NL8202146A - Verbeterde sluitdop en werkwijze voor de vervaardiging daarvan. - Google Patents

Description

t i *<· - 1 -

Verbeterde sluitdop en werkwijze voor de vervaardiging daar-van.

Achtergrond van de uitvinding.

Deze uitvinding heeft betrekking op draai-sluitdoppen voor flessen en andere houders en op een sluiting, waarbij een dop met een bepaalde maat wordt gemaakt, waarbij 5 minder metaal en pakkingmat eriaal wordt gebruikt, alsmede dun- * ner plaatmetaal wordt toegepast. De aanvrage heeft meer in het bijzonder betrekking op een verbeterde mantelvorm van de dop, omvattende een zich ....hnarvormig verwijdende of tapse dophoek, waarbij de constructie van de hoek een stijvere mantel aan de 10 dop en een kleinere voorvorm voor de dop bewerkstelligt, het- geen leidt tot een mat eriaalbesparing op zowel het metaal als het pakkingmateriaal, Verbeterde vormbewerkingen voor de mantel van de dop zijn ook beschreven, waarbij de nieuwe hoekvorm van de dop tot stand wordt gebracht zonder vervorming van de afge-15 werkte mantel van de dop.

Een aanzienlijk aantal glazen en andere houders worden tegenwoordig afgedicht met sluitdoppen, die draai-doppen worden genoemd. Deze doppen zijn gekenmerkt door een gevormde mantel aan de metalen dop met op de houder aangrijpen-20 de nokken, die zijn gevormd aan de onderrand van de mantel van de dop. Bovendien heeft elke sluitdop een ingevloeide plasti-solpakking, die in het algemeen is geplaatst tussen de hoek van de dop en een stapelpaneel aan de bovenzijde van de dop. De meeste op grote schaal toegepaste doppen van dit type zijn ver-25 der gekenmerkt, doordat zij zijn voorzien van rechte .. ;· of scherpe kroonhoeken, zodat in hoofdzaak vlakke afdekkingen zijn voorzien van een rechthoekig naar beneden gerichte rechte mantel. In tegenstelling daarmee heeft de dop volgens de uitvin-ding een gevormde, of tapse, hoek tussen de afdekking van de dop 30 en het onderste deel van de mantel van de dop. Deze hoekvorming, zoals hierna meer in detail zal worden beschreven, levert de reeds genoemde verscheidene voordelen op, omvattende het vermin-derde gebruik van metaal en kunststof.

8202146 » i - 2 -

Dienovereenkomstig heeft de onderhavige uitvinding ten doel, een verbeterde sluitdop beschikbaar te stel-len.

Een ander doel van de onderhavige uitvinding 5 is het beschikbaar stellen van een draai- of schroefdop, vaar- voor kleinere hoeveelheden plaatmetaal en pakkingmateriaal vorden gebruikt.

Nog een ander doel van de onderhavige uitvinding is het beschikbaar stellen van een verbeterde verkvijze 10 voor de vervaardiging van de verbeterde sluitdop.

Een verder doel van de onderhavige uitvinding is het beschikbaar stellen van een aantrekkelijke en stijve draaidop, vervaardigd van betrekkelijk licht plaatmetaal.

Andere doeleinden van de onderhavige uitvin-15 ding sullen duidelijk vorden aan de hand van de hierna beschre- ven en in de tekening weergegeven uitvoeringsvormen en ver-schillende niet genoemde voordelen zullen duidelijk zijn voor deskundigen bij toepassing van de uitvinding in de praktijk.

De uitvinding zal aan de hand van de tekening 20 met een voorkeursuitvoeringsvorm nader vorden toegelicht.

Figuur 1 is een perspectivisch aanzicht van een sluitdop volgens de uitvinding.

Figuur 2 is een doorsnede op een grotere schaal van de dop volgens de lijn II - II in figuur 1.

25 De figuren 3 tot en met 6 zijn een gedeelte- lijk zijaanzicht en een gedeeltelijke doorsnede en tonen opeen-volgende stappen voor het vormen van de dop volgens figuur 1.

De figuren 7 en 8 zijn vertikale doorsneden op een grotere schaal en tonen de opeenvolgende beverkingsstap-30 pen van de mantelvormingsmiddelen volgens figuur 9·

Figuur 9 is een vertikale doorsnede van een voorkeursuitvoeringsvorm van een mantelvorminrichting volgens de uitvinding.

Figuur 10 is een perspectivisch aanzicht van 35 een houder, afgedicht met een dop volgens de onderhavige uit- 8202146 » ft - 3 - vinding.

Figu^r 11 is een vertikale doorsnede van de verpakkiag volgens figuur 10, genomen volgens de lija XI - XI in figuur 10.

5 Figuur 12 is een vertikale gedeeltelijke door- snede van de sluitdop volgens figuur 10.

Figuur 13 is een onderaanzicht van de sluitdop volgens figuur 10.

Figuur 1U is een doorsnede volgens de lijn 10 XIV - XIV in figuur 12.

Defiguren 15 en 16 zijn gedetailleerde door-sneden op een grotere schaal en tonen de stappen bij de vorm-bewerking van de inrichting volgens figuur IT·

Figuur 17 is een vertikale doorsnede van een 15 vorminriehting voor-de mantel van een dop.

Figuur 18 is een vertikale doorsnede van een nokvorminrichting volgens de uitvinding.

De figuren 19 tot en met 22 zijn gedetailleerde doorsneden op een grotere schaal en tonen de opeenvolgende 20 stappen van de werking van de nokvorminrichting volgens figuur 18.

Beschri.jving van de voorkeursuitvoeringsvorm.

Deze uitvinding heeft betrekking op een ver-beterde sluitdop van het type, dat draaidop vordt genoead. Deze 25 sluitdoppen zijn voorzien van een gevormde metalen mantel met een aantal op de houder aangrijpende nokken, die zijn gevormd aan de onderrand van een naar beneden hangende mantel van de dop. De houders zijn voorzien van complementaire schroefdraad of nokken, gevormd nabij de halsopening van de houder, om op de 30 nokken aan de dop aan te grijpen. Gewoonlijk zijn zowel op de sluitdop als op de houder vier nokken aangebracht, zodat een dop kan worden aangebracht of verwijderd met een draaiing van 90° of minder, ofschoon ook andere aantallen nokken kunnen worden toegepast. De mantels van de doppen zijn voorzien van be-35 schermende sierbekledingen op hun buitenoppervlakken en van be- 8202146 - k - schermende voeringen of bekledingen op hun binnenoppervlakken. Een afdichtpakking is aangebraeht om een afdichting te vormen tussen de dop en de houder. Een Toij voorkeur en op grote schaal toegepaste pakking bestaat uit een ingevloeide plastisolring-5 pakking, die gevoonlijk vordt geplaatst in een pakkingkanaal, dat is gevormd aan het buitenste gedeelte van de afdekplaat van de sluiting. Ook kunnen andere pakkingen of afdichtingen vorden toegepast, zoals schijven, die de gehele onderzijde van de afdekplaat van de dop bedekken.

10 Deze draaidoppen hebben een grote populariteit’ bereikt en worden dagelijks in enorme aantallen gebruikt voor verscheidene voedsel- en andere verpakkingen.

Deze bekende doppen hebben een dvarsdoorsnede bestaande uit een in hoofdzaak vlakke afdekplaat met een recht 15 naar beneden afhangende eilindrische mantel. De nokken aan de dop zijn gevormd aan de onderranden van de mantels van de doppen en ingevloeide pakkingen bedekken tenminste een ringvormig kanaal dat in de afdekplaat van de dop is gevormd.

Als gevolg van de vorm van de tegenvoordig 20 toegepaste gewone en voorkeurshouders, bestaat een aanzienlijke overhang aan de buitenrand van de afdekplaten van de huidige sluitdoppen en in het algemene vlak van de hoek van de sluitdop. Bij deze bijzondere vorm moet zich voldoende metaal uitstrekken over de rechte hoek en moet zich ook voldoende pakkingmateriaal 25 uitstrekken tenminste van de hoek van de sluitdop tot de binnen- rand van het pakkingkanaal.

De figuren 1 en 2 tonen een voorkeursuitvoe-ringsvorm van de sluitdop volgens de uitvinding. De sluitdop 1 bestaat uit een schaal 2, die van plaatmetaal is gevormd. De 30 afgewerkte schaal 1 is voorzien van een afdekplaat 3 met een afhangende mantel U. De afdichting van de dop is veergegeven als een ingevloeide plastisolpakking 5, die een naar beneden open kanaal 6 opvult.

De typisehe houder is bij 7 in figuur 2 veer-35 gegeven en is voorzien van een mondingsrand 8 die afdichtend 8202146

> V

- 5 - aandrukt tegen de pakking 5 van de sluitdop. Nokken 9 aan de onderrand van de mantel U van de sluitdop grijpen aan op samen-verkende nokken 10 op de houder 7·

De nokken 9 aan de sluitdop steken binnen-5 vaarts uit van een binnenwaarts gewalste zoom 11, die aan de onderrand van de mantel van de dop is gevormd. Een bij voorkeur toegepaste en nieuwe methode voor de vorming van de nokken 9 en de zoom 11 zal hierna nader worden toegelioht aan de band van de beschrijving van de figuren 3 tot en met 9 en 18 tot en 10 met 22.

De figuren 1 en 2 tonen de voorkeursvorm van de voltooide, schaalvormige dop. De mantel k van de sluitdop heeft een libooxvormig verwijd deel 12, dat van een plaats aan de hoek 13 boven de buitenrand van het bovenvlak 8 van de hals 15 van de houder naar beneden en naar buiten uitsteekt. Het hoorr- vormig verwijde deel 12 gaat met een kleine bocht of afrondings-straal 13 over in een in hoofdzaak vertikaal onderste mantel-deel li+, dat op zijn beurt aan zijn onderzijde overgaat in de naar binnen omgekrulde zoom 11. De straal van het in hoofdzaak 20 cilindrische onderste manteldeel 1¾ vordt bepaald door de ra- diale lengte van de nok 9 aan de sluitdop. De nokken 9 steken radiaal binnenvaarts uit over een afstand, die groter is dan de diepte van de sluitnokken 10 aan de hals van de houder, zodat zij enige flexibiliteit-bezitten, am het afdichten van de hou-25 ders, alsmede het handhaven van de afdichting gedurende verzen- ding en opslag van de verpakking te vergemakkelij ken.

Het bovenbeschreven buitenste deel en de mantel van de sluitdop vormen tezamen een stijve, gootvormige con-figuratie, die de inherente stijfheid bezit van een golfvormig 30 orgaan. Deze eigenschap zorgb tezamen met de tapse hoek voor een grotere veerstand tegen beschadiging. Dienovereenkomstig kunnen sluitdoppen met deze vorm vorden gevormd uit lichter plaatme-taal dan dat van de bekende sluitdoppen met een rechte hoek, onafhankelijk van het gebruikte metaal. Bijvoorbeeld wanneer een 35 schaalvormige dop vroeger een plaat met een gevieht van 3¼ kg 8202146 - 6 - per oppervlakte-eenheid vereiste, is nu een plaat met een ge-wicht van 25 of 27»2 kg per oppervlakte-eenheid volledig geschikt gehleken. Zodoende kan een besparing van ongeveer 20 tot 25 % op het metaal worden bereikt.. Omdat het ingevloeide pakkingma-5 teriaal zich voor afdichtings- en aanbrengdoeleinden buitenwaarts tot de mantel uitstrekt, resulteert de kleinere diameter van de afdekplaat van de sluitdop tot een besparing van 30 tot 50 % op de plastisolafdichtverbinding voor de pakking 5· Bij gebruik van lichter metaal blijft ook een noodzakelijke mate van buig-10 zaamheid in de mantel van de sluitdop behouden voor het compen- seren van veranderingen aan de sluiting tot toleranties in het glas en in het uitgeoefende afdichtkoppel.

De min of meer conventionele snij- en vorm-matrijzen, die worden gebruikt voor het vormen van de met een 15 rechte hoek uitgevoerde sluitdopschalen van de huidige draai- sluitingen zijn onbevredigend gebleken voor het vormen van de verbeterde sluitdopschaal volgens de uitvinding. In het bijzon-der bij toepassing van conventionele gereedschappen wordt het lihoarvormig verwijde manteldeel 12 bij het wegtrekken uit 20 het vlak van de afdekplaat 3 in onaanvaardbare mate gerimpeld of geplooid.

Een nieuve, bij voorkeur toegepaste beverkings-inrichting die dit bezwaar opheft, is in de figuren 7 tot en met 9 veergegeven.

25 Figuur 9 toont een ook voor het uitsnijden en dieptrekken van een sehaalvormige dop uit plaatmetaal.

De in een heen en weergaande beveging aangedreven bovenste kop 15 omvat een stempelring 16 en een vormmatrijs 17· Op een vast opgestelde draagplaat 18 zijn een stationaire snijring 19 en 30 een veerbelaste onderste stempelring 20 gemonteerd.

Wanneer de bovenste kop in neervaartse rich-ting wordt gedreven tegen een stuk plaatmetaal 21, dan snijden de samenwerkende stempelringen 16 en 20 en de snijring 19 een ronde voorvorm 22 uit de plaat 21. De voorvorm 22 wordt door de 35 ringen 16 en 20 in neerwaartse richting diegetrokken, waarbij 8202146 t ¥ - 7 - zijn rand vordt getrokken rondom de hoek 23 op de onderste vorm-matrijs 2k (figuur 7)· Bij een verdere neerwaartse beweging van de ringen 16 en 20 vordt het buitenste deed van de voorvorm 22 tegen het tapse deel 25 van de matrijs 2k en tegen een over-5 eenkomstig taps oppervlak 26 op een verend gemonteerde ringma- trijs 27 getrokken. De dragende kraeht van de naar beneden ge-drukte ringmatrijs 27 zorgt ervoor, dat het tapse deel 12 van de voorvorm 22 een gladde, ongeplooide vormgeving krijgt.

In de uiteindelijke stand van de vormverk-10 tuigen, die in figuur 8 is getekend, heeft het manteldeel van de gevormde sehaal het tapse deel 12 en een langwerpig onderste manteldeel 1U, zoals in figuur 2 is getekend.

De volgende stappen bij de vorming van de schaalvormige dop zijn het oinkralen en het vormen van de nokken.

15 De figuren Ij· en 5 tonen opeenvolgende stappen bij het omkralen van de sehaal 2 om de kraal 11 te vormen. Figuur 6 toont de laatste fase van het omkralen en de nokken 9 zijn op afstand van elkaar gevormd langs de omtrek van de kraal 11.

De figuren 18 tot en met 22 tonen een verbeterde 20 inrichting voor het omkralen en het vormen van de nokken aan de sluitdop volgens de uitvinding.

Bij het omkralen en het vormen van de nokken volgens de uitvinding vorden de omgekeerde schaalvormige doppen toegevoerd aan een reeks gereedschappen, zoals het gereedschap 25 21 volgens figuur 19, om de vooromkraling 28 volgens figuur U

uit te voeren, het gereedschap 36 volgens figuur 20 om de eerste omkraling 29 volgens figuur 5 uit te voeren en het gereedschap 37 volgens de figuren 18, 21 en 22, om de laatste omkraling uit te voeren en de nokken te vormen. Deze gereedschappen verschil- ' 30 len van bekende gereedschappen als gevolg van de andere vorm van de mantel van de sluitdop. De rechte mantels van bekende draai-doppen vorden omgekraald en voorzien van nokken door uitoefening van een rechtstreekse neervaartse kraeht zonder ongevenst ver-vormen of ineen-zakken. Deze thans toegepaste bekende gereed-35 schappen zijn· niet bevredigend voor de sluitdop volgens de uit- 8202146 - 8 - vinding, omdat de tapse mantelvorm de neiging heeft ineen te zakken onder invloed van· de neerwaartse kracht van het vormge-reedschap.

De verheterde gereedschappen volgens de figuren 5 18 tot en met 22 lossen dit prohleem op en kunnen het omkralen en het vormen van de nokken werkzaam en in hoog tempo uitvoeren.

Een neerhoudkussen 30 (figuur 19) is opge-steld in het vooromkralingsgereedschap 31 en is voorzien van tapse buitenoppervlakken 32, gevormd om rechtstreeks aan te grij-10 pen op de mantel 1* en deze vast te houden tegen ongewenst plooien of ineen-zakken in het tapse deel 12 en het onderste deel 1^.

De vooromkralingsring 33 van het in ander opzicht regelmatige vooromkralingsgereedschap 31 voert de gebruikelijke vooromkraling uit.

15 Soortgelijke neerhoudkussens 3^ en 35 worden gehruikt voor het eerste omkralingsgereedschap 36, figuur 20, met de omkralingsring W en het tweede omkralings- en nokvorm-gereedschap 37» figuren 18 en 22.

Figuur 18 toont het tweede omkralings- en 20 nokvormgereedschap 37» waarbij een relatieve beweging tot stand wordt gebracht, om de omkralings- en nokvormkop 38 in aangrijping te brengen met een schaalvormige dop 2 in een nest 39» dat is voorzien van een schaaluitwerper ^0. Het verend gemonteerde of belaste neerhoudkussen 35 met het tapse. steunoppervlak J+1 houdt 25 de schaal 2 vast op zijn plaats gedurende de werking van de overi- gens conventionele tweede omkralingsring b2 en de nokvormbekken k3. Deze nokvorm- en omkralingsmiddelen en hun werkwijze, zoals boven beschreven en in de tekening weergegeven, vormen een ver-beterde inrichting, die bijzonder nuttig kan worden toegepast 30 voor de nieuwe, hierin beschreven sluitdop.

De figuren 10 tot en met 14 tonen een andere uitvoeringsvorm van de verbeterde sluitdop volgens de uitvinding. De sluitdop 50 heeft een schaal 51 met een mantel 52 en een afdekplaat 53, die in hoofdzaak soortgelijk zijn aan die van de 35 sluitdop 1 en is voorzien van nokken 5^· en van een afdichtings- 8202146 v - 9 - 9 ? pakking 55· Het tapse deel 56 van de mantel 52 verschilt van dat van de sluitdop 1, doordat het is voorzien van een reeks op afstand van elkaar liggende golvingen of intandingen 57· De bij voorkeur toegepaste intandingen 57s zoals veergegeven in de fi-5 guren 10 tot en met 14, bestaan uit concave intandingen met een in hoofdzaak ovale orntrek. De intandingen verstijven door hun golvende verking het bovenste deel van de mantel en laten daar-door een aanzienlijke vermindering van het gewicht van het plaat-metaal toe voor de sehaalvormige doppen en versterken verder 10 de verstijvende werking vande mantel die reeds is beschreven voor de sluitdop 1 volgens de figuren 1 en 2. De bij voorkeur toegepaste vorm van het tapse deel is die met de boogvormige of convexe kurve, die het best in de figuren 11 en 12 is getekend. Ook kunnen andere vormen van golvingen of intandingen vorden toege-15 past om de bovenbeschreven verbeterde resultaten te bereiken.

Ofschoon de gereedschappen volgens de figuren 7 tot en met 9 kunnen worden gebruikt voor de dop volgens figuur 10, vanneer zij zijn voorzien van matrijzen met geschikte uit-snijdingen voor de intandingen, laat de aanvezigheid van de in-20 tandingen het gebruik van nieuwe maar enigszins eenvoudiger ge reedschappen toe, die in de figuren 15 tot en met 17 zijn getekend.

Figuur 17 toont een kop voor het stempelen en dieptrekken van een sehaalvormige dop 51 uit metaalplaat.

25 De in een heen en weergaande beweging aangedreven bovenste kop 60 omvat een stempelring 6l en een vorramatrijs 62. Op een vast opgestelde draagplaat 63 zijn een stationaire snijring 6b en een veerbelaste onderste stempelring 65 gemonteerd.

Wanneer de bovenste kop 60 in neerwaartse -30 richting tegen een stuk plaatmetaal 66 wordt gedreven, snijden de samenwerkende stempelringen 61 en 65 en de snijring 6k een ronde voorvorm 66 (figuur 15) uit de plaat 66. De voorvorm 59 •«rordt in neerwaartse richting diepgetrokken door de ringen 61 en 65, waarbij zijn rand rond de hoek 67 op een onderste vorm-35 matrijs 68 (figuur 15) vordt getrokken. Bij een verdere neer- 8202146

V

- 10 - vaartse beveging van de ringen 61 en 65 vordt het buitenste deel van de voorvorm tegen de matrijs 68 aangetrokken, tervijl de bovenste matrij s 69 de vorming van de afdekplaat 53 van de schaal-vormige dop voltooit.

5 Uit het bovenstaande blijkt, dat een verbeter- de draaislnitdop is beschreven, die een doeltreffende afdichting tot stand brengt op bestaande houders, tervijl tegelijkertijd een besparing op het metaal voor de sluitdop, het pakkingmateriaal en het verpakkingsmateriaal vordt bereikt. Doordat voor de sluit-10 dop lichter metaal. wordt gebruikt, vordt 00k een besparing op het transportgewicht en de transportkosten bereikt. Ook zijn ver-beterde middelen voor het vormen van de uitvoeringsvormen van de nieuve sluitdop beschreven, die kunnen vorden vervaardigd door middel van gewijzigde uitvoeringsvormen van conventionele, 15 met hage snelheid verkende machines voor het maken van sluit- doppen.

Omdat verschillende veranderingen kunnen vorden aangebracht in de vorm,.constructie en opstelling van de hierin beschreven onderdelen, zonder een of meer van hun voordelen op te 20 offeren, moet de gehele beschrijving vorden beschouvd als een toelichting op enkele uitvoeringsvoorbeelden en niet in beperken-de zin.

8202146

Claims (11)

1. Sluitdop, omvattende een metalen schaal met een afdekplaat en een daarvan afhangende mantel en voorzien van een ingevloeide plastisolafdichtingspakking en van binnen- 5 waarts uitstekende nokken, gevormd aan de onderzijde van de mantel, voor aangrijping op nokken op een houder, met het kenmerk, dat de mantel van de dop is voorzien van een taps bovenste deel, dat zich in neerwaartse en buitenwaartse richting uitstrekt naar de bovenzijde van een .in hoofdzaak cilindrisch onderste 10 manteldeel.

2. Sluitdop volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de afdichtingspakking is geplaatst in een in neerwaartse richting open kanaal, dat zich radiaal buitenwaarts uitstrekt naar de bovenzijde van het tapse manteldeel.

3. Sluitdop volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het tapse bovenste deel een radiale af meting heeft, die ongeveer gelijk is aan de radiale breedte van de nokken van de dop. i)·. Sluitdop volgens conclusie 3, met het kenmerk, 20 dat de nokken aan de houder een radiale breedte hebben van onge veer de helft van die van een nok aan de sluitdop.

5. Sluitdop volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het tapse bovenste manteldeel recht is.

6. Sluitdop volgens conclusie 1, met het kenmerk, 25 dat het tapse bovenste manteldeel boogvormig is.

7. Afgedichte verpakking, omvattende de eombina-tie van een sluitdop en een houder, waarbij de houder is voorzien van een aantal uitstekende nokken, die buitenwaarts uit-steken van een in hoofdzaak cilindrisch halsdeel en vaarbij de 30 sluitdop is voorzien van een afdekplaat met een afdichtende pak- king aan zijn onderoppervlak en een daarvan afhangende mantel met naar binnen uitstekende nokken aan de onderzijde van de mantel die aangrijpen op de nokken aan de houder, gekenmerkt door een verbeterde mantel aan de dop die is voorzien van een in neer-35 vaartse richting ί .hoor.vormig verwijd bovenste manteldeel dat 8202146 - 12 - V eindigt in een in hoofdzaak cilindrisch onderste manteldeel, velk bovenste zich ^boorvormig vervijdende deel naar beneden en naar buiten uitsteekfc van een plaats boven de buitenrand van het halsdeel van de houder naar een plaats buiten de nokken aan 5 de houder.

8. Verpakking volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat de afdichtende pakking is geplaatst in een naar beneden open kanaal, dat zich radiaal buitenvaarts uit-strekt naar de bovenzijde van het tapse manteldeel. 10 9· Gereedschapsmachine voor het omkralen van mantels van sluitdoppen, voorzien van afdekplaten en van tapse manteldelen, onder gebruikmaking van nokvormringen en neerhoudkussens voor de schaalvormige dop, met het kenmerk, dat de neerhoudkussens zijn voorzien van tapse buitenoppervlakken 15 voor een stevige aangrijping op de tapse delen van de mantels van de sluitdoppen gedurende het omkralen.

10. Gereedschapsmachine voor het vormen van schaalvormige doppen met afdekplaten en gevormde mantels met tapse delen, en omvattende samenverkende stempel en snijmidde- 20 len en een bovenste en een onderste matrijs, met het kenmerk, dat de onderste matrijs is voorzien van middelen voor het vormen van intandingen op de tapse manteldelen.

11. Sluitdop, in hoofdzaak zoals beschreven in de beschrijving en/of veergegeven in de tekening.

12. Afgedichte verpakking, voorzien van een draaisluitdop, in hoofdzaak zoals beschreven in de beschrijving en/of veergegeven in de tekening.

13. Gereedschapsmachine voor de vervaardiging van draaisluitdoppen, in hoofdzaak zoals beschreven in de be-30 schrijving en/of veergegeven in de tekening. / 8202146