JPS5976940A - 紡績繊維糸及びその製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紡績繊維糸（ｓｐｕｎ　ｆｉｂｒｅ　ｙａｒｎ
）、その製造方法及びその製造装置に関する。

紡績繊維糸の製造はテキスタイル工業では良く知られて
いる。かくして紡績糸は１．連続的精紡機で引張られそ
して加熱されたステープルファイバーのスライバーを紡
績することによって、常法に従って得られる。もつと最
近では、いわゆる開放端紡績（ｏｐｅｎ−ｅｎｄ　ｓｐ
ｉｎｎｉｎｇ）が現われた。

この場合、繊維のスライバーをタービンに供給し、製品
は繊維を格付けしくｇｒａｄ　ｉｎｇ）及び加熱するこ
とによって１造される。これらの方法は個々に又は混合
物として使用された天然、人工又は合成繊維に対し７て
使用さね、第１プロセスは任意の長さの繊維に対する常
用のプロセスであシ、第２プロセスは最大でも６０ｗｒ
ｍ程度の一般に短い繊維に対して使用される。更に、紡
績繊維糸の謬り造速度は使用される機械的手段が耐える
速度限界によって制限される。かくして、常用の方法に
対してはｌｖ３績の実際の速度は長い繊維敵対して４０
ｍ／分の程度であシ、一方開放端プロセスに対しては、
そ九らは短い繊維を使用する場合に６０ｍ／分程屁であ
る。更には、問題のテキスタイルの紡績性に留意するこ
とが必要である。英国特許第１，３９８、９８５号にお
いては、特定の装置において２００ｍ／分の速さにする
ことができる速度で繊維のトされた。この場合にインタ
ーレースされた繊維を２つの流体のジェットに付し、処
理ゾーンで過剰供給しくｏｖｅｒｆｅｅｄｉｎｇ）、生
成したインターレースされた糸は穴つきプレートに出会
い、そして可能ならば繊維は等しい長さである。

米国特許第４．０８０７７８号及び第４１１８９２１号
において、十分に規定された分布を有する棟々の長さの
紡；漬繊維糸をクラッキング／インターレージングし、
２００ｍ／分の程匪の高い巻取速度で紡績することによ
シ製造することも提唱さノ１．た。

ｉ＞ｔって、繊維インターレーシングによって高速度で
紡績繊維糸を製造するだめに、もし同−又は異なった長
さの繊維を使用するならば特定の手段を使用すること、
又は鍾々の異なった長さの繊維の十分に規定された分布
を、得られた最終製品において有することを可能とする
クラッキング／インターレーシングプロセスを使用する
ことが知られている。

ベルギー特許第８６５，２３８及びフランス特許第２．
４．６１．０４０号において仮ヨリノズル型（ｆａｌｓ
ｅ−ｔｗｉｓｔ　ｎｏｚｚｌｅ　　ｔｙｐｅ）の空気圧
式手段を使用してスライバーから紡績繊維糸を製造する
ことが提唱された。

本出願人の％願昭５７−２２４０７７において我々は紡
績繊維糸中の繊維が同じ長さであるインターレースされ
たストランドを有する紡績繊維糸であって、平行なスト
ランドを有する非加熱構造を有し、開いたゾーン及び閉
じだゾーンよシ成シ、該繊維は閉じたゾーンにおいてイ
ンターレースされ且つ結合されておらず、そして開いた
ゾーンに平行なストランドを有し、核間いたゾーンは更
に自由端を有し、該紡績繊維糸の凝集係数（ｃｏｈｅ−
ｓｉｏｎ　ｆａｃｔｏｒ）は１００よシ大きく、好まし
くは１２０乃至１８０である紡緘紗゛紐糸を記載し１、
そして特許？、ｆＪ求の範囲に請求した。上記出ルＩＩ
は、かかる紡績糸の製造方法であって、等しい長さの繊
維の少なくとも１つのスライバーを、引張シュニットに
、次いで好ましくは１．１０’ｐａ　乃至６．１０’ｐ
ａである圧力下のガス状流体を供給された少なくとも１
つの開放単一ジェットインターレー／ングノズ／Ｉ／　
（ｏｐｅｎ　ｓｉｎｇｌｅ−ｊｅ　ｔ　　ｉｎｔｅｒ−
Ｉａｃｉｎｇ　ｎｏｚｚｌｅ）に供給することを含み、
ノズルにおける糸の通過のだめのチャンネルの軸線と該
糸とによ多形成された角度はＯｏ乃至８０°　、好壕し
くに２０°乃至６０°であシ、そして得られた糸を５０
ｍ／分より大きい速度で巻き取ることを含む前記の紡績
繊維糸の製造方法も記載し且つ特許請求の範囲に記載し
ている。

示された通り、得られる紡績繊維糸はその開いたゾーン
に自由端を有する。工業上は、かかる紡績繊維糸は“毛
状糸”（ｈａｉｒｙ　ｙａｒｎｓ）と呼ばれる。これら
の糸はそれらを含有する布（ｃｌｏｔｈ）及び縮重れた
ファブリック（ｋｎｉｔｔｅｄ　　ｆａｂｒｉｃｓ）に
対して与える感触（ｈａｎｄｌｅ）　　の故に、そして
そｉｌ−らは特定の効果が得られることを許容するので
興味があり、その使用は、慣用の紡績糸よシも非毛状効
果又はよシ伝統的な感触が求められるとき除外される傾
向がある。

本発明はテキスタイル工業において必要とされるものと
適合しそして簡単な手段によって製造することができる
特性を冶する紡績繊維糸型の均一な製品を提供する。

本発明は部分的にインターレースされたストランドを有
する紡績繊維糸であって、該紡績繊維糸は平行なストラ
ンドを有する非加熱構造を有し、開いたゾーン及び閉じ
たゾーンよシ成シ、該繊維は閉じたゾーンにおいてイン
ターレースされ且つ結合されておらず、そして開いたゾ
ーンに平行なストランドを有し、核間いたゾーンは更に
自由端を有し、自由端がそのまわりに巻かれている中心
又はコアの位置にインターレースされたストランドのだ
めの支持体も有し、該自由端の長さは、該自由端がエン
ベロープ（ｅｎｖｅｌｏｐｅ）を形成するように支持体
の平均周（ｍｅａｎ　ｃｉｒｃｕ口汀ｅｒｅｎｃｅ）に
少なくとも等しく、層系の凝集係数は１００より大きい
前記紡績繊維糸を提供する。

本発明り前記した紡績繊維糸の製造方法であって、繊維
の少なくとも１つのスライバーを、引張りユニットに、
次いで好ましくは１．１０’ｐａ乃至６．１０’ｐａの
圧力下のガス状流体を供給された少＆ｌ：も１つの開放
単一ジェットインターレーシングノズルに供給し、ノズ
ルにおける糸の通過のためのチャンネルの軸線と層系と
によ多形成された角変は０°乃至８０’、好ましくは２
０’乃至６０’であシ、このように処理されたスライバ
ーを、インターレーシングゾーンにおける糸張力を調節
することも可能とする２つの中間加熱−ブロッキングロ
ーラー（ｔｗｉｓｔ−ｈｌｏｃｋｉｎｇ　ｒｏｌｌｅｒ
ｓ）を通し、次いで自由端をインターレースされたコア
の１わシにそれ自体巻きつかせる装置上を通し１、次い
で層系を仮ヨリ装置を通過させ、次いで該紡績糸の張力
を仮ヨリゾーンにおいて１曲御することを許容する可変
速度中ｍｌローラにょシ紡、５を糸を引張り、最後に６
０ｍ／分よシ大きい速度で公知方法で層系を集めること
より成る方法も提供する。

本発明は、少なくとも１つの繊維のスライバーを少なく
とも１つの引張ユニットに供給する手段と、デリベリロ
ーラ、ガス状流体の供給のだめの手段を有する少なくと
も１つの開放早−ジエツト流体使用インターレーシング
手段（ｏｐｅｎ　　ｓｉｎｇｌｅ−ｊｅｔ　　ｆｌｕｉ
ｄ−ｕｔｉｌｉｓｉｎｇ　　ｉｎｔｅｒｌａｃｉｎｇＩ
ｎｅａｎＳ）、鋒維を巻きつけるための手段、少なくと
も１つの仮ヨリ装置、可％’（速ｐ’ｃ〜中間デリベリ
ー装ｊ９、及び（０られた紡績綾維糸を集めるだめの手
段とをこの順で具備して成る、紡績繊維糸を製造する上
記方法を行なうための装置も提供する。

開放単一ジエツトインターレーシング手段、続く仮ヨリ
装置を使用することによって、少なくとも１つのスライ
バ〜、繊維のバンド又はスライバーを指すために本明細
書中１更用される用語から出発して、そのテキスタイル
特性が當法によシ得られる紡績繊細糸のテキスタイル特
性に適合性である４１４品であって自由端はインターレ
ースされた中心構造のまわシに巻きつき、そして該製品
はコア及びさやを同じ出発成分から導くコア／さやタイ
プである製品を得ることが可能であることが見出された
。

本発明の紡績繊維糸に使用される繊維は同じ長さ又は異
なる長さの繊維であシ、これは、平滑化又はケン縮（ｃ
ｒａｍｐ）することができ、そして潜在的ケン縮（ｌａ
ｔｅｎｔ　　ｃｒｉｍｐ）を有し、収縮可能であり、そ
（−で種々の異なった染色アフイニデイを有し、天然、
人工又は合成テキスタイル材料からつくら工ｔ１そして
個々に又は混合物として使用される。人工又は合成テキ
スタイルの場合に該繊維は、たとえばチョッピング又は
延伸破断（ｓｔｒｅ−ｔｃｈ−ｂｒｅａｋｉｎｇ）する
ことにょシ又はフィラメントの連続的バンドに対してコ
ンバータを通すことによって得られる。合成テキスタイ
ルが含まれる場合には、それらは同じ特性又は異なった
特性を有する単一重合体から成ることができ、又はいく
つかの鼻なった重合体から成ることができる。

異なった特性を有する重合体又は異なった重合体は混合
物の形態で又は並んで又はコア／さや配置で繊維中に存
在することができろ。

紡Ｐ：１ｍ錐を製造するために、インターレーン／グ手
段と引張手段との間の距離は一般に、処理されたスライ
バー又はバンドに含まれたＩ”−＃ａＪの平均長さよυ
少ない。

本発明の方法を行なうだめの装置はストックスライバー
又はバンドを細くするために使用きれる少なくとも１つ
の引張ユニットを具備する。異なつた色及び／又は特性
及び／又は繊維の被数のスライバーを供給することの可
能性は、連続的処理又はその後の処理によって仕上げら
れた糸に対して特殊な効果を得ることを可能とする。こ
れらの処理はたとえば、熱処理、異なった染色アフイニ
テイを有する製品の染色処理、緩和及び熱処理等を伴な
っていてもいなくてもよい張力下に糸を圃゛くための処
理である。使用される流体媒体は、−チ；りには、好ま
しくは１．１０”　ｐａ乃至６．１０’ｐａである圧力
で供給されだ液体（水、サイジング剤、染料等）を含有
していてもよい空気である。インターレーシング装置は
、仮ヨリによってではなくて午に繊維が装置を通過する
ことにより、インターレーシングが達成されることを許
容する公知タイプのものである。開放型の、即ち、糸を
導入するだめのスリットを有する単一ジェットノズルを
使用するのが好ましい。更に、インターレーシングする
ためのノズルが物足の圧力で最大効果を有し、そしてこ
の圧力を越えたところでは、その効果は、繊維のテキス
タイル特性を変えることによって減少する傾向があり、
又はノズルの壁にそれらをランダムに置くことによって
それらの相対的位置を変えることによって減少する傾向
がある。

故に、いくつかのノズルを直列に置くことによシ使用す
ることを意図する１ことが可能であり、このことは凝集
係数が実質的に増加すること及びインターレーシング点
の分布が紡績糸に沿って一様にされる（ｒｎａｋｅ　　
ｒｅｇｕｌａｒ）ことを可能とする。これらの条件下で
は、第１ノズルは、有利には、形成される紡績糸におけ
るむら（ｉｒｒｅｇｕｌａｒｉｔｉｅｓ）を発生するこ
とを回避するように可能な最も低い値に圧力が設定され
る単一ジェットノズルであシ、このノズルは、糸を導入
するスリットを経由して大部分が起こる流体の除去はノ
ズルにおける繊維の位１１″ｔづけを妨害しないように
位＆＆している。単一ジェットノズルであることもでき
又はいくつかのジェットより成ることができるが好まし
くは開いている第二ノズルにおいて、圧力は第１ノズル
に供給された流体の圧力より大きい。もちろん、第１及
び第２ノズルにおける流体の圧力は糸の形成速度、所望
の紡績糸のカウント及び繊維の個々のストランドのデニ
ールに依存する。本発明の範囲から外れることなく、そ
れらが形成される紡績糸に対する不利な効果なしで流体
が逃げるように設計されている範囲に対して閉じたノズ
ルを使用することが可能である。

流体の温度は一般に周囲の温度である。しかしながら、
特定の特徴を有する繊維、たとえば収縮可能な繊維、潜
在的ケン縮を有する繊維が使用される場合には、温度は
よシ高くすることができる。

操作の際には　第１ノズルは、該ノズルにおける糸の通
過チャンネルの軸線と層系によ多形成される角度はＯｏ
乃至８０°、好ましくは２０’乃至６０’である。この
位置決めは糸の通路のだめのチャンネルに沿った流体の
逃げがプロセスのインプリメンテーションを妨害するこ
と及び糸の欠陥を生じるのを常に防止する。

仮ヨリ装置はたとえばベルト型又は摩擦ディスク型の空
気圧式又は機械的手段であることができる。糸を巻きつ
けるだめの手段は、たとえば、もし適当ならば、コアの
まわシの自由端の巻きつけを容易にする圧力減少装置を
嵌合することができるプレート又はガイドであることが
できる。

添付図面及びそれに関する以下の説明にょシ本発明を説
明する。

第１図はスライバー又はバンド２を供給するだめの手段
１、たとえばボビン又はポット、供給ローラー３から成
る引張シ手段、ガイドエプロン４、ローラー５、インタ
ーレーシング手段６、得られる製品７、製品７の張力を
制御するだめの手段８、及び紡績糸５を巻つけるための
手段９、仮ヨリ装ｆＭｉｏ、得られる紡Ｍ繊維糸型の製
品１２を送漫出すための可変速度ローラー１１、巻取シ
によシこの場合は達成されるがポットを採集のために使
用するとともできる採集手段１３を略図で示す。

手段１１及び８は仮ヨリゾーンにおいて張力を制御する
ことを可能とする。手段５及び８はインターレーシング
ゾーンにおいて張力を調節することを可能とする。

第２図は、使用される開放単一ジェットインターレーシ
ング手段６の例を示す。図において、スライバー２、オ
リフィス１５からくる流体のジェットにさらされている
チャンネル１４を通るスライバーの通過により得られる
製品７を見ることができ、前記手段は糸の通過のだめの
チャンネルの軸線に沿った断面で示されており、１６は
、糸を導入するためのスリットのリップの１つを識別す
る。矢印で示された流体の大部分はこのスリットを通っ
て逃げている。

操作においては、供給手段１からくるスライバー２は供
給ローラ２、ガイドエプロン４及び送シ出しローラー５
から成る引張シ手段を通過し、次いで、その出口で、角
度αで、インターレーシング手段６へと通シ、製品７は
、それを夫シ張力を制御するガイド手段８を通過して、
次に、巻きつけ手段９−＼進み、次いでこの場合ベルト
装置である仮ヨリ装置１０に導入され、それを去って可
変速度送出しローラ１１間で改上げられ、次いで得られ
る紡績繊維糸タイプの製品１２は手段１３によシ巻き取
られ、又はたとえばポットの如き他の手段によって集め
られる。

ノズルを通過した後、紡績繊維糸の凝集係数は一般に１
００よシ小さく、そして所望のメー）％ル番手（ｍｅｔ
ｒｉｃ　　ｃｏｕｎｔ）、個々のストライドのデニール
、処理される材料、繊維モジュラス等に依存する。

第３図は、２つの写真から成る：３ａは両側にゆると自
由端が垂れている中心構造を有する本出願人の特願昭５
７−２２４０７７の方法によシ得られた紡！！！繊維糸
を示す、３ｂは自由端がそのまわりＫ巻かれてエンベロ
ープを形成するコアを形成している中心構造を有する本
発明の紡績繊維糸を示す。

荷重特性（ｔｅｎｓｉｏｍｅｔｒｉｃ　ｐｒｏｐｅｒｔ
ｉｅｓ）特に破断強度及び破断点伸びは良好である。本
発明の方法により得られた糸は追加の加熱なしで且つ製
織機（ｗｅａｖｉｎｇ　ｌｏｏｍ）又は編み機（ｋｎｉ
−ｔｔｉｎｇ　ｍａｃｂｉｎｅ）で処理するため又は他
の下流べ≧′ のテキスタイル使用のだめのヒトセット処理（たとえば
スチーミング）なしで非常に好適である。

得られた紡績糸はそれ自体で又は他の常用の紡績糸と組
合わせて使用することができる。

糸の１インターレーシングの程度”を測定するために、
公知のいわゆる６フツク”法が使用される。この方法に
対して、ｏ、ｚ９／デニールの荷重が鉛直位置にある糸
のサンプルから懸架され、しかる後型ルを支持する細い
フックが繊維の束に挿入される。この組合せは繊維の平
均デニールに等しいグラム数の重量を有するが、フック
の何れかの側に実質的に等しい数の繊維を置くように常
に注意しなければならない。しるる後、フックはフック
の重量が糸によって支持されるまで約２副／分の速度で
降下される。フックが移動するセンチ００ メートルでの距離Ｘは等式Ｄ＝−Ｙ−から計算されるイ
ンターレーシングの程度りを特徴づける。

測定は各測定に対して同じ糸の新たな長さくｆｒｅｓｈ
ｌｅｎｇｔｈ）を使用して１００回繰返される。

本発明を下記実施例により説明する。

実施例１ ７０にテックス（Ｋｔｅｘ）のデニールを有しそして１
．６ｄテツクス（ｄ　ｔｅｘ）のストランド当シデニー
ルを有する、低ピリング（ｌｏｗ−ｐｉ　ｌ　１　ｉｎ
ｇ）タイツのホリ（エチレングリコールテレフタレート
）の連続フィラメントの）　−（ｔｏｗ）を１２．９／
ｍバンドに変換し、そして３５°の角度でパシフィック
コンバーター（Ｐａｃｉｆｉｃ　Ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ）
で８８鴫に切る。このバンドは２１μ繊度及び２０．！
７／ｍの重量のウールと常用の方法によシ混合して、最
終混合物において、４５７５５重量−の割合のポリエス
テル及びウールを得る。スライバーは０．７５のメート
ル番手を有する。スライバーを第１図に示された装置に
７．５ｍ／分で供給され、デリベリローラ５の速度は２
００ｍ／分である。次いでスライバーは第２図に示され
た如きインターレーシングノズル６を通過し、ノズルは
デリベリローラ５から４０聰のところに位置しており、
糸の通過のためのチャンネルの直径は３Ｎであり、直径
２朋のチャンネルを通して供給される。この単一ジェッ
トノズルは引張ユニット（α＝４５°）の出口で繊維を
妨害しないサイド糸スリットを有する。

空気圧：２．ｌＯ’ｐａ０ノズルの下流で引取ローラ８
は、インターレーシングゾーンにおける＃！維の緩和が
正確に制御されることを可能とする。ローラーは送シ出
しローラ５の速度よシ約３チ僅かに近い速度で回る。次
いで製品はインターレースされた製品７がその上を走る
プレートへと進み、ローラー８はベルトを備えだ仮ヨリ
装置１０によって製品７に加えられる上昇する加熱（ａ
ｓｃｅｎｄｉｎｇｔｗｉｓｔ）を阻止するように作用し
、ベルトの速度は６８６ｍ／分であシ、次いで紡績繊維
糸の製品は中間ローラー１１間を進む。これらのローラ
ーの速度対ローラー８の速度の割合はｌに近い。ローラ
ー１１の出口で、得られる紡績繊維糸１２は１９３ｍ／
分の速度で慣用の手段ＶＣよって巻取られる。得られる
紡績繊維糸の特徴は下記の通りである： メートル番手　　　　　　　　　　１３伸び　　　　　
　　　　　　　　１１．５％強度（破断負荷）　　　　
　　　　　６２０９破断長さくＢｒｅａｋｉｎｇ　　ｌ
ｅｎｇｔｈ）：　８Ｋｍ均一性Ｕチ　　　　　　　　　
　　１３得られる紡績繊維糸は、そのまわりに工／ベロ
ープを形成する自由端が巻かれて込る中心位置における
インターレースされた繊維の支持体を示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施するための装置を略図で示
す。第２図は開放単一ジェットインターレーシング手段
の例を示す図、 第３ａ図は特願昭５７−２２４０７７の方法により得ら
れた紡績繊維糸、第３ｂ図は本発明の紡績繊維を示す図
である。 図において１・・・スライバー又はバンドを供給する手
段、２・・・スライバー又はバンド、３・・・引張ル手
段、４・・・ガイドエプロン、５・・・ローラー、６・
・・インターレーシング手段、７・・・得られた製品、
８・・・製品の張力を調節する手段、９・・・糸を巻き
つける手段、１０・・・仮ヨリ装置、１１・・・可変速
度ローラー、１２・・・得られ紡績繊維糸、１４・・・
チャンネル、１５・・・オリフィス、１６・・・スリッ
トのリップである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、　部分的にインターレースされたストランドを有す
   る紡績繊維糸であって、該紡績繊維糸は平行なストラン
   ドを有する非加熱構造を有し、開いたゾーン及び閉じた
   ゾーンよシ成シ、該繊維は・閉じだゾーンにおいてイン
   ターレースされ且つ結合されておらず、そして開いたゾ
   ーンに平行なストランドを有し、核間いたゾーンは更に
   自由端を有し、肢糸は、開いたゾーンの自由端がそのま
   わりを巻いている中心の又はコアの位置にインターレー
   スさり、たストランドのための支持体も有１．７、該自
   由端の長さは少なくとも該支持体の平均用に等しく、該
   糸の凝集係数は１００よシ大きいことを特徴とする紡績
   繊維糸。 ２、　ポリエチレンテレフタレイト繊維より成る特許請
   求の範囲第１項記載の紡績繊維糸。 ３、繊維の少なくとも１つのスライバーを引張ユニット
   に供給し、次いで圧力下のガス状流体を供給された少な
   くとも１つの開放単一ジェットインターレーシングノズ
   ルに供給し、該ノズルに′おける糸の通過のためのチャ
   ンネルの軸線と該糸により形成された角度はＯｏ乃至８
   ０°であり、このように処理されたスライバーをインタ
   ーレーシングゾーンにおける糸の張力が調節されること
   も許容する２つの中間から撚ブロッキングローラー間を
   通し、次いで前記自由端がインターレースされたコアの
   まわシに巻きつくことを可能とする装置を越えて進み、
   次いで該糸を仮ヨリ装置を通過せしめ、次いで該紡績糸
   の張力が仮ヨリゾーンにおいて制御されることを許容す
   る可変速度中間ローラにより該紡績糸を引張り、最後に
   ６０ｍ／分よシ大きい連敗で公知方法で該糸を集めるこ
   とより成る、特許請求の範囲第１又は２項記載の紡績繊
   維糸の製品の製造方法。 ４、該ガス状液体はｌＸ１０’ｌ）ａ乃至６×１０１１
   ｐａの圧力を有する特許請求の範囲第３項記載の方法。 ５、該角度は２０°乃至６０°である特許請求の範囲第
   ３又は４項記載の方法。 ６、　インターレーシングノズルの出口における糸が１
   ００より小さい凝集係数を有する特許請求の範囲第３〜
   ５項の何れかに記載の方法。 ７、　　ｕ中間ローラーはインターレーシングゾーンに
   おいてスライバーの緩和を可能とするようにデリベリ−
   ローラーの速度より低い速度で回る特許請求の範囲第３
   −６項の何れかに記載の方法。 ８、少なくとも１つの繊維のスライバーを少なくとも１
   つの引張ユニットに供給する手段、デリベリローラ、ガ
   ス状流体の供給手段を有する少なくとも１つの開放単一
   ジェット流体使用インターレーシング手段、該流体イン
   ターレーシングゾーンにおいて該糸の張力を調節する手
   段、繊維を巻きつけるだめの手段、少なくとも１つの仮
   ヨリ装置、可変速度中間デリベリ−装置、及び得られた
   紡績繊維糸を集めるための手段を具備して成る特許請求
   の範囲第３項の方法を実施する装置。 ９、流体使用インターレーシング手段がインターレーシ
   ングノズルである特許請求の範囲第８項記載の装置。 １０、仮ヨリ装置がベルトを使用する手段である特許請
   求の範囲第８又は９項記載の装置。 １１、仮ヨリ装置が摩擦ディスクを使用する手段である
   特許請求の範囲第８又は９項記載の装置。