Claims (2)
Указанна цель достигаетс тем, что в известной установке, содержащей подъемники дл сушильной и печной вагонеток, толкатель, накопитель, кантователь, комплектовочный стол и групповой захват, накопитель выполнен в виде приемного стола со смонтированным на нем формирователем сло , состо щего из вагонеток и толкателей, причем на концах вала выполнена винтова нарезка противоположного направлени дл поступательного перемещени гаек, несущих толкатели, а на выходе стола смонтировано направл ющее йриспособление, которое может быть выполнено в виде обрезиненных роликов и пружинных пластин. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг, 2 - накопитель с формирователем сло . Установка содержит подъемник 1 на две сушильные вагонетки, толкател 2 дл сталкивани кирпича с полок сушильных вагонеток, накопитель 3 в виде приемного стола с формирователем 4 сло кирпича, кантователь ротор;ного типа 5, комплектовочный стол б ;с р дом цепей 7, групповой захват 8, св занный с тележкой 9, установлен ной на портале 10 с рельсовым путем, и подъемник 11 дл печной вагонетки. Формирователь 4 (фиг. 2) сло кир пича выполнен в виде расположенного :над накопителем 3 вала 12 с винтовой нарезкой на боковых участках, выполненной на них в противоположных ;направлени х, на которых закреплены обоймы 13 с жестко св занными с ними упорами 14, при этом вал 12 соединен с приводом 15. Накопитель 3 состоит из двух частей: секции А с формирователем сло кирпича, смежной с подъ емником 1 дл сушильных вагонеток, и секции Б, смежной с кантователем.5 По обеим сторонам секции Б на границе с секцией А. смонтированы оси 16, на которые насажены ролики 17,. фу- терованные резиной, а боковые стороны секции Б снабжены подпружиненными н аправл ющими 18. Предлагаема установка работает следующим образом. Две сушильные вагонетки подаютс на платформу подъемника 1 суигильных вагонеток, наход щуюс в верхнем пол жении, после чего включаетс толкатель 2 дл сталкивани кирпича с по лок сушильных вагонеток на накопитель 3. При поступлении на секцию А накопител 3 кирпича с одного р да полок сушильных вагонеток включаетс формирователь 4 сло кирпича, при этом обоймы 13 с упорами 14 вследствие того, что наход тс на участках с винтовой нарезкой, выполненной в противоположных направлени х, движутс навстречу друг другу, сдвига кирпич в сплошной слой, после; чего упоры 14 возвращаютс в исходное по ложение . Вновь включаетс толкатель 2 и сформированный слой кирпича мимо роликов 17, насаженных на оси 16 проталкиваетс на секцию Б накопител ) ограниченную по бокам подпружиненными направл ющими 18 дл комп сации возможных колебаний по толщин кирпича, непосредственно к кантова телю 5. Секции Б накопител 3 всегд наход тс в заполненном состо нии. При .заполнении секции Б толкатель 2 озвращаетс в исходное положение, осле чего сушильные вагонетки опусаютс на подъемнике 1 на шаг, равный агу между полками, после чеготолателем 2 сталкиваетс кирпич с очеедных полок на секцию А накопител , з него формирователем сло 4 форируетс очередной сплошной слой кирича , после чего толкателем 2 осуцествл етс проталкивание кирпича, наход щегос на секци х А и Б на кантователь 5, при этом проталкивание осуществл етс в шаговом ритме до полного освобождени секции А накопител 3.После этого толкатель 2 возвращаетс в исходное положение и цикл повтор етс . При заполнении кирпичом комплектовочного стола б с р дом цепей 7, кирпич захватываетс групповым захватом 8, св занным с тележкой 9, установленной на портале 10, и перевозитс к печной вагонетке 19, наход щейс на подъемнике 11. Выполнение накопител в виде неподвижного приемного стола и использование толкател разгружател сушильных вагонеток как дл питани накопител , так и кантовател , упрощает конструкцию установки, повышает , ее надежность. Формула изобретени Установка дл съема кирпича с полочной вагонетки и укладки его на печную вагонетку, содержаща подъемники дл сушильной и печной вагонеток, толкатель, накопитель, кантователь, комплектовочный стол и групповой захват , отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и уменьшени габаритов установки накопитель выполнен в виде неподвижного приемного стола, снабженного формирователем сло , состо щего из вала, гаек и толкателей, причем на концах вала выполнена винтова нарезка противоположного направлени дл поступательного перемещени гаек, несущих толкатели, а на выходе стола смонтировано направл ющее приспособление . 2. Установка по п. 2, отличающа с тем, что направл ющее приспособление выполнено в виде обрезиненнык роликов и пружинных пластин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 404633, В 28 В 13/00, 1972. This goal is achieved by the fact that in a known installation comprising elevators for drying and kiln cars, a pusher, a hopper, a tilter, a picking table and a group grip, the hopper is made in the form of a receiving table with a shaper mounted on it consisting of trolleys and pushers the screw ends of the opposite direction are made at the ends of the shaft in order to move the nuts carrying the pushers, and at the table outlet a guide device is mounted, which can be Finished in the form of rubberized rollers and spring plates. FIG. 1 shows the installation, general view; FIG. 2 shows a drive with a layer former. The installation includes a lift 1 for two drying trolleys, a pusher 2 for pushing bricks from the shelves of drying trolleys, a storage unit 3 in the form of a receiving table with a former 4 layers of bricks, a rotary tilter of type 5, a picking table b; with a number of chains 7, group capture 8, associated with a trolley 9 mounted on a rail track 10, and a lift 11 for a kiln car. Shaper 4 (Fig. 2) of a layered cloud is made in the form of a shaft 12 located above the drive 3 with screw threading on the side portions made on them in opposite directions, on which the clips 13 are fixed to the stops 14 rigidly connected with them, the shaft 12 is connected to the drive 15. Drive 3 consists of two parts: section A with a brick layer former adjacent to elevator 1 for drying cars, and section B adjacent to the tilter.5 On both sides of section B on the border with section A. mounted axis 16, on which ro are mounted faces 17 ,. rubberised, and the sides of section B are equipped with spring-loaded guides 18. The proposed installation works as follows. Two drying trolleys are fed to the platform of the hoist 1 hoist carriages located in the upper polarity, after which the pusher 2 is turned on to push the bricks from the side of the carriages to the hopper 3. When entering the carriage A section 3 bricks from one row of shelves of the carriages The shaper 4 layers of brick are turned on, while the clips 13 with the stops 14 due to the fact that they are in areas with screw thread, made in opposite directions, move towards each other, shifting the brick into a solid loi after; bringing the stops 14 back to their original position. The pusher 2 is again turned on and the brick layer formed past the rollers 17 mounted on the axis 16 is pushed onto the storage section B) limited on the side with spring-loaded guides 18 to compensate for possible fluctuations in the thickness of the brick directly to the canting body 5. Section B storage 3 always finds TC in the filled state. When section B is filled up, the pusher 2 returns to its original position, after which the drying carts are lowered onto lift 1 by a step equal to agu between the shelves, after the separator 2 the brick is faced from the shelves to section A of the accumulator, the next solid layer is formed with the former 4 After that, pushing the brick 2, located on sections A and B on the tilter 5, is carried out by the pushrod 2, while pushing is carried out in a step rhythm until the complete release of section A of the accumulator 3. After that the pushing Spruce 2 returns to its original position and the cycle repeats. When the brick is filled with the picking table with a series of chains 7, the brick is captured by the group gripper 8 connected to the trolley 9 installed on the portal 10 and transported to the kiln car 19 on the lift 11. The accumulator is made as a fixed receiving table and The use of the pusher of the unloading machine of the drying trolleys, both for feeding the accumulator and the tilting device, simplifies the design of the installation and increases its reliability. Claims Installation for removing bricks from a shelf trolley and placing it on a furnace trolley containing elevators for drying and furnace trolleys, pusher, hopper, tilter, picking table and group grip, which is used to simplify the design and reduce the size of the installation the accumulator is made in the form of a fixed receiving table, equipped with a layer former consisting of a shaft, nuts and pushers, with the screw cutting of the opposite direction for the ends of the shaft tupatelnogo moving nuts carrying pushers, and guide means mounted at the output section. 2. Installation according to claim 2, characterized in that the guiding device is made in the form of rubberized rollers and spring plates. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate number 404633, 28 V 13/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 447280, кл. В 28 В 15/00, 1973.2. USSR author's certificate number 447280, cl. At 28: 15/00, 1973.
Фиг. 2FIG. 2