NL8400921A - Werkwijze voor het vervaardigen van vormdelen uit thermohardend materiaal met een verbeterde afwerklaag. - Google Patents
Werkwijze voor het vervaardigen van vormdelen uit thermohardend materiaal met een verbeterde afwerklaag. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8400921A NL8400921A NL8400921A NL8400921A NL8400921A NL 8400921 A NL8400921 A NL 8400921A NL 8400921 A NL8400921 A NL 8400921A NL 8400921 A NL8400921 A NL 8400921A NL 8400921 A NL8400921 A NL 8400921A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- water
- powder
- melamine resin
- binding agent
- mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
GL/WP/ag DSM RESINS B.V.
Uitvinders: Andreas N. J. Verwer te Beek (1.) -1- PN 3545
WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN VORMDELEN UIT THERMQ-HARDEND MATERIAAL MET EEN VERBETERDE AEWERKLAAG
De uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van vormdelen uit thermohardend materiaal met een verbeterde afwerklaag, in het bijzonder met een melamine-hars houdende afwerklaag.
Het is bekend, bijvoorbeeld uit de Japanse octrooipublicatie 5 Sho 57-39925, om vormdelen uit thermohardend materiaal te vervaardigen met een krasvaste afwerklaag door een melamine-hars houdende laag op het oppervlak van een persmal aan te brengen en uit te harden, en ver- -volgens in de aldus beklede persmal een polyester materiaal te persen en uit te harden.
10 De werkwijze heeft echter het nadeel·, dat bij het uitharden van het hars reactiewater vrijkomt. Daardoor wordt de dikte van de aan te brengen laag aanzienlijk beperkt, zodat voor het verkrijgen van een gewenste laagdikte verscheidene bewerkingen noodzakelijk zijn.
De uitvinding heeft tot doel het nadeel van deze bekende 15 werkwijze te ondervangen, door aan het melamine houdend hars dat op het oppervlak van de persmal aangebracht wordt een waterbindend middel toe te voegen.
De volgens de uitvinding te gebruiken melamine harsen zijn meer bepaald aldehyde-melamine harsen met een molaire verhouding 20 aldehyde : melamine tussen 1,5 : 1 en 5 : 1, bij voorkeur tussen 1,5 : I en 3,5 : 1.
De aldehyde is bij voorkeur formaldehyde, maar ook andere aldehyden kunnen worden toegepast zoals aceetaldehyde, furfural, tri-methylolaceetaldehyde, acrolelne, benzaldehyde, glyoxaal, phtaalalde-25 hyde, terephtaalaldehyde.
8400921 -2- jS >« *
De melamine harsen kunnen op gebruikelijke wijze bereid worden bijvoorbeeld door reactie van melamine en aldehyde in een waterig alkalisch milieu, bij een concentratie van 50-70 gew.%, opgeloste stoffen, in molaire verhoudingen zoals hierboven aangegèven.
5 De pH van het reactiemengsel wordt bij voorkeur tussen 8 en 10 ingesteld en de temperatuur van het reactiemengsel is bij voorkeur tussen 85 0 en het kookpunt.
Het is verder ook mogelijk om vöór, tijdens of na de reactie één of meer verbindingen aan de hars als modificator toe te voegen 10 teneinde de eigenschappen van de hars en/of het eindprodukt te verbeteren. Als modificatoren komen in aanmerking verbindingen als caprolactam, diethyleenglycol en andere glycolen, glycol ethers, suikers, sorbitol,polysaccharides, alkoholen, zuuramides, sulfamiden zoals tolueensulfonamide, ureum, thioreum, polyureumverbindinden, guanidine, 15 silikaten, urethanen, alifatische amines, acetoguanamine, benzoguan-amide en andere verbindingen die door kenners op dit gebied aangewend worden. Modificering kan ook in zodanige vorm plaatsvinden dat de hars -door reaktie met alkoholen zoals b.v. methanol of butanol gedeeltelijk veretherd wordt.
20 De werkwijze volgens de uitvinding wordt bij voorkeur toege past door de melamine hars samen met het waterbindend middel in poedervorm aan te brengen.
Een zoals hierboven beschreven verkregen harsoplossing wordt dan ook bij voorkeur tot poeder verwerkt, in het bijzonder door 25 sproeidrogen. Hierdoor wordt een fijn poeder verkregen dat geschikt is om met het waterbindend middel gemengd te worden.
Het waterbindend middel wordt bij voorkeur in een hoeveelheid van 0-50 gew.% ten opzichte van de melamine-hars toegepast, liefst in een hoeveelheid van 5-30 gew.%. Het waterbindend middel kan bij voor-30 beeld gekozen worden uit diverse gips en cement soorten, met name aluminium cement, klinker van cement enz., uit andere snel waterbindende produkten zoals C3A (mengsel van calciumoxide en aluminiumtrioxide), anhydriden, molekulaire zeven enz.
De werkwijze volgens de uitvinding is zeer geschikt toepas-35 baar in de zogenaamde powder- of pre-in-mould-coating methode, waarbij 84 0 0 9 2 t — ··-*
S
-3- men de poedersamenstelling op een maloppervlak aanbrengt met een zoda- ' nige temperatuur dat het poeder versmelt en. uithard waarna men in de beklede mal, eventueel na het aanbrengen van een tussenlaag, een ther-mohardende perssamenstelling (zoals DSM, SMC, BMC enz.) perst en 5 uithard, en wel in het bijzonder een perssamenstelling van onverzadigd polyester materiaal.
Voorbeeld 1
Aan 1480 gram 30 % formaline met een pH van 9,3 wordt in een van een verwarmingsmantel voorziene reaktor 1096 gram melamine, 319 10 gram water en 38,4 gram caprolactam toegevoegd. Dit mengsel wordt onder roeren opgewarmd m.b.v. heet water of stoom en de reaktie vindt plaats bij 94 °C. Na een reaktietijd van ruim 2 uur is het cloudpoint bereikt en wordt de reactie nog ruim een half uur onder volging van de waterverdraagzaamheid (aantal grammen water die in één gram hars bij 15 20 °C een blijvende troebeling teweeg brengen) voortgezet totdat een waterverdraagzaamheid van ongeveer 1,3 bereikt Is. De hars wordt ver- " volgens afgekoeld en tijdens het koelen worden 54,8 gram diethy-leenglycol en 21,9 gram thioureum toegevoegd. De nu verkregen harsoplossing wordt gesproeidroogd en vervolgens gemengd met pigment 20 en 20 gewichts procent aluminiumcement. Het verkregen poeder kan electrostatisch als powder in mould coating in een op 150 °C verwarmde matrijs verspoten worden zonder dat er blazen ontstaan door verdampen van het ontwijkende reactiewater.
Voorbeeld 2 25 Aan 1400 g 30 % formaline met een pH van 9,5 wordt in een van een verwarmingsmantel voorziene reaktor 882 g melamine en 35 g p-tolueensulfonamide.toegevoegd. Na een reaktietijd van ruim 2 uur is het cloudpoint bereikt en wordt de reactie nog ruim een half uur onder volging van de waterverdraagzaamheid (aantal grammen water die in één 30 gram hars bij 20 °C een blijvende troebeling teweeg brengen) voortgezet totdat een waterverdraagzaamheid van ongeveer 1,3 bereikt is. De hars wordt vervolgens afgekoeld en tijdens het afkoelen wordt 42 g trioxytol toegevoegd. De nu verkregen harsoplossing wordt gesproei- 8400921 -4- *£· · ' •'v droogd en vervolgens gemengd met pigment en 20 gewichts % gemalen Portlandcement Klinker. Het verkregen poeder kan electrostatisch als powder in mould coating in een op 150 °C verwarmde matrijs verspoten worden zonder dat er blazen ontstaan door verdampen van het ontwij-5 kende reactiewater.
8400921
Claims (6)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van vormdelen uit thermohardend materiaal met een melamine-hars houdende afwerklaag, door ten minste één melamine-hars houdende laag op ten minste een deel van het oppervlak van een persmal aan te brengen en uit te harden, en 5 vervolgens in de aldus beklede persmal een thermohardend materiaal te persen en uit te harden, met het kenmerk, dat men de melamine-hars samen met een waterbindend middel toepast·
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men de melamine-hars samen met het waterbindend middel in poedervorm op 10 het maloppervlak aanbrengt.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat men de poeder-samenstelling op een maloppervlak aanbrengt met een zodanige tem- .. peratuur dat het poeder versmelt en uithardt.
4. Werkwijze volgens ëén der conclusies 1-3, met het kenmerk dat in 15 de beklede mal, eventueel na het aanbrengen van een tussenlaag, een perssamenstelling van onverzadigd polyester wordt geperst en uitgehard.
5. Werkwijze volgens één der conclusies 1-4, met het kenmerk, dat het waterbindend middel gekozen wordt uit gips, cement, C3A (calcium 20 oxide/aluminium trioxide mengsel) en molekulaire zeven.
6. Werkwijze volgens één der conclusies 3-5, met het kenmerk dat de poedersamenstelling bestaat uit een mengsel van een melamine-hars poeder en waterbindend middel In poedervorm.. 8400921
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8400921A NL8400921A (nl) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Werkwijze voor het vervaardigen van vormdelen uit thermohardend materiaal met een verbeterde afwerklaag. |
DE19853509930 DE3509930A1 (de) | 1984-03-23 | 1985-03-19 | Verfahren zur herstellung von formlingen aus einem hitzehaertenden material |
GB08507205A GB2158390B (en) | 1984-03-23 | 1985-03-20 | Producing mouldings of a thermosetting material having a finishing layer |
FR8504290A FR2561654B1 (fr) | 1984-03-23 | 1985-03-22 | Procede de fabrication de moulages d'un materiau thermodurcissable comportant une couche de finissage amelioree |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8400921A NL8400921A (nl) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Werkwijze voor het vervaardigen van vormdelen uit thermohardend materiaal met een verbeterde afwerklaag. |
NL8400921 | 1984-03-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8400921A true NL8400921A (nl) | 1985-10-16 |
Family
ID=19843693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8400921A NL8400921A (nl) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Werkwijze voor het vervaardigen van vormdelen uit thermohardend materiaal met een verbeterde afwerklaag. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3509930A1 (nl) |
FR (1) | FR2561654B1 (nl) |
GB (1) | GB2158390B (nl) |
NL (1) | NL8400921A (nl) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2193143A (en) * | 1986-07-30 | 1988-02-03 | Litholite Mouldings Limited | A moulded unsaturated resin article |
US5304332A (en) * | 1992-03-24 | 1994-04-19 | Morton International, Inc. | In-mold coatings with improved performance |
DE102007041796A1 (de) * | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Ami Agrolinz Melamine International Gmbh | Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung vorkondensierter Harzlösungen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1917012C3 (de) * | 1969-04-02 | 1975-07-10 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zur Herstellung von Phenolharzschaumstoff mit verminderter Schrumpfneigung |
SE405823B (sv) * | 1973-10-10 | 1979-01-08 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Forfarande for att forbettra ytkvaliteten i av herdbar plast bestaende foremal |
SE421541B (sv) * | 1978-05-25 | 1982-01-04 | Stein Gasland | Forfarande vid framstellning av formade produkter |
US4356230A (en) * | 1980-07-10 | 1982-10-26 | International Telephone And Telegraph Corporation | Molded plastic product having a plastic substrate containing a filler and an in-mold plastic coating firmly bonded thereon and a process for its manufacture |
JPS5739925A (en) * | 1980-08-22 | 1982-03-05 | Hitachi Chem Co Ltd | Manufacture of shape in unsaturated polyester resin with high surface hardness |
-
1984
- 1984-03-23 NL NL8400921A patent/NL8400921A/nl not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-03-19 DE DE19853509930 patent/DE3509930A1/de not_active Withdrawn
- 1985-03-20 GB GB08507205A patent/GB2158390B/en not_active Expired
- 1985-03-22 FR FR8504290A patent/FR2561654B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2561654A1 (fr) | 1985-09-27 |
GB8507205D0 (en) | 1985-04-24 |
GB2158390B (en) | 1987-07-29 |
DE3509930A1 (de) | 1985-10-03 |
GB2158390A (en) | 1985-11-13 |
FR2561654B1 (fr) | 1987-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8101700A (nl) | Maken van spaanplaat en daarvoor geschikt bindmiddel. | |
US2571343A (en) | Self-setting plastic material consisting essentially of alpha-gypsum and an aminotriazine resin | |
NL8400921A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van vormdelen uit thermohardend materiaal met een verbeterde afwerklaag. | |
EP0341569B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen mit verringerter Formaldehydemission | |
SI2828324T1 (en) | Modified amino resins | |
US2325375A (en) | Aminoplast modified with a malonic ester | |
US2187566A (en) | Plasticizing nitrogenous resins | |
US2466744A (en) | Curing catalysts for aminoplasts | |
US2749324A (en) | Pyrimidine-aldehyde resins | |
HU219854B (hu) | Kötőanyag-keverék lignocellulóz-tartalmú formatestek előállításához | |
US2214851A (en) | Aminoplast containing aminoester salts | |
GB1085138A (en) | Improvements in or relating to compositions comprising urea-formaldehyde condensation | |
CZ172998A3 (cs) | Polotovary k výrobě reflektorů, způsob a prostředky k jejich výrobě | |
US3278475A (en) | Urea-formaldehyde adhesives modified with a compound selected from the group of ammelide, ammeline and mixtures thereof | |
GB963786A (en) | Improved method of making phenol modified amino condensation resins | |
FI56976B (fi) | Vidhaeftningsmedel bestaoende av en silanblandning foer anvaendning i kall- och varmhaerdbara hartser | |
US3139413A (en) | Triazine ketone formaldehyde condensation products and preparation thereof | |
US2700031A (en) | 2-keto-5-imino-4-amino-4-ureido-imidazolidine aldehyde resins | |
JPS6257468B2 (nl) | ||
US2700033A (en) | 5-hydroxy-2-keto-4, 5-diamino-4-ureidoimidazolidine aldehyde resins | |
US1928493A (en) | Hardening urea condensation products | |
JPS5849769A (ja) | 精密鋳造法に用いたユリアの再利用方法 | |
DE2353490C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von warmgehärteten Formteilen aus Zement | |
DE2930667A1 (de) | Haertbare und gehaertete modifizierte aminotriazinkondensate, mittel und verfahren zu ihrer herstellung | |
AT210576B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formsand für das Maskengußverfahren und Formsand für das Maskengußverfahren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |