NL8502320A

NL8502320A - DEVICE FOR UNLOADING FURNISHERS IN THE CERAMIC INDUSTRY.

Info

Publication number: NL8502320A
Application number: NL8502320A
Authority: NL
Original assignee: Keller Gmbh & Co Kg
Priority date: 1984-10-11
Filing date: 1985-08-23
Publication date: 1986-05-01
Also published as: NL189248B; DE3442333C2; DE3442333A1; NL189248C

Description

VO 7334VO 7334

Inrichting voor het lossen van ovenwagens in de keramische industrie.Device for unloading oven trolleys in the ceramic industry.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het lossen van ovenwagens in de keramische industrie,bestaande uit een, over een looprail verplaatsbaar aangebrachte hef vork met tanden, welke onder de op de ovenwagen staande steenpakketten met de tanden grijpt, 5 van de ovenwagen aflicht en op pallets af zet.The invention relates to a device for unloading oven trolleys in the ceramic industry, consisting of a lifting fork with teeth which is movable over a running rail and which grips with the teeth under the stone packages standing on the oven trolley, and lifts off the oven trolley. on pallets.

Uit de praktijk is een inrichting voor het lossen van ovenwagens in de keramische industrie bekend, welke als hefvork met horizontale op afstand van elkaar aangebrachte tanden uitgevoerd en over . een looprail verplaatsbaar aangebracht is. De hefvork grijpt met de tanden onder 10 een op afstand ten opzichte van een naburig steenpakket op de ovenwagen staand steenpakket, licht dit van de ovenwagen af, transporteert dit naar een afzetplaats en zet het steenpakket aldaar op bijvoorbeeld een pallet. Omdat de pallets vaak twee steenpakketten, wanneer deze bijvoorbeeld als smalle Hulopakketten uitgevoerd zijn, kan opnemen, 15 moet de hefvork tweemaal heen en weer bewegen, om een pallet met twee dicht op elkaar staande steenpakketten te verplaatsen. Derhalve verstrijkt voor het beladen van een pallet een dienovereenkomstig lange tijd, welke een negatieve invloed op het rendement heeft.A device for unloading oven trolleys in the ceramic industry is known from practice, which is designed as a lifting fork with horizontally spaced apart teeth. a running rail is movable. With the tines below 10, the lifting fork grabs a stone package standing at a distance relative to an adjacent stone package on the oven trolley, lifts it off the oven trolley, transports it to a delivery location and places the stone package there on, for example, a pallet. Because the pallets can often accommodate two stone packages, for example when they are designed as narrow Hulo packages, the lifting fork must move back and forth twice in order to move a pallet with two closely packed stone packages. Therefore, a correspondingly long time elapses before loading a pallet, which has a negative influence on the efficiency.

Het doel van de uitvinding bestaat daarin, een inrichting 20 volgens de inleiding van conclusie 1 zodanig uit te voeren, dat met de inrichting gelijktijdig twee op enige afstand staande steenpakketten opgenomen en deze dicht tegen elkaar aangedrukt tezamen als praktisch één groot pakket op de pallet plaats vinden.The object of the invention is to design a device 20 according to the preamble of claim 1 such that the device simultaneously accommodates two spaced stone packages and presses them together tightly together as practically one large package find.

Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt doordat 25 in het bereik boven de tanden aan de looprail een over de breedte van de hefvork reikend klemelement verplaatsbaar aangebracht is, en op enige afstand van het'klemelement aan het einde van de looprail een aanslagwand is aangebracht.This object is achieved according to the invention in that a clamping element extending over the width of the lifting fork is arranged on the running rail in the region above the teeth, and a stop wall is arranged at some distance from the clamping element at the end of the running rail.

Bij voorkeur is de aanslagwand ophefbaar en neerlaatbaar uit- 30 gevoerd.The stop wall is preferably liftable and lowerable.

Door de aanwezigheid van het klemelement en de aanslagwand is het mogelijk, de beide door de tanden opgenomen steenpakketten tijdens transport van de ovenwagen naar de afzetplaats op de tanden zodanig samen te schuiven, dat zij zonder afstand dicht tegen elkaar staan en praktisch 1502 32® -2- tot een groot pakket geworden zijn, dat met de grootte van de pallet overeenstemt, en daarop gezet kan worden. Voorts is de aanslagwand zo smal uitgevoerd, dat deze reeds voor het oplichten van de steenpakketten van de ovenwagen in de ruimte tussen de afzonderlijke steenpak-5 ketten kan worden geschoven om aldus een snel samenschuiven van de tègelpakketten mogelijk te maken. Door het klemmen van de tegelpakketten tussen het klemelement en de aanslagwand, zonder dat de tegelpakketten door de tanden worden vastgehouden, is het mogelijk, deze zonder meer op pallets te zetten.Due to the presence of the clamping element and the stop wall, it is possible to slide the two stone packages picked up by the teeth on the teeth during transport from the oven trolley to the drop-off point so that they are close together and practically 1502 32® - 2- become a large package that matches the size of the pallet and can be put on it. Furthermore, the stop wall is so narrow that it can be pushed into the space between the individual stone packets already before lifting the brick packages of the kiln trolley, so as to thus enable the tile packages to slide together quickly. By clamping the tile packages between the clamping element and the stop wall, without the tile packages being held by the teeth, it is possible to put them on pallets without further ado.

10 In de tekening is een uitvoeringsvoorbeéld "van dé inrichting volgens de uitvinding nader weergegeven. Daarin tonen: fig. 1 een zijaanzicht van de inrichting met beweegbare aanslagwand, fig. 2 en 3 andere zijaanzichten van de inrichting volgens fig. 1, doch in andere bedrijfsstanden, 15 fig. 4 een zijaanzicht van de inrichting met vast aangebrachte aanslagwand, fig. 5-7 andere zijaanzichten van de inrichting volgens fig. 4 doch in andere bedrijfsstanden.The drawing shows an exemplary embodiment of the device according to the invention in which: Fig. 1 shows a side view of the device with movable stop wall, Fig. 2 and 3 show other side views of the device according to Fig. 1, but in others. operating positions, fig. 4 a side view of the device with fixed stop wall, fig. 5-7 other side views of the device according to fig. 4, but in other operating positions.

De inrichting 1 bestaat uit een hefvork 2, welke horizontale op af-20 stand van elkaar aangebrachte tanden 3 bezit. De hefvork is over een looprail 4 heen en weer verplaatsbaar aangebracht.The device 1 consists of a lifting fork 2, which has horizontal teeth 3 arranged at a distance from each other. The lifting fork is arranged to move back and forth over a running rail 4.

In het bereik boven de tanden 3 is eveneens een over de looprail 4 verplaatsbaar aangebracht klemelement 5 aanwezig, dat over de breedte van de hefvork 2 reikt.In the region above the teeth 3 there is also a clamping element 5 movably arranged over the running rail 4, which extends over the width of the lifting fork 2.

25 Op enige afstand van het klemelement 5 is aan een einde van de looprail 4 een aanslagwand 6,6a bevestigd, waarbij de aanslagwand 6 ophefbaar en neerlaatbaar uitgevoerd is (fig. 1-3), terwijl de aanslagwand 6a vast aan de looprail 4 aangebracht is(fig. 4-7).At some distance from the clamping element 5, a stop wall 6,6a is attached to one end of the running rail 4, the stop wall 6 being liftable and lowerable (fig. 1-3), while the stop wall 6a is fixedly attached to the running rail 4 (Fig. 4-7).

De inrichting 1 is aan een over een rijbaan F (fig.4-7) 30 lopende loopkat K (fig. 4-7) ophijsbaar en neerlaatbaar aangebracht, waarmede de inrichting 1 en dus ook de hefvork 2 met een klemelement 5 en aanslagwand 6,6a van het bereik van een met steenpakketten Z,Z' beladen ovenwagen. 0 tot in het bereik van een afzetplaats (niet weergegeven) verplaatst kan worden, om de door de ovenwagen 0 opgenomen 35 steenpakketten Z op een in de afzetplaats zich bevindende pallet (niet weergegeven) te zetten.The device 1 is mounted on a trolley K (fig. 4-7) running over a carriageway F (fig. 4-7) 30, with which the device 1 and thus also the lifting fork 2 with a clamping element 5 and stop wall 6 can be lowered 6a of the range of an oven wagon loaded with stone packages Z, Z '. 0 until it can be moved in the area of a drop-off point (not shown), in order to place the 35 stone packages Z picked up by the oven trolley 0 on a pallet located in the drop-off point (not shown).

De hefvork 2 grijpt na het neerlaten op het vlak van de ovenwagen met de tanden 3 onder twee op afstand naast elkaar op de ovenwagen 0 staande steenpakketten Z. Het klemelement 5 bevindt zich daarbij nabij de hefvork 2. De aanslagwand 6 is bij het naar omlaag bewegen omhooggettrok-5 ken (fig.2), terwijl de aanslagwand 6a bij het neerlaten in de ruimte tussen de steenpakketten Z en het steenpakket Z' schuift (fig. 6).After lowering the lifting fork 2 onto the plane of the oven carriage with the teeth 3 under two, two stone packages Z are placed next to each other at a distance from each other on the oven trolley 0. The clamping element 5 is thereby located near the lifting fork 2. The stop wall 6 is down move up gettle skirts (fig. 2), while the stop wall 6a slides into the space between the stone packages Z and the stone package Z 'when lowered (fig. 6).

Tijdens het oplichten van het steenpakket Z van de oven wagen 0 door de tanden 3 loopt het klemelement 5 in de richting van het steenpakket Z en de aanslagwand 6 wordt in de ruimte tussen de opgelichte . 10 steenpakketten Z en het zich nog op dè ovenwagen 0 bevindende en niet opgelichte steenpakket Z' neergelaten.During lifting of the stone package Z of the oven trolley 0 through the teeth 3, the clamping element 5 runs in the direction of the stone package Z and the stop wall 6 is lifted in the space between the ones. 10 stone packages Z and the stone package Z 'that is still on the furnace trolley 0 and not lifted.

Bij het transport van de steenpakket Z van de ovenwagen 0 naar de afzetplaats schuift het klemelement 5 de steenpakketten 6 op de tanden 3 in de richting van de aanslagwand 6,6a, zodat de steenpakketten Z zonder 15 afstand dicht op elkaar en aanslaand tegen de aanslagwand 6,6a komen te liggen en tussen klemelementen 5 en aanslagwand 6,6a ingeklemd worden (fig.3 en fig. 7).When the stone package Z is transported from the oven trolley 0 to the drop-off point, the clamping element 5 slides the stone packages 6 onto the teeth 3 in the direction of the stop wall 6,6a, so that the stone packages Z close together and strike the stop wall. 6,6a and are clamped between clamping elements 5 and stop wall 6,6a (fig. 3 and fig. 7).

Voor het bereiken van de afzetplaats wordt bij de inrichting 1 de hefvork 2 over de looprail 4 uit het bereik van de ingeklemde 20 steenpakketten Z gereden, zodat de tanden 3 de ingeklemde steenpakketten Z niet meer ondersteunen en deze nu geheel door de klemelement 5 en de aanslagwand 6,6a vastgehouden worden. De ingeklemde steenpakketten Z worden vervolgens op de pallets gezet en het klemelement 5 en de aanslagwand 6 verplaatsen naar de buiten-bedrijfstand terug, 25 terwijl de aanslagwand 6a vanwege de vaste bevestiging aan de looprail 4 op zijn plaats blijft. Na het verwijderen van de inrichting 1 uit het bereik van de afzetplaats kan een.nieuwe transporthandeling beginnen. De gevulde pallets wordt in een omhullingsstation gereden en in de afzetplaats door een nieuwe pallet vervangen.In order to reach the depositing location, the lifting fork 2 is driven over the running rail 4 out of the region of the clamped stone packages Z in device 1, so that the teeth 3 no longer support the clamped stone packages Z and these now pass entirely through the clamping element 5 and the stop wall 6,6a. The clamped stone packages Z are then placed on the pallets and the clamping element 5 and the stop wall 6 move back to the non-operating position, while the stop wall 6a remains in place due to the fixed attachment to the running rail 4. After removing the device 1 from the area of the drop-off point, a new transport operation can begin. The filled pallets are driven into a wrapping station and replaced with a new pallet in the outlet.

85023208502320

Claims

1. Device for unloading oven trolleys in the ceramic industry, consisting of a lifting fork with teeth, which is movable over a running rail, which grabs with the teeth under the stone packages on the oven trolley, lifts off the oven trolley and places it on the pallets, 5 characterized in that: a) a clamping element (5) extending over the width of the lifting fork (2) is disposed in the region above the teeth (3) on the running rail (4), b) at some distance from the clamping element (5) a stop wall (6,6a) is provided at the end of the 10 running rail (4).

Device according to claim 1, characterized in that the stop wall (6) is designed to be liftable and lowerable.