NL8503276A

NL8503276A - Werkwijze ter verkrijging van een vel van een thermoplastisch materiaal dat ten minste aan een zijde een decoratie heeft en voedingsmiddelen verpakt in een dergelijk materiaal.

Info

Publication number: NL8503276A
Application number: NL8503276A
Authority: NL
Original assignee: Siamp Cedap Reunies
Priority date: 1985-10-18
Filing date: 1985-11-27
Publication date: 1987-05-18
Also published as: DE3542244A1; KR870003865A; MC1739A1; DK521485D0; GB2181987A; DK521485A; LU86161A1; FR2588797B1; PT81578A; AU5423986A; SE8604413L; NO854861L; IT1203523B; ES549192A0; GR852915B; ES8605193A1; CN86100712A; US4753766A; JPS6299128A; PT81578B

Description

„ . 'Ni ï -1- 25171/Vk/mvl

Korte aanduiding: Werkwijze ter verkrijging van een vel van een thermoplastisch materiaal dat ten minste aan een zijde een decoratie heeft en voedingsmiddelen verpakt in een dergelijk materiaal.

5

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze ter verkrijging van een vel van een thermoplastisch materiaal dat ten minste aan een zijde een decoratie omvat bestaande uit evenwijdige, naast elkaar 10 geplaatste banden van verschillende kleur en geschikt om door warmte gevormd te worden waardoor holtes kunnen ontstaan die dezelfde decoratie bevatten als in het begin. De uitvinding heeft verder betrekking op het . aldus verkregen materiaal en op middelen, met name voedingsmiddelen, verpakt in een dergelijk vel van een thermoplastisch materiaal.

15 Zodoende heeft de uitvinding ook betrekking op een nieuw industrieel produkt bestaande uit een vel van een thermoplastisch materiaal met versieringen op ten minste een zijde doordat evenwijdige banden met verschillende kleuren zijn samengebracht en verkregen volgens dit procédé. De uitvinding heeft verder betrekking op de toepassing van 20 dergelijke vellen in een procédé voor de vorming hiervan onder invloed van warmte, welk procédé op zich bekend is, met het oog op het verkrijgen van materialen met eenzelfde decoratie als de onderhavige vellen en met name bedoeld voor het verpakken van voedingsmiddelen.

De uitvinding heeft dan ook betrekking op houders en 25 dergelijke, bedoeld om te worden toegepast in de voedingsmiddelenindustrie en verkregen door de vorming onder invloed van warmte van de gekleurde vellen van een type zoals boven vermeld.

Dergelijke vellen of platen kunnen op veel wijzen worden toegepast, met name in de verpakkingsindustrie, omdat ze met name geschikt 30 zijn voor het vervaardigen van verpakkingsdozen of bakjes, gevormd onder invloed van warmte, welke dozen en dergelijke elk een motief bestaande uit veel kleuren, kunnen hebben of waarbij de dozen ten opzichte van elkaar verschillende kleuren kunnen hebben in hetzelfde geheel van dozen.

Om een effekt van deze soort te verkrijgen, met name in de 35 bedoelde toepassingen, heeft men voorgesteld vellen te gebruiken van een plastisch materiaal waarop banden met verschillende kleuren naast elkaar zijn gedrukt of om vellen te gebruiken van een plastisch materiaal waarop boven elkaar banden met verschillende kleuren zijn geplakt. In beide v ^ ^ ^ * «·* ï-f ·„ t J. s -2- 25171/Vk/mvl gevallen zijn de vellen of platen die op deze wijze zijn verkregen zeer omslachtig en de kwaliteit hiervan is niet voldoende om het mogelijk te maken een bewerking uit te voeren zoals vorming onder invloed van warmte met een voldoende resultaat.

5 Wanneer de kleuren direkt op het vel worden gedrukt, geeft een verlenging of rek bij de vorming onder verwarmen zones die niet zijn bedrukt, hetgeen leidt tot de vorming van lijnen met de kleur van het oorspronkelijke vel, terwijl de banden met een andere kleur niet alleen hetzelfde nadeel doen ontstaan, maar ook nog de neiging hebben om in de 10 lengterichting los te laten, met name wanneer de randen zich bevinden in het gebied van de uitstekende hoeken, gevormd bij de houders.

De oplossing van dit probleem kon slechts worden gevonden . in een werkwijze waarbij het materiaal van het vel continu en homogeen is waarbij het geheel bestaat uit banden die steeds een andere kleur hebben. 15 Een dergelijk procédé moet dan ook een extrusiestap omvatten van een enkelvoudig materiaal of van op elkaar gebrachte en met elkaar verdraagzame materialen, afkomstig van verschillende bronnen, wat betreft de kleur of de aard hiervan, afkomstig van voorraadvaten in een hoeveelheid gelijk aan de bronnen en waarbij aan de uitgang hiervan het materiaal is 20 samengebracht voordat het tot uitharden komt.

Ongelukkigerwijs zijn de pogingen die tot nu toe zijn ondernomen om een dergelijk procédé te ontwikkelen steeds mislukt door het verschijnsel van dooreenlopen voordat het stollen plaatshad, waardoor een plaatselijke niet te controleren migratie plaatshad van het ene 25 materiaal in de andere nabij gelegen materialen, met name van een kleur in de nabij gelegen kleuren waardoor het voorste gedeelte tussen twee banden in elkaar overliep in plaats van netjes en recht te lopen.

De uitvinding heeft zodoende dan ook betrekking op het gevondene dat kritische omstandigheden mogelijk zijn waardoor een derge-30 lijke overgang kan worden voorkomen en door de afwezigheid waarvan men een voldoende resultaat niet kan verkrijgen, zelfs met een theoretisch geschikte benadering, zoals beschreven in de Franse octrooiaanvrage 8316045 ten name van aanvraagster.

Ter bereiking van het gewenste resultaat, te weten het 35 verkrijgen van een vel of plaat van een plastisch materiaal dat ten minste aan een zijde een aantal banden heeft van verschillende kleur die stevig kunnen worden samengebracht, waarbij het procédé volgens de uit- S ü M **) 7 * • ^ «4 -3- 25171/Vk/ravl vinding hierdoor wordt gekenmerkt, dat de werkwijze bestaat uit het gelijktijdig extruderen over een enkele trekplaat met meerdere kanalen met enerzijds een monochrome laag en anderzijds ten minste een tussenlaag ter decoratie, gevormd uit banden in de lengterichting, die naast 5 elkaar zijn gelegen met verschillende kleuren en tot slot ten minste een bovenste doorschijnende deklaag die de tussengelegen laag bedekt, waarna het geheel van die lagen wordt samengebracht in het trekijzer in zones die zo dicht mogelijk bij de afvoer zijn gelegen.

Hoewel het duidelijk zal zijn dat de uitvinding betrekking 10 heeft op het bewerkstelligen van naast elkaar gelegen banden evenals op verschillende kleuren en verschillende materialen die naast elkaar zijn gelegen en met elkaar verdraagzaam zijn, zal kortheidshalve, in de . verdere beschrijving worden verwezen naar banden met verschillende kleuren.

Het in de praktijk op voldoende wijze uitvoeren van deze 15 werkwijze houdt een bepaald aantal verdere eisen in, te weten: op de eerste plaats moet het verschijnsel van het in elkaar overgaan van de materialen van de nabij gelegen banden worden voorkomen, waarbij de druk van het materiaal op het punt waar de banden samenkomen, hiertussen zo zwak mogelijk moet zijn. Hiertoe wordt volgens de uitvin-20 ding het mogelijk gemaakt dat de banden met de verschillende kleuren die de tussenlaag vormen, gescheiden worden gehouden van elkaar, stroomafwaarts ten opzichte van de toevoer, gevormd door een voorraadvat, waardoor een "verzwakking" of "ontspanning" van de extrusiedruk wordt verzekerd.

25 0f> de tweede plaats moet het materiaal van de basislaag en de banden die de tussenlaag vormen en de bovenste laag, hetzelfde zijn wat betreft de fysische toestand van dat materiaal in de genoemde lagen, wat betreft de stroombaarheid, de temperatuur, de druk en de turbulentie-verschijnselen hiervan die daarbij ontstaan en dergelijke, zodat die 30 lagen naast elkaar kunnen worden samengebracht, te weten door een eenvoudig contact, zonder scheiding en migratie van het materiaal van de ene band in de andere.

Genoemde beschouwingen ten aanzien van de fysische toestand van het toegepaste plastische materiaal zullen van het ene materiaal tot 35 het andere variëren. In het meest voorkomende geval, te weten bij het gebruik van polystyreen, dat zal worden toegepast als vergelijkend voorbeeld, waaruit hierna de toepassing zal blijken van de van belang zijnde omstandigheden in het kader van de uitvinding.

A

‘ .» / $ * ** -4- 25171/Vk/mvl

Op de derde plaats omvat de werkwijze bij voorkeur een volgorde van processtappen, volgens welke de banden die de tussenlaag vormen eerst samen worden gebracht, daarna, na een minimaal noodzakelijke afstand om ze te kunnen samenbrengen op een voldoende wijze, worden ze 5 samengebracht met de bovenste doorschijnende laag en het geheel hiervan wordt tenslotte samengebracht met de basislaag zonder dat er een migratie plaatsheeft van het materiaal van een van de lagen in een andere laag en met name bij de zijde van de scheiding van de banden.

Op een meer algemene en systematische wijze omvat de 10 werkwijze volgens de uitvinding twee omstandigheden die ten aanzien van de dimensies de volgende numerieke waarden hebben: de afstand L tussen het punt van samenkomst van de samenge-.stelde banden en het punt van samenkomst met de bovenste doorschijnende laag is maximaal in de orde van 15 tot 40 keer de dikte van de banden en 15 bij voorkeur 20 tot 30 keer; dezelfde afstand L moet niet minder zijn dan een waarde in de orde van 5 tot 10 keer de dikte van de banden, welke waarde minimaal noodzakelijk is dat ze onderling kunnen samenkomen: wanneer deze omstandigheid niet in acht wordt genomen, loopt men het risico dat het materiaal 20 van de bovenste doorschijnende laag overgaat in de tussengelegen decora-tielaag bij de scheiding van de banden, met name op de plaats waar de banden onvoldoende tegen elkaar zouden zijn aangebracht; de afstand L* tussen het punt van samenkomst van de banden bij de bovenste laag en het punt van samenkomst van het geheel van de 25 onderste laag is eveneens maximaal 15 tot 40 keer de dikte van de twee eerder samengebrachte lagen en bij voorkeur 20 tot 30 keer.

In feite laat het geheel van de bovenvermelde omstandigheden zich hierin vertalen dat het verschil van de stroming tussen de twee nabij gelegen banden zodanig is, dat de afstand L, de verschijnselen ten 30 aanzien van de migratie van het materiaal van de ene band tegen de andere nabij gelegen band, verwaarloosbaar zijn.

Het is goed hier nogmaals te herhalen dat de trekijzers voor de extrusie die vroeger op dit punt zijn toegepast en met name beschreven in de Franse octrooiaanvrage 83/16045 ten name van aanvraagster, 35 geen voldoende resultaat konden geven wanneer de bovenvermelde omstandigheden volgens de werkwijze van de uitvinding niet werden toegepast.

Men kan de omstandigheden voor de bij voorkeur te bereiken resultaten nog verder uitbreiden door te letten op de drukgradiënt van

Wi .»* rr_- - λ ' * ; :/ - * -5- 25171/Vk/mvl .....ΗΒΓ ...

·» ^ ' het materiaal bij de uitgang van de toe te voeren hoeveelheden, waarbij deze zo klein mogelijk moeten zijn voor elk van de banden.

De werkwijze volgens de uitvinding kan worden uitgevoerd onder gebruikmaking van meerdere varianten.

5 Volgens een eerste uitvoering is de dikte van de banden met de verschillende kleuren gelijk en het oppervlak van de tussengelegen laag is continu en glad. Dit is het meest eenvoudige en meest algemene geval. Zodoende verkrijgt men vellen die door vorming onder verhoogde temperatuur hoeveelheden geven met een oppervlak dat eveneens glad is, 10 geschikt voor produkten waarvan er veel worden verkocht, bijvoorbeeld potjes voor yoghurt, verpakkingsmateriaal voor verse kaas, crème-produkten, jams en dergelijke.

Volgens een tweede uitvoeringsvorm hebben de gekleurde banden verschillende dikten waarbij de banden zich bevinden op ver-15 schillende niveaus in de onderste laag of de bovenste doorschijnende laag.

Het aldus verkregen vel kan zodoende zones hebben met grotere of kleinere dikten overeenkomend met de verschillende kleuren.

Door het samenbrengen onder invloed van warmte, kan men zodoende volumes 20 verkrijgen met versterkte wanden, of volumes die op bepaalde vlakken reliëfmotieven bevatten zoals ribbels, die een bijdrage geven aan het esthetische karakter.

Zodoende is ook de relatieve grootte tussen de naburige banden met een constante dikte regelbaar door het veranderen van de 25 hoeveelheid materiaal in de reservoirs van de respectieve banden. Zodoende kan men dus zelfs de vellen, verkregen door de thermogeformeerde volumes, met esthetische effekten, overeenkomend met de grootte van de overeenkomende banden, toepassen.

Zoals boven aangegeven, is het plastische, toegepaste 30 materiaal volgens de onderhavige werkwijze in het algemeen polystyreen, waarvan de karakteristieken en met name de kwaliteit kunnen worden gevarieerd van de ene band ten opzichte van de andere voor de tussengelegen laag en ook van de ene laag op de andere, maar een algemene werkwijze hiervoor omvat: 35 dat de dikte van de lagen in de grootte is van enkele tien den millimeters, de grootte van de banden variabel is tussen 20 en 300 mm, w -6- 25171/Vk/mvl de afstanden L en L' in de grootte liggen van 20 tot 50 mm.

Het volgende gegeven voorbeeld maakt het mogelijk dat duidelijk wordt gemaakt hoe kritisch het karakter is van de vermelde omstandigheden bij de onderhavige werkwijze ter verkrijging van een voldoende 5 resultaat, dus van een vel waarvan de kleuren van de respectieve banden niet door elkaar lopen.

Voorbeeld

Met behulp van een trekijzer met meerdere kanalen F, volgens de karakteristieken zoals beschreven in de Franse octrooiaanvrage 83.16045, 10 extrudeert men gelijktijdig: een blanke basislaag van polystyreen met een breedte van 450 mm en een dikte van 0,4 mm, zoals weergegeven met 1 in fig. 4 van de . bijgevoegde tekening, drie naast elkaar gelegen banden van hetzelfde polystyreen 15 omwisselend blank en roze, met een breedte van elk 150 mm en een dikte van 0,5 mm, weergegeven als 2a, 2b, 2c, een bovenste laag van doorschijnende polystyreen met een breedte van 450 mm en een dikte van 0,1 mm, weergegeven met 3.

De extrusietemperatuur (temperatuur van het trekijzer) is 20 200-220 °C.

Men heeft een trekijzer samengesteld waarmee achtereenvolgens drie experimenten konden worden uitgevoerd, overeenkomende met waarden ten aanzien van de breedtenL en L* zoals in de volgende tabel vermeld.

25 . τ / \ , , 1 \ figuur in de experiment L (mm) L» (mm) e fcekening 1 31 33 1 2 80 80 2 30 ---------------------------------------------------------------------- 3 3 33 3

Men verkrijgt voor elk experiment een homogene samengestelde laag die voldoet ten aanzien van de mechanische eisen, maar sterk 35 verschillend, zoals in de figuren, overeenkomend met de aangegeven tekening, waarin een schematische weergave is aangegeven in doorsnede'* en in perspectief in het gebied van het samenkomen tussen de twee banden zoals bij 2a en 2b.

. „ - -1 —» -\ - -1 ·;* ^ " till· 1 0* V' -7- 25171/Vk/mvl

Fig. 1 geeft de uitvoeringsvorm weer van de werkwijze volgens de uitvinding. Met 3 is de bovenste doorschijnende laag aangegeven en met 2a en 2b de in het midden gelegen decoratieve laag die de banden 2a en 2b omvat en met 1 de onderste laag. De ideale samenvoegingszone is daarin 5 .aangegeven, geplaatst in het vertikale vlak 4 waardoor de bovenkant van de banden verschijnen volgens een doorsnijdingslijn 5 (of 5') die recht en regelmatig is en de doorsnijding is volgens een rechthoekig segment 6.

De fig. 2 geeft de uitvoeringsvorm weer waarbij de afstand L van meer belang is. Daarbij kan men zien dat de doorsnijdingszone niet 10 wordt weergegeven door een vlak 4 zoals in het ideale geval van fig. 1; het materiaal van band 2a heeft de neiging om binnen te dringen op de plaats van vlak 4 en te migreren in band 2b; de samenvoegingslijn is .weergegeven door de kromme 7. Deze resulteert daarbij op het bovenste vlak in een zone f die onscherp is en die niet meer is te vergelijken met 15 de scherpte van lijn 5 zoals weergegeven in het ideale geval volgens fig. 1.

Verder wijkt L af van de ideale maximum waarde (in feite is de verblijftijd in het trekijzer verhoogd) en bovendien is de zone F groot, hetgeen erop neerkomt dat de verbinding onscherp is. Men kan 20 bovendien overwegen dat wanneer een van de banden 2a of 2b is vervaardigd uit een doorschijnend materiaal, een kleine interne fluctuatie, zoals in de dikte van de band, hetzelfde nadeel kan doen ontstaan.

Fig. 3 geeft het geval waar waarbij de afstand L veel kleiner is, de materialen van de banden 2a en 2b niet de tijd hebben aan 25 elkaar te hechten op een voldoende wijze voordat ze worden samengebracht met de hierboven gelegen doorschijnende laag. Dit resulteert erin dat rechts van de scheiding van de banden een migratie van het materiaal van de doorschijnende bovenste laag 3 zal plaatshebben naar het materiaal van het ideale horizontale vlak 4'. Daarbij verschijnt in het bovenste opper-30 vlak een zone f' die zonder onscherp te zijn zoals bij fig. 2, daarbij niet zo noodlottig meer is ten aanzien van de kwaliteit en ten aanzien van uiterlijk van het vel.

Het zal duidelijk zijn dat de fig. 1, 2 en 3 zijn uitgevoerd op een zeer grote schaal en slechts zwakke gedeelten van banden vertonen 35 om de begrijpelijkheid van de uitvinding te vergemakkelijken en het belang hiervan.

Zoals aangegeven in het begin van de onderhavige beschrijving •ί

« V

-8- 25171/Vk/mvl beoogt de onderhavige uitvinding niet alleen het procédé, maar ook heeft de uitvinding betrekking op nieuwe industriële produkten, de vellen, platen en analoge vormen van een thermoplastisch materiaal, die ten minste aan een van de kanten een decoratie hebben, bestaande uit evenwijdige 5 banden van verschillende kleuren, die op een sterke wijze met elkaar zijn verbonden, te weten zonder interval tussen twee banden en zonder migratie van de kleur van de ene band naar de nabij gelegen band, welke produkten worden verkregen door de werkwijze zoals hierboven aangegeven volgens de uitvinding uit te voeren, waarbij de uitvinding ook betrekking heeft op 10 de toepassingen van deze produkten.

Onder deze toepassingen heeft de uitvinding dus eveneens betrekking op de vorming onder verwarmen van de vellen of platen ten . aanzien van het vervaardigen van houders, te weten vaten of verpakkingen, afzonderlijk of gezamenlijk, met name bedoeld voor de voedingsmiddelen-15 industrie, te weten houders met een versiering die vergelijkbaar is met de versiering of decoratie van de afzonderlijke vellen.

Zodoende kan men series houders vervaardigen met een verschillende kleur, van de ene houder tot de andere of van de ene serie tot de andere serie, of ook volgens de breedte van de kleurbanden en 20 het oorspronkelijke vel, waarbij de versierde houders elk afzonderlijk banden met verschillende kleuren kunnen hebben, waardoor de produkten van elkaar kunnen worden onderscheiden of de verschillende kwaliteiten of om een bepaalde producent te karakteriseren.

De uitvinding heeft eveneens betrekking op een aantal 25 nieuwe industriële produkten zoals gekleurde houders en/of afzonderlijke houders die van een decoratie zijn voorzien of series hiervan, zoals hierboven beschreven.

Claims

1. Werkwijze ter verkrijging van een vel van een thermoplastisch materiaal dat ten minste aan een zijde een decoratie omvat be-5 staande uit evenwijdige, naast elkaar geplaatste banden van verschillende kleur en geschikt om door warmte gevormd te worden, waardoor holtes kunnen ontstaan die dezelfde decoratie bevatten als in het begin, met het kenmerk, dat de werkwijze bestaat uit het gelijktijdig extruderen over een enkele trekplaat met meerdere kanalen met enerzijds een monochrome laag en 10 anderzijds ten minste een tussenlaag ter decoratie gevormd uit banden in de lengterichting, die naast elkaar zijn gelegen met verschillende kleuren en tot slot ten minste een bovenste doorschijnende laag die de tussenge-.legen lagen bedekt, waarna het geheel van die lagen wordt samengebracht in het trekijzer in zones die zo dicht mogelijk bij de afvoer zijn gelegen.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de banden met de verschillende kleuren de tussengelegen laag vormen en afgescheiden worden gehandhaafd van elkaar op een voldoende wijze stroomafwaarts van een toevoervolume dat een voorraadvat vormt zodat de druk van het materiaal op het punt van samenbrenging van de banden hiertussen zo 20 zwak mogelijk is.

3. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 en 2, met het kenmerk, dat het materiaal van de basislaag en van de banden die de tussengelegen laag vormen en de bovenste laag, dezelfde is en de fysische toestand van het materiaal in de lagen, te weten de stroombaarheid, de 25 temperatuur, de druk en de turbulentieverschijnselen hiervan die daarbij ontstaan en zodanig dat de lagen zij aan zij kunnen worden samengebracht, te weten met een eenvoudig contact zonder scheiding noch migratie van het materiaal van de ene band naar de andere.

4. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot 3, met 30 het kenmerk, dat de banden die de tussengelegen laag vormen eerst samen worden gebracht, daarna samengebracht met de bovenste doorschijnende laag en tenslotte wordt het geheel samengebracht met de basislaag, zonder dat migratie plaatsheeft van het materiaal van een van de lagen naar een andere laag en met name op de plaats van de scheiding van de banden.

5. Werkwijze volgens ocnclusie 4, met het kenmerk, dat de afstand L tussen het punt van samenbrenging van de samengestelde banden en het punt waar de bovenste doorschijnende laag is samengebracht, maximaal ter grootte is van 15 tot 40 keer de dikte van de banden en bij voorkeur 20 tot 30 keer. , 5 -10- 25171/Vk/mvl

6. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de afstand L' tussen het punt van samenbrenging van de banden met de bovenste laag en het punt van samenbrenging van het geheel met de basislaag eveneens gelijk is aan maximaal 15 tot 40 keer de dikte van de twee eerder 5 samengebrachte lagen en bij voorkeur 20 tot 30 keer.

7. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat het verschil in stroombaarheid tussen de twee nabij gelegen banden zodanig is, dat de genoemde afstand L, de verschijnselen ten aanzien van de migratie van het materiaal van de ene band naar de nabij gelegen band verwaarloos- 10 baar is.

8. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de drukgradiënt van het materiaal bij de uitgang van de toevoervolumes zo .zwak mogelijk is voor elk van de lagen.

9- Werkwijze volgens een van de conclusies 1-8, met het ken- 15 merk, dat de dikte van de banden met de verschillende kleuren gelijk is en het oppervlakte van de tussengelegen laag continu en glad is.

10. Werkwijze volgens een van de. conclusies 1-8, met het ken-· merk, dat de gekleurde banden verschillende dikten hebben, de banden zich op verschillende niveaus in de basislaag bevinden of in de hierboven ge- 20 legen doorschijnende laag.

11. Werkwijze volgens een van de voorafgaande conclusies 1-10, met het kenmerk, dat de relatieve breedte tussen de nabij gelegen banden met een constante dikte regelbaar is door de modificatie van de toevoer van het materiaal aan de reservoirs voor de respectieve banden.

12. Werkwijze volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat het materiaal polystyreen is waarvan de karakteristieken, en met name de kwaliteit kan worden gevarieerd van de ene band naar de andere voor de intermediaire laag en ook van de ene laag tot de andere, 30 de dikte van de lagen in de grootte is van enkele tien den millimeters, de breedte van de banden variabel is tussen 20 en 300 mm, de afstanden L en L' in de grootte zijn van 20 tot 50 mm.

13. Vel van een thermoplastisch materiaal met versieringen 35 op ten minste een zijde door evenwijdige banden met verschillende" kleuren, met het kenmerk, dat deze is verkregen volgens een werkwijze volgens een van de conclusies 1-12. .·- ; ·· ·- η rj . > -11_ 251T1/Vk/mvl 5 ' " ^

14. Houders, kennelijk bedoeld voor presentatie en voor het bewaren van voedingsmiddelen, met het kenmerk, dat deze zijn verkregen door het onder verwarmen samenbrengen van een thermoplastisch vel met decoraties, afzonderlijk of in serie, volgens conclusie 13. 5 Eindhoven, november 1985