NL8400315A - Zaag en werkwijze ter vervaardiging daarvan. - Google Patents
Zaag en werkwijze ter vervaardiging daarvan. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8400315A NL8400315A NL8400315A NL8400315A NL8400315A NL 8400315 A NL8400315 A NL 8400315A NL 8400315 A NL8400315 A NL 8400315A NL 8400315 A NL8400315 A NL 8400315A NL 8400315 A NL8400315 A NL 8400315A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- punching
- saw
- punch
- saw blade
- tooth
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/02—Structural design of saw blades or saw teeth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/068—Shaving, skiving or scarifying for forming lifted portions, e.g. slices or barbs, on the surface of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D65/00—Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
- B23D65/02—Making saw teeth by punching, cutting, or planing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
- Knives (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Gloves (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
Description
ί α
. ·' X
VO 6057
Titel: Zaag en werkwijze ter vervaardiging daarvan.
Zagen voor het dwars doorzagen van hout worden bij voorkeur gemaakt met gezette tanden, waarvan de voor- en/of achterrand zodanig is afgeschuind, dat de punten van de tanden die delen zijn welke het eerst met het hout in contact komen. Daardoor kan het hout dat zich bevindt 5 tussen de buitenste rechter- en linkertandpuntsn gemakkelijk kan worden verwijderd terwijl ook de kracht bij het zagen klein is.
Dit is tot nog toe op twee bekende manieren bereikt. De contour van de tanden wordt geponst of geslepen haaks op het vlak van het zaagblad en de afschuiningen worden verkregen door het vijlen of slijpen 10 in een daaropvolgende behandeling,, dan.wel wordt de contour en worden de afschuiningen gelijktijdig gemaakt, in welk geval het noodzakelijk is de slijphandeling in een aantal, tenminste twee, fasen te doen plaatsvinden aangezien de afschuiningen aan de rechter- en de linkertanden een verschillende richting hebben.
15 Ponsen heeft grote voordelen als produktiemethode, aangezien het zelfde gereedschap gebruikt kan worden voor verschillende tandafmetingen en doordat deze methode gemakkelijk geautomatiseerd kan worden. Aan een verdere wens waaraan kan worden voldaan is het mogelijk te maken het vormen van de tanden en het zetten in strookvorm uit te voeren alvorens 20 deze in stukken wordt gesneden. De methode is echter niet beperkt tot rechte zagen doch kan ook worden toegepast op cirkelzagen.
Het doel van de uitvinding is zagen te vervaardigen met afgeschuinde tanden door een ponswerking zonder een daaropvolgend vijlen of slijpen. Dit wordt bereikt door het ponsen te doen plaatsvinden met pons-25 gereedschap dat onder een schuine hoek met betrekking tot het vlak van de zaag wordt bewogen.
Verdere details van de uitvinding worden onder verwijzing naar de tekening toegelicht. Daarin toont: fig. 1 een doorsnede van een zaag welke door ponsen of slijpen 30 volgens de bekende techniek is gemaakt.
fig. 2 een doorsnede zonder afschuiningen nadat de tanden volgens fig. 1 zijn gezet.
fig. 3 een doorsnede met afschuiningen na het zetten van de zaag volgens fig. 1.
8400315 - 2 - ^ ? fig. 4 een zijaanzicht van de zaag volgens fig. 1.
fig. 5 een zijaanzicht van de zaag volgens fig. 3.
fig. 6 een zijaanzicht van de zaag volgens fig. 3 volgens een andere uitvoeringsvorm.
5 fig. 7 het vervaardigen van een zaag volgens de uitvinding.
fig. 8 een dwarsdoorsnede door de bodem van een tandholte in de zaag na het ponsen volgens fig. 7.
fig. 9 een dwarsdoorsnede door een tandpunt in de zaag.na het ponsen volgens fig. 7.
10 fig. 10 achtereenvolgende bewerkingsfasen volgens de uitvinding met een zaag voorzien van symmetrische tanden.
fig. 11 achtereenvolgende fasen van de werkwijze volgens de uitvinding bij een zaag met asymmetrische tanden.
fig. 12 en 13 achtereenvolgende bewerkingsfasen van dezelfde zaag 15 volgens fig. 10 en 11 met een ander ponsgereedschap.
De fig. 1 tot 3 welke doorsneden zijn van een zaag door de punt van een tand, tonen de bovenbedoelde gebruikelijke procedure voor het vervaardigen van een zaag door ponsen en daaropvolgend slijpen of uitsluitend slijpen. Na het vormen van de tanden 13 en 14 worden deze 20 gezet in de vorm als weergegeven in fig. 2 en vervolgens geslepen in de vorm volgens fig. 3 met de tandpunten 11 en 12 en de afschuiningen-20.
De fig." 5 en 6 tonen zijaanzichten van twee verschillende types zagen, welke vervaardigd kunnen worden hetzij door de gebruikelijke methode, dan wel onder toepassing van de methode volgens de uitvinding.
25 Fig. 7 toont de werkwijze volgens de uitvinding. Het ponsgereed schap 15 wordt door de rand van een zaagblad 16 geperst langs een matrijs 17 waarop de zaag tijdens het ponsen rust.
Fig. 8 toont een doorsnede door de bodem van een tandholte in de zaag 16 in dezelfde stand als in fig. 7. Fig. 9 toont een doorsnede 30 door de punt van de tand welke figuur op dezelfde wijze is weergegeven als fig. 3.
Het is bekend dat de voor- en achterzijde van een tand in verschillende handelingen moet worden geponst, teneinde een scherpe punt te verkrijgen,dat wil zeggen wanneer haaks op het zaagblad wordt geponst. 35 Wanneer wordt geponst volgens de uitvinding ontstaat een ponsbraam 18 8400315 * 2* - 3 - aan die zijde welke op de stationaire matrijs 17 rust en een afronding 19 aan die zijde welke in contact komt met het beweegbare deel 15 van de pons. De ponsbraam 18 wordt door het schuin ponsen groter dan bij haaks ponsen en is ook harder dan de rest van de tand als gevolg van een grotere 5 plaatselijke deformatie. Volgens de uitvinding wordt de ponshandeling verdeeld in twee gescheiden fasen zodanig dat afschuiningen 20 met de juiste richting worden verkregen waarbij de ponsbraam 18 bijdraagt tot de scherpte van de zaag alsmede aan de tandpunt 21 langs de snijranden 22, welke de voorste randen van de tand vormen voor zaagwerkzaamheden 10 in de ene richting en beide randen voor het zagen in beide richtingen.
Teneinde dit te bereiken moet de ponsbraam aan de buitenzijde zijn gelegen, wanneer de tandranden 22 worden gesneden en aan de buitenzijde van de laatstgeponste rand in het punt 21 van de tand. Dit kan ook aldus worden uitgedrukt, dat de voorrand van elke tand wordt gevormd door 15 een ponsstempel, welke het zaagblad raakt aan die zijde welke na het zetten het dichtst bij het middenvlak van de zaag ligt, respectievelijk dat elke tandpunt gevormd wordt in twee ponsbewerkingen waarvan de laatste wordt uitgevoerd met ponsgereedschap dat het zaagblad raakt aan die zijde, welke na het zetten het dichtst bij het middenvlak van de 20 zaag komt te liggen.
Fig. 7 toont de ponsrichting welke in dwarsrichting van de zaag helt, doch uiteraard kan de ponsrichting ook hellen met betrekking tot de langsrichting van de zaag. De ponsrichting kan dus slechts in de langsirichting zijn gericht, dan wel in dwarsrichting of tegelijkertijd 25 in twee richtingen. De keuze van de richting en de hoeken hangt af welke vorm voor de afschuiningen van de tanden wordt gewenst.
De baan van het ponsgereedschap is recht of in hoofdzaak recht .De baan kan ook een cirkelvormige zijn met een grote straal, waarbij het korte gedeelte van die baan waar het ponsen plaatsvindt in hoofdzaak 30 recht is.
Inide figuren 10-13 zijn verschillende ponshandelingen weergegeven. Verondersteld wordt dat,wanneer de afschuining zoals deze door getrokken lijnen is weergegeven gemaakt moet worden,de pons naar omlaag beweegt en wanneer de afschuining zoals deze is weergegeven door 35 stippellijnen gemaakt moet worden de pons opwaarts beweegt met betrek- 8400315
** 'V
- 4 - king tot het .vlak van de tekening.
Voor zagen welke in dezelfde of in beide richtingen moeten zagen (fig. 5), wordt het ponsen~verdeeld in_.vier handelingen (fig. 10), elk bestemd voor een aantal tanden. De handelingen zijn: de rechtervoorrand 5 met de pons 25, de linkervoorrand met de pons 26, de linkerachterrand met de pons 27 en de rechterachterrand met de pons 28. De volgorde van handeling is van geen belang. Dezelfde pons kan worden gebruikt voor twee of meer verschillende handelingen door het draaien van de pons en/of het zaag-blad, 10 Voor zagen welke in één richting moeten zagen (fig. 6) wordt aan genomen dat de achterrand een kleine afschuining krijgt en een braamrand aan de zijde tegenover dat punt en de voorrand.
Het ponsen, kan dan plaatsvinden in drie handelingen (fig. 11) : de rechtervoorrand tezamen met de linkerachterrand met pons 31, de 15 rechterachterrand met pons 32 en de linkervoorrand met pons 33. De volgorde kan ook hier worden gevarieerd, doch de handelingen waarbij de twee randen CllA) worden gemaakt, mogen niet het laatst geschieden.
De chronologische volgorde houdt verband met de volgorde van het op elkaar volgend vormen van een groep .van twee naburige tanden. Bij het 20 gebruik van volggereedschap, waarbij het zaagblad tussen elke ponshande-ling over een afstand wordt bewogen welke korter is dan de lengte van de pons, gezien in de richting van de zaagtandlijn, kunnen twee handelingen aan dezelfde zijde gecombineerd worden uitgevoerd met hetzelfde ponsge?* reedschap (fig. 11 en 12), waarbij het zaagblad stapsgewijs door de pons-25 machine wordt gevoerd waarvan er tenminste één twee handelingen uitvoert. Fig. 12a en 13A tonen van boven af het ponsen met een pons 34, resp.
36 en fig. 12b en 13B tonen het ponsen van onder af met respectievelijk de pons 35 en 37. De pijl 30 toont de richting waarin het zaagblad wordt bewogen. Wanneer gebruik gemaakt wordt van volggereedschap is het moge-30 lijk het zetten in datzelfde ponsgereedschap te doen plaatsvinden. Dit kan worden verkregen door een hamer aan het achterste gedeelte van het ponsgereedschap te bevestigen bij voorkeur met verende bevestigingsmiddelen.
Het ponsgereedschap kan ook zodanig zijn uitgevoerd, dat dit 35 gelijktijdig dezelfde handeling uitvoert op verscheidene op gelijke af- 8400315 it 3 - 5 - stand gelegen tanden, waarna het zaagblad naar voren wordt geschoven over een afstand welke correspondeert met de lengte van een groep tanden.
8400315
Claims (8)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van een zaag met schuine tanden, met het kenmerk, dat de tanden in het zaagblad (16) worden gevormd met een ponsgereedschap (15) dat onder een schuine hoek met betrekking tot het vlak van het zaagblad wordt bewogen.
1. Zaag met het kenmerk dat de snijranden (22) en de plinten (21) een ponsbraam (18) hebben welke wordt gevormd door het ponsen met ponsgereed-schap dat onder een schuine hoek met betrekking tot het vlak van het zaagblad wordt bewogen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het ponsen geschiedt met een aantal ponsstempels, welke het zaagblad aan verschillende zijden raken.
2. Werkwij ze voor het vervaardigen van een zaag volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de tanden in het zaagblad (16) worden gevormd met pons gereedschap (15) dat onder een schuine hoek met betrekking tot het vlak van het zaagblad wordt bewogen.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de voorrand van elke tand gevormd wordt door ponsgereedschap dat het zaagblad aan die zijde raakt, welke na het zetten het dichtst bij het middenvlak van de zaag is gelegen.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het'kenmerk, dat het ponsen 10 geschiedt met een aantal ponsstempels, welke het zaagblad aan verschillende zijden raken.
4. Werkwijze volgens een van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat elke tandpunt gevormd wordt in twee ponshandelingen waarbij de laatste wordt uitgevoerd door middel van een ponsstempel welke het zaagblad raakt aan die zijde welke na het zetten het dichtst bij het middenvlak van de zaag gelegen is.
4. Werkwijze volgens conclusie 2 of 3 met het kenmerk, dat de voorrand van elke tand gevormd wordt door ponsgereedschap dat het zaagblad aan die zijde raakt, welke na het zetten het dichtst bij het middenvlak 15 van de zaag gelegen is.
5. Werkwijze volgens een van de conclusies 1-4 met het kenmerk, dat ten minste één ponsstempel gelijktijdig twee verschillende tand-randen op verschillende tanden vormt.
5. Werkwijze volgens een van de conclusies 2-4 met het kenmerk, -dat elkstandpunt gevormd wordt in twee ponshandelingen waarbij de laatste wordt uitgevoerd door middel van een ponsstempel welke het zaagblad raakt aan die zijde welke na het zetten het dichtst bij het middenvlak 20. van de zaag gelegen is.
6. Werkwijze volgens een van de conclusies 1-4, met het kenmerk, dat elk ponsstempel gelijktijdig eenzelfde tandrand op verscheidene tanden maakt. 8400315 545 -iff- -2-
6. Werkwijze volgens een van de conclusies 2-5 met het kenmerk, dat tenminste één ponsstempel gelijktijdig twee verschillende tand-randen op verschillende tanden vormt.
7. Werkwijze volgens een van de conclusies 1-6, met het kenmerk, dat het zetten geschiedt met hetzelfde stempel en beweging als het ponsen.
7. Werkwijze volgens een van de conclusies 2-5, met het kenmerk, 25 dat elk ponsstempel gelijktijdig eenzelfde tandrand op verscheidene tanden maakt.
8. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 - 7, :_met het kenmerk, dat het zetten geschiedt met hetzelfde stempel en beweging als het ponsen. • Λ 8400315 VEREENIGDE OCTROOIBUREAUX o.a.rfr^8400315 'S-GRAVENHAGE (HOLLAND) Behoort bij schrijven d.d. 11 mei 1984 Bijgaand doe ik u nieuwe conclusies toekomen, welke uitsluitend van de oorspronkelijke conclusies verschillen door wijziging van de volgorde. CONCLUSISS.
8. Zaag met schuine tanden, vervaardigd volgens de werkwijze be-5 schreven in een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de snijranden (22) en de punten (21) worden gevormd door pons-bramen (18). 8400315
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8300611A SE452564B (sv) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Sag och sett att framstella densamma |
SE8300611 | 1983-02-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8400315A true NL8400315A (nl) | 1984-09-03 |
Family
ID=20349906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8400315A NL8400315A (nl) | 1983-02-07 | 1984-02-02 | Zaag en werkwijze ter vervaardiging daarvan. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4589306A (nl) |
JP (1) | JPS59174302A (nl) |
AU (1) | AU571480B2 (nl) |
CA (1) | CA1211686A (nl) |
DE (1) | DE3403668A1 (nl) |
DK (1) | DK166071B (nl) |
FI (1) | FI78013C (nl) |
FR (1) | FR2540412B1 (nl) |
GB (1) | GB2134443B (nl) |
NL (1) | NL8400315A (nl) |
NO (1) | NO167716C (nl) |
SE (1) | SE452564B (nl) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4856193A (en) * | 1987-07-24 | 1989-08-15 | Grachan Ronald A | Saw |
GB9623104D0 (en) * | 1996-11-06 | 1997-01-08 | Bondface Technology Inc | Method of forming toothed cutting blades |
DE19739605A1 (de) * | 1997-09-09 | 1999-03-18 | Hans Robert Haas | Vorrichtung zum Herausstanzen von Ausnehmungen |
USD406223S (en) * | 1997-12-17 | 1999-03-02 | Linvatec Corporation | Oscillating saw blade |
US6269717B1 (en) | 2000-05-08 | 2001-08-07 | Robert A. Bollinger | Multi-sized tool adapter |
US6598509B2 (en) * | 2001-06-29 | 2003-07-29 | Simonds Industries, Inc. | Cutting tool tooth form including set teeth with surface features and method of making same |
CN103042273B (zh) * | 2013-01-28 | 2015-04-29 | 东莞市萨浦刀锯有限公司 | 精密全自动带锯开齿机组 |
US9662725B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-05-30 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade and system and method for manufacturing a saw blade |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US813371A (en) * | 1904-01-05 | 1906-02-20 | Christopher C Fleming | Saw-tooth. |
US1631657A (en) * | 1925-10-23 | 1927-06-07 | Pennsylvania Stamping Corp | Method of making saws |
US2113144A (en) * | 1935-12-21 | 1938-04-05 | Ig Farbenindustrie Ag | Tars for use in road construction |
US2603251A (en) * | 1946-06-14 | 1952-07-15 | Christenson Charles | Saw blade |
US2510462A (en) * | 1948-05-12 | 1950-06-06 | Christenson Charles | Method and apparatus for making saws |
US2705534A (en) * | 1951-07-10 | 1955-04-05 | Borg Warner | Fixture for providing a peripheral recess in an agricultural disc |
US3276491A (en) * | 1963-08-02 | 1966-10-04 | Marlan Company | Saw blade |
US3208310A (en) * | 1963-08-02 | 1965-09-28 | Marlan Company | Method of making saw blades |
US3540317A (en) * | 1967-12-12 | 1970-11-17 | Capewell Mfg Co | Method of making saw blades |
US3564941A (en) * | 1968-09-23 | 1971-02-23 | Intricate Machine & Eng Inc | Sawtooth setting machine |
US4453431A (en) * | 1978-09-06 | 1984-06-12 | Hollingsworth John D | Metallic card clothing and method and apparatus for making same |
US4233711A (en) * | 1978-09-06 | 1980-11-18 | Hollingsworth John D | Metallic card clothing |
JPS58137520A (ja) * | 1982-01-13 | 1983-08-16 | Amada Co Ltd | 鋸刃 |
-
1983
- 1983-02-07 SE SE8300611A patent/SE452564B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-26 AU AU23818/84A patent/AU571480B2/en not_active Ceased
- 1984-02-01 GB GB08402670A patent/GB2134443B/en not_active Expired
- 1984-02-02 NL NL8400315A patent/NL8400315A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-02-03 JP JP59017228A patent/JPS59174302A/ja active Pending
- 1984-02-03 FI FI840449A patent/FI78013C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-02-03 FR FR8401681A patent/FR2540412B1/fr not_active Expired
- 1984-02-03 DE DE19843403668 patent/DE3403668A1/de active Granted
- 1984-02-06 DK DK052184A patent/DK166071B/da not_active Application Discontinuation
- 1984-02-06 NO NO840437A patent/NO167716C/no unknown
- 1984-02-06 CA CA000446802A patent/CA1211686A/en not_active Expired
- 1984-02-07 US US06/578,367 patent/US4589306A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-01-06 US US06/816,302 patent/US4624053A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2134443B (en) | 1986-12-03 |
FI840449A0 (fi) | 1984-02-03 |
AU2381884A (en) | 1984-08-16 |
FI78013B (fi) | 1989-02-28 |
NO167716C (no) | 1991-12-04 |
SE8300611D0 (sv) | 1983-02-07 |
DE3403668C2 (nl) | 1990-11-29 |
GB8402670D0 (en) | 1984-03-07 |
DK52184A (da) | 1984-08-08 |
SE8300611L (sv) | 1984-08-08 |
DK52184D0 (da) | 1984-02-06 |
US4589306A (en) | 1986-05-20 |
FR2540412B1 (fr) | 1989-08-18 |
FR2540412A1 (fr) | 1984-08-10 |
US4624053A (en) | 1986-11-25 |
DK166071B (da) | 1993-03-08 |
CA1211686A (en) | 1986-09-23 |
NO167716B (no) | 1991-08-26 |
AU571480B2 (en) | 1988-04-21 |
GB2134443A (en) | 1984-08-15 |
JPS59174302A (ja) | 1984-10-02 |
FI840449A (fi) | 1984-08-08 |
FI78013C (fi) | 1989-06-12 |
DE3403668A1 (de) | 1984-08-09 |
SE452564B (sv) | 1987-12-07 |
NO840437L (no) | 1984-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4625725A (en) | Surgical rasp and method of manufacture | |
US5062338A (en) | Hacksaw blade with bi-directional teeth | |
US3034378A (en) | Method of making carbide tipped saw blade and other tools | |
JP2004351611A (ja) | 鋸刃 | |
US2976747A (en) | Method for forming filing tools | |
EP0960679A1 (en) | Bandsaw blade with straight teeth and set teeth | |
US20080025804A1 (en) | Deburring cutter for a deburring tool | |
NL8400315A (nl) | Zaag en werkwijze ter vervaardiging daarvan. | |
US4205571A (en) | Saw blade construction | |
US5901630A (en) | Band saw blade or hacksaw with double formation of cutting elements | |
US3792524A (en) | Metal cutting and finishing tool | |
GB2310152A (en) | Hole cutter | |
US4180110A (en) | Handsaw with specialized cutting teeth | |
US2603251A (en) | Saw blade | |
US3990334A (en) | Method and saw blade for the sawing of particularly wood | |
CN113490581B (zh) | 手锯 | |
US3564684A (en) | Stepped cutoff blade | |
US3077127A (en) | Method of making sheet metal files | |
US3673686A (en) | Lead sleeve cutting tool | |
US2574953A (en) | Broach | |
US3077024A (en) | Sheet metal file | |
US364131A (en) | John j | |
US1639269A (en) | Method of making tools | |
US1371008A (en) | Method of forming saw-teeth | |
US388820A (en) | Thirds to otto troost |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |