NL8302697A - Werkwijze en inrichting voor het met warmte behandelen van buizen. - Google Patents
Werkwijze en inrichting voor het met warmte behandelen van buizen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8302697A NL8302697A NL8302697A NL8302697A NL8302697A NL 8302697 A NL8302697 A NL 8302697A NL 8302697 A NL8302697 A NL 8302697A NL 8302697 A NL8302697 A NL 8302697A NL 8302697 A NL8302697 A NL 8302697A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- chamber
- cooling
- cooling chamber
- pipes
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 33
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
- C21D1/773—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material under reduced pressure or vacuum
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Λ
I . 'X
t VO 4999
Titel: Werkwijze en inrichting voor het met warmte behandelen van buizen.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het met warmte behandelen van buizen van fijn staal, titaan of NE- metalen respectievelijk de legeringen daarvan.
5 Het is bekend om dergelijke buizen te verwarmen tot hogere tempera- 0 turen van bijvoorbeeld 1100 C en vervolgens af te koelen.
De verwarming vindt hierbij inductief plaats, en de buizen lopen doorlopend eerst door de gloeikamer met de inductiespoel en vervolgens door een met water gekoelde koelkamer.
10 Ook is het bekend, dat het buisoppervlak omvattende koolkaken kun nen zijn voorzien voor het verhogen van de koelwerking in de koelkamer, zodat de afkoeling van de buis ook plaatsvindt door warmtegeleiding.
De bekende werkwijzen en inrichtingen hebben echter het nadeel, dat de afkoelsnelheid niet voldoende hoog is respectievelijk de doorloop van 15 de buizen langzaam moet plaatsvinden, om een toereikende koeling te bereiken. Het is derhalve de opgave van de uitvinding een werkwijze te verschaffen, waarmee een sneller afkoelen van doorlopend verwarmde buizen mogelijk is, alsmede een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.
Deze opgave wordt volgens de uitvinding opgelost door de werkwijze 20 volgens conclusie 1, en de inrichting volgens conclusie 5, waarbij elk der volgconclusies een de voorkeur verdienende verdere uitvoering behelst.
Bij de werkwijze wordt de afkoeling verbeterd, doordat de gehele inrichting, bestaande uit gloeikamer en koelkamers voor het binnentreden van de buizen wordt ontgast, waarbij dan het droogstoken in stand wordt 25 gehouden of de afkoeling wordt uitgevoerd in een schermgas atmosfeer.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin:
Pig. 1 een lengte doorsnede toont van een uitvoeringsvorm (zuivere gaskoeling, gas als warmtedrager), 30 Fig. 2 een lengtedoorsnede toont van een tweede uitvoeringsvorm (vaste stof- vlakwisselingkoeling),
Fig.'3 de opstelling toont van de koolkaken in de koelkamer, en Fig. 4 een doorsnede toont van sluiskamers aan de inlaatzijde van de inrichting.
35 In fig. 1 is in aansluiting op een gloeikamer 2, die is omgeven door 8 3 ö 2 6 9 7 t » -2- een inductiespoel 5, een eerste koelkamer 3 aangebracht, die dubbelwandig is uitgevoerd, waarbij de tussenruimte tussen de wanden wordt doorstroomd door koelwater 6. Met deze koelkamer 3 staat een tweede koelkamer 4 in verbinding. In deze koelkamer zijn koolkaken 7 op afstand achter elkaar 5 aangebracht, welke kaken de buis 1 schaalvormig omgrijpen. De koolkaken worden met water gekoeld, hetgeen is aangeduid door de leidingen 8. Bij de inlaat van de buizen in de inrichting, evenals bij.de uitlaat, zijn mechanismen voorzien, die alleen de doorgang toelaten van de buizen, maar het overigens toelaten, dat een vacuum kan worden gelegd aan de met elkaar 10 in verbinding staande kamers 2, 3 en 4 om deze kamers te ontgassen.
In fig. 4 is als voorbeeld voor een dergelijk mechanisme een vacuum sluis 9 afgebeeld, waarbij op overeenkomstige wijze een dergelijke sluis aan de tegenover liggende uitlaatzijde kan zijn voorzien.
De opstelling van de koolkaken 7 in de koelkamer 7 blijkt ook uit 15 fig. 3.
Bij het in fig. 2 afgeheelde uitvoeringsvoorbeeld zijn geen koolkaken aanwezig in de koelkamer 4, maar wordt de buis op afstand omgeven door een koelslang. Ook hierbij vindt de warmte-afgifte van de buizen, dat wil zeggen het afkoelen, evenals bij het hiervoor beschreven uitvoerings-20 voorbeeld plaats door warmtestraling. Bij deze uitvoeringsvorm monden leidingen 10 uit in de koelkamer 4, door welke leidingen een schermgas naar binnen kan worden geleid, waarbij de koelwerking nog wordt versterkt, doordat de schermgas inlaten zodanig 2ijn aangebracht, dat het schermgas in tegenstroming met betrekking tot de bewegingsrichting van de buizen, 25 naar binnen wordt geleid.
8302697
Claims (6)
1. Werkwijze voor het met warmte behandelen van buizen van fijn staal of NE-metalen respectievelijk de legeringen daarvan, die worden gevormd van platen en volgens een lengtenaad worden gelast, en na het lassen doorlopend eerst worden geleid door een gloeikamer en vervolgens door 5 een met water gekoelde koelkamer, met het kenmerk, dat de gloeikamer en de koelkamer voorafgaande aan het naar binnen leiden van de buizen door het aanleggen van een onderdruk van althans 10 *mbar bij c worden ontgast, waarbij tijdens het door de kamers voeren van de buizen een zuurstofarme atmosfeer in stand wordt gehouden, en de temperatuur van het 0 10 koelwater tijdens het bedrijf wordt ingesteld op althans 40 C.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een onderdruk van althans 10 *mbar tijdens het door de kamers voeren van de buizen in stand wordt gehouden.
3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat een scherm-15 gas, in het bijzonder argon met een stromingssnelheid van*"40 m/sec. na het ontgassen in de koelkamer wordt gebracht.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het scherm-gas in de koelkamer tegengesteld aan de transportrichting langs het buitenoppervlak van de buizen wordt geleid.
5. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 3, voorzien van een gloeikamer, die wordt omgeven door een inductiespoel, van een hierop aangesloten, met water gekoelde koelkamer, en van een daarmee in verbinding staand tweede koelkamergebied, waarin een aantal groepen met elk althans twee koolkaken op onderlinge axiale afstand is aangebracht, 25 welke groepen dienen voor het geleiden en koelen van de buizen en daartoe met schaalvormige binnenvlakken nauwsluitend aanliggen tegen de omtrek van de buizen, en elk zijn voorzien van een met water gekoeld koel-blok, met het kenmerk, dat de binnenruimten van de gloeikamer (2), van de met water gekoelde koelkamer (3) en van het tweede koelkamergebied (4) 30 met elkaar in verbinding staan en naar buiten zijn afgedicht door veel-traps vacuumsluizen, waarbij een vacuumpompenstelsel (15) respectievelijk een schermgasbron kan worden aangesloten op de binnenruimte van de koelkamer en van de sluiskamers.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat een veel-35 traps onderdruksluis (9) is aangebracht aan de inlaatzijde van de gloei- 8302597 -4- kamer (2) en aan de uitlaatzijde van de koelkamer (4), welke sluis de omtrek van de buizen (1) afdichtend omsluit en het lekgas weer terugvoert naar de schermgasbron. Ö 3 ö 2 6 9 7
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3237193A DE3237193C2 (de) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Rohren |
DE3237193 | 1982-10-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8302697A true NL8302697A (nl) | 1984-05-01 |
Family
ID=6175187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8302697A NL8302697A (nl) | 1982-10-05 | 1983-07-28 | Werkwijze en inrichting voor het met warmte behandelen van buizen. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5970727A (nl) |
DE (1) | DE3237193C2 (nl) |
FR (1) | FR2533942B1 (nl) |
GB (1) | GB2128207B (nl) |
IT (1) | IT1169544B (nl) |
NL (1) | NL8302697A (nl) |
SE (1) | SE8305449L (nl) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3309883C2 (de) * | 1983-03-17 | 1986-11-13 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Vorrichtung zum Wärmebehandeln von Rohren |
EP0425461A1 (en) * | 1989-10-27 | 1991-05-02 | Sandvik Special Metals Corp. | Continuous solution heat treatment of precipitation hardenable alloys |
DE102013114578A1 (de) | 2013-12-19 | 2015-06-25 | Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh | Glühofen und Verfahren zum Glühen eines Strangs aus Stahl |
KR101983527B1 (ko) * | 2016-03-31 | 2019-05-28 | 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 | 열처리 장치, 강재의 열처리 방법 및 강재의 열간 굽힘 가공 방법 |
IT201600081769A1 (it) * | 2016-08-03 | 2018-02-03 | C S M Spa | Stazione di raffreddamento per impianti di produzione di resistenze elettriche |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR806287A (fr) * | 1935-10-18 | 1936-12-11 | Procédé de recuit de pièces métalliques, en particulier de corps métalliques longs et rigides, tels que des tubes, des tuyaux ou des barres | |
BE635787A (nl) * | 1962-08-09 | |||
GB1186091A (en) * | 1967-03-21 | 1970-04-02 | Air Reduction | Electron Beam Heating Apparatus for Annealing Strip Material. |
US3593972A (en) * | 1969-02-25 | 1971-07-20 | Crucible Steel Corp | Annealing apparatus |
DE1929231B2 (de) * | 1969-06-10 | 1973-08-23 | Farbwerke Hoechst AG, vormals Mei ster Lucius & Bruning, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung rapportlos gemusterter druckartikel auf textilen flaechengebilden aus nativen oder regenerierten cellulosefasern |
GB1292403A (en) * | 1969-11-15 | 1972-10-11 | Kobe Steel Ltd | Continous treatment method and apparatus for metals |
US3708354A (en) * | 1971-06-09 | 1973-01-02 | Anaconda American Brass Co | Method and apparatus for measuring and controlling the continuous annealing of a long length of metal tubing |
GB1428993A (en) * | 1973-07-03 | 1976-03-24 | Electricity Council | Continuous heat treatment of wire or rod |
ATA874874A (de) * | 1974-10-31 | 1978-02-15 | Ebner Ind Ofenbau | Anlage zum blankgluhen von stangen und rohren aus chrom-nickelstahl oder chromstahl |
-
1982
- 1982-10-05 DE DE3237193A patent/DE3237193C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-07-28 NL NL8302697A patent/NL8302697A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-08-10 JP JP58146280A patent/JPS5970727A/ja active Pending
- 1983-08-12 IT IT22552/83A patent/IT1169544B/it active
- 1983-09-30 FR FR8315623A patent/FR2533942B1/fr not_active Expired
- 1983-10-04 SE SE8305449A patent/SE8305449L/ not_active Application Discontinuation
- 1983-10-05 GB GB08326629A patent/GB2128207B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8305449L (sv) | 1984-04-06 |
DE3237193A1 (de) | 1984-04-05 |
GB2128207A (en) | 1984-04-26 |
SE8305449D0 (sv) | 1983-10-04 |
FR2533942A1 (fr) | 1984-04-06 |
FR2533942B1 (fr) | 1987-10-23 |
IT8322552A0 (it) | 1983-08-12 |
DE3237193C2 (de) | 1985-11-28 |
IT1169544B (it) | 1987-06-03 |
JPS5970727A (ja) | 1984-04-21 |
GB8326629D0 (en) | 1983-11-09 |
GB2128207B (en) | 1986-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4462577A (en) | Apparatus for gas cooling work parts under high pressure in a continuous heat treating vacuum furnace | |
US3982887A (en) | Flux-free soldering of aluminum-containing workpieces in a controlled atmosphere | |
US4088258A (en) | Apparatus and method for vacuum hot press joining, compacting and treating of materials | |
SU1813194A3 (ru) | Вакуумная печь для термической обработки металлических изделий | |
NL8302697A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het met warmte behandelen van buizen. | |
US3020389A (en) | Portable air lock for welding chambers | |
US7377774B2 (en) | Change-over apparatus for cooling gas passages in vacuum heat treating furnace | |
US4375027A (en) | Dual chambered high pressure furnace | |
US3841614A (en) | Apparatus for preheating steel ingot or blooms by the use of high-speed jet streams as well as heating furnace using the same | |
US5289968A (en) | Aluminum brazing method and furnace therefor | |
US5529605A (en) | Method and apparatus for removing mercury from contaminated pipes and installation parts, in particular mercury introduced by natural gas | |
US3158732A (en) | Method of diffusion joining in vacuum of metals, alloys and materials different in kind | |
US3325620A (en) | Furnace | |
JP2615719B2 (ja) | パイプコイル光輝焼鈍方法およびパイプ内パージング装置 | |
US11598580B2 (en) | Convection furnace | |
US3972513A (en) | Method and apparatus for treating and annealing ferrous and non-ferrous articles | |
KR19980702596A (ko) | 스트립형 박판금의 연속제조 방법 및 장치 | |
US3752458A (en) | Continuous heat treatment method and apparatus mainly for reactive metals | |
US3565409A (en) | Heat-treating apparatus | |
US3778043A (en) | Apparatus for the cooling of bodies under protective gas | |
JPS6259164B2 (nl) | ||
JPH0468072B2 (nl) | ||
US3202553A (en) | Methods of heat treating articles | |
US3257539A (en) | Apparatus for diffusion joining in a vacuum of metals, alloys and materials different in kind | |
US4701127A (en) | Controlled atmosphere capsule for fluxless brazing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |