NL8302697A - Werkwijze en inrichting voor het met warmte behandelen van buizen. - Google Patents

Werkwijze en inrichting voor het met warmte behandelen van buizen. Download PDF

Info

Publication number
NL8302697A
NL8302697A NL8302697A NL8302697A NL8302697A NL 8302697 A NL8302697 A NL 8302697A NL 8302697 A NL8302697 A NL 8302697A NL 8302697 A NL8302697 A NL 8302697A NL 8302697 A NL8302697 A NL 8302697A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
chamber
cooling
cooling chamber
pipes
water
Prior art date
Application number
NL8302697A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Mannesmann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Ag filed Critical Mannesmann Ag
Publication of NL8302697A publication Critical patent/NL8302697A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/773Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material under reduced pressure or vacuum

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Λ
I . 'X
t VO 4999
Titel: Werkwijze en inrichting voor het met warmte behandelen van buizen.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het met warmte behandelen van buizen van fijn staal, titaan of NE- metalen respectievelijk de legeringen daarvan.
5 Het is bekend om dergelijke buizen te verwarmen tot hogere tempera- 0 turen van bijvoorbeeld 1100 C en vervolgens af te koelen.
De verwarming vindt hierbij inductief plaats, en de buizen lopen doorlopend eerst door de gloeikamer met de inductiespoel en vervolgens door een met water gekoelde koelkamer.
10 Ook is het bekend, dat het buisoppervlak omvattende koolkaken kun nen zijn voorzien voor het verhogen van de koelwerking in de koelkamer, zodat de afkoeling van de buis ook plaatsvindt door warmtegeleiding.
De bekende werkwijzen en inrichtingen hebben echter het nadeel, dat de afkoelsnelheid niet voldoende hoog is respectievelijk de doorloop van 15 de buizen langzaam moet plaatsvinden, om een toereikende koeling te bereiken. Het is derhalve de opgave van de uitvinding een werkwijze te verschaffen, waarmee een sneller afkoelen van doorlopend verwarmde buizen mogelijk is, alsmede een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
Deze opgave wordt volgens de uitvinding opgelost door de werkwijze 20 volgens conclusie 1, en de inrichting volgens conclusie 5, waarbij elk der volgconclusies een de voorkeur verdienende verdere uitvoering behelst.
Bij de werkwijze wordt de afkoeling verbeterd, doordat de gehele inrichting, bestaande uit gloeikamer en koelkamers voor het binnentreden van de buizen wordt ontgast, waarbij dan het droogstoken in stand wordt 25 gehouden of de afkoeling wordt uitgevoerd in een schermgas atmosfeer.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin:
Pig. 1 een lengte doorsnede toont van een uitvoeringsvorm (zuivere gaskoeling, gas als warmtedrager), 30 Fig. 2 een lengtedoorsnede toont van een tweede uitvoeringsvorm (vaste stof- vlakwisselingkoeling),
Fig.'3 de opstelling toont van de koolkaken in de koelkamer, en Fig. 4 een doorsnede toont van sluiskamers aan de inlaatzijde van de inrichting.
35 In fig. 1 is in aansluiting op een gloeikamer 2, die is omgeven door 8 3 ö 2 6 9 7 t » -2- een inductiespoel 5, een eerste koelkamer 3 aangebracht, die dubbelwandig is uitgevoerd, waarbij de tussenruimte tussen de wanden wordt doorstroomd door koelwater 6. Met deze koelkamer 3 staat een tweede koelkamer 4 in verbinding. In deze koelkamer zijn koolkaken 7 op afstand achter elkaar 5 aangebracht, welke kaken de buis 1 schaalvormig omgrijpen. De koolkaken worden met water gekoeld, hetgeen is aangeduid door de leidingen 8. Bij de inlaat van de buizen in de inrichting, evenals bij.de uitlaat, zijn mechanismen voorzien, die alleen de doorgang toelaten van de buizen, maar het overigens toelaten, dat een vacuum kan worden gelegd aan de met elkaar 10 in verbinding staande kamers 2, 3 en 4 om deze kamers te ontgassen.
In fig. 4 is als voorbeeld voor een dergelijk mechanisme een vacuum sluis 9 afgebeeld, waarbij op overeenkomstige wijze een dergelijke sluis aan de tegenover liggende uitlaatzijde kan zijn voorzien.
De opstelling van de koolkaken 7 in de koelkamer 7 blijkt ook uit 15 fig. 3.
Bij het in fig. 2 afgeheelde uitvoeringsvoorbeeld zijn geen koolkaken aanwezig in de koelkamer 4, maar wordt de buis op afstand omgeven door een koelslang. Ook hierbij vindt de warmte-afgifte van de buizen, dat wil zeggen het afkoelen, evenals bij het hiervoor beschreven uitvoerings-20 voorbeeld plaats door warmtestraling. Bij deze uitvoeringsvorm monden leidingen 10 uit in de koelkamer 4, door welke leidingen een schermgas naar binnen kan worden geleid, waarbij de koelwerking nog wordt versterkt, doordat de schermgas inlaten zodanig 2ijn aangebracht, dat het schermgas in tegenstroming met betrekking tot de bewegingsrichting van de buizen, 25 naar binnen wordt geleid.
8302697

Claims (6)

1. Werkwijze voor het met warmte behandelen van buizen van fijn staal of NE-metalen respectievelijk de legeringen daarvan, die worden gevormd van platen en volgens een lengtenaad worden gelast, en na het lassen doorlopend eerst worden geleid door een gloeikamer en vervolgens door 5 een met water gekoelde koelkamer, met het kenmerk, dat de gloeikamer en de koelkamer voorafgaande aan het naar binnen leiden van de buizen door het aanleggen van een onderdruk van althans 10 *mbar bij c worden ontgast, waarbij tijdens het door de kamers voeren van de buizen een zuurstofarme atmosfeer in stand wordt gehouden, en de temperatuur van het 0 10 koelwater tijdens het bedrijf wordt ingesteld op althans 40 C.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een onderdruk van althans 10 *mbar tijdens het door de kamers voeren van de buizen in stand wordt gehouden.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een scherm-15 gas, in het bijzonder argon met een stromingssnelheid van*"40 m/sec. na het ontgassen in de koelkamer wordt gebracht.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het scherm-gas in de koelkamer tegengesteld aan de transportrichting langs het buitenoppervlak van de buizen wordt geleid.
5. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 3, voorzien van een gloeikamer, die wordt omgeven door een inductiespoel, van een hierop aangesloten, met water gekoelde koelkamer, en van een daarmee in verbinding staand tweede koelkamergebied, waarin een aantal groepen met elk althans twee koolkaken op onderlinge axiale afstand is aangebracht, 25 welke groepen dienen voor het geleiden en koelen van de buizen en daartoe met schaalvormige binnenvlakken nauwsluitend aanliggen tegen de omtrek van de buizen, en elk zijn voorzien van een met water gekoeld koel-blok, met het kenmerk, dat de binnenruimten van de gloeikamer (2), van de met water gekoelde koelkamer (3) en van het tweede koelkamergebied (4) 30 met elkaar in verbinding staan en naar buiten zijn afgedicht door veel-traps vacuumsluizen, waarbij een vacuumpompenstelsel (15) respectievelijk een schermgasbron kan worden aangesloten op de binnenruimte van de koelkamer en van de sluiskamers.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat een veel-35 traps onderdruksluis (9) is aangebracht aan de inlaatzijde van de gloei- 8302597 -4- kamer (2) en aan de uitlaatzijde van de koelkamer (4), welke sluis de omtrek van de buizen (1) afdichtend omsluit en het lekgas weer terugvoert naar de schermgasbron. Ö 3 ö 2 6 9 7
NL8302697A 1982-10-05 1983-07-28 Werkwijze en inrichting voor het met warmte behandelen van buizen. NL8302697A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3237193A DE3237193C2 (de) 1982-10-05 1982-10-05 Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Rohren
DE3237193 1982-10-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8302697A true NL8302697A (nl) 1984-05-01

Family

ID=6175187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8302697A NL8302697A (nl) 1982-10-05 1983-07-28 Werkwijze en inrichting voor het met warmte behandelen van buizen.

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5970727A (nl)
DE (1) DE3237193C2 (nl)
FR (1) FR2533942B1 (nl)
GB (1) GB2128207B (nl)
IT (1) IT1169544B (nl)
NL (1) NL8302697A (nl)
SE (1) SE8305449L (nl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3309883C2 (de) * 1983-03-17 1986-11-13 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und Vorrichtung zum Wärmebehandeln von Rohren
EP0425461A1 (en) * 1989-10-27 1991-05-02 Sandvik Special Metals Corp. Continuous solution heat treatment of precipitation hardenable alloys
DE102013114578A1 (de) 2013-12-19 2015-06-25 Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh Glühofen und Verfahren zum Glühen eines Strangs aus Stahl
KR101983527B1 (ko) * 2016-03-31 2019-05-28 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 열처리 장치, 강재의 열처리 방법 및 강재의 열간 굽힘 가공 방법
IT201600081769A1 (it) * 2016-08-03 2018-02-03 C S M Spa Stazione di raffreddamento per impianti di produzione di resistenze elettriche

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR806287A (fr) * 1935-10-18 1936-12-11 Procédé de recuit de pièces métalliques, en particulier de corps métalliques longs et rigides, tels que des tubes, des tuyaux ou des barres
BE635787A (nl) * 1962-08-09
GB1186091A (en) * 1967-03-21 1970-04-02 Air Reduction Electron Beam Heating Apparatus for Annealing Strip Material.
US3593972A (en) * 1969-02-25 1971-07-20 Crucible Steel Corp Annealing apparatus
DE1929231B2 (de) * 1969-06-10 1973-08-23 Farbwerke Hoechst AG, vormals Mei ster Lucius & Bruning, 6000 Frankfurt Verfahren zur herstellung rapportlos gemusterter druckartikel auf textilen flaechengebilden aus nativen oder regenerierten cellulosefasern
GB1292403A (en) * 1969-11-15 1972-10-11 Kobe Steel Ltd Continous treatment method and apparatus for metals
US3708354A (en) * 1971-06-09 1973-01-02 Anaconda American Brass Co Method and apparatus for measuring and controlling the continuous annealing of a long length of metal tubing
GB1428993A (en) * 1973-07-03 1976-03-24 Electricity Council Continuous heat treatment of wire or rod
ATA874874A (de) * 1974-10-31 1978-02-15 Ebner Ind Ofenbau Anlage zum blankgluhen von stangen und rohren aus chrom-nickelstahl oder chromstahl

Also Published As

Publication number Publication date
SE8305449L (sv) 1984-04-06
DE3237193A1 (de) 1984-04-05
GB2128207A (en) 1984-04-26
SE8305449D0 (sv) 1983-10-04
FR2533942A1 (fr) 1984-04-06
FR2533942B1 (fr) 1987-10-23
IT8322552A0 (it) 1983-08-12
DE3237193C2 (de) 1985-11-28
IT1169544B (it) 1987-06-03
JPS5970727A (ja) 1984-04-21
GB8326629D0 (en) 1983-11-09
GB2128207B (en) 1986-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4462577A (en) Apparatus for gas cooling work parts under high pressure in a continuous heat treating vacuum furnace
US3982887A (en) Flux-free soldering of aluminum-containing workpieces in a controlled atmosphere
US4088258A (en) Apparatus and method for vacuum hot press joining, compacting and treating of materials
SU1813194A3 (ru) Вакуумная печь для термической обработки металлических изделий
NL8302697A (nl) Werkwijze en inrichting voor het met warmte behandelen van buizen.
US3020389A (en) Portable air lock for welding chambers
US7377774B2 (en) Change-over apparatus for cooling gas passages in vacuum heat treating furnace
US4375027A (en) Dual chambered high pressure furnace
US3841614A (en) Apparatus for preheating steel ingot or blooms by the use of high-speed jet streams as well as heating furnace using the same
US5289968A (en) Aluminum brazing method and furnace therefor
US5529605A (en) Method and apparatus for removing mercury from contaminated pipes and installation parts, in particular mercury introduced by natural gas
US3158732A (en) Method of diffusion joining in vacuum of metals, alloys and materials different in kind
US3325620A (en) Furnace
JP2615719B2 (ja) パイプコイル光輝焼鈍方法およびパイプ内パージング装置
US11598580B2 (en) Convection furnace
US3972513A (en) Method and apparatus for treating and annealing ferrous and non-ferrous articles
KR19980702596A (ko) 스트립형 박판금의 연속제조 방법 및 장치
US3752458A (en) Continuous heat treatment method and apparatus mainly for reactive metals
US3565409A (en) Heat-treating apparatus
US3778043A (en) Apparatus for the cooling of bodies under protective gas
JPS6259164B2 (nl)
JPH0468072B2 (nl)
US3202553A (en) Methods of heat treating articles
US3257539A (en) Apparatus for diffusion joining in a vacuum of metals, alloys and materials different in kind
US4701127A (en) Controlled atmosphere capsule for fluxless brazing

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed