NL8401864A - Lagersysteem omvattende twee tegenover elkaar opgestelde hydrodynamische lagers. - Google Patents

Lagersysteem omvattende twee tegenover elkaar opgestelde hydrodynamische lagers. Download PDF

Info

Publication number
NL8401864A
NL8401864A NL8401864A NL8401864A NL8401864A NL 8401864 A NL8401864 A NL 8401864A NL 8401864 A NL8401864 A NL 8401864A NL 8401864 A NL8401864 A NL 8401864A NL 8401864 A NL8401864 A NL 8401864A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
bearing system
bearings
cartridges
reservoir
lubricant
Prior art date
Application number
NL8401864A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Priority to NL8401864A priority Critical patent/NL8401864A/nl
Priority to DE8585200904T priority patent/DE3569963D1/de
Priority to EP85200904A priority patent/EP0168082B1/en
Priority to AT85200904T priority patent/ATE42806T1/de
Priority to DE8516549U priority patent/DE8516549U1/de
Priority to CA000483540A priority patent/CA1237757A/en
Priority to JP60124414A priority patent/JPH0668285B2/ja
Priority to US06/743,256 priority patent/US4596474A/en
Priority to KR1019850004118A priority patent/KR920006883B1/ko
Publication of NL8401864A publication Critical patent/NL8401864A/nl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/106Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
    • F16C33/107Grooves for generating pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • F16C17/026Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with helical grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. herringbone grooves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/102Construction relative to lubrication with grease as lubricant

Description

---- S , ·.
PHN 11.058 1 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken he Eindhoven "Lagersysteem omvattende twee tegenover elkaar opgestelde hydro-dynamische lagers"
De uitvinding heeft betrekking op een lagersysteem, omvattende twee tegenover elkaar opgestelde hydrodynamische lagers, waarmede twee lichamen draaibaar om een rotatieas ten opzichte van elkaar zijn gelagerd, welke lichamen naar elkaar toegekeerde lageroppervlakken ver-5 tonen, waarbij elk van de lagers is voorzien van een binnenste patroon met groeven en een buitenste patroon met groeven, welke in althans een van de lageroppervlakken zijn aangebracht, waarbij het binnenste patroon en het buitenste patroon bij draaiing in de richting waarvoor het lagersysteem is bedoeld een naar elkaar toegerichte stuwwerking W hebben en waarbij zich tussen de beide binnenste patronen cylindrische wanddelen van de lichamen bevinden.
Een dergelijk lagersysteem is bekend uit het Duitse Offenle-gungsschrift DE 3325985. Dit bekende lagersysteem wordt toegepast in een motoreenheid, waarbij een roteerbare holle bus op een stilstaande ^ as is gelagerd. De beide radiale hydrodynamische lagers zijn identiek aan elkaar en symmetrisch uitgevoerd. Voor een goede werking is het noodzakelijk dat er voortdurend voldoende smeermiddel tussen de lageroppervlakken aanwezig is. Wanneer aan dit bekende lagersysteem regelmatig van buiten af smeermiddel wordt toegevoerd, kan deze constructie 20 redelijk voldoen, maar wanneer geen regelmatige nasmering plaatsvindt en er slechts eenmalig gevuld wordt met bijvoorbeeld vet, dan zullen de lagers reeds na korte tijd hun smeermiddel verloren hebben, bijvoorbeeld door lekkage of verdamping, zodat verder werken niet meer mogelijk is.
^ De uitvinding beoogt nu een lagersysteem van de in de aanhef aangeduide soort te verschaffen, dat langdurig gebruikt kan worden zonder dat enige nasmering noodzakelijk is.
Het lagersysteem volgens de uitvinding wordt daartoe gekenmerkt , dat zich tussen de cylindrische wanddelen een spieetvormig 30 reservoir voor een smeermiddel uitstrekt, welk reservoir is voorzien van twee patronen met transportgroeven, welke althans in een van de wanddelen zijn aangëbracht en welke in bedrijf het smeermiddel in de 8401864 PHN 11.058 2 richting van de lagers panpen.
In de lagers van het lagersysteem zal bij draaiing in de richting waarvoor het lagersysteem bedoeld is het aanwezige smeermiddel worden opgestuwd door de als een visgraatpatroon samenwerkende binnen-g ste en buitenste patronen met groeven, waardoor door drukopbouw in het smeermiddel een goede hydrodynamische smering verve zenlij kt wordt. Om een verstoring van deze hydrodynamische werking te voorkanen dienen de lagers voortdurend van een voldoende hoeveelheid smeermiddel, zoals olie of vet, voorzien te zijn. In het lagersysteem volgens de uitvin-10 ding wordt dit bereikt door een hoeveelheid extra smeermiddel aan te brengen in het tussen de lagers gelegen reservoir, van waaruit het smeermiddel tijdens bedrijf in de richting van de lagers wordt gepompt.
Een voordeel van het lagersysteem volgens de uitvinding is, dat het reservoir met de patronen met transportgroeven ervoor zorgt, 15 dat het door bijvoorbeeld lekken of verdampen uit de lagers verloren gegane smeermiddel wordt aangevuld, waardoor het lagersysteem langdurig in bedrijf kan zijn, zonder dat nasmering is vereist.
Een voorkeursuitvoeringsvorm van het lagersysteem volgens de uitvinding heeft het kenmerk, dat de buitenste patronen van de lagers 20 een grotere stuwwerking hebben dan de overige patronen tezamen.
De lagers volgens deze uitvoeringsvorm zijn asymmetrisch uitgevoerd teneinde het verlies aan smeermiddel tot een minimum te beperken. Een bijzonder lange levensduur is daardoor gegarandeerd. De grotere stuwwerking van de buitenste patronen kan worden verkregen door 25 de lengte van de groeven groter te maken, of door de diepte, de breedte of de spoedhoek van de groeven een geschikte grootte te geven.
Een constructief gunstige voorkeursuitvoeringsvorm heeft het kenmerk, dat de lichamen ongegroefde wanddelen vertonen welke zich tussen de binnenste patronen van de lagers en de patronen van het reser-30 voir bevinden.
Deze uitvoeringsvorm heeft het voordeel, dat het lagersysteem in axiale richting minder tolerantiegevoelig is, dat wil zeggen dat enige axiale verschuiving van beide lichamen ten opzichte van elkaar toelaatbaar is, zonder dat daardoor de werking van de lagers na-35 delig wordt beinvloed. Een bijkomend voordeel is dat de geringe tole-rantieeisen lagere produktiekosten tot gevolg hebben.
Een verdere maatregel heeft het kenmerk, dat een van de
84 01 8 6 A
EHN 11.058 3 lichamen is voorzien van een toevoeropening voor het smeermiddel/ welke opening eindigt in het reservoir.
Deze maatregel maakt het mogelijk/ dat het smeermiddel pas na gehele vervaardiging van het lagersysteem aangebracht hoeft te g worden hetgeen de wijze van vervaardigen van het lagersysteem aanzienlijk vereenvoudigt. Bovendien is een eventuele navulling met smeermiddel eenvoudig uit te voeren.
Een andere uitvoeringsvorm heeft het kenmerk dat het reservoir is voorzien van een rondom de rotatieas lopende/ in een van de ig wanddelen aangebrachte verdieping, welke direct met het toevoerkanaal in verbinding staat.
Een voordeel van deze uitvoeringsvorm is dat het vullen van het reservoir met grote snelheid kan plaatsvinden, omdat tijdens het vullen het via het toevoerkanaal binnenstromende smeermiddel zich 15 zonder veel weerstand gelijkmatig in de ruimte tussen de beide cylinr drische wanddelen kan verspreiden. Een bijkomend voordeel is de vergroting van de opname capaciteit van het reservoir.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin 20 Figuur 1 in langsdoorsnede schematische en niet op schaal een uitvoeringsvorm van het lagersysteem volgens de uitvinding weergeeft en
Figuur 2 de uitvoeringsvorm volgens Fig. 1 in dezelfde doorsnede, echter met een verwijderd lichaam, weergeeft.
25 Het in de figuren 1 en 2 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van het lagerssysteem volgens de uitvinding omvat een stilstaand lichaam, bestaande uit een lagerhuis 1 en een roteerbaar lichaam, bestaande uit een horizontaal opgesteld om een rotatieas 2 draaibare ronde as 3. Het lagerhuis 1 is gevormd uit brons en kan deel uitmaken 30 van een niet nader aangeduide electromotor. De as 3 is gevormd uit staal en is door middel van twee radiale hydrodynamische lagers 5 en 7, gelagerd in het lagerhuis 1. De lagers zijn elk voorzien van een niet weergegeven smeermiddel, dat kan bestaan uit een vet of olie.
Het lagerhuis 1 vertoont twee cylindrische lageroppervlakken 35 9, welke zich bevinden tegenover twee cylindrische lageroppervlakken 11 van de as 3. In de lageroppervlakken 9 van het lagerhuis 1 zijn ter plaatse van de lagers 5 en 7 twee patronen 13 en 15 van ondiepe groeven 8401864 FHN 11.058 4 aangebracht/ waarbij de groeven in dit voorbeeld een diepte van 15 jam hebben. In de lagers 5 en 7 lopen de groeven van het binnenste patroon 13 tegengesteld gericht aan de groeven van het patroon 15 en wel zodanig/ dat wanneer de as 3 roteert in de richting van de pijl A elk paar patronen 13 en 15 het smeermiddel naar elkaar toe stuwen/ waardoor 5 in de lagers 5 en 7 een hydrodynamische druk in het smeermiddel wordt opgebouwd.
Het lagersysteem bevat voorts een reservoir 17 voor het smeermiddel/ welk reservoir 17 tussen de beide lagers 5 en 7 is gepositioneerd. Het reservoir 17 is gevormd door een spieetvormige ruimte tussen een cylindrisch wanddeel 19 van het lagerhuis 1 en een cylindrisch wanddeel 21 van de as 3. De hoogte van de spieetvormige ruimte/ dat wil zeggen de radiale afstand tussen de wanddelen 19 en 21 is bijvoorbeeld een factor 10 groter dan de afstand tussen de wanddelen 9 en 11 ter plaatse van de lagers 5 en 7 en bedraagt doorgaans 50-100 15 yum. Ter vergroting van de opnamecapaciteit van het reservoir 17 kan in het lagerhuis 1 nog een rondlopende verdieping 23 aangébracht worden/ waarin tevens een toevoer kanaal 25 ten behoeve vanhet vullen van het reservoir in kan uitmonden. Experimenteel is gebleken/ dat bij de genoemde radiale afstand van 50-100 fm de patronen 27 en 29 met transpor tg roeven een gunstige werking vertonen/ indien de diepte van de transportgroeven tussen 100 en 300 Jtm ligt.
Het wanddeel 21 van de as 3 is voorzien van twee patronen 27 en 29 met transportgroeven, welke bij draaiing van de as 3 in de reeds genoemde pijlrichting A een pompende werking in de richting van de lagers 5 en 7 uitoefenen op het aanwezige smeermiddel.
De patronen 13 en 15 in de lagers 5 en 7 en de patronen 27 en 29 in het reservoir 17 zijn ten opzichte van elkaar zodanig gedimensioneerd/ dat de maximaal mogelijke drukopbouw die wordt veroorzaakt 3fl door de buitenste patronen 15 gróter is dan de drukopbouw van de tussenliggende patronen 13/ 27 en 29 tezamen. Daardoor wordt voor kernen, dat smeermiddel uit het lagersysteem wordt gepompt.
Wordt het lagersysteem volgens de uitvinding toegepast in een constructie, waarbij de as 3 schuin of verticaal gepositioneerd is, 3g dan kan het gunstig zijn de patronen 27 en 29 in het reservoir zodanig asymmetrisch uit te voeren, dat de pompwerking in opwaartse richting groter is dan in de neerwaartse richting, waardoor op een verrassend 8401864 PHN 11.058 5 eenvoudige wij ze het bovenste lager constant van smeermiddel kan worden voorzien *
Om enige axiale speling van de as 3 ten opzichte van het 5 huis 1 mogelijk te maken is het lagersysteem aan weerszijden van het reservoir 17 voorzien van een ongegroefd wanddeel 31.
De uitvinding is vanzelfsprekend niet beperkt tot het hier weergegeven uitvoeringsvoorbeeld, zo kunnen bijvoorbeeld alle patronen van het lagersysteem in één van de lichamen zijn aangebracht, of kunnen 10 twee lagers van onderling verschillende afmetingen toegepast zijn.
15 20 25 30 35 8401864

Claims (5)

1. Lagersysteem omvattende twee tegenover elkaar opgestelde hy-drodynamische lagers, waarmede twee lichamen draaibaar om een rotatieas ten opzichte van elkaar zijn gelagerd, welke lichamen naar elkaar toegekeerde lageroppervlakken vertonen, waarbij elk van de lagers is voor- 5 zien van een binnenste patroon met groeven en een buitenste patroon met groeven, welke in althans een van de lageroppervlakken zijn aangebracht , waarbij het binnenste patroon en het buitenste patroon bij draaiing in de richting waarvoor het lagersysteem is bedoeld een naar elkaar toegerichte stuwwerking hebben en waarbij zich tussen de beide 10 binnenste patronen cylindrische wanddelen van de lichamen bevinden, met het kenmerk, dat zich tussen de cylindrische wanddelen een spieetvormig reservoir voor een smeermiddel uitstrekt, welk reservoir is voorzien van twee patronen met transportgroeven, welke althans in een van de wanddelen zijn aangebracht en welke in bedrijf het smeermiddel in de 15 richting van de lagers pompen.
2. Lagersysteem volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de buitenste patronen van de lagers een grotere stuwwerking hebben dan de overige patronen tezamen.
3. Lagersysteem volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat 20 de lichamen ongegroefde wanddelen vertonen welke zich tussen de binnenste patronen van de lagers en de patronen van het reservoir bevinden.
4. Lagersysteem volgens conclusie 1, 2 of 3 met het kenmerk, dat een van de lichamen is voorzien van een toevoerkanaal voor het smeermiddel, welke kanaal uitmondt in het reservoir. 25
5. Lagersysteem volgens conclusie 4 met het kenmerk, dat het reservoir is voorzien van een rondom de rotatieas lopende, in een van de wanddelen aangebrachte verdieping, welke direct met het toevoerkanaal in verbinding staat. 30 8401864 35
NL8401864A 1984-06-13 1984-06-13 Lagersysteem omvattende twee tegenover elkaar opgestelde hydrodynamische lagers. NL8401864A (nl)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8401864A NL8401864A (nl) 1984-06-13 1984-06-13 Lagersysteem omvattende twee tegenover elkaar opgestelde hydrodynamische lagers.
DE8585200904T DE3569963D1 (en) 1984-06-13 1985-06-07 Bearing system comprising two facing hydrodynamic bearings
EP85200904A EP0168082B1 (en) 1984-06-13 1985-06-07 Bearing system comprising two facing hydrodynamic bearings
AT85200904T ATE42806T1 (de) 1984-06-13 1985-06-07 Lagervorrichtung mit zwei gegenueberliegenden hydrodynamischen lagern.
DE8516549U DE8516549U1 (de) 1984-06-13 1985-06-07 Lagervorrictung mit zwei gegenüber einander angeordneten hydrodynamischen Lager
CA000483540A CA1237757A (en) 1984-06-13 1985-06-10 Bearing system comprising two facing hydrodynamic bearings
JP60124414A JPH0668285B2 (ja) 1984-06-13 1985-06-10 軸受装置
US06/743,256 US4596474A (en) 1984-06-13 1985-06-11 Bearing system comprising two facing hydrodynamic bearings
KR1019850004118A KR920006883B1 (ko) 1984-06-13 1985-06-12 두개의 대향된 유압 베어링을 가진 베어링 시스템

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8401864A NL8401864A (nl) 1984-06-13 1984-06-13 Lagersysteem omvattende twee tegenover elkaar opgestelde hydrodynamische lagers.
NL8401864 1984-06-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8401864A true NL8401864A (nl) 1986-01-02

Family

ID=19844070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8401864A NL8401864A (nl) 1984-06-13 1984-06-13 Lagersysteem omvattende twee tegenover elkaar opgestelde hydrodynamische lagers.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4596474A (nl)
EP (1) EP0168082B1 (nl)
JP (1) JPH0668285B2 (nl)
KR (1) KR920006883B1 (nl)
AT (1) ATE42806T1 (nl)
CA (1) CA1237757A (nl)
DE (2) DE3569963D1 (nl)
NL (1) NL8401864A (nl)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8501423A (nl) * 1985-05-17 1986-12-16 Philips Nv Radiaal spiraalgroef lager.
NL8503037A (nl) * 1985-11-06 1987-06-01 Philips Nv Inrichting met een hydrodynamisch gelagerde zuiger.
NL8601464A (nl) * 1986-06-06 1988-01-04 Philips Nv Axiaal lager met een reservoir met een patroon van transportgroeven.
NL8602565A (nl) * 1986-10-13 1988-05-02 Philips Nv Lagersysteem met een aktief reservoir tussen twee op axiale afstand van elkaar geplaatste hydrodynamische lagers.
US4920288A (en) * 1988-05-19 1990-04-24 U.S. Philips Corporation Piston engine with dynamic groove bearing internal to piston and isolated from compression space
US4969797A (en) * 1989-03-22 1990-11-13 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Fan motor
JP2870057B2 (ja) * 1989-11-07 1999-03-10 日本精工株式会社 動圧軸受装置
JP2538080B2 (ja) * 1989-11-17 1996-09-25 松下電器産業株式会社 動圧型流体軸受装置
US5271677A (en) * 1990-07-16 1993-12-21 Lincoln Laser Company Method for eliminating whirl instability in a gas supported bearing
JP2801767B2 (ja) * 1990-11-17 1998-09-21 勝美 辻岡 断層装置用ファントム
CA2082247C (en) * 1992-07-29 1996-05-14 Harvey Kallenberger Lubrication groove arrangement for a journal bearing
US5483570A (en) * 1994-06-24 1996-01-09 General Electric Company Bearings for x-ray tubes
JPH08105445A (ja) 1994-07-22 1996-04-23 Quantum Corp 非分離形流体ベアリング装置および非分離形流体ベアリングディスクスピンドルアセンブリ
US5407281A (en) 1994-07-22 1995-04-18 Quantum Corp. Self-replenishing hydrodynamic bearing
US5558445A (en) * 1994-07-22 1996-09-24 Quantum Corporation Self-contained hydrodynamic bearing unit and seals
US5579579A (en) * 1994-12-08 1996-12-03 Quantum Corporation Method for making precision self-contained hydrodynamic bearing assembly
US5791784A (en) * 1995-04-10 1998-08-11 Nidec Corporation Fluid dynamic pressure bearing and motor and magnetic disk apparatus using fluid dynamic pressure bearing
US5580175A (en) * 1995-09-07 1996-12-03 Quantum Corporation Bearing with particle trap
US5540504A (en) * 1995-09-07 1996-07-30 Quantum Corporation Shock resistant bearing
US5664889A (en) * 1996-04-03 1997-09-09 Seagate Technology, Inc. Fluid dynamic bearing with low stiffness change over temperature
CN1076450C (zh) * 1997-08-18 2001-12-19 台达电子工业股份有限公司 套筒式轴承装置
US6196722B1 (en) * 1998-01-13 2001-03-06 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Hydrodynamic bearing
WO2000004298A1 (en) * 1998-07-17 2000-01-27 Koninklijke Philips Electronics N.V. Dynamic groove bearing comprising a porous lubricant reservoir
DE10249761A1 (de) 2002-10-25 2004-05-13 Ina-Schaeffler Kg Nockenfolger eines Ventiltriebs einer Brennkraftmaschine
US20050141792A1 (en) * 2003-12-29 2005-06-30 Mou-Kun Chen Oil-carrying single bearing unit
TWI314190B (en) * 2004-11-26 2009-09-01 Delta Electronics Inc Sleeve bearing structure
US7956499B2 (en) * 2005-06-02 2011-06-07 Seagate Technology Llc Motor magnetic force attenuator
KR20130123253A (ko) * 2012-05-02 2013-11-12 삼성전기주식회사 동압 베어링 장치 및 이를 구비하는 스핀들 모터
MD4346C1 (ro) * 2013-05-24 2015-11-30 Юрий ЩИГОРЕВ Lagăr de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom (variante)
DE102014117840A1 (de) 2014-12-04 2016-06-09 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Vorrichtung mit einem drehfesten ersten Bauteil und einem zumindest bereichsweise mit dem ersten Bauteil drehbar verbundenen zweiten Bauteil
DE102014117841A1 (de) * 2014-12-04 2016-06-09 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Vorrichtung mit einem drehfesten ersten Bauteil und einem zumindest bereichsweise mit dem ersten Bauteil drehbar verbundenen zweiten Bauteil
WO2019065433A1 (ja) 2017-09-26 2019-04-04 本田技研工業株式会社 金型装置及び樹脂成形品の製造方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL282966A (nl) * 1962-09-06
NL143660B (nl) * 1965-03-27 1974-10-15 Philips Nv Axiaal leger.
NL145931B (nl) * 1965-05-21 1975-05-15 Tno Inrichting voorzien van een aero- of hydrostatisch leger.
GB1316970A (en) * 1969-08-26 1973-05-16 Coventry Corp Of The City Of Hydrostatic/hydrodynamic shaft bearing arrangements
US3602555A (en) * 1969-09-18 1971-08-31 Singer General Precision Journal bearing
JPS5270261A (en) * 1975-12-08 1977-06-11 Hitachi Ltd Non-touch type redial bearing part structure
NL7609817A (nl) * 1976-09-03 1978-03-07 Philips Nv Lager.
JPS5737116A (en) * 1980-08-18 1982-03-01 Nippon Seiko Kk Spindle device
JPS5820336U (ja) * 1981-08-03 1983-02-08 アイシン精機株式会社 タ−ボチヤ−ジヤ用軸受機構
JPS5830525A (ja) * 1981-08-18 1983-02-23 Nippon Seiko Kk 動圧流体軸受装置
JPS5850321A (ja) * 1981-09-18 1983-03-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd 軸受装置
US4523800A (en) * 1982-07-20 1985-06-18 Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha Polygonal mirror optical deflector
EP0117873B1 (en) * 1982-09-02 1986-12-30 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Dynamic pressure type of fluid bearing device
NL8204481A (nl) * 1982-11-19 1984-06-18 Philips Nv Luchtlagering.

Also Published As

Publication number Publication date
DE8516549U1 (de) 1985-10-10
KR860000489A (ko) 1986-01-29
JPS612914A (ja) 1986-01-08
KR920006883B1 (ko) 1992-08-21
US4596474A (en) 1986-06-24
CA1237757A (en) 1988-06-07
DE3569963D1 (en) 1989-06-08
ATE42806T1 (de) 1989-05-15
EP0168082B1 (en) 1989-05-03
JPH0668285B2 (ja) 1994-08-31
EP0168082A1 (en) 1986-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8401864A (nl) Lagersysteem omvattende twee tegenover elkaar opgestelde hydrodynamische lagers.
US6082904A (en) Sliding bearing
US3399000A (en) Hydrodynamic bearings
US4558960A (en) Radial friction bearing assembly
DE3213888C2 (nl)
NL1003110C2 (nl) Kegellager met vasthoudmiddel voor vet, alsmede vasthoudmiddel voor vet.
US5601155A (en) Journal bearing using disk for transporting lubricant
CA1280142C (en) Self-pumping hydrodynamic radial sliding bearing
US20020139209A1 (en) Method for inserting balls and spacers into ball screw device
JP6895889B2 (ja) ポンプ潤滑剤供給システム
DE3347509C2 (nl)
DE2618829A1 (de) Lagerung einer mehrstufigen kreiselpumpe
US4466508A (en) Lubrication device
US20030035603A1 (en) Thrust bushing for steering kingpin assembly
DE2118077C3 (de) Hydrostatisches Radialgleitlager
US2821444A (en) Bearing retaining means
DE2138152A1 (de) Turbomolekularvakuumpumpe
US20050232788A1 (en) Pump for transfer case
EP1249624B1 (en) Roller bearing with a retainer having voids for grease container
EP0489134A1 (de) Radial-wälzlager.
CN111757993B (zh) 圆锥滚子轴承用保持器和圆锥滚子轴承
US3298760A (en) Antifriction bearing
US3806210A (en) Bearing structure
US4899704A (en) Self-lubricating bearing
DE3446328C2 (nl)

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed