met de nylonbasisfolie, onderging slechts in geringe mate krullen tijdens veroudering of heetwaterkrimp en had daarna een goed uiterlijk, met slechts een gering aantal kreuken waargenomen in het 15 warmte-verzegelde gebied.

Voorbeeld III

Een simultaan, biaxiaal verstrekte, warmte krimpbare L-LDPE folie met een specifieke dichtheid van 0,92 en een dikte van I5^um en 20 welke op ëën oppervlak een coronabehandeling had gehad , en met een bevochtigingsspanning van 40 dyne/cm met betrekking tot het corona-behandelde oppervlak (hierna aangeduid als "folie E" werd droog gelamin-neerd op beide oppervlakken van dezelfde warmte krimpbare nylon-6 folie (folie A) als toegepast in voorbeeld I bij 70°C, onder toepassing van 25 hetzelfde adhesief als toegepast in voorbeeld I, zodat de coronabehandel-de oppervlakken van de L-LDPE folie naar de nylon-6 folie gericht waren.

Na veroudering onder dezelfde omstandigheden als in voorbeeld I, werd de verkregen gelamineerde folie geëvalueerd op fysische eigenschappen.

De resultaten zijn opgenomen in tabel A.

30 De gelamineerde folie werd tot een buis gevormd door "wrap seal" met een overlapbreedte van 2 mm en het ene uiteinde van de buis werd rondom verzegeld met een verzegelingsbreedte van 2 mm teneinde een zak op te leveren met een lengte van 30 mm en een ronde bodem met 165 mm vlak liggende breedte. De zak werd gevuld met een geroosterde ham met 35 een dikte onbepaalde vorm en een lengte van 25 cm. Nadat de zak

geëvacueerd was, werd het open einde vlak verzegeld met een verzegelings-breedte van 2 mm. Vervolgens werd de zak die de ham bevatte onderworpen aan warmtekrimpbehandeling door besproeien met heet water van 95°C

8503415 -12- gedurende 5 minuten en vervolgens door een heet badbehandeling bij 90°C gedurende 10 minuten. In het verkregen pak bedekte de gelamineerde folie de inhoud met een onbepaalde vorm zo strak terwijl geen lege plekken gevormd werden tussen de zak en de inhoud, zodat geen condensdruppels 5 gevormd werden. Verder zag het pak er uiterst schoon uit. Na 10 dagen was de verpakking nog even strak en werden geen dauwdruppels waargenomen.

Voorbeeld IV

Dezelfde procedures als in voorbeeld III werden herhaald, 10 met dit verschil dat een simultaan, biaxiaal verstrekt, warmte kr-impbare polypropeenfolie met een dikte van 15^um en welke aan ëën oppervlak een coronabehandeling had ondergaan en die een bevochtigingsspanning van 40 dyne/cm had met betrekking tot het corona behandelde oppervlak (verkrijgbaar onder de handelsnaam "KOHJIN KORAP" vervaardigd door 15 Kohjin Co., Ltd.) (hierna aangeduid als "folie F") werd toegepast als hechtfolie in plaats van de warmte krimpbare L-LDPE folie, teneinde een gelamineerd verpakkingsmateriaal te leveren. De fysische eigenschappen van het verpakkingsmateriaal werden geëvalueerd en de resultaten zijn weergegeven in tabel A.

20 Vergelijkend voorbeeld 3

Dezelfde procedures als in voorbeeld III werden herhaald, waarbij echter een 15^um dikke, niet verstrekte corona-behandelde L-LDPE folie met een bevochtigingsspanning van 40 dyne/cm met betrekking tot het coronabehandelde oppervlak (verkrijgbaar onder de handelsnaam 25 "KOHJIN L ACE" vervaardigd door Kohjin Co., Ltd., hierna aangeduid als"folie H") werd toegepast als hechtfolie in plaats van de warmte krimpbare L-LDPE folie teneinde een gelamineerd verpakkingsmateriaal te verschaffen. De fysische eigenschappen van het verpakkingsmateriaal werden geëvalueerd, en de resultaten zijn opgenomen in tabel A.

30 Zoals de resultaten aangeven, was het gelamineerde verpak kingsmateriaal van voorbeeld IV enigszins minder dan dat van voorbeeld III in warmte krimpbaarheid en doorprikresistantie, maar superieur in warmte krimpbaarheid ten opzichte van dat van vergelijkend voorbeeld 3 waarin een niet krimpbare hechtfolie gebruikt is.

35 Voorbeeld V

Een gecopolymeriseerd polyamide bestaande uit nylon-6/ 8=*· Λ 1 » 7* ^ Π α Ί Λ ^ λ*' "*5 J w .jin -13- nylon-6,6 in een gewichtsverhouding 85/15 (verkrijgbaar onder de handelsnaam "Novamid" vervaardigd door Mitsubishi Chemical Industries, Ltd.) werd bij 250-260°C geëxtrudeerd, teneinde een niet verstrekte buisvormige folie op te leveren met een diameter van 66 mm en een dikte 5 van 145^um.

De niet verstrekte buisvormige folie werd onderworpen aan simultane en biaxiale verstrekkingsbehandeling bij 75-80°C door middel van buisverstrekking. De verstrekte buisvormige folie wordt opengesneden en bij 150°C gedurende 10 sec warmte behandeld met behulp van een 10 ’’tenter" teneinde een warmte krimpbare folie öp te leveren met een dikte van 15,5^urn (hierna aangeduid als "folie K"). De warmtekrimp van de folie wordt weergegeven in tabel B.

Op beide oppervlakken van de warmte krimpbare film zoals hierboven beschreven werd dezelfde warmte krimpbare L-LDPE folie 15 (folie E) gelamineerd zoals toegepast in voorbeeld III op dezelfde wijze als in voorbeeld III. De fysische eigenschappen van de verkregen gelami neerde folie werden geëvalueerd en de resultaten zijn weergegeven in tabel A.

Vergelijkend voorbeeld 4 20 Onder toepassing van dezelfde werkwijzen als beschreven in voorbeeld V, waarbij echter als hechtfolie de niet verstrekte folie L-LDPE folie (folie H) toegepast werd in plaats van de warmte krimpbare L-LDPE folie (folie E), werd een gelamineerd verpakkingsmateriaal vervaardigd. De fysische eigenschappen van het verpakkingsmateriaal werden 25 geëvalueerd, en de resultaten zijn opgenomen in tabel A.

Vergelijkend voorbeeld 5

Een commercieel verkrijgbare warmtekrimpbare polyvinylideen-chloride verpakkingsfolie met een warmte verzegelbaarheid aan beide oppervlakken daarvan werd verkregen en de fysische eigenschappen werden 30 geëvalueerd. De resultaten zijn opgenomen in tabel A.

‘ Zoals de resultaten verkregen in de voorbeelden III, IV en V en vergelijkde voorbeelden 3, 4 en 5 aangeven, waren de warmte krimpbare gelamineerde verpakkingsmaterialen met een warmte verzegelbaarheid aan beide oppervlakken daarvan-volgens de uitvinding superieur in warmte 35 krimpbaarheid, warmte verzegelbaarheid en doorprikresistentie ten opzichte van de conventionele warmte krimpbare gelamineerde verpakkingsmaterialen met een warmte verzegelbaarheid op beide oppervlakken daarvan, 85 0 3 4 -i .

« % -14- en waren ook merkbaar superieur in warmte verzegelbaarheid, doorprik-resistentie en zuurstofbarriere-eigenschappen ten opzichte van het conventionele warmte krimpbare polyvinylideenchloride verpakkingsfolie met een warmte verzegelbaarheid op beide oppervlakken daarvan, hoewel 5 de warmte krimpbaarheid van de eerstgenoemde iets minder was dan die van de laatstgenoemde.

Voorbeeld VI

Een biaxiaal verstrekte warmte krimpbare polypropeenfolie met een dikte van 20^um (verkrijgbaar onder de handelsnaam "KOHJIN 10 KORAP", vervaardigd door Kohjin Co., Ltd.) werd op beide oppervlakken daarvan een coronabehandeling gegeven teneinde een folie te verkrijgen met een bevochtigingsspanning van 39 dyne/cm op beide oppervlakken (hierna aangeduid als folie C). Op ëën oppervlak van bovengenoemde warmte krimpbare folie werd een stippenpatroon gedrukt onder toepassing 15 van een blauwe drukinkt voor polypropeenfolie. Het bedrukken werd uitgevoerd zonder enig probleem.

Op beide oppervlakken van de folie werd de warmte krimpbare L-LDPE folie (folie E) gelamineerd onder toepassing van hetzelfde droog lamineeradhesief als toegepast in voorbeeld I, zodat het corona 20 behandelde oppervlak van de L-LDPE folie gekeerd was naar de polypropeenfolie. De gelamineerde folie werd gedurende twee dagen op 40°C gehouden. Vervolgens werden de fysische eigenschappen van de gelamineerde folie geëvalueerd. De resultaten zijn opgenomen in tabel A.

Zakken werden vervaardigd uit de hierboven beschreven gela-25 mineerde folie onder toepassing van een automatische zakkenvervaardi-gingsmachine. Dit hield in, dat de gelamineerde folie tot een buis gevormd werd door overlappende verzegeling met een overlapbreedte van 2 mm, en ëën uiteinde van de buis werd rondom verzegeld met een breedte van 2 mm waarbij een zak verkreeg met een lengte van 300 mm en een 30 ronde bodem met 165 mm vlakliggende breedte. Bij het vervaardigen van de zakken traden geen problemen op.

’ Zoals hierboven beschreven, had het gelamineerde verpakkingsmateriaal van voorbeeld VI niet alleen uitstekende warmte krimpbaarheid en doorprikresistentie, maar ook uitstekende bedrukbaarheid 35 en verwerkbaarheid bij het vervaardigen van zakken. De reden daarvoor kan toegeschreven worden aan het synergistische effect van de uit- 8 o q $ ίο -15- '5 *# stekende warmte krimpbaarheid en verwerkbaarheid van de polypropeen-folielaag als kernlaag en de uitstekende warmte krimpbaarheid en doorprikresistentie van de hechtfolielaag.

Voorbeeld VII

5 Onder toepassing van dezelfde werkwijzen als in voorbeeld I

werd een gelamineerd verpakkingsmateriaal vervaardigd met uitzondering dat een warmte krimpbare polyesterfolie met een dikte van I2^um (vervaardigd door Dia Foil Kabushiki Kaisha, hierna aangeduid als "folie I") werd toegepast als warmte krimpbare folie, terwijl een biaxiaal ver-10 strekte LDPE folie met een dikte van 30^um (hierna aangeduid als"folie J") toegepast was als hechtfolie. De fysische eigenschappen van het gelamineerde verpakkingsmateriaal zijn opgenomen in Tabel A.

Het verpakkingsmateriaal werd in stroken gesneden met een breedte van 6 mm. Als de strook toegepast werd als verzegelingsbanlbij' 15 het vervaardigen van zakken uit hetzelfde verpakkingsmateriaal kon de vervaardiging van de zakken aanzienlijk gemakkelijker uitgevoerd worden vanwege de uitstekende taaiheid van de polyesterfolie.

De verkregen zak was geschikt voor toepassing in uitwendige verpakkingen voor hammen, worstjes, etc.

20 Het verpakkingsmateriaal van voorbeeld VII was uitstekend, in het bijzonder; ten aanzien van warmte krimpbaarheid en ook uitstekend ten aanzien van warmte verzegelsterkte en doorprikresistentie. Vergelijkend voorbeeld 6

Een lage dichtheid polyetheen met een smeltpunt van III.5°C 25 en een specifieke dichtheid van 0,920 bij 25°C (verkrijgbaar onder de handelsnaam "UBE HF 019", vervaardigd door Ube Industries Ltd.) werd bij 200-250°C gesmolten in een extruder. Apart daarvan werd polyethy-leentereftalaat met een intrinsieke viscositeit van 0,7 gesmolten bij 287°C in een andere extruder.

30 De twee gesmolten harsen werden neerwaarts geëxtrudeerd door een dubbel, rond mondstuk met een spleetdiameter van 75 mm, zodat de polyethyleentereftalaatlaag de binnenlaag werd en de verhouding van de binnenlaagdikte tot de buitenlaagdikte 1:2 was. De geëxtrudeerde gesmolten buisvormige tweelaagsfolie werd indirect gekoeld door gelijk 35 contact van het binnenoppervlak van de folie met het buitenoppervlak van een cylindrische doorn met een uitwendige diameter van 66 mm, waarin

35 0 3 4 U

-16- * ♦ koel water van 30°C gecirculeerd werd en welke vlak onder het mondstuk aangebracht was, terwijl tevens een koude luchtstroom op het buitenoppervlak van de folie geblazen werd met een hoge snelheid in het gebied van de doorn teneinde de folie extern te koelen, waarbij een niet ver-5 strekte gelamineerde buisvormige folie verkregen werd met een diameter van 66 mm en een dikte van 234^um en waarin de mate van kristallisatie van de polyethyleentereftalaat 18% was.

De niet verstrekte buisvormige folie werd onderworpen aan een simultane en biaxiale verstrekkingsbehandeling onder toepassing van 10 de buismethode op de volgende wijze. De buisvormige folie werd voorverhit tot 70°C onder toepassing van hete lucht. Vervolgens werd de buisvormige folie verstrekt in een verstrekzone waarin de temperatuur bij het beginpunt van verstrekken 107°C bedroeg, de temperatuur van de beginzone van 1/3 van de totale lengte van de verstrekzone 105-108°C 15 bedroeg, en de temperatuur van de rest van de verstrekzone continu afnam van 104°C tot 75°C. De verstrekte buisvormige folie werd afgekoeld tot kamertemperatuur teneinde een biaxiaal verstrekte buisvormige gelamineerde folie op te leveren met een diameter van 200 mm en een dikte van 41^um. Vervolgens werd de verstrekte folie onderworpen aan 20 een warmtebehandeling bij 80°C gedurende 10 sec. De fysische eigenschappen van de gelamineerde folie werden geëvalueerd. De resultaten zijn opgenomen in tabel A.

Zoals de resultaten aangeven, had de gelamineerde folie van vergelijkend voorbeeld 6 een warmte krimpbaarheid die aanzienlijk lager 25 Was dan die van de gelamineerde folie volgens voorbeeld VI, waarin de verstrekte warmte krimpbare folie en de verstrekte hechtfolie op elkaar gelamineerd waren. Verder werd er een fenomeen waargenomen, dat de gelamineerde folie duidelijk gekruld was in de richting van de poly-ethyleentereftalaatlaagzijde. De reden daarvoor kan toegeschreven worden 50 aan het feit dat aangezien de polyetheenhechtlaag simultaan gestrekt was met de polyethyleentereftalaatlaag, de polyetheen hechtlaag na strekken bijna geen residuele krimp had, waardoor de krimp van de poly-etheentereftalaatlaag verminderd was.

8503415 «·, '"'Ί -17- <Ν Τ3 ί—4

3J 0J

Λ '2 Μ r* CO CM CM Λ « ^ ^ Ο 2 ^ a ^ ^ (Π η -Μ* <-· % Ά 3 <υ οό u

3J

>

W

Μ -3 .2 ιί) Ν (Ν ο Η 01 cr\ r-i a» Ρ» CQ · · * · * f * _J £32 <U a 3 ,η Or-( τί 3* If) 3* >H fHrt

s > u CM CM

a w

I-I X

O 0) o > 2 ao cm in co-to^ cm 3J Ο o 03 · · , ..·!!· JTt 2 «OOm „rr M m tf Tf r-i CMr3

fIJ -V» Jj , . I—I

U <; -3 iH r-t

O

o > 00 u <u > <

, 00 CO CM σ» CM VO CM

.-, O q rn · · »·««{! * ^ ® a 1-1 P 8 ° o r-i rrtninio ή ™ ™ «* -a < 3 cm cm H f—*

' (U

<U J3 V<

O

o > f-v α a g a ö o a s h 1 s H 2 H o m ο υ o

—. o o CO

o o — ^ cn oo ιο co π .—i s-X y—\

_*n a ;-j 3 - . I

* <5 ~ Λ C u 6 S S 3 §3

B jj.j <D U dl N

"12 Η « ” ΊI

?E5 r-Sfl N CO ·Η CÜ U to ^ *ft?f u qj U ^ «gl S g £ 5 rs 2?

§ Ϊ - « a g T - Ϊ « o S S

cja> 3SH«> a«uQZ

«22* B -e « & mw H a S a is *» o cm

S 3 S S 3 3 =3 3 oN

f) r ' Λ --, Ί rj

O ~ V *j - * J

-18- -ί 43

U

ο sc ω in m cn o ^ o . . r- o r- > ώ- 2 m < o o ! i i i · · · ° . cn cn «θ' h mm ÖO "»

u SC

<u > >

TC

r-l Cd J) s, M Ifl CN as 0) O · ·· CO <31 <50 rΩ id O id"j ^ Γ"··- CO | | I I · · · CT\r-l )< J-j τκ CN (N CO CO I—) CN Π O Ί3 ^ o ω > o 43 S -51 ÜO co o -> 'v- O ·· in <J\ co <1 o ! I I I · · ·

• ''s !4 «i r-1 I—i 00 00 i-4 CN CN

ÖO ^ T3

M SC

(U

> δ Ό

-(p=4 CN i—I

oj ^ öo . . oo cn r*

Ja < o m rij r- co I 1 1 I · · · £ £

tJCÜk-fl· rΗ Η N5 > H CN CN

O ^ Ό O (¾ >

H

H

H

Ό) CO t"

r-l W · · r'· O CO

(θ'·-. oo m cC oo o i i i i * · · cor'*

1—1 CN CO<TlfH cn CN

43 <3 O

M U

O ^ Ό

O W

>

r\ O Q

g q ö q α 2 h B o m ο α o

— O O CO

o O - O;

ca C Ό co ®P

M pi — — -ι-i N W >rl w r-v 1 # T-) -r-l 42 .,¾ — 5-« <U ‘rf ·Μ «2 Ö0 ét (U ·—' 4-1 42 43 ÖO ·ι4 3 ^ ¾ ö « - o ojocumco > ,_j p- e d) β 1—4 Φ Η ΰ ΰ .3 S ·Η <D *j <u ^ <U U0I (μ - Μ Η ÖO CO S4 g > as dZ di <J) 0) <ri (O d Λ oo N β ‘H cd | dl ÖO S dl 04) ^ cl) )-* " »

¢003 4) 4) N 4) £ WCN JO

§ 5 n S 4CW > * g s g ..

SS SSSfl»> = « mee) *j o- p*cjjoa» .μ -μ u u a -α 2 £ 00 1-4 g 4^ 3) Cfi £ 3rd

o U Ή O S ·ι4 3 O CN

£ .J Q SÖ 3 W = QO

β J 0 3 4 1 5 -19-

vO

Ό

f—4 OJ

3J ·Η 03 03 Λ Cd 3 M P^I j-l

o Q W

o J X

> > ? τ* 30 cm cm cn _ h i , . . i I l l * in oo • a o ή ·· * ' 1 1 ojoo

OflüiU’a'OOCO iH>H

U CM i—I

03 >

M

H

> Ό i-4 ..

3) ÖÖ -J trt fl ^ 5 £ § CN * Λ. J * ' ' ' 1 s a

ti ^ J-i rp Q CN >Ό Η H S

o η -o η n o >

H

3 Cd n m * , . , « « * 11 S § f g a o o ‘ ' «a, h jo O O fsj CN ^ M >-i . λ O Ό As As O Cd > m T3 | M . , , I * 1 2 s ^ca^cn’ 1 1 « CS ^ ^ ^ o O CM T—i 0 4-1 CN 1-1 > t . u

00 Q

M >

(U SU

> ,-s 9<=> I q q ga s h o m u u o — O O co ^ o o — ~ cn oo vo aa oo * ·*——·"> .x CM v Ή w ^ Ή /—» ·<-> J3 Ul — 5M 03 Ή Ή <31 3 4C <0 w UI J2 J0 00 ‘H 3 •3 M a « OO CU Ui 00 HÖ'i· ‘f4 j g oc --Η o cm 4J 4J -Η «Ή O US'-» UO Ui CO r-4 oo oa n 6 t 3 g jd u ai oj ·ι-ι /<u -u oo ij ca ja oo n a ή o r-t U 00 B U U <U ij <U >4 ^ O CO 3 3 <U OJ N 4) Ui MCM 00

> C -W 4J J3 Ui > JrfaJBO

u ok'-'-ejaai'W -u ja ^ o ui 0 O 03 3 2 H 4» > = J* « U Ui cd > 03 c <33 -u α α «i u α z 1 «HV-4 4JU g T3 cd M M'-’

Η a J 03 MS MO

o3*hs s*h 3 o <s

Cu J Q S 3 W = QO

83:': · 13 -20- *1 De letters in tabel A geven de folies aan die opgenomen zijn in tabel B. Het symbool "A//D" betekent dat de folie A en de folie B op elkaar gelamineerd waren. Dit geldt ook voor de andere symbolen.

*2 De term "droog" betekent droge laminering.

5 De term "extrusie" heeft betrekking op laminering onder toepassing van een geëxtrudeerde LDPE laag met een dikte van 20yum.

De term "co-extrusie" heeft betrekking op een gelamineerde folie die bereid is door co-extrusie van de uitgangsharsen, gevolgd door verstrekken van de verkregen folie.

10 *3 "A", "B" en "C" hebben betrekking op de navolgende omstandigheden bij het meten van de heetwaterkrimp: A: 100°C gedurende 5 minuten B: 100°C gedurende 10 seconden C: 95°C gedurende 10 seconden.

8::u ·> <·' -21- ..·ί:»™(!||ιινιι.· : <υ <υ 4J ·Η ύΑ ι-ι <υ <υ ο W Μ Ή

«3 U

rQ Μ Ö α* }< <u s g| 5 <ν η •Η > S* .

υ b α 03 σι ο (U cd eu CN I—I <Ν (U -rl C0 >ι 4-i t*4 ·Η ε ο «ο !-ι Μ-Ι Λ α.

C0 ·<-Ι 3 Μ

CU

4J

Μ <ύ !U Μ0) W -U ν-4

£β CO t-H

,λ <u w o α. t3 a) «w ε <u > aa «η f—I oj in co w Ji r-1 -o .

^ 5 r-* CQ ο O

-I M ^ 5 § I—I (\| (\|

OJ <1) ·Η Λ (.N IN

fcj JJ -W U * >> ε >-* ο *η ca μ o > ή o co m P-I rQ O.

<3 3

H

a)

M

<u CU w <u U J-> Ή cd co ^ Λ u o α «ή a\ r-i β > ^ t M CO -rt H CN ΓΊ rj tl tl 4 S £

4J -H M-ι cd >S

ε -4 * >1 5 wo cd r-i u co <w ·η o - 3 oo o, a co * ca i—l 00 Λ Ό Ö o, 8 « 3 ? 2 % < ï ^ ZQ ïï 2 ü W Cd w g q <u

§ co 3 S Η N

•w c <U O. {-} r_i CU u u 8 o ε <u 'H * b cd *1-1 cu w ^ w α o3 -ϋ * ε;-1 " 4 1 5 -22-

3) <U Hl ·Η lü r-t <U CU O

μ M >4-1

(β 4J

J3 Μ Ö

r O. M <U

w a <u <u •3 > o-

j2 rH 2 m H

<U cd O. UI · · <U ·Η cd >, r-f ff) Γ" 00

W r-t 'H r-t iH (H

S O MO

fi <+4 cd ft

Cd Ή 3 pa 0) ni 2 -¾ 2 ΰ 'S w

§· u H

g <u ·η « μ > ^

Μ H «S «Λ «N

ÏÏ camn 1¾ *ss μ o ta i_i * 4H .Hl

^ ,Λ J

<U

4-1 <u &

μ (U

cd μ rO Hl

O, CO

a s μ <u , _ •3 o th i—I C» <· μ > r-t · · Μ o o B cl N ή 2® 00 «NfN Jq S rH Cd H Cd μ O .Η Oi Hl

Cd 4-1 ij ö

3 cd hJ C

•Hl >H

cn * co

I- r-H

ÜO (50 Cd

rH 13 C

0 U ·Η /-\ (U

> a Cd rH ΘΗ* T3

μ «J < i-H 3 O /—v 4H

<u Cd CU >. *j rH

> c Hl ·—'Cd'-'QQ d>

1 4) co 3 § Η N

•H c CU O. Hl

rH CU Hl Hl 3 <U

O a M CU ·Η S

Eu cd ·η <u μ

CO Q A H5i -M

-» « -¾ “5 1. .

S.J y * · * - -23- α) μ erf 33 Ο) μ μ al μ Λ μ O. Μ .3 >.2 ·« * M U Ι-t fN · ·

Jidji-lOrHCQUim •μ al u-i m O' <U r-l te

U O ·Η H

s 0-t « Cd μ te cu ctj

S rO

<U

CU 4J

Ό erf

C CU OJ

<u μ *h

CU 0) UH

B-H to o ^ _ ·5·μμ«μ*··1®00

X μ O <U

erf ιμ > ω

μ CM

μ eS *j o

<U CJ 03 I-J

•H <U I

Z e= c J

(U

3) μ Ό erf c <u 03 <u μ ·μ CU 03 -W r-l __ j O S'rlfflO o 03 o o *$ •Η _ι μ ιμ m μ o <u rt

erf μ > ca S

•U CM ·“ μ es w a 2 03 C3 03 J w MO) Ml ^ z es e J ö

. CO

M

fcA 03 00 χ a « μ ·Η r“\ 1 Λ ι—l S W4 m

00 _ μ 3 03 r-v X

r-e S 03 "Η μ N £ 0 « μ ca ^ g q zl > 5 to 3 2 h ^3 μ c e 03 o. m 03 03 § μ μ a £ > ·* a erf ο3 ·μ 03 1 rj 8 ·μ 03 μ as .° co Q -C erf w *· * >,% Λ „ * ;\ Λ -'S* '» * * - 2 -24- <u

4J

Ai <u CU O ·Α M M i—l

Cd +J O

,0 co 4-i

D* M

g 4) CU xo Μ μ’π ^ ® ^ O rH · · ·

4-1 Cd 43 If) CQ O CO

4) ccj I r-l CN CN

W M Ö s x. o

H Cd iH

Cd ·Η >> 3 ¢3 tu

U

Ai

CU CU

U M

Cl) 4-1

£i CO

n Q> u g <u

•t-c > <U CN

Μ ·Η · .

·* - O UHfO

Φ Φ O frt (VJ

<U ·Η cd m m Ü t4 *r4 go x m H 4-1 Cd P4 cd ·γ4 q 3 -Λ i4 <3

t—H

<U

-O

cd u e

•A

cn *

öO

na w U <H \ r-4

Cd r-4 g UH cd 1—4 3 01 <-v

OJ "SUN CU

I 4J w cd v-/ Q Q T3 öo g w 3 2 Η I «w r_T 5 Ö 4» P, -·

0 $ 5 4J 4J g CU

> C g X 4) ·Α N

u OJ 3 *et 41 w 4-J

3 .H co Q J= 4) > r-4 *

1 r° -K

fa ^ ·* «ia* «Λ ï, 4

33^1 i J

.......re^~ -25-

In aanvulling op de ingrediënten of elementen toegepast in de voorbeelden, kunnen andere ingrediënten of elementen toegepast worden, zoals aangegeven in de beschrijving, waarbij in hoofdzaak dezelfde resultaten verkregen worden.

as* 3 ά :3 *, ^ -y -J - * *

Claims (7)

1. Een warmte krimpbaar en warmte verzegelbaar gelamineerd verpakkingsmateriaal omvattende een warmte krimpbare folie en een warmte krimpbare hechtfolie die op tenminste één oppervlak van de warmte krimpbare folie gelamineerd is.

2. Het verpakkingsmateriaal volgens conclusie 1, waarin de warmte krimpbare hechtfolie een biaxiaal verstrekte olefinepolymeerfolie is met een smeltpunt lager dan de warmte krimpbare folie en welke een warmtekrimp van 10-50% in elk van de longitudinale en transverse richtingen bezit.

3. Verpakkingsmateriaal volgens conclusie 1, waarin de warmte krimp bare folie een biaxiaal verstrekte polyamidefolie met een warmtekrimp van 15-50% in elk van de longitudinale en transverse richtingen, of een biaxiaal verstrekte propeenpolymeerfolie met een warmtekrimp van 15-50% in elk van de longitudinale en transverse richtingen is.

4. Het verpakkingsmateriaal volgens conclusie 1, waarin de warmte krimpbare hechtfolie gelamineerd is op één oppervlak van de warmte krimpbare folie.

5. Het verpakkingsmateriaal volgens conclusie 1 waarin de warmte krimpbare hechtfolie gelamineerd is op beide oppervlakken van de warmte 20 krimpbare folie.

6. Het verpakkingsmateriaal volgens conclusie 1, waarin de warmte krimpbare hechtfolie een biaxiaal verstrekte folie omvattende een lineair lage dichtheid etheenpolymeer is.

7. Het verpakkingsmateriaal volgens conclusie 1, waarin de warmte 25 krimpbare folie een biaxiaal verstrekte folie is omvattende een polyamide en de warmte krimpbare hechtfolie een biaxiaal verstrekte folie is omvattende een lineair lage dichtheid etheenpolymeer, welke gelamineerd is op beide oppervlakken van de warmte krimpbare folie. Ή Λ Ü: " i’, 1 Vy V « j ^