NL8301346A - FORMWORK CARRIER. - Google Patents
FORMWORK CARRIER. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8301346A NL8301346A NL8301346A NL8301346A NL8301346A NL 8301346 A NL8301346 A NL 8301346A NL 8301346 A NL8301346 A NL 8301346A NL 8301346 A NL8301346 A NL 8301346A NL 8301346 A NL8301346 A NL 8301346A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- support
- profile
- formwork
- support profile
- construction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
- E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
- E04G11/52—Girders, beams, or the like as supporting members for forms of several units arranged one after another
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
- E04G11/062—Forms for curved walls
- E04G11/065—Forms for curved walls with mechanical means to modify the curvature
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
- E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/14—Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
- E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
- E04G11/50—Girders, beams, or the like as supporting members for forms
- E04G2011/505—Girders, beams, or the like as supporting members for forms with nailable or screwable inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Description
-1- 23133/CV/tl 4 *-1- 23133 / CV / tl 4 *
Korte Aanduiding: BekistingsdragerShort Designation: Formwork beam
De uitvinding heeft betrekking op een bekistingsdrager voor het afsteunen en bevestigen van een bekistingshuid,bestaande uit een draag-5 profiel voor een bekistingshuid en een het draagprofiel ondersteunende en verstijvende draagconstructie resp.een het draagprofiel voipnde spantconstructie.The invention relates to a formwork support for supporting and securing a formwork skin, consisting of a support profile for a formwork skin and a support structure that supports and stiffens the support profile and a truss structure that supports the support profile.
Bekistingsdragers zijn in de verschillendste uitvoeringsvarianten reeds bekend en bestaan in het algemeen uit een bovenste gordel en een 10 onderste gordel en daartussen aangebrachte verstijvingsschoren,bijvoorbeeld in de vorm van vakwerkachtig verlopende profielstukken. Derge-lijke bekistingsdragers zijn op gunstige \i/ijze bij de vervaardiging van vlakke wanden,plafonds of dergelijke toe te passen. Indien echter gecompliceerde meervoudig of enkelvoudig gekromde bouwwerken uit beton bekis-15 tingstechnisch moeten worden verwerkt ontstaan moeilijkheden.Tot nu toe was het bij dergelijke moeilijke bekistingen noodzakelijk een onderconstructie voor het afvoeren van de krachten te vervaardigen, waarbij op deze onderconstructie met de contouren van het te bekisten object overeenkomstige bekledingen resp. opbouwen moesten worden aangebracht, •20 waarbij dan ten slotte op deze bekledingen of opbouwen een uit hout of metaal bestaande bekistingshuid kon worden bevestigd. Een dergelijke bekistingsopbouw is gecompliceerd en vereist ook veel arbeidstijd.Formwork beams are already known in the various embodiments and generally consist of an upper belt and a lower belt and stiffening braces arranged between them, for instance in the form of truss-like profile pieces. Such formwork supports can advantageously be used in the manufacture of flat walls, ceilings or the like. However, if complicated multi-or single-curved structures made of concrete formwork have to be processed, difficulties have been encountered. Until now, it was necessary to produce a sub-structure for the removal of the forces, such sub-construction having the contours of the formwork. object to be shuttered corresponding coverings resp. superstructures had to be fitted, • whereby finally a formwork skin consisting of wood or metal could be attached to these coverings or superstructures. Such a formwork construction is complicated and also requires a lot of working time.
De onderhavige uitvinding beoogd dan ook een bekistingsdrager te verkrijgen,welke in het bijzonder geschikt is gecompliceerde,meervoudige 25 of enkelvoudige gekromde bouwwerken uit beton bekistingstechnisch eenvoudig te bekisten.It is therefore an object of the present invention to obtain a formwork support, which is particularly suitable for simple complicated formwork of complicated, multiple or single-curved structures of concrete.
Volgens de uitvinding wordt hiertoe voorgesteld, dat het draagprofiel van de benodigde bekistingsvorm overeenkomstig in een vlak of ruimtelijk gekromd,afgebogen,afgeknikt en /of in diens langsas verdraaid verlopend 30 uitgevoerd is en de met het draagprofiel verbonden draag-of spanconstructie het verloop van het draagprofiel volgt,terwijl aan de gereed gekromde, afgebogen,afgeknikte, resp. verdraaide en gemonteerde bekistingsdrager aan de zijde van het draagprofiel de bekistingshuid te bevestigen is.According to the invention it is proposed for this purpose that the supporting profile of the required formwork form is designed in a corresponding manner in a plane or spatially curved, bent, kinked and / or running in a rotation along its longitudinal axis and the supporting or tensioning construction connected to the supporting profile the course of the support profile follows, while the curved, bent, kinked, resp. twisted and mounted formwork support to attach the formwork skin to the side of the support profile.
Door de maatregel volgens de uitvinding wordt dus de dragende 35 onderconstructie gelijktijdig tot vormgevende onderconstructie van de bekistingshuid samengevat.Indien een lichaam te bekisten is worden op de 8301346 « ' -* l -2- 23133/CV/tl noodzakelijke afstanden in een vlak of ruimtelijk gekromd®resp.verdraaide draagprofielen gevormd. Hierop kan dan aan deze draagprofielen de noodzakelijke draagconstructie aangebracht en vast daarmede verbonden worden. Er is zodoende reeds van de bekistingsdrager uit de 5 noodzakelijke bekistingsvorm gegeven.De bekistingswerkzaamheden op de bouwplaats zijn daardoor zeer aanzienlijk vereenvoudigd.Thus, by the measure according to the invention, the load-bearing substructure is simultaneously combined into a form-forming substructure of the formwork skin. If a body can be formworked, the necessary distances in a plane or space are required at the 8301346. spatially curved® or twisted support profiles formed. The necessary supporting construction can then be attached to these supporting profiles and fixedly connected thereto. As a result, the formwork carrier has already been given the necessary formwork form. The formwork work on the construction site has thus been greatly simplified.
Verdere kenmerken en bijzondere voordelen van de uitvinding zullen hieronder volgen uit de beschrijving van de in de bijgaande figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeelden van de constructie volgens 10 de uitvinding.Further features and special advantages of the invention will follow from the description of the exemplary embodiments of the construction according to the invention shown in the accompanying figures.
Fig. 1 toont in perspectief een bekisting met twee bekistings-dragers,waarbij echter ter wille van de overzichtelijkheid de draagconstructie hier weggelaten is.Fig. 1 shows in perspective a formwork with two formwork supports, but for the sake of clarity the supporting construction has been omitted here.
Fig. 2 toont een bovenaanzicht op een bekisting volgens fig.1, 15 waarbij hier echter de draagconstructie eveneens is weergegeven.Fig. 2 shows a top view of a formwork according to FIG. 1, 15, however, here the supporting construction is also shown.
Fig. 3 toont een doorsnede over een uitvoeringsvoorbeeld van een draagprofiel.Fig. 3 shows a cross section through an exemplary embodiment of a support profile.
Fig. 4 toont een doorsnede over een verder uitvoeringsvoorbeeld van een draagprofiel.Fig. 4 shows a section through a further embodiment of a support profile.
20 Fig, 5 toont een bovenaanzicht op het in fig.4 afgeheelde draagprofiel.Fig. 5 shows a top view of the supporting profile as shown in Fig. 4.
Fig. 6 toont een verdere uitvoeringsvorm van een draagprofiel.Fig. 6 shows a further embodiment of a support profile.
Fig. 7 toont een bovenaanzicht op fig,6.Fig. 7 is a plan view of FIG. 6.
Fig. 8 toont een aanzicht op een bekistingsdrager volgens een 25 verdere uitvoeringsvorm met aangebrachte bekistingshuid.Fig. 8 shows a view of a formwork support according to a further embodiment with applied formwork skin.
Fig. 9 toont een bovenaanzicht op een detail van een bekistingsdrager volgens fig.8.Fig. 9 shows a top view of a detail of a formwork carrier according to FIG. 8.
Fig.10 toont een aanzicht op een verdere uitvoeringsvorm van een draagprofiel.Fig. 10 shows a view of a further embodiment of a support profile.
30 Fig. 11 toont een verticale doorsnede over het draagprofiel vol gens fig.10.FIG. 11 shows a vertical section across the support profile according to FIG. 10.
Fig. 12 toont een vooraanzicht op een deel van het draagprofiel voJ^ns fig.10.Fig. 12 shows a front view of a part of the support profile according to FIG. 10.
Fig.13 toont een dergelijk draagprofiel bij gebruik in een 35 bekisting.Fig. 13 shows such a support profile when used in a formwork.
Fig,14 toont een verdere uitvoeringsvorm van een bekistingsdrager.Fig. 14 shows a further embodiment of a formwork support.
8301346 -3- 23133/CV/tl8301346 -3- 23133 / CV / tl
De bekistingsdrager 1 volgens de fig.1 en 2 bestaat uit een draag-profiel 2,welke dienst doet voor aanligging tegen een bekistingshuid 3, en een draagconstructie 4. De bekistingshuid wordt bij het in de fig.1 en 2 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld gevormd door afzonderlijke be-5 kistingsplanken 5. Vanzelfsprekend kan de bekistingshuid ook uit metaal, bijvoorbeeld een metaalplaat zijn vervaardigd. In plaats van planken met parallel begrensde randen of conisch uitgevaerde randen met groef en I < veer kan een bekisting worden+gevormd in de vorm van latten,die bxJ" voorbeeld op een afstand van _ 5 tot 6 cm aangebracht worden. Op deze 10 lattenconstructie wordt dan een dunne vervormbare bekistingshuid gelegd.The formwork carrier 1 according to Figs. 1 and 2 consists of a support profile 2, which serves to bear against a formwork skin 3, and a support construction 4. In the exemplary embodiment shown in Figs. 1 and 2, the formwork skin is formed by separate formwork planks 5. Naturally, the formwork skin can also be made of metal, for instance a metal plate. Instead of planks with parallel-edged edges or conically-formed edges with groove and spring, a formwork + can be formed in the form of slats, which are applied at a distance of 5 to 6 cm bxJ "example. On this 10 slat construction then a thin deformable formwork skin is laid.
Het wezenlijke bij de bekistingsdrager volgens onderhavige uitvinding is nu daarin gelegen,dat het draagprofiel 2 aan de vereiste vorm van de bekisting is aangepast,dus in een vlak of ruimtelijk gekromd 15 verlopend, afgebogen of afgeknikt is of ook indien dit noodzakelijk is in zijn langsas verdraaid verloopt. Verder is het van bijzonder belang, dat de met het draagprofiel 2 verbonden draagconstructie 4 het . Overloop van ^et draagprofiel 2 volgt. Dit volgen van de draagconstructie is daarbij in het bijzonder betrokken op het het draagprofiel 2 20 toegekeerde randgedeelte van de draagconstructie 4.Dit daarom daar toch bij de onderhavige uitvinding de draagconstructie op verschillende soort en wijze overeenkomstig de omstandigheden kan worden vervaardigd .The essential element of the formwork support according to the present invention now lies in that the support profile 2 is adapted to the required form of the formwork, that is to say it runs, curves or is bent in a flat or spatially curved form, or also if necessary in its longitudinal axis twisted. Furthermore, it is of particular importance that the supporting construction 4 connected to the supporting profile 2. Overflow of support profile 2 follows. This following of the supporting construction is in particular related to the edge portion of the supporting construction 4 facing the supporting profile 2. This is therefore the case because, in the present invention, the supporting construction can be manufactured in different types and in accordance with the circumstances.
Er is namelijk een zeer eenvoudige vervaardiging van deze bekistingsdrager mogelijk. Eerst worden de draagprofielen 2 in een vlak of 25 ruimtelijk gekromd resp. verdraaid,zodat dus de draagprofielen 2 reeds de uiteindelijke voor de bekisting noodzakelijke vorm bezitten. Daarop wordt de draagconstructie 4, bijvoorbeeld in de vorm van een staalroostercon -structie of een vlechtwerkconstructie aangebrach't,waarbij een vaste verbinding tussen het draagprofiel 2 en de draagconstructie 4 bijvoorbeeld 30 door lassen plaatsvindt. Vanzelfsprekend is ook een schroefverbinding of een klinken mogelijk. Voor een snelle en veilige verbinding is echter het gebruikmaken van lassen bijzonder gunstig.This is because a very simple manufacture of this formwork support is possible. First, the support profiles 2 are spatially curved in a plane or 25 respectively. rotated, so that the supporting profiles 2 already have the final shape necessary for the formwork. The supporting structure 4, for example in the form of a steel grid construction or a braiding structure, is then applied to this, whereby a fixed connection between the supporting profile 2 and the supporting structure 4 takes place, for example, by welding. Of course, a screw connection or a rivet is also possible. However, for a fast and secure connection, using welds is particularly beneficial.
De constructie volgens de uitvinding kan dus als een soort wegwerp-constructie met samengelaste draagconstructie worden uitgevoerd,zoals de 35 uitvoering volgens de fig.1 en 2 toont.The construction according to the invention can thus be designed as a kind of disposable construction with welded-on supporting construction, as the embodiment according to Figs. 1 and 2 shows.
Bij de uitvoering volgens de fig.8 en 9,welke later nog meer ge- 8301346 -4- 23133/CV/tl detailleerd zal worden beschreven,is ook een meervoudige toepassing van een bekistingsdrager mogelijk,waarbij verschillende verstelvarianten aanwezig zijn.In the embodiment according to FIGS. 8 and 9, which will be described in more detail later, 8301346-4-23133 / CV / tl, it is also possible to use a formwork support multiple times, wherein different adjustment variants are present.
. Afhankelijk van de geometrische vorm van het te vervaardigen j betonnen lichaam kan doordringingsvrij de bekisting worden toegepast, dus in het bijzonder bij rotatie-symmetrische lichamen.Bij anders gevormde af bij eenzijdige van een bekisting voorziene vlakken zijn op de noodzakelijke afstanden doorbindingen aan te brengen.. Depending on the geometrical shape of the concrete body to be manufactured, the formwork can be used penetration-free, so in particular with rotationally symmetrical bodies. In the case of surfaces formed otherwise on one-sided formwork, connections can be made at the necessary distances.
De draagprofielen 2 kunnen uit afzonderlijke profielen worden ge-2Q bogen,terwijl ook de mogelijkheid bestaat deze draagprofielen 2 door een tweede profiel te versterken. Bij de uitvoering volgens fig.3 bestaat het draagprofiel 2 uit twee overeenkomstig het vereiste verloop gekromde,afaeboa^n, afgeknikte resp. verdraaide profielrails 6 en 7.The supporting profiles 2 can be bent from separate profiles, while it is also possible to reinforce these supporting profiles 2 by a second profile. In the embodiment according to Fig. 3, the support profile 2 consists of two corrugated, cut-off, bent-off or corrugated cores corresponding to the required course. twisted profile rails 6 and 7.
De profielrails 6 is in de vorm van een aan de zijde van de bekistings-25 huid open U-vormige drager uitgevoerd,terwijl daarentegen de andere meer naar achteren gelegen profielrail 7 is uitgevoerd als hol profiel. Bij opstelling van twee dergelijke profielrails 6 en 7 tot een draagprofiel worden doelmatig deze beide profielrails 6 en 7 vast met elkaar verbonden,bijvoorbeeld samengelast. Deze verbinding vindt doelmatig eerst 20 na het krommen,afbuigen,afknikken resp. verdraaien plaats ,waarop na het samenlassen de gegeven vorm aanzienlijk is verstijfd.The profile rails 6 are in the form of a U-shaped carrier open on the side of the formwork skin, while the other profile rail 7, which is located more to the rear, is in the form of a hollow profile. When two such profile rails 6 and 7 are arranged into a supporting profile, these two profile rails 6 and 7 are expediently connected to one another, for instance welded together. This connection expediently takes place only after curving, bending, kinking or resp. turning place, after which the given shape has stiffened considerably after welding.
Een bijzonder doelmatige uitvoeringsvorm ligt daarin,dat in het draagprofiel 2 aan zijn het aanligvlak voor een bekistingshuid vormende begrenzingsvlak althans over een deel van de breedte daarvan en over .A particularly effective embodiment lies in the fact that in the support profile 2 at its bounding surface forming a form skin, the bounding surface forms at least over a part of its width and over.
25 zijn gehele lengte open is,v/at biJ dR uitvoering volgend fig.3 door de toepassing van een U-vormige drager wordt bereikt. In deze open zijde wordt een uit hout bestaand inlegstuk 8 ^plaatst. Dit inlegstuk 8 kan als doorgaande uit een stuk bestaande en ook over'de gehele doorsnede uit een stuk bestaande houten lat zijn tpvormd. Een doelmatige uitvoe-30 ringsvorm wordt ook dan verkregen,indien het houten inlegstuk 8 uit twee of meerdere op elkaar liggende houtlagen wordt gevormd,daar de dienovereenkomstig dunnere houtlagen 9 gemakkelijk kunnen worden aangepast aan de noodzakelijke kromming resp. de afbuigingen van het draagprofiel 2.Its entire length is open, which is achieved in the embodiment shown in FIG. 3 by the use of a U-shaped support. A wood insert 8 ^ is placed in this open side. This insert piece 8 can be formed as a continuous one-piece and also a one-piece wooden slat over the entire cross-section. An effective embodiment is then also obtained if the wooden insert 8 is formed from two or more superimposed layers of wood, since the correspondingly thinner wood layers 9 can easily be adapted to the necessary curvature, respectively. the deflections of the support profile 2.
35 Het houten inlegstuk 8 is vast met het draagprofiel 2 verbonden, bijvoorbeeld met behulp van bouten 10. Een dergelijke constructie van 8301346 » -5- 23133/CV/tl het draagprofiel brengt bijzondere voordelen met zich mee. Er ontstaat daardoor een ruimtelijke of echter ook een vlakke bekistingsdrager waarbij de bovenste gordel gelijktijdig een spijkervlak voor de bekis-tingshuid vormt. Indien de bekistingsdrager dienovereenkomstig gevormd 5 is en het draagprofiel 2 vast met de draagconstructie 4 is verbonden behcrft slechts nog het houten inlegstuk 8 te worden ingébracht en bevestigd. Hierop kan dan het bekistingshout of een dergelijke bekistings-huid rechtstreeks op het houten inlegstuk van het draagprofiel 2 worden 10 gespijkerd.The wooden insert 8 is fixedly connected to the support profile 2, for example by means of bolts 10. Such a construction of 8301346 »-5-23133 / CV / tl the support profile entails special advantages. This creates a spatial or even a flat formwork support, whereby the upper belt simultaneously forms a nail surface for the formwork skin. If the formwork support is formed accordingly 5 and the support profile 2 is fixedly connected to the support construction 4, only the wooden insert 8 needs to be inserted and fixed. The formwork wood or such a formwork skin can then be nailed directly onto the wooden insert of the support profile 2.
Vanzelfsprekend bestaat binnen het raam van de uitvinding ook de mogelijkheid een vlakke bekistingsdrager op dezelfde wijze met een dergelijk draagprofiel en een dergelijk houten inzetstuk uit te rusten. Verder is het ook mogelijk dat afhankelijk van het te vervaardigen be-15 tonnen profiel tussen de gekromde,afgebogen,afgeknikte of verdraaide gedeelten rechte gedeelten van draagprofielen benodigd worden,welke dan vanzelfsprekend op dezelfde soort en wijze volgens de uitvinding zijn opgebouwd.Within the framework of the invention it is of course also possible to equip a flat formwork support in the same manner with such a supporting profile and such a wooden insert. Furthermore, it is also possible that, depending on the concrete profile to be produced, between the curved, bent, kinked or twisted sections, straight sections of supporting profiles are required, which are then of course constructed in the same type and manner according to the invention.
Ook bij de uitvoering volgens de fig.4 en 5 is het draagprofiel 20 aan zijn het aanlegvlak voor een bekistingshuid vormend begrenzingsvlak open uitgevoerd voor het inzetten van een houten inzetstuk 8.Bij deze constructie wordt het draagprofiel 2 uit twee naar de aanligzijde toe een open U*profiel vormende L-vormige dragers 11 en 12 gevormd,welke in het gebied van de in hetzelfde vlak liggende benen 13 en 14 via verbin-25 dingsruggen 15 vast met elkaar zijn verbonden. In het gebied van de verbindingsruggen kan dan ook een vast schroeven van het houten inlegstuk 8 plaatsvinden.Also in the embodiment according to Figs. 4 and 5, the supporting profile 20 is open on its bounding surface for a formwork skin-forming boundary surface for inserting a wooden insert 8. In this construction, the supporting profile 2 is made of two open to the abutting side. U-shaped L-shaped carriers 11 and 12 are formed, which are firmly connected to each other in the region of the legs 13 and 14 lying in the same plane via connecting ridges 15. A tight screwing of the wooden insert 8 can therefore take place in the region of the connecting ridges.
Een draagprofiel 2 volgens de uitvinding van de fig.4 en 5 kan ook bij de uitvoering volgens de fig.1 en 2 worden 'toegepast.A support profile 2 according to the invention of Figures 4 and 5 can also be used in the embodiment according to Figures 1 and 2.
30 Een verdere uitvoeringsvorm van een draagprofiel 2 kan ontnomen worden uit de fig.6 en 7.Er zijn hier twee U-vormige dragers 16 en 17 met hun open zijden naar elkaar toegericht opgesteld,waarbij voor de verbinding van deze U-vormige dragers 16 en 17 verbindingsruggen 18 zijn aangebracht. Er wordt daardoor een draagprofiel 2 met een onder-35 sneden voorste opening verkregen,zodat eventueel een inschuiven van een houten inlegstuk 8 vanaf de zijkant af mogelijk is. Vanzelfsprekend is het bij een dergelijke uitvoeringsvorm ook denkbaar eerst de U-vormige dragers 16 en 17 in overeenstemming met de gewenste vorm rond te 8301346 -6- 23133/CV/tl * maken,af te buigen,waarop dan het houten inlegstuk 8 wordt ingezet en de verbindingsruggen 18 kunnen worden ingelast. Ook bij' deze uitvoering zijn weer vastschroef mogelijkheden voor het houten inlegstuk in de nabijheid van deze verbindingsruggen 18 aangebracht.A further embodiment of a support profile 2 can be taken from Figs. 6 and 7. Here two U-shaped supports 16 and 17 are arranged with their open sides facing each other, whereby for the connection of these U-shaped supports 16 and 17 connecting ridges 18 are provided. As a result, a supporting profile 2 with an under-cut front opening is obtained, so that it is possible to insert a wooden insert 8 from the side. Obviously, in such an embodiment it is also conceivable to first bend the U-shaped carriers 16 and 17 in accordance with the desired shape, to bend them, on which the wooden insert 8 is then deployed. and the connecting ridges 18 can be inserted. Also in this embodiment screwing possibilities for the wooden insert are again provided in the vicinity of these connecting ridges 18.
5 Zoals uit de fig. 3 tot 7 kan worden ontnomen bestaan vele moge lijkheden voor de uitvoering van het profiel voor het draagprofiel 2.As can be taken from Figs. 3 to 7, many possibilities exist for the design of the profile for the supporting profile 2.
Er kunnen zo afzonderlijke U-vormige dragers,uit meerdere profielen samengestelde U-vormige dragers of ook uit meerdere profielrails samengebouwde draagprofielen worden benut. Bij al deze uitvoeringsvormen zijn 10 doelmatig in de aan de zijde van de bekistingshuid open ruimtes houten inlegstukken 8 geplaatst.In this way, individual U-shaped supports, U-shaped supports composed of several profiles or also support profiles assembled from several profile rails can be used. In all these embodiments, wooden inserts 8 are advantageously placed in the spaces open on the side of the form skin.
Bij de uitvoering volgens de fig.8 en 9 is het draagprofiel ,dat een soortgelijke opbouw kan hebben als bijvoorbeeld bij de uitvoeringen volgens de fig.3 tot 7,dus ook met een houten inlegstuk kunnen zijn uit-15 gerust,uit meerdere op elkaar aansluitende draagprofielgedeelten 19 gevormd,welke onderling zwenkbaar met elkaar zijn verbonden. Tussen de afzonderlijke gedeelten 19 van het draagprofiel zijn dus scharniervormige verbindingen 20 aangebracht. Hoe korter nu deze gedeelten 19 van het draagprofiel zijn uitgevoerd des te minder ontstaat een trapsgewijze overgang 20 bij overeenkomstige betongedeelten. Vanzelfsprekend is bij een dergelijke uitvoering een zeer snelle en veelvoudig variabele uitvoering mogelijk.In the embodiment according to Figs. 8 and 9, the support profile, which can have a similar construction as for example in the versions according to Figs. 3 to 7, can therefore also be equipped with a wooden insert, from several on top of one another connecting trunking sections 19 are formed, which are pivotally connected to each other. Hinge-like connections 20 are thus arranged between the individual parts 19 of the support profile. The shorter these sections 19 of the supporting profile are made, the less a stepped transition 20 is created at corresponding concrete sections. Obviously, in such an embodiment a very fast and multiply variable design is possible.
Zo zal het ook denkbaar zijn,dat de afzonderlijke gedeelten 19 van het draagprofiel recht zijn uitgevoerd of echter ook met een overeenkomstige kromming zijn uitgerust. Van bijzonder voordeel is ,dat deze draagprofiel 25 gedeelten 19 telkens vast met een gedeelte 21 van de draagconstructie zijn verbonden. Deze gedeelten van de draagconstructie kunnen bijvoorbeeld uit telkens twee van de nabijheid van de einden van de draagprofielgedeelten 19 uitgaande en in een scherpe hoek naar’ elkaar toe lopende pro-fielstukken 22 zijn gevormd. Zodoende wordt een zeer eenvoudige construc-30 tie verkregen.It will thus also be conceivable for the individual parts 19 of the support profile to be straight or, however, also to be provided with a corresponding curvature. It is of particular advantage that these support profile 25 sections 19 are in each case fixedly connected to a section 21 of the support construction. These parts of the supporting construction can for instance be formed from two profile pieces 22 each extending from the proximity of the ends of the supporting profile parts 19 and running at an acute angle to each other. Thus, a very simple construction is obtained.
Om een fixering resp. uiteindelijke verstijving van de bekistings-drager in de ingestelde vorm te bereiken zijn de vrije einden van de gedeelten 21 van de draagconstructie via in hun lengte verstelbare ver-bindingsorganen 23 onderling afgesteund. Om een starre afsteuning te 35 bereiken kunnen deze verbindingsorganen doelmatig als zwenkbaar aan een leger aan het vrije einde van de draagconstructie-gedeelten 21 aangrijpen- 8301346 >7- 23133/CV/tl de schroefdraadspillen 24 uitgevoerd worden. Om een eenvoudig verstellen en een vastzetten te bereiken is er zorg voor gedragen,dat de op naburige draagconstructiedelén 21 aangrijpende schroefdraadspillen 24 zijn uitgerust met schroefdraad met tegengestelde spoed waarbij de vrije 5 einden van telkens een schroefdraadspilpaar in een mof met twee schroef-draadgedeelten van tegengestelde spoed ingrijpen. Indien nu de mof 25 naar de ene zijde wordt verdraaid worden de schroefdraadspillen 24 uit de schroefdraadmof uitgedrukt.Indien daarentegen een verdraaiing in de andere richting plaatsvindt worden de beide einden van de schroefdraad-10 spillen in deze mof 25 naar binnen getrokken.Vanzelfsprekend moet bij overeenkomstig grote lengteverschillen van de verbindingsorganen 23 een toepassing van schroefdraadspillen 24 met verschillende lengtes plaatsvinden.For a fixation resp. In order to achieve ultimate stiffening of the formwork support in the adjusted form, the free ends of the parts 21 of the support construction are mutually supported via connecting members 23 which are adjustable in length. In order to achieve a rigid support, these connecting members can advantageously be designed to engage the threaded spindles 24 as pivotable on a bearing at the free end of the supporting construction parts 21 - 8301346> 7-23133 / CV / tl. In order to achieve simple adjustment and tightening, care has been taken that the threaded spindles 24 engaging adjacent supporting construction parts 21 are provided with thread with opposite pitch, the free ends of each of which are threaded spindle pairs in a sleeve with two threaded parts of opposite intervene urgently. If the sleeve 25 is now rotated to one side, the threaded spindles 24 are pressed out of the threaded sleeve. On the other hand, if a rotation in the other direction takes place, the two ends of the threaded spindles are drawn into this sleeve 25. Corresponding large differences in length of the connecting members 23, use of threaded spindles 24 of different lengths.
Vanzelfsprekend zal het binnen het raam van de uitvinding ook 25 denkbaar zijn om in plaats van de verstelbare verbindingsorganen 23 vaste profielstukken in te lassen of aan de gedeelten 21 van de draagconstructie met bouten of nagels vast te zetten.Een snellere aanpassingsmogelijkheid wordt echter door de toepassing van in lengte veranderbare verbindingsorganen 23 mogelijk.It will of course also be conceivable within the framework of the invention to weld fixed profile pieces instead of the adjustable connecting members 23 or to fix them to the parts 21 of the supporting construction with bolts or nails. However, a faster adaptation possibility is provided by the application length-changeable connectors 23 possible.
2o Bij de uitvoering volgens fig.10 bestaat het draagprofiel uit twee vlakke profielen 30,31,welke bijvoorbeeld uit een vlak ijzer of ook uit een bistaalwapening kunnen zijn gevormd. Tussen deze beide vlakke profielen 30 en 31 zijn afstandhoudprofielen 32 geplaatst,welke verschillende doorsnedevormen kunnen bezitten,?oals ook uit fig.10 kan worden 25 ontnomen.Deze de afstand handhavende profielen kunnen dus zowel korte uit hout bestaande profielstukken als ook U-vormige profielstukken zijn. Althans het buitenste vlakke profiel 31 is voorzien van langssleuven 33. Vanzelfsprekend kan ook het binnenste vlakke profiel of strip 30 zijn voorzien van dergelijke langssleuven 33. Na de vereiste vervorming van 30 de vlakke profielen 30 en 31 en zodoende het verkrijgen van de bepaalde vormgeving voor het gehele draagprofiel 2 worden de beide strippen of vlakke profielen in de nabijheid van de afstandsstukken 32 onderling vastgespannen,waarbij tot dit doel in het weergegeven uitvoeringsvoor-beeld de bouten 34 worden toegepast. Daar het bij een boogvormig ver-35 loop van het draagprofiel tot een onderlinge wijziging in stand tussen de vlakke profielen of strippen 30 en 31 komt kan door de langssleuven 8301346 -8- 23133/CV/tl * 33 een vereffening worden verkregen.Na het vastschroeven van de vlakke profielen 30 en 31 wordt een op zich stabiel draagpr'ofiel 2 verkregen.In the embodiment according to Fig. 10, the support profile consists of two flat profiles 30, 31, which can be formed, for example, from a flat iron or also from a bar steel reinforcement. Spacing profiles 32 are placed between these two flat profiles 30 and 31, which can have different cross-sectional shapes, as can also be taken from Fig. 10. These profiles, which maintain the distance, can therefore consist of both short wooden profiles and U-shaped profile pieces. to be. At least the outer flat profile 31 is provided with longitudinal slots 33. Naturally, the inner flat profile or strip 30 can also be provided with such longitudinal slots 33. After the required deformation of the flat profiles 30 and 31 and thus obtaining the determined shape for Throughout the entire supporting profile 2, the two strips or flat profiles are clamped together in the vicinity of the spacers 32, the bolts 34 being used for this purpose in the exemplary embodiment shown. Since the arc profile of the support profile results in a mutual change between the flat profiles or strips 30 and 31, an equalization can be obtained through the longitudinal slots 8301346 -8- 23133 / CV / tl * 33. screwing on the flat profiles 30 and 31, a per se stable support profile 2 is obtained.
Bij deze uitvoeringsvorm bestaat ook de mogelijkheid rechtstreeks met de draagprofielconstructie een houten oplegstuk 8 te bevestigen.Indien een 5 bekisting voor cilindrische bouwwerken wordt vervaardigd zijn bij een dergelijk draagprofiel spanconstructies voldoende,welke het draagpro-fiel dienovereenkomstig volgen.Er kan ook een gewapend drukring-resp. trekringsysteem worden toegepast. Dit vormt dan aanvullend de het draagprofiel 2 volgende draag- of spanconstructie.In this embodiment, it is also possible to attach a wooden support piece 8 directly to the support profile construction. If a formwork for cylindrical structures is manufactured, tension structures are sufficient for such a support profile, which follow the support profile accordingly. A reinforced pressure ring can also be used. resp. pull ring system can be used. This then additionally forms the support or tension structure following the support profile 2.
10 Bij deze uitvoering zal het dus voldoende zijn de bouten 34 op te lossen,zodat een zekere vervorming van de draagprofielen gemakkelijk kan worden uitgevoerd. Door aantrekken van de bouten 34 wordt deze vervorming vastgelegd.In this embodiment it will therefore be sufficient to loosen the bolts 34, so that a certain deformation of the support profiles can easily be carried out. This deformation is recorded by tightening the bolts 34.
Fig.13 toont een toepassing van een dergelijk draagprofiel 2 vol-15 gens de fig.10 tot 12.Fig. 13 shows an application of such a support profile 2 according to Figs. 10 to 12.
Een mogelijkheid een dergelijk draagprofiel 2 of ook draagprofielen van andere constructie,bijvoorbeeld volgens de fig.1 tot 7,door een draagconstructie te versterken is te ontnemen uit fig.14.Het gaat hier om een vervaardigingstechnisch zeer eenvoudige uitvoeringsvorm.Het draagprofiel 20 2 wordt dienovereenkomstig voorgevormd,waarbij dit overeenkomstig flexibel of gemakkelijk buigbaar kan worden uitgevoerd. De draagconstructie wordt uit een met afstand tot het draagprofiel 2 opgestelde,eveneens buigbare profielrail 35 en daartussen liggende schoren 36 gevormd.De schoren 36 vormen tussen de profielrail 35 en het draagprofiel 2 een vakwerkvormige 25 opbouw.Verder blijkt ook uit de tekening,dat de afzonderlijke schoren 36 allen dezelfde lengte bezitten en aan hun uiteinden zwenkbaar met elkaar zijn verbonden.In het gebied van deze verbindingsplaatsen 37 kunnen de schoren 36 vast met het draagprofiel 2 resp. de profielrail 35 worden verbonden,zodat een op zich stabiele draagconstructie 4 ontstaat.Aange-30 zien door de bijzonder vorming van een dergelijke bekistingsdrager en ten gevolge van de gelijke lengte van de afzonderlijke schoren 36 een aan-grijping van de verbindingsplaatsen 37 in verschillende afstanden plaatsvindt kan deze bevestiging door overeenkomstige bouten of onder aanvullende aanbrenging van klemstukken 38 plaatsvinden. Deze klemstukken zijn 35 dan langs het draagprofiel 2 resp.ook de profielrail 35 verschuifbaar.A possibility of reinforcing such a supporting profile 2 or also supporting profiles of other construction, for instance according to fig. 1 to 7, by reinforcing a supporting construction is to be removed from fig. 14 This is a very technically simple embodiment. preformed accordingly, which can be made correspondingly flexible or easily bendable. The supporting structure is formed from a profile rail 35, which is likewise bendable and spaced from the supporting profile 2, and braces 36 lying therebetween. The braces 36 form a lattice-like structure between the profile rail 35 and the supporting profile 2. Furthermore, it is also apparent from the drawing that the individual struts 36 all have the same length and are pivotally connected at their ends. In the area of these connecting points 37, the struts 36 can be fixed with the support profile 2 and 4 respectively. the profile rail 35 are connected, so that a per se stable supporting structure 4 is formed. As a result of the special formation of such a formwork support and due to the equal length of the individual braces 36, engagement of the connecting points 37 in different distances This fixing can take place by means of corresponding bolts or with additional provision of clamping pieces 38. These clamping pieces are then slidable along the support profile 2 and also the profile rail 35.
Na het vastschroeven is een vaste verbinding verkregen.A solid connection is obtained after screwing.
8301346 -9- 23133/CV/tl *8301346 -9- 23133 / CV / tl *
Door onderhavige uitvinding is het mogelijk geworden gecompliceerde, meervoudig of enkelvoudig gekromde bouwwerkefn uit beton bekis-tingstechnisch eenvoudig te vervaardigen,waarbij in het bijzonder de werkzaamheden op de bouwplaats zelf aanzienlijk eenvoudiger kunnen worden 5 verricht.The present invention has made it possible to manufacture complicated, multi-or single-curved structures from concrete in shuttering techniques, in particular the work on the construction site itself being considerably simpler.
83013468301346
Claims (20)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT159282 | 1982-04-23 | ||
| AT0159282A AT394239B (en) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | FORMWORK BEAM |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8301346A true NL8301346A (en) | 1983-11-16 |
Family
ID=3516753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8301346A NL8301346A (en) | 1982-04-23 | 1983-04-16 | FORMWORK CARRIER. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT394239B (en) |
| CH (1) | CH661767A5 (en) |
| DE (1) | DE3313347C2 (en) |
| GB (1) | GB2122243A (en) |
| NL (1) | NL8301346A (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT390111B (en) * | 1984-11-16 | 1990-03-26 | Rund Stahl Bau Gmbh & Co | FORMWORK FOR BUILDING BODIES FROM CASTABLE MATERIALS, AS EXAMPLE FOR CONCRETE |
| GB8601413D0 (en) * | 1986-01-21 | 1986-02-26 | Vidal H | Moulding process |
| EP0378618A4 (en) * | 1988-05-31 | 1991-12-04 | Richard Alexander Carr | Modular moulding system |
| FR2698648B1 (en) * | 1992-11-27 | 1995-03-24 | Coffrages Ricard | Bendable beam and curved formwork applying such beams. |
| DE19716410C2 (en) * | 1997-04-18 | 2000-11-30 | Emil Lang | Construction beams |
| CN108385964A (en) * | 2018-01-17 | 2018-08-10 | 湖南三湘和高新科技有限公司 | The sawtooth pattern aluminum alloy mould plate of adjustable radian |
| AT522654B1 (en) * | 2019-05-29 | 2023-08-15 | Porr Bau Gmbh | Flexible formwork |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB742855A (en) * | 1950-11-28 | 1956-01-04 | Vicente Rogla Altet | Improvements in structures capable of being dismantled |
| GB715097A (en) * | 1951-08-07 | 1954-09-08 | Eusebio Cruciani | Improvements in or relating to centering for arches and the like |
| GB759715A (en) * | 1951-12-27 | 1956-10-24 | Otto Hinze | Improvements in or relating to falsework supports |
| GB746783A (en) * | 1953-09-18 | 1956-03-21 | Bryce Alexander Campbell Whyte | Improvements relating to centering or shuttering for building and other constructional work |
| FR1544889A (en) * | 1967-09-29 | 1968-11-08 | Formwork for circular structures | |
| DE6918803U (en) * | 1969-05-09 | 1970-02-12 | Wilhelm Layher Holzwarenfabrik | FORMWORK BEAM FOR CONCRETE FORMWORK |
| AT340672B (en) * | 1974-02-19 | 1977-12-27 | Heinzle Otto | DEVICE FOR ESTABLISHING PREFERABLY PERFECTLY ENCLOSED BUILDINGS |
| AT322191B (en) * | 1973-03-15 | 1975-05-12 | Wolf Johann Gmbh Kg | FORMWORK FOR ROUND CONTAINERS |
| DE2341212C3 (en) * | 1973-08-16 | 1978-07-06 | Karrena Gmbh, 4000 Duesseldorf | Formwork assembly held on a formwork frame |
| DE2426708C3 (en) * | 1974-06-01 | 1978-06-08 | Josef 7611 Steinach Maier | Large area formwork |
| DE2722287A1 (en) * | 1976-05-19 | 1977-12-01 | Niederberger Ernst | EQUIPMENT FOR CREATING CURVED, IN PARTICULAR CIRCULAR CYLINDRICAL FORMWORK FOR CONCRETE CONSTRUCTION |
| DE2725114A1 (en) * | 1977-06-03 | 1978-12-14 | Dyckerhoff & Widmann Ag | EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF CURVED CONSTRUCTIONS FROM REINFORCED CONCRETE CONCRETE IN THE WAY OF A CLIMBING PROCESS |
| GB2067642A (en) * | 1980-01-09 | 1981-07-30 | Steveland Products Aylesham Lt | Construction device especially for supporting shuttering |
| AT364936B (en) * | 1980-05-02 | 1981-11-25 | Rund Stahl Bau Ges M B H & Co | FORMWORK BEAM |
| AT381546B (en) * | 1981-05-20 | 1986-10-27 | Patenver Ag | CARRIER FOR SHUTTERING CONSTRUCTIONS FOR ROTARY BUILDINGS |
-
1982
- 1982-04-23 AT AT0159282A patent/AT394239B/en not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-04-11 CH CH1936/83A patent/CH661767A5/en not_active IP Right Cessation
- 1983-04-13 DE DE3313347A patent/DE3313347C2/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-04-16 NL NL8301346A patent/NL8301346A/en unknown
- 1983-04-25 GB GB08311150A patent/GB2122243A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3313347A1 (en) | 1983-10-27 |
| CH661767A5 (en) | 1987-08-14 |
| GB8311150D0 (en) | 1983-06-02 |
| GB2122243A (en) | 1984-01-11 |
| ATA159282A (en) | 1991-08-15 |
| AT394239B (en) | 1992-02-25 |
| DE3313347C2 (en) | 1993-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3043408A (en) | Metallic framing element | |
| US6164028A (en) | Reinforced steel stud structure | |
| NL8002439A (en) | MEANS FOR PROVIDING A CONNECTION TO A CONCRETE WALL. | |
| US5024039A (en) | Engagement profile or beam | |
| EP0079344A1 (en) | Methods of building construction | |
| NL8301346A (en) | FORMWORK CARRIER. | |
| US6530552B2 (en) | Curved formwork system with varying curvature | |
| NO162710B (en) | COMPOSITE ITEMS MADE OF FIXED SUMMARY PROFILE ELEMENTS. | |
| FR2664319A1 (en) | Shuttering device comprising panels, and connection pieces for assembling these panels | |
| IL100843A (en) | Formwork panels | |
| GB2248863A (en) | Concrete floor system | |
| JPH0730623B2 (en) | Formwork elements for circular buildings | |
| FR2689547A1 (en) | Central beam profiled. | |
| BE1011100A5 (en) | Improved beam mounting and fixing elements used hereby. | |
| KR950010827A (en) | Prefabricated steel formwork dedicated to reinforced concrete structural beam beam structures | |
| US4023765A (en) | Concrete floor forming system | |
| US3205631A (en) | Building construction | |
| RU2788183C1 (en) | Metal-wood beam | |
| RU2796282C1 (en) | Plank beam | |
| NL7810762A (en) | Greenhouse glass roof frame - has fixing device comprising hook engaging in frame and pulled by screw | |
| SU802472A1 (en) | Thin-wall rod | |
| NL1018313C2 (en) | Greenhouse roof construction, has roof rods joined together by coupling pieces with edges slotting into openings in these rods | |
| NL8002531A (en) | MEANS FOR APPLYING A CEILING OR SIMILAR CONSTRUCTION. | |
| NL1020076C2 (en) | Greenhouse, has sides of connector pieces slotted into undersides of deck beam profiles | |
| WO1993011318A1 (en) | Concrete-barrier element |