NL8302762A - Produkt van het uit vezels gesponnen type verkregen door gedeeltelijke verwarring van textielvezels, alsmede werkwijze en inrichting voor het vervaardigen ervan. - Google Patents

Produkt van het uit vezels gesponnen type verkregen door gedeeltelijke verwarring van textielvezels, alsmede werkwijze en inrichting voor het vervaardigen ervan. Download PDF

Info

Publication number
NL8302762A
NL8302762A NL8302762A NL8302762A NL8302762A NL 8302762 A NL8302762 A NL 8302762A NL 8302762 A NL8302762 A NL 8302762A NL 8302762 A NL8302762 A NL 8302762A NL 8302762 A NL8302762 A NL 8302762A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
fibers
product
confusion
tube
wire
Prior art date
Application number
NL8302762A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Rhone Poulenc Fibres
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Fibres filed Critical Rhone Poulenc Fibres
Publication of NL8302762A publication Critical patent/NL8302762A/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

I 4
K
N.0.31940 1 *
Produkt van het uit vezels gesponnen type verkregen door gedeeltelijke verwarring van textielvezels, alsmede werkwijze en inrichting voor het vervaardigen ervan.
De uitvinding heeft tot doel een uit vezels gesponnen draadtype, verkregen door gedeeltelijk onderling verwarren van textielvezels, alsmede een werkwijze en inrichting voor het vervaardigen ervan.
Het vervaardigen van uit vezels gesponnen draden is wel bekend in 5 de textielindustrie. Aldus worden volgens gebruikelijke werkwijzen gesponnen draadtypen verkregen door lonten uit gesneden, gestrekte en getwiste vezels te spinnen op continu werkende spininrichtingen, terwijl meer recent het spinnen op is gekomen genoemd spinnen met vrije einden of openeindspinnen, waarbij de lont uit vezels toegevoerd aan 10 een turbine, een bepaalde keuze van vezels en een twistbewerking het gewenste produkt verschaffen. Deze werkwijzen worden toegepast voor natuurlijke vezels, kunstmatige vezels of synthetische vezels elk afzonderlijk of in een mengsel, en wel de eerste gebruikelijke vezels omvat voor alle lengten, en de tweede voor vezels die in het algemeen gerln-13 gere lengten bezitten in de orde van 90 mm of meer; aan de andere kant worden de vervaardigingssnelheden van de gesponnen draden beperkt rekening houdend met de beperkingen van de snelheden waaraan de gebruikte mechanische middelen worden onderworpen; voor de bekende werkwijze liggen de praktische snelheden van het spinnen in de orde van 40 m per mi-20 nuut bij lange vezels en voor het openeind spinnen in de orde van 60 m per minuut voor korte vezels, aan de andere kant moet rekening worden gehouden met de verspinbaarheid van het behandelde textiel. In Brits octrooischrift 1.398.985 is een werkwijze voorgesteld voor het vervaardigen van een uit vezels gesponnen draad door middel van het verwarren 25 van een vezelband bij snelheden die kunnen gaan tot 200 m per minuut bij een speciale inrichting waarbij de verwarde vezels worden onderworpen aan twee mediumstromen met overtoevoer in de behandelzone, waarbij de verwarde vezels tijdens de vervaardiging in aanraking komen met een geperforeerde plaat, waarbij de vezels van gelijke lengte kunnen zijn.
30 Ook is reeds in de Amerikaanse octrooischriften 4.080.778 en 4.118.921 voorgesteld het verwarren uit te voeren door middel van scheuren ("craquage") van een uit vezels gesponnen draad van verschillende lengten waarvan de verdeling op de juiste wijze wordt bepaald door spinnen bij verhoogde wikkelsnelheden in de orde van 200 m per minuut.
35 Voor het verkrijgen van uit vezels bestaande garens bij hogere snelheden door onderling verwarring van de vezels, is het nu bekend — 8302762 2
tf J
« hetzij bijzondere middelen toe te passen terwijl mén vezels gebruikt met dezelfde of verschillende lengten, hetzij een werkwijze toe te passen met onderlinge vermenging door scheuren waardoor het mogelijk is in het verkregen eindprodukt een verdeling te verkrijgen van verschillende 5 lengten van bijzondere vezels.
In het Belgische octrooischrift 865238 en het Franseoctrooi-schrift 2461040 is de vervaardiging van een produkt van het type gesponnen vezels voorgesteld uitgaande van een lont door toepassing van pneumatische middelen van het type valstwistbuis.
10 In de Franse octrooiaanvrage 8124469 ten name van aanvraagster is voorgesteld een gesponnen draad uit onderling verwarde vezels door middel van een medium, met het kenmerk, dat in de gesponnen draad de vezels dezelfde lengte bezitten, welke gesponnen draad een struktuur met evenwijdige einden zonder schroeflijn bezit omvattende open zones en 15 gesloten zones, waarbij de vezels onderling zijn verward maar niet verbonden in de gesloten zone en evenwijdige einden bezitten in de open zones, welke open zones anderzijds vrije einden omvatten, en waarbij de Λ cohesiefactor van de gesponnen draad uit vezels hoger is dan 100 en bij voorkeur ligt tussen 120 en 180. Eveneens is in deze octrooiaanvrage 20 een werkwijze voorgesteld voor het vormen van genoemde draden uit vezels, waarbij tenminste een lont uit vezels met gelijke lengten wordt toegevoerd aan een lamineerreeks en vervolgens aan tenminste een open verwarringsbuis met één straal gevoed met een gasvormig medium bij een druk liggende bij voorkeur tussen 1.10^ pa en 6.10^ Pa, waarbij de 25 hoek gevormd door de hartlijn van het doorgangskanaal van de draad in de buis en genoemde draad ligt tussen 0 en 80°, bij voorkeur tussen 2 0 en 60°. De verkregen draad kan met een snelheid worden opgewikkeld hoger dan 50 m per minuut.
Als aangegeven heeft het verkregen produkt van het type gesponnen 30 draad in zijn open zones vrije einden, in de fabriek geeft men deze gesponnen vezels aan met het begrip geslagen draad. Als deze draden van belang zijn in verband met de greep medegedeeld aan de weefsels en breisels, die ze bezitten, ook als zij speciale effecten mogelijk maken, heeft men de neiging hun gebruik te elimineren als men niet gesla-35 gen effecten zoekt of een meer klassieke greep, ten gunste van de gebruikelijke gesponnen draden.
De uitvinding heeft betrekking op het verkrijgen van een produkt van het type gesponnen regelmatige draden, met eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die gewenst in de textielindustrie, door het gebrui-40 ken van eenvoudige middelen.
_________ 8302762 ........ . v 3
De uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een produkt van het type gesponnen vezels met gedeeltelijk onderling verwarde einden, verkregen door middel van pneumatische inrichtingen, zoals beschreven in de Franse octrooiaanvrage 81.24469 van aanvraagster, met het ken-5 merk, dat de ondersteuning van de onderling verwarde vezels ligt in een centraal deel of de kern, waarom de vrije einden van de open zones zijn opgewikkeld, waarbij de lengte van de vrije einden tenminste gelijk is aan de gemiddelde omtrek van de kern, welke vrije einden een omhulling vormen.
10 De uitvinding heeft ook tot doel een werkwijze te verschaffen voor het vervaardigen van het produkt van het type gesponnen vezels als boven beschreven, met het kenmerk, dat tenminste een lont uit vezels wordt toegevoerd aan een lamineer/strekreeks, vervolgens wordt afgege-ven aan tenminste één open verwarringsbuis met êén mondstuk gevoed met 15 gasvormige medium bij een druk liggende tussen bij voorkeur 1.10^ Pa en 6.10^ Pa, waarbij de hoek gevormd door de hartlijn van het door-gangskanaal van de draad in de buis en genoemde draad ligt tussen 0 en 80°, bij voorkeur tussen 20 en 60°, de aldus behandelde lont vervolgens loopt tussen twee tussencilinders die de twist blokkeren en die het ook 20 mogelijk maken de spanning van de draad in de verwarringszone te regelen, vervolgens over een inrichting die het mogelijk maakt aan de vrije einden zich op te rollen om de verwarde kern, vervolgens loopt door een valstwistinrichting waarna het spinsel onder trek wordt gebracht door tussenrollen met regelbare snelheid, die het mogelijk maken de spanning 25 van genoemd spinsel te regelen in de valstwistzone voordat hij tenslotte weer wordt gegrepen door een bekende inrichting met een snelheid hoger dan 60 m per minuut.
De uitvinding heeft ook tot doel een inrichting te verschaffen voor het uitvoeren van de bovenbeschreven werkwijze noodzakelijk voor 30 het verkrijgen van het produkt van het gesponnen vezeltype, wat een doel is van onderhavige uitvinding, met het kenmerk, dat hij in volgorde omvat: toevoermiddelen voor tenminste een lont uit vezels aan tenminste een lamineer/strekinrichting, afgeefcilinders, tenminste een open fluïdumorgaang met éên straal voor het onderling verwarren, gevoed 35 met gasvormig medium, regelmiddelen voor de spanning van gesponnen draad in de mediumverwarringszone, een opwikkelinrichting voor de vezels, tenminste een valstwistinrichting, een tussenliggend afgeefmiddel met een regelbare snelheid en een opvangmiddel voor het verkregen produkt van het type gesponnen vezels.
40 Gebleken is dat het bij gebruik van open verwarringsmiddelen met 8302762 ---a_ ν ν' 4 enkele straal gevolgd door valstwistmiddelen het mogelijk is uitgaande van tenmminste ëén lont, welke uitdrukking een band of een lont uit vezels omvat, een produkt te verkrijgen waarvan de textieleigenschappen vergelijkbaar zijn met die van gesponnen draden verkregen volgens de 5 klassieke werkwijzen, waarbij de vrije einden de centrale· onderling verwarde struktuur omgeeft, en het produkt van het type kern/mantel is gevormd uit hetzelfde aanvankelijke materiaal.
Onder vezels verstaat men vezels van dezelfde lengte of van verschillende lengten, zij kunnen plat, gekroesd, of latent gekroesd zijn, 10 krimpbaar, een affiniteit bezitten voor verschillende verfsoorten, hetzij uit natuurlijke textiel, kunstmatige textiel of synthetische textiel zijn, afzonderlijk gebruikt of in mengsel; als het gaat om kunstmatige of synthetische textielprodukten worden de vezels verkregen bijvoorbeeld hetzij door snijden, hetzij door scheuren, hetzij door het 15 leiden op een convertiseur van banden continue elementen. Als het gaat om synthetische materialen kunnen zij uit een enkel polymeer zijn gevormd, met dezelfde eigenschappen of verschillende eigenschappen, uit vele verschillende polymeren, polymeren met verschillende eigenschappen of verschillende polymeren die in de vezels aanwezig kunnen zijn in de 20 vorm van een mengsel of in een zij aan zij plaatsing of kern-mantel plaatsing.
Voor het vormen van het spinsel uit vezels is de afstand tussen het verwarringsorgaan en het lamineerorgaan in het algemeen kleiner dan de gemiddelde lengte van de vezels aanwezig in de lont of in de behan-25 delde band.
De inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens onderhavige aanvrage omvat tenminste een lamineer/strekinrichting voor het kammen van de lont of de toegevoerde band, de mogelijkheid van het toevoeren van een aantal lonten, van kleurstoffen en/of kenmerken en/of 30 van verschillende vezels, waarmede het mogelijk is om in het eindspin-sel hetzij door continue behandeling, hetzij door latere behandeling bijzondere effecten te verkrijgen, welke behandelingen bijvoorbeeld zijn thermische behandelingen, verfbehandelingen van produkt met verschillende aanverfbaarheid, behandelingen van het onder spanning bren-
iV
35 gen wel of niet geleid door ontspannen en thermische behandeling, enzovoort. Het gebruikte medium is in het algemeen lucht, en kan eventueel vloeistoffen bevatten (water, aprèteermiddel, kleurmiddel, enzovoort) toegevoerd bij een druk bij voorkeur liggende tussen 1.10^ pa en 6.10^ Pa. Dit is van het bekende klassieke type waarbij het mogelijk 40 is een onderlinge verwarring te verkrijgen niet door valstwisten maar 8302762
^^^^M
Λ C
5 door eenvoudige beïnvloeding van de vezels die daardoor treden. Men gebruikt bij voorkeur mondstukken met een straal van het open type te weten met een. spleet voor het inbrengen van de draad. Het is verder be- 5 kend dat de verwarringsbuizen een maximaal rendement bezitten bij een bepaalde druk, en boven deze spanning heeft het rendement de neiging af te nemen waarbij de textiele eigenschappen van de vezels worden gewijzigd, of hun relatieve plaatsing door wisselvallig plaatsen op de wanden van de buizen. Men kan ook beogen een aantal buizen te gebruiken, 10 zoals die volgens onderhavige aanvrage, door ze in serie te plaatsen, wat het mogelijk maakt op zeer gevoelige wijze de cohesiefactor te verhogen en de verdeling van de verwarringspunten langs de draad te regelen. Onder deze omstandigheden is de eerste buis bij voorkeur een buis met een open mondstuk waarin men de zo laag mogelijke druk regelt om de ' 15 vorming van onregelmatigheden te vermijden in het spinsel tijdens het vormen ervan, welke buis op zodanige wijze is geplaatst dat de afvoer van medium, die in hoofdzaak plaats heeft door de intreespleet van de draad, de plaatsing van de vezels in de buis niet gaat verstoren. Op de tweede buis, die eveneens een buis met enkele straal is of een aantal 20 stralen omvat maar bij voorkeur open, is de druk hoger dan die van het medium toegevoerd aan de eerste buis. Het zal duidelijk zijn dat de drukken van het medium in de eerste en de tweede buis een functie zijn van de formatiesnelheid van de draad, van het nummer van het gewenste spinsel en van de titer van de vezels. Binnen het kader van de uitvin-25 ding kan men gesloten buizen gebruiken in de mate waarin zij geschikt zijn opdat het ontsnappen van het medium plaats heeft zonder nadelige invloed op het in vorming zijnde spinsel.
De temperatuur van het medium is in het algemeen gelijk aan de omgevingstemperatuur, in ieder geval als men vezels gebruikt met bijzon-30 dere eigenschappen, zoals krimpbaarheid, latente kroes, enzovoort, waarbij de temperatuur veel hoger kan liggen. Tijdens de werking moet de eerste buis op zodanige wijze worden geplaatst dat de hoek gevormd door de hartlijn van het doorgangskanaal van de draad in genoemde buis en genoemde draad ligt tussen 0 en 80°, bij voorkeur tussen 20 en 60°.
35 Deze plaatsing moet voorkomen dat het ontsnappen van medium door het doorgangskanaal van de draad het toepassen van de werkwijze verstoort door het vormen van fouten op de draad.
De valstwistinrichting kan een pneumatische of mechanische inrichting zijn bijvoorbeeld van het type met riemen, en wrijvingsschijven.
40 Het rolorgaan van de draden kan een plaat zijn of een geleiding wel of — 8302762 «· 6 niet voorzien van een inrichting voor het aflaten van de druk wat het wikkelen van de vrije einden op de kern vergemakkelijkt.
De hierbij gevoegde figuren alsmede de hierna volgende beschrijving hebben betrekking op onderhavige aanvrage zonder deze te beper-5 ken.
In figuur l 3 nderscheidt men schematisch: de toevoerinrichting 1 voor de lont of de band 2, bijvoorbeeld: een spoel of een pot, strek-middelen gevormd door toevoerrollen 3, manchetten 4, rollen 5, verwar-rlngsinrichting 6, verkregen produkt 7, middelen voor het regelen van lX) de spanning 8 van het produkt 7, het middel voor het rollen van de draden 9, de valstwistinrichting 10, de afgeefrollen met regelbare snelheid 11 voor het verkregen produkt van het uit vezels gesponnen type 12, de opneeminrichting 13, hier een wikkelinrichting,. men zou deze kunnen recupereren in potten, de middelen 11 en 8 maken het regelen van 15 de spanning in de valstwistzone mogelijk. De middelen 5 en 8 maken het regelen van de spanning in de verwarringszone mogelijk.
Figuur 2 toont een voorbeeld van een verwarringsinrichting 6 met een gebruikte open uitmonding waarin men de lont 2 ziet, het verkregen produkt door het leiden van de' lont in het kanaal 14 waarin het wordt 20 onderworpen aan een mediumstroom tredend uit de opening 15, welk middel in doorsnede over de hartlijn van het doorgangskanaal van de draad is weergegeven, 16 een van de lippen van de inbrengspleet van de draad aangeeft, door welke spleet het grootste deel van het medium aangegeven met de pijlen ontsnapt.
25 Tijdens de werking loopt de lont 2 afkomstig van het toevoerorgaan 1 in het orgaan voor het strekken/lamineren gevormd door de toevoerrollen 3 , de manchetten 4 en de afgeefcilinders 5, vervolgens naar de uitgang hiervan, onder een hoek α in de verwarringsinrichting 6 waaruit het produkt 7 treedt dat vervolgens terecht in de geleidingsinrichting 30 die de spanning 8 regelt, vervolgens op rolinrichting 9 voordat het wordt gebracht in de valstwistinrichting 10, hier een orgaan met rollen, waarvan het uittreedt om te worden opgenomen tussen de afgeefrol-len 11 met een regelbare snelheid; het produkt van het uit vezels gesponnen type 12 dat is verkregen wordt vervolgens opgewikkeld door mid-35 del van orgaan 13 of teruggevoerd door elk geschikt middel zoals een pot bijvoorbeeld.
Na het passeren van de buis is de cohesiefactor van het spinsel in het algemeen lager dan 100, als functie van het gewenste metrische nummer, van de titer per elementairdraadje en van het bewerkte materiaal, 40 van het moduul van de vezels, enzovoort.
8302762 ί 7
Figuur 3 is samengesteld uit twee foto’s: 3a toont het produkt van het gesponnen draadtype verkregen met de werkwijze beschreven in de Franse octrooiaanvrage 81/24469, en toont de centrale struktuur ter weerszijde waarvan de vrije einden ontsnappen, foto 3b toont het pro-5 dukt uit gesponnen draden zoals beschreven met de werkwijze volgens onderhavige aanvrage, te weten een centrale struktuur die een kern vormt waarom de vrije einden die een omhulling vormen worden gerold.
De dynamische weerstandseigenschappen bij breuk en rek bij breuk zijn goed, de met de werkwijze volgens de uitvinding verkregen draad 10 leent zich zonder verdere twist en zonder thermische fixeer behandeling (bijvoorbeeld dampen) goed voor verwerking op een weefgetouw en een breimachine of een andere benedenstroomse textieltoepassing.
De verkregen produkten van het gesponnen draadtype kunnen worden gebruikt als zodanig of samen met andere bekende spinsels of draden.
15 Voor het meten van de mate van onderlinge verwarring van de draad gebruikt men de werkwijze bekend onder de naam "haak'*. Hiertoe hangt men aan een monster van de draad in vertikale stand een gewicht van 0,2 g per denier, vervolgens brengt men in de bundel vezels een dunne haak die een gewicht ondersteunt; dit samenstel bezit een gewicht in grammen 20 numeriek gelijk aan de gemiddelde titer van de vezels in hoofdzaak identiek ter weerzijde van de haak. Vervolgens laat men de haak met een snelheid van ongeveer 2 cm per minuut naar beneden gaan totdat het gewicht van de haak wordt opgenomen door de draad. De afstand x in centimeters doorlopen door de haak karakteriseert de mate van onderlinge 25 verwarring D volgens de volgende formule: D * 100/x. Men herhaalt de meting 100 maal onder gebruikmaking voor elke meting van een nieuw stuk van dezelfde draad.
Het volgende voorbeeld toont onderhavige aanvrage zonder deze te beperken.
30 Voorbeeld.
Een kabel uit continue elementendraden uit polyethyleenglycolte-reftalaat van het type van een laag pilvermogen met een titer van 70 Ktex per elementairdraadje: 1,6 dtex is tot een band gevormd van 12 g per meter, gesneden op een Pacific Converter met een geregelde schuinte 4 35 bij 35, afsnijding 188 mm. Deze band wordt vermengd volgens klassieke werkwijzen tot een wollen band met een fijnheid van 21μ, gewicht 20 g per meter voor het verschaffen in het uiteindelijke mengsel van poly-ester/wol in een gewichtsverhouding van 45/55%, waarbij de lont het metrisch nummer 0,75 bezit, men voert een lont toe aan de inrichting 40 weergegeven in figuur 1 met een snelheid van 7,5 m per minuut, de snel- 8302762 r 8 heid van de afgeefrollen 5 bedraagt 200 m per minuut, de lont passeert vervolgens een verwarringsbuis 6 zoals weergegeven in figuur 2, geplaatst op 40 mm van de afgeefrollen 5. De diameter van het doorgangs-kanaal van het garen is 3 mm toegevoerd door een kanaal met een diame-5 ter van 2 am. Deze buis met enkele straal heeft een zijdelingse spin-spleet welke spleet de vezels niet hindert aan de uitgang van de reeks lamineerinrichting/strekinrichting (a = 45°), luchtdruk 2.10^ Pa. Benedenstrooms van de buis maken cilinders 8 het mogelijk op nauwkeurige wijze de ontspanning van de vezels in de verwarringszone te regelen.
10 Zij draaien met een snelheid iets lager dan die van de afgeefrollen 5, in de orde van 3%. Het produkt loopt vervolgens over een plaat waarop het verwarde produkt 7 rolt, waarbij de rollen 8 de rol spelen van het blokkeren van de twist die opkomt en aan het produkt 7 is gegeven door middel van een valstwistinrichting 10 met rollen, waarbij de snelheid 15 van de rollen 686 m per minuut bedraagt. Het produkt van het gesponnen draadtype loopt vervolgens tussen de rollen 11. De snelheidsverhouding tussen deze rollen en de rollen 8 ligt nabij éên; aan de uitgang van de rollen 11 wordt het produkt van het gesponnen vezeltype 12 opgewikkeld door gebruikelijke middelen met een snelheid van 193 m per minuut. De 20 eigenschappen van het produkt uit gesponnen draad verkregen met de uitvinding zijn: metrisch nummer 133 rek 11,5% weerstand (breekbelasting) 620 g 25 kilometrische weerstand 8 regelmatigheid U% 13
Het verkregen type gesponnen draad vormt een goede ondersteuning voor de verwarde vezels in de centrale stand waarom de vrije einden, die een omhulling vormen, zijn gerold.
8302762

Claims (8)

1· Produkt van uit vezels gesponnen draadtype met gedeeltelijk door een pneumatische inrichting verwarde elementairdraden volgens de Franse octrooiaanvrage 81.24469 met het kenmerk, dat de ondersteuning 5 voor de onderling verwarde vezels ligt in een centraal deel of kern waarom de vrije einden van de open zones zijn gerold, waarbij de lengte van de vrije elementairdraden tenminste gelijk is aan de gemiddelde om-trek van de ondersteuning, welke vrije einden een omhulling vormen.
2. Werkwijze voor het vervaardigen van het produkt volgens concltr 10 sie 1 met het kenmerk, dat tenminste een lont uit vezels wordt toegevoerd aan een lamineer/strekreeks, vervolgens wordt afgegeven aan tenminste êén open verwarringsbuis met een mondstuk gevoed met een gasvormig medium bij een druk bij voorkeur liggende tussen 1.10^ Pa en 6.10^ Pa, waarbij de hoek gevormd door de hartlijn van het doorgangs- 15 kanaal van de draad in de buis en genoemde draad ligt tussen 0 en 80°, bij voorkeur tussen 2 0 en 60°, waarbij de aldus behandelde lont vervolgens loopt tussen twee tussencilinders voor het blokkeren van de twist die het bovendien mogelijk maken de spanning van de draad in de verwar-ringszone te regelen, vervolgens over een inrichting die het mogelijk 20 maakt aan de vrije einden zich op te rollen om de verwarde kern, vervolgens loopt in een valstwistinrichting, en daarna wordt geleid door tussenrollen met regelbare snelheid,'die het mogelijk maken de spanning van genoemde lont te regelen in de valstwistzone voordat hij tenslotte door een bekende inrichting met een snelheid groter dan 60 m per minuut 25 wordt opgenomen.
3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de draad aan het uiteinde van de verwarringsbuis een cohesiefactor heeft kleiner dan 100.
4. Werkwijze volgens conclusie 2 met het kenmerk, dat de tussen-30 cilinders draaien met een snelheid lager dan die van de afgeefcilinders om een ontspanning in de verwarringzone toe te laten.
5. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de inrichting in volgorde omvat: toevoermiddelen voor tenminste een vezellont aan tenminste een la-35 mineer/strekinrichting, afgeefcilinders, tenmnste een open fluïdumorgaan met een verwarringsuitmonding toegevoerd in afschuimend medium, regelmiddelen voor de spanning van de draad in de fluïdium verwar-ringszone 40 een oprolorgaan voor draden, - 8302762 % ίο · · tenminste een valstwistorgaan, een tussenafgeeforgaan met regelbare snelheid een opvangmiddel voor het produkt van het uit vezels gesponnen draadtype.
6. Inrichting volgens conclusie 5 met het kenmerk, dat het flui- dumorgaan een verwarringsbuis is.
7. Inrichting volgens conclusie 5 met het kenmerk, dat de vals-twistinrichting een inrichting met riemen is.
8. Inrichting volgens conclusie 7 met het kenmerk, dat de vals- 10 twistinrichting een inrichting is met wrijvingsschijven. ********* 8302762
NL8302762A 1982-09-27 1983-08-04 Produkt van het uit vezels gesponnen type verkregen door gedeeltelijke verwarring van textielvezels, alsmede werkwijze en inrichting voor het vervaardigen ervan. NL8302762A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8216347 1982-09-27
FR8216347A FR2533593A1 (fr) 1982-09-27 1982-09-27 Produit textile type file de fibres, procede et dispositif pour sa fabrication

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8302762A true NL8302762A (nl) 1984-04-16

Family

ID=9277833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8302762A NL8302762A (nl) 1982-09-27 1983-08-04 Produkt van het uit vezels gesponnen type verkregen door gedeeltelijke verwarring van textielvezels, alsmede werkwijze en inrichting voor het vervaardigen ervan.

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5976940A (nl)
BE (1) BE897826A (nl)
BR (1) BR8305355A (nl)
DE (1) DE3334551A1 (nl)
DK (1) DK439783A (nl)
ES (1) ES525929A0 (nl)
FR (1) FR2533593A1 (nl)
GB (1) GB2127870B (nl)
IT (1) IT1168960B (nl)
NL (1) NL8302762A (nl)
SE (1) SE8305186L (nl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2856805B1 (fr) * 2003-06-24 2005-10-28 Cit Alcatel Systeme cotre la dispersion modale de polarisation d'une fibre optique

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1336639A (fr) * 1962-10-22 1963-08-30 Du Pont Nouveaux fils enveloppés, leur procédé de fabrication et appareil utilisé
DE2042387A1 (de) * 1970-08-26 1972-04-20 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Stapelfasergarnes
JPS5526215B1 (nl) * 1971-07-12 1980-07-11
JPS5243256B2 (nl) * 1973-04-10 1977-10-29
GB1535037A (en) * 1974-11-28 1978-12-06 Toray Industries Interlaced multifilament yarn
AU1239076A (en) * 1975-04-01 1977-09-29 Du Pont Direct spinning process
NL7613132A (nl) * 1975-12-03 1977-06-07 Ppg Industries Inc Machine voor het behandelen van een textiel- draad.
JPS52107349A (en) * 1976-03-04 1977-09-08 Murata Machinery Ltd Spun yarn and method of producing same
US4118921A (en) * 1976-10-06 1978-10-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn of entangled fibers
JPS53119334A (en) * 1977-03-24 1978-10-18 Murata Machinery Ltd Direct spinning device
FR2461040A1 (fr) * 1979-07-09 1981-01-30 Inst Textile De France Procede et dispositif pour l'obtention d'un fil presentant sur sa longueur des zones de torsion alternativement de sens inverse
FR2519035A1 (fr) 1981-12-28 1983-07-01 Rhone Poulenc Fibres Produit textile type file de fibres, procede et dispositif pour sa fabrication

Also Published As

Publication number Publication date
GB2127870B (en) 1986-01-08
DK439783D0 (da) 1983-09-26
IT1168960B (it) 1987-05-20
DE3334551A1 (de) 1984-03-29
GB8325062D0 (en) 1983-10-19
SE8305186D0 (sv) 1983-09-26
BR8305355A (pt) 1984-05-08
IT8322489A0 (it) 1983-08-09
FR2533593A1 (fr) 1984-03-30
ES8406580A1 (es) 1984-07-16
GB2127870A (en) 1984-04-18
FR2533593B1 (nl) 1985-03-22
JPS5976940A (ja) 1984-05-02
BE897826A (fr) 1984-03-26
SE8305186L (sv) 1984-03-28
ES525929A0 (es) 1984-07-16
DK439783A (da) 1984-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3176926B2 (ja) 芯/被覆糸
RU2093621C1 (ru) Способ изготовления сплавленной швейной нити (варианты) и способ получения крученой нити
IL12811A (en) interlaced yarns and their preparation
CA1109243A (en) Fasciated yarn and a process for making the same
CN102131965B (zh) 用于熔纺、拉伸和卷绕复丝的方法以及用于实施该方法的装置
HU186032B (en) Synthetic twistless yarns and method and apparatus for producing same
KR20110016873A (ko) 멀티 필라멘트를 용융 방사, 드로잉, 그리고 감는 방법, 및 상기 방법을 실행하기 위한 장치
US4237187A (en) Highly oriented, partially drawn, untwisted, compact poly(ε-caproamide) yarn
JPS6028528A (ja) 特殊撚り紡績糸とその製造方法および装置
KR950010743B1 (ko) 고속권취를 위한 방사법
KR20070095429A (ko) 스테이플사 제조 방법
JP2002514275A (ja) 紡糸装置、糸の製造方法及び製造される糸
US4489542A (en) Spun like fiber yarn produced by interlacing
US3453709A (en) Apparatus for treating filamentary material
US3083523A (en) Twistless, heat relaxed interlaced yarn
FI58358C (fi) Foerfarande foer framstaellning av texturerat polyestergarn
SE434281B (sv) Sett framstella multifilamentgarn under samtidig streckextrudering
TW554096B (en) Spinning and winding of PET-filaments
US3949041A (en) Method for texturing synthetic filament yarn
DE102009037125A1 (de) Verfahren zum Schmelzspinnen, Verstrecken und Aufwickeln eines multifilen Fadens sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US3529413A (en) Drawn intermingled yarn
NL8302762A (nl) Produkt van het uit vezels gesponnen type verkregen door gedeeltelijke verwarring van textielvezels, alsmede werkwijze en inrichting voor het vervaardigen ervan.
US4292799A (en) Spun yarn-like textured yarns and process for producing same
NL7905234A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een synthetisch crepegaren.
US4019229A (en) Yarn texturing apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed