DK166071B - Fremgangsmaade til fremstilling af et savblad - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af et savblad Download PDFInfo
- Publication number
- DK166071B DK166071B DK052184A DK52184A DK166071B DK 166071 B DK166071 B DK 166071B DK 052184 A DK052184 A DK 052184A DK 52184 A DK52184 A DK 52184A DK 166071 B DK166071 B DK 166071B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- punching
- tooth
- saw blade
- saw
- teeth
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 50
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B33/00—Sawing tools for saw mills, sawing machines, or sawing devices
- B27B33/02—Structural design of saw blades or saw teeth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
- B21J5/06—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor for performing particular operations
- B21J5/068—Shaving, skiving or scarifying for forming lifted portions, e.g. slices or barbs, on the surface of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D65/00—Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
- B23D65/02—Making saw teeth by punching, cutting, or planing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Gloves (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
- Knives (AREA)
Description
i
DK 166071 B
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af et savblad af den i krav 1's indledning angivne art.
Save til afkortning af træ fremstilles som regel med ud-5 lægning af tænderne, hvis forkant og bagkant affases således, at tændernes spids bliver den del, der først rammer træet. Herved bliver det nemt at fjerne det træ, der ligger mellem de ydre venstre og de ydre højre tandspidser, og de til savningen krævede kræfter bliver små.
10
Dette er hidtil traditionelt opnået på to måder. Enten er tændernes kontur udstanset eller slebet vinkelret på savbladets flade, medens skråfladerne er dannet ved filning eller slibning i en efterfølgende operation, eller også 15 er tændernes kontur og skråflader dannet samtidig, hvorved man er tvunget til at opdele slibningen i flere, mindst to operationer, eftersom skråfladerne på højretænderne og på venstretænderne har forskellig retning.
20 Stansning har store fordele som produktionsmetode, idet samme værktøj kan anvendes til forskellige tandstørrelser, og idet metoden er nem at automatisere. Et yderligere ønske, der kan opfyldes, er, at man skal kunne udføre tanddannelse og udlægninger af saveemner, der er sam-25 menhængende i båndform, før der sker opdeling i ønskede længder. Metoden er dog ikke begrænset til lige save, men vil også kunne anvendes til rundsave.
Savblade med de indledningsvis beskrevne tandforme kendes 30 allerede. En ulempe ved disse kendte savblade beror dog på, at tandkanterne og tandspidserne ikke har særlig høj styrke, fordi savblademnets materiale kun har en begrænset hårdhed.
35 Fra US patentskrift nr. 2 603 251 kendes en fremgangsmåde til fremstilling af et savblad, ved hvilken tænderne på et savblademne bliver fremstillet ved stansning. Derhos 2
DK 166071 B
bliver tændernes udad liggende tandkanter dannet af en stansegrat ved efterstansning af tændernes allerede stansede flader. Det er dog en ulempe ved den kendte fremgangsmåde, at stansegraten ikke er meget udpræget, og at 5 tandkanterne bliver dannet af flader, som i det væsentlige står vinkelret på hinanden. Ved denne stansningsfremgangsmåde, ved hvilken stansestemplet bevæger sig vinkelret på savblademnets overflade, kan de indledningsvis nævnte ønskede tandforme ikke umiddelbart opnås.
10
Fra US patentskrift nr. 4 233 711 kendes en fremgangsmåde til stansning af metalstrimler til kapper på kartevalser og lignende. For at fremstille tænder med spidsvinklede forkanter bliver stansestemplet ved denne fremgangsmåde 15 ført skråt i forhold til metalstrimlens plan. Ikke desto mindre bliver der også ved denne fremgangsmåde bortslebet en muligvis fremkommet stansegrat og alle tænder har ved deres forkanter affasninger i samme retning. Til save er sådanne kartningsstrimler uegnet.
20
Opfindelsen har til formål at videreudforme den kendte fremgangsmåde til fremstilling af et savblad således, at savbladet har en højere styrketilstand og en vedvarende skarphed og alligevel er relativ enkel at fremstille.
25
Dette formål opnås ved, at fremgangsmåden er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del angivne.
Det er klart, at der med udtrykket "spids vinkel" altid 30 er ment den mindste vinkel, som stansestemplets bevægel sesretning i berøringspunktet med savbladet danner med det af savbladoverfladen definerede plan. Stansefladen, som sådant stanseværktøj efterlader ved savblademnets tænder, danner så en spids vinkel med savblademnets over-35 flade.
3
DK 166071 B
Dette har den fordel, at savbladet eller savtænderne ikke kræver yderligere efterbearbejdning. Desuden bliver tandkanterne eller savtændernes spidser dannet ved hjælp af en stansegrat, som er overordentlig hård og modstandsdyg-5 tig og sammen med tandformen medfører savens overordentlig gode skæreegenskaber. Disse fordele opnår man kun ved standsning med et stanseværktøj, hvis stempel bevæger sig under en spids vinkel i forhold til savbladets overflade.
10 Underkravene angiver hensigtsmæssige udformninger af fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med henvisning til tegningen, hvorpå: 15 fig. 1 viser et udsnit af en sav fremstillet ved kendt teknik ved stansning og slibning, 2q fig. 2 er et udsnit af samme sav uden skråflader og udlægning, fig. 3 er et udsnit af saven ifølge fig. 1 med skråflader efter udlægning, 25 fig. 4 viser saven ifølge fig. 1 set fra siden, fig. 5 viser saven ifølge fig. 3 set fra siden, 30 fig. 6 viser saven ifølge fig. 3 set fra siden, ifølge en anden udførelsesform, fig. 7 viser fremstilling af en sav ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 8 viser et tværsnit gennem bunden af et tandmellemrum i saven ifølge fig. 7 efter stansning, 35
DK 166071 B
k fig. 9 er et tværsnit gennem tandspidsen på saven ifølge fig. 7 efter stansning, fig. 10 viser successive trin ved fremstillingen ifølge opfindelsen af en sav med symmetriske tænder, 5 fig. 11 viser successive trin ved fremstillingen ifølge opfindelsen af en sav med usymmetriske tænder, og fig. 12 og 13 viser successive trin ved fremstilling af savene ifølge fig. 10 og 11 med et andet stanseværktøj .
De i fig. 1-3 viste udsnit af en savs tandspids viser den indledningsvis beskrevne kendte fremgangsmåde til fremstilling af en sav ved stansning og efterfølgende slibning eller alene ved slibning. Efter formningen af tænderne 13 og 14 udlægges disse som vist i fig.
2 og slibes derefter til den i fig. 3 viste form med 2q tandspidser 11 og 12 og skråflader 20.
Fig. 3 og 6 viser to forskellige savtyper set fra siden, og som kan være fremstillet enten ved kendt teknik eller ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
25
Fig. 7 viser fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Et stanseværktøj 15 presses gennem savemnets 16 kant forbi et fast modhold 17, som savemnet støtter på under stansningen .
30
Fig. 8 er et snit gennem bunden af et tandmellemrum i saven 16 i samme stilling som i fig. 7, og fig. 9 er et snit gennem en tandspids, hvorved figuren er orienteret på samme måde som fig. 3.
Det er kendt, at en tands forside og bagside må stanses i forskellige operationer, for at spidsen skal bli- 35
DK 166071 B
5
ve skarp, selv ved stansning vinkelret på savbladet, l/ed stansningen ifølge opfindelsen dannes en stansegrat 18 på den side, der ligger an mod det faste modhold 17, og en afrunding 19 på den side, der rammes af stanseværktøjets bevægelige del 15. Stansegraten 18 bliver S
større ved skrå stansning end ved vinkelret stansning og bliver endvidere på grund af den store lokale deformation væsentlig hårdere end.resten af tanden. Ifølge opfindelsen opdeles stansningen i flere operationer på en sådan måde, at man får skråflader 20 med rigtig 10 retning, og at stansegraten 18 bidrager til savens skarphed såvel i tandspidsen 21 som langs de skærende tandkanter 22, der er tandens forkant på save, der arbejder i én retning, og begge kanterne på save, der arbejder i begge retninger.
For at opnå dette skal stansegraten ligge på ydersiden af de skærende tandkanter 22 og på ydersiden af den sidst stansede kant på tandens spids. Dette kan også 2q udtrykkes således, at forkanten af hver tand formes af et stanseværktøj, som rammer savblademnet på den side, som efter udlægning bliver nærmest savens midterplan, henholdsvis at hver tandspids formes ved stanseoperationer, hvoraf den sidste udføres med et stanse-2g værktøj, som rammer savbladet på den side, som efter udlægning bliver nærmest savens midterplan.
Ifølge fig. 7 sker stansningen skråt i savens tværretning, men stansningen kan selvsagt også ske skråt i 2Q savens længderetning. Stanseretningen kan således være skrå alene i forhold til længderetningen, alene i forhold til tværretningen eller både i længderetningen og i tværretningen. Valget af hældningsretning og -vinkel afhænger af den geometri, der ønskes for tændernes skrå-35 flader.
6
DK 166071 B
Stanseværktøjets bane er fortrinsvis lige eller tilnærmelsesvis lige, men den vil dog f.eks. kunne være cirkulær med stor radius, således at den korte del af banen, hvori stansningen sker, vil være praktisk talt lige.
5
Fig. 10 - 13 viser forskellige stanseoperationer, idet det forudsættes, at når skråfladerne er vist med fuldt optrukne linier, .bevæger stanseværktøjet sig nedad, og når skråfladerne er vist med brudte linier, bevæger j^q stanseværktøjet sig opad i forhold til tegningens plan.
Ved save, som skal arbejde fortrinsvis i den ene retning (fig. 5), opdeles stansningen i fire operationer (fig.
10), som hver kan omfatte flere tænder. Operationerne ^-5 er følgende: højre forkant med stanseværktøjet 25, vens tre forkant med stanseværktøjet 26, venstre bagkant med stanseværktøjet 27 og højre bagkant med stanseværktøjet 28. Rækkefølgen af operationerne er uvæsentlig.
Eventuelt kan samme stanseværktøj anvendes til to eller 20 flere operationer ved vending af stanseværktøjet og/eller savbladet.
For save, der skal arbejde fortrinsvis i den ene retning (fig. 6), kan man acceptere, at bagkanten får lille 25 skråflade og stansegrat på den modsatte side af spid sen og forkanten. Stansningen kan da ske i tre operationer (fig. 11), nemlig den højre forkant sammen med venstre bagkant med stanseværktøjet 31, den højre bagkant med stanseværktøjet 32 og den venstre forkant med stan-30 seværktøjet 33. Rækkefølgen kan også her varieres, dog må den operation, der danner to kanter (11A), ikke ske til sidst.
Tidsfølgen angår rækkefølgen ved den successive fremstil-35 ling af en gruppe på to op til hinanden stødende tænder.
7
DK 166071 B
Ved anvendelse af serieværktøj, hvor savbladet mellem hver stansning flyttes et stykke, der er kortere end stanseværktøjets længde i retning af rækken af savtænder, kan to operationer, der udføres fra samme side, kombi- _ neres i samme stanseværktøj (fig. 11 og 12), og savbla- 5 det føres trinvis gennem to stansemaskiner, hvoraf i hvert fald den ene udfører to operationer. Fig. 12A og 13A viser stansningen oppefra med stanseværktøjet 34 henholdsvis 36, og fig. 12B og 13B viser stansnin-^ gen set nedefra med stanseværktøjet 35 og 37. Pilen 30 viser bladets fremføringsretning. Ved anvendelse af sådant serieværktøj kan dette udformes til også at foretage udlægningen, hvilket kan ske ved, at en udlægningshammer fastgøres til stanseværktøjets bageste del, ^ fortrinsvis med fjedrende fastgørelse.
Stanseværktøjet kan også udformes således, at det udfører samme operation samtidig på flere ensliggende tænder, hvorefter savbladet bevæges fremad et stykke svarende 2q til længden af en tandgruppe.
25 30 35
Claims (7)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af et savblad med tand-5 flader, som er gjort skrå, ved hvilken den i savbladets bevægelsesretning forreste tandflade er skrå i forhold til den bageste tandflade, og begge tandflader er skrå i forhold til savbladet, således at der på én side af tanden dannes en tandspids (21) og tandkanter (22), og spid-10 seme (21) og tandkanterne af de udlagte tænder i forhold til savbladet bliver rettet udad, hvorhos tænderne bliver dannet ved stansning af et savblademne (16), kendetegnet ved, at stansestempler (15) ved stansningen rammer imod savblademnet (16) fra forskellige sider og 15 bevæger sig under en spids vinkel i forhold til savblademnets (16) overflade, og at tandkanterne (22) og tandspidserne (21) bliver formet som stansegrat (18).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 20 ved, at hver tands forkant bliver dannet ved hjælp af et stanseværktøj, der rammer savblademnet på den side, som efter udlægningen ligger nærmest ved savens midterplan.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendeteg-25 net ved, at hver tandspids formes ved hjælp af to stanseoperationer, hvoraf den sidste udføres ved hjælp af et stanseværktøj, der rammer savblademnet på den side, der efter udlægningen ligger nærmest savens midterplan.
4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at i hvert fald et stanseværktøj samtidigt former to forskellige tandkanter på forskellige tænder.
5. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at hvert stanseværktøj samtidigt former den samme tandkant på forskellige tænder. DK 166071 B
6. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at udlægningen udføres med samme værktøj og bevægelse som stansningen.
7. Fremgangsmåde ifølge ethvert af kravene 1 til 6, kendetegnet ved, at stansningen udføres ved hjælp af forskellige stansestempler. 10 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8300611 | 1983-02-07 | ||
| SE8300611A SE452564B (sv) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | Sag och sett att framstella densamma |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK52184D0 DK52184D0 (da) | 1984-02-06 |
| DK52184A DK52184A (da) | 1984-08-08 |
| DK166071B true DK166071B (da) | 1993-03-08 |
Family
ID=20349906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK052184A DK166071B (da) | 1983-02-07 | 1984-02-06 | Fremgangsmaade til fremstilling af et savblad |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4589306A (da) |
| JP (1) | JPS59174302A (da) |
| AU (1) | AU571480B2 (da) |
| CA (1) | CA1211686A (da) |
| DE (1) | DE3403668A1 (da) |
| DK (1) | DK166071B (da) |
| FI (1) | FI78013C (da) |
| FR (1) | FR2540412B1 (da) |
| GB (1) | GB2134443B (da) |
| NL (1) | NL8400315A (da) |
| NO (1) | NO167716C (da) |
| SE (1) | SE452564B (da) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4856193A (en) * | 1987-07-24 | 1989-08-15 | Grachan Ronald A | Saw |
| USD322020S (en) | 1990-01-24 | 1991-12-03 | Grachan Ronald A | Handsaw |
| GB9623104D0 (en) * | 1996-11-06 | 1997-01-08 | Bondface Technology Inc | Method of forming toothed cutting blades |
| DE19739605A1 (de) * | 1997-09-09 | 1999-03-18 | Hans Robert Haas | Vorrichtung zum Herausstanzen von Ausnehmungen |
| USD406223S (en) * | 1997-12-17 | 1999-03-02 | Linvatec Corporation | Oscillating saw blade |
| US6269717B1 (en) | 2000-05-08 | 2001-08-07 | Robert A. Bollinger | Multi-sized tool adapter |
| US6598509B2 (en) * | 2001-06-29 | 2003-07-29 | Simonds Industries, Inc. | Cutting tool tooth form including set teeth with surface features and method of making same |
| RU2271902C2 (ru) * | 2004-01-23 | 2006-03-20 | Юрий Андреевич Холодков | Способ изготовления зубьев ножовочных полотен |
| CN103042273B (zh) * | 2013-01-28 | 2015-04-29 | 东莞市萨浦刀锯有限公司 | 精密全自动带锯开齿机组 |
| US9662725B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-05-30 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Saw blade and system and method for manufacturing a saw blade |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US813371A (en) * | 1904-01-05 | 1906-02-20 | Christopher C Fleming | Saw-tooth. |
| US1631657A (en) * | 1925-10-23 | 1927-06-07 | Pennsylvania Stamping Corp | Method of making saws |
| US2113144A (en) * | 1935-12-21 | 1938-04-05 | Ig Farbenindustrie Ag | Tars for use in road construction |
| US2603251A (en) * | 1946-06-14 | 1952-07-15 | Christenson Charles | Saw blade |
| US2510462A (en) * | 1948-05-12 | 1950-06-06 | Christenson Charles | Method and apparatus for making saws |
| US2705448A (en) * | 1951-07-10 | 1955-04-05 | Borg Warner | Tillage disc |
| US3276491A (en) * | 1963-08-02 | 1966-10-04 | Marlan Company | Saw blade |
| US3208310A (en) * | 1963-08-02 | 1965-09-28 | Marlan Company | Method of making saw blades |
| US3540317A (en) * | 1967-12-12 | 1970-11-17 | Capewell Mfg Co | Method of making saw blades |
| US3564941A (en) * | 1968-09-23 | 1971-02-23 | Intricate Machine & Eng Inc | Sawtooth setting machine |
| US4233711A (en) * | 1978-09-06 | 1980-11-18 | Hollingsworth John D | Metallic card clothing |
| US4453431A (en) * | 1978-09-06 | 1984-06-12 | Hollingsworth John D | Metallic card clothing and method and apparatus for making same |
| JPS58137520A (ja) * | 1982-01-13 | 1983-08-16 | Amada Co Ltd | 鋸刃 |
-
1983
- 1983-02-07 SE SE8300611A patent/SE452564B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-01-26 AU AU23818/84A patent/AU571480B2/en not_active Ceased
- 1984-02-01 GB GB08402670A patent/GB2134443B/en not_active Expired
- 1984-02-02 NL NL8400315A patent/NL8400315A/nl not_active Application Discontinuation
- 1984-02-03 JP JP59017228A patent/JPS59174302A/ja active Pending
- 1984-02-03 FI FI840449A patent/FI78013C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-02-03 DE DE19843403668 patent/DE3403668A1/de active Granted
- 1984-02-03 FR FR8401681A patent/FR2540412B1/fr not_active Expired
- 1984-02-06 NO NO840437A patent/NO167716C/no unknown
- 1984-02-06 DK DK052184A patent/DK166071B/da not_active Application Discontinuation
- 1984-02-06 CA CA000446802A patent/CA1211686A/en not_active Expired
- 1984-02-07 US US06/578,367 patent/US4589306A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-01-06 US US06/816,302 patent/US4624053A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI840449A0 (fi) | 1984-02-03 |
| AU2381884A (en) | 1984-08-16 |
| NL8400315A (nl) | 1984-09-03 |
| DK52184D0 (da) | 1984-02-06 |
| FR2540412A1 (fr) | 1984-08-10 |
| NO840437L (no) | 1984-08-08 |
| GB8402670D0 (en) | 1984-03-07 |
| AU571480B2 (en) | 1988-04-21 |
| FI840449L (fi) | 1984-08-08 |
| DE3403668C2 (da) | 1990-11-29 |
| SE8300611D0 (sv) | 1983-02-07 |
| GB2134443A (en) | 1984-08-15 |
| GB2134443B (en) | 1986-12-03 |
| FR2540412B1 (fr) | 1989-08-18 |
| FI78013C (fi) | 1989-06-12 |
| SE8300611L (sv) | 1984-08-08 |
| SE452564B (sv) | 1987-12-07 |
| NO167716B (no) | 1991-08-26 |
| DK52184A (da) | 1984-08-08 |
| US4589306A (en) | 1986-05-20 |
| FI78013B (fi) | 1989-02-28 |
| DE3403668A1 (de) | 1984-08-09 |
| JPS59174302A (ja) | 1984-10-02 |
| US4624053A (en) | 1986-11-25 |
| NO167716C (no) | 1991-12-04 |
| CA1211686A (en) | 1986-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69423508T2 (de) | Verbessertes bandsägeblatt | |
| EP0776260B1 (en) | Saw blade tooth form and method therefor | |
| US2976747A (en) | Method for forming filing tools | |
| US5901630A (en) | Band saw blade or hacksaw with double formation of cutting elements | |
| DK166071B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et savblad | |
| GB1028739A (en) | Cutting blade | |
| US2089619A (en) | File and method of making the same | |
| US3117472A (en) | Manufacture of saw blades by punchpress operation | |
| US3792524A (en) | Metal cutting and finishing tool | |
| US20080276774A1 (en) | Sheet metal section | |
| US3540317A (en) | Method of making saw blades | |
| US6553869B1 (en) | Method of forming a toothed cutting blade | |
| CN205519900U (zh) | 腰型孔拉刀 | |
| US2603251A (en) | Saw blade | |
| US3990334A (en) | Method and saw blade for the sawing of particularly wood | |
| US2770028A (en) | Broach with multiple small cutting units | |
| DE4302653A1 (de) | Kraftgetriebene Säge mit Schwert | |
| US3089352A (en) | Manufacture of knife blades | |
| US156964A (en) | Improvement in blanks for saws | |
| US2574953A (en) | Broach | |
| US3077127A (en) | Method of making sheet metal files | |
| US1109156A (en) | Manufacture of files or rasps. | |
| JPH08300219A (ja) | 鋸 刃 | |
| DE125539C (da) | ||
| SU298410A1 (ru) | ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТРНТНП-ТГ?ЙЙЦГ-»ДЙБИБЛИОТЕКАНОЖИ дл |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PHB | Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons |