NL8201781A - Werkwijze voor het vervaardigen van decoratieve gelamineerde produkten zoals tegels, panelen en weefsels. - Google Patents

Description

- 1 -

Werkwijze voor het vervaardigen van decoratieve gelamineerde prbctacten zoals tegels, panelen en weefsels. ·; i

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van decoratieve gelamineerde producten in de vorm van èen tegel, paneel of weefsel.

Decoratieve afdekkings- of bekledingsmaterialen worden 5 vervaardigd in een groot aantal uitvoeringsvormen en kunnen bij voorbeeld bestaan uit synthetische of natuurmaterialen of combinaties daarvan. De materialen kunnen een glad of slijtvast oppervlak met verheffingen hebben. Meestal heeft het laatste alternatief de voorkeur voor zowel practische als 10 esthetische redenen. Materialen met verheffingen hebben een driedimensionaal uiterlijk dat rijk aan contrast is, maar om dit uiterlijk te vervaardigen moeten de patronen en de verheffingen volmaakt worden gesynchroniseerd. Een gewoon in relief gedreven werk waaraan het oppervlak van kunststof-15 fen wordt ontworpen en dat niet in goed register is met het drukpatroon brengt het bovenvermelde effect niet teweeg.

Afgezien van alle houtnabootsingen in kunststoffen zijn de laatste jaren uitstekende kurkimitaties met reliefoppervlak vervaardigd. Zoals alle zuivere natuurmaterialen zijn 20 dergelijke nabootsingen bruikbaar voor zowel wandbekleding als voor doeleinden ter bekleding met zeil. Voor wat betreft bekledings- en bedekkingsmaterialen die een combinatie omvatten van natuur- en synthet asche materialen in de vorm van een relatief dik kunststofvel, dat het natuurmateriaal 25 bedekt, zijn de omstandigheden enigermate verschillend in die zin dat deze bekledings- en afdekkingsmaterialen slechts beschikbaar met een glad slijtbestendig oppervlak omdat men er niet in geslaagd is erige werkwijze te ontwikkelen ter verzekering van een dikke slijtvaste kunststoflaag op bij 30 voorbeeld kurk zonder tegelijkertijd het reliefeffect te neutraliseren.

Dergelijke gladde kurkentegels waarop de vloer, die gedurende een groot aantal jaren zijn gefabriceerd, zijn samengesteld uit een slijtvaste laag van kunststof, een de-35 coratieve laag, veerkrachtige laag en een grondlaag. De slijtvaste laag bestaat bij voorkeur uit een gecalanderde of beklede plastisol transparant verweekt PVC van hoge slijtvast- 8201781 - 2 - heid en vlekafstotendheid. De veerkrachtige laag bestaat uit een vel, dat vervaardigd is uit draaibank-draaiende of splijtende blokken van kurkkorrels. Dit vel is, als dat nodig is, veredeld door laminering vooraf met een dun decoratief kruk-5 fineer. De basislaag dient als een mechanisch drukverhef-fingsmiddel en de laag of een verdere complimentaire laag van de slijtvaste laag werkt het uitbuigen tegen van de tegels en vertraagt de diffusie van vocht vanuit de ondervloer.

Voor de laatstgenoemde laag wordt gebruik gemaakt van een 10 verweekte PVC film die dezelfde sterktemodulus heeft als de slijtvaste laag of een hogere modulus dan die laag. Dit zal leiden tot een evenwicht van krachten in de gerede vloerstructuur en verzekeren dat de tegels vlak blijven.

Kurk is een materiaal dat uitstekend geschikt is voor 15 het betreffendè doel, maar zijn enorme poreusiteit en luchtgehalte geeft aanleiding tot problemen bij de vervaardiging van tegels. Omdat het een natuurprodukt is kurk bovendien aan talrijke gebreken die zich voordoen als grote of kleine gaten en inzinkingen die niet aanvaardbaar zijn in.idè gerede 20 tegels. Dit maakt een strenge selectie noodzakelijk en houdt in kostbare afval bij de productie. In het bijzonder zijn dunne kurkfineren van slechts geringe compressie gewoonlijk bezaaid met gaten die moeten worden gedicht voordat de vellen kunnen worden voorzien van laminaten.

25 De slijtvaste laag wordt gewoonlijk verenigd met de onderliggende lagen door druklijmen. Men heeft ook geprobeerd kurkwee feels te maken die continu insluiten vernissen en rollijmen, maar deze experimenten hebben geen groot succes gehad.

30 Samenvattend kan worden gesteld dat natuurmaterialen ge combineerd met een slijtvaste laag van kunststoffilm alleen voorkomt in de vorm van kurktegels met een gladde bekledings-filmlaag.

Het doel van de onderhavige uitvinding is door toepassing 35 van een nieuwe fabricagewerkwijze het mogelijk te maken, zowel gladde als relieftegels, . panelen en weefsels van dit type te maken die geschikt zijn zowel als wandbekledingen en als zeil en die met het oog op onbetekenend afval goedkoper zijn dan de tot nu toe gemaakte produkten.

40 Het doel van de uitvinding wordt verwezenlijkt doordat 8201781 - 3 - ^ « men een cellulosemateriaal, in het bijzonder kurk, verkor-reld, het granulaat mengt met een smeltbare kunststof en daaruit een mat maakt, uit een cellulose-achtig materiaal van dezelfde soort of een andere soort, als het eerstgenoemde 5 cellulose-achtige materiaal, dunne schijfjes snijdt die in in de verkregen toestand met de doorgaande gaten en verzinkingen daarin op de aldus vervaardigde mat worden geplaatst, een film van smeltbare kunststof aanbrengt op de dunne schijfjes van cellulose-achtig materiaal en het aldus ver-10 kregen laminaat onder toevoer van warmte voor het smelten van de kunststof samendrukt en het materiaal van de mat in de gaten en verzinkingen van het schijfje dringt, en daarna de samengédrukte tegel afkoelt.

Het karakteristiekste kenmerk van de werkwijze volgens 15 de uitvinding is het gebruik van een geheel nieuw type basislaag dat bestaat uit verkorreld cellulose-achtig materiaal m in een matrix van smeltbare kunststof. Als het cellulose-achtig materiaal kurk is en de basislaag een dikte van ongeveer 2 mm heeft, moet de deeltjesgrootte 2 mm niet overschrij-20 den en is bij voorkeur beneden 1,5 mm. Wanneer bij de vervaardiging van de tegel, het paneel of het weefsel de dunne decoratieve laag wordt geplaatst op die basis en de lagen worden onderworpen aan een samendrukkingshewerking bij een zodanige temperatuur dat de kunststof hard/smelt, zal de 25 kunststofmassa met zijn kurkvulling "stijgen" in de gaten en verzinkingen van de decoratieve laag en hen vullen, zodat een decoratieve laag met een glad oppervlak en volmaakt uiterlijk wordt verkregen. Het vulmateriaal kan elke gewenste nuance worden gegeven, bij voorbeeld een nuance die 30 mln of meer overeen komt met de overwegende nuance van de dec oratieve laag of een tegenstelling vormt met die nuance.

De slijtvaste laag die onder normale omstandigheden bestaat uit een vooraf beklede 0,5 mm film van verweekt PCV, wordt op de decoratieve laag geplaatst voordat die laag wordt 35 verenigd met de basislaag, dat wil zeggen alle drie de lagen worden met elkaar in dezelfde bewerking verenigd. Bij de sa-mendrukkingsbewerking wordt de slijtvaste laag aldus zodanig gesmolten dat hij hecht aan de decoratieve laag. De slijtvaste laag kan ook bestaan uit een bekledingsmateriaal anders dan 40 een film, zoals een plastisol, verschillende soorten lakken, 8201781 - 4 - polyurethaan, etc.

Nadat het produkt gedurende een vooraf bepaalde tijd is samengedrukt wordt het overgebracht naar een koude pers waarin het wordt afgekoeld en tegelijkertijd wordt onderwor-5 pen aan een hogere druk, geschikt bij benadering tweemaal zo hoog als die in de hete pers. De tegel, paneel of het weefsel wordt verwijderd uit de koude pers, heeft het bovenvermelde voordelige uiterlijk en een geheelglad slijtvast oppervlak en is bruikbaar voor wandbekleding en vloerbedek-10 kingsdoeleinden.

Ter verschaffing van een tegel, paneel of weefsel met reliefoppervlak is een natuurmateriaal vereist met een zogenaamd "geheugen van zijn veerkracht". Kurk is een dergelijk materiaal. Het kurk met zijn bijzonder celachtig systeem 15 wordt samengedrukt wanneer het onderworpen wordt aan druk maar als de belasting is weggenomen veerthet gedeeltelijk terug naar enig tijdsverloop. Wanneer de belasting in bovengenoemd geval niet wordt verlicht totdat dekunststof is afgekoeld, wordt de spanningstoestand van het kurk geblokkeerd 2Q zodat de tegel, paneel of het weefsel het gladde slijtvaste laagvlak verkrijgt.

Als echter de tegel, het paneel of het weefsel na afkoeling wordt onderworpen aan verhitting in een vrije toestand (dat wil zeggen zonder dat er inwerking wordt uitge-25 oefend door de persplaat of dergelijk middel} tot een temperatuur die de verwekingstemperatuur van de kunststof overschrijdt, ontspant de spanningstoestand van het kurk en het kurk keert terug in de vorm die het had voor de persbewerking. Als gebruik wordt gemaakt van een verweekt PCV, is een her-30 verhittingstemperatuur van 70-150°C geschikt. Na opnieuw verhitten laat men de tegel, het paneel of het weefsel afkoelen, eveneens in een vrije toestand. Bij deze toestandsverandering verkrijgt men een reliefslijtvastlaagoppervlak van zeer voordelig uiterlijk, omdat het relief van de slijtvaste laag 35 wordt geregeld door het materiaal van de decoratieve laag, een perfecte synchronisatie van patroon en relief wordt verkregen.

Zoals in het voorgaande werd aangeduid, is het kurk uiterst voordelig gebleken voor de fabricage van een tegel 40 van natuurmateriaal met een reliefvlak, waarin het decoratieve 8201781 - 5 - - uiterlijk afhangt van structuur en samenstelling van de gebruikte dunne laag of het gebruikte fineer. De laag wordt bereid door een blok kurk conglomeraat te splijten in dunne vellen die een gebied van verschillende groeizones van uit-5 eenlopende relatieve oriëntatie en samendrukbaarheid vertonen. De verschillende zones bezitten een uiteenlopende veerkracht en uiteenlopend herstelvermogen, waardoor de reliefvorming kan uiteen lopen van eenvoudige knobbeligheid tot een volmaakt kunstwerk van de natuur. Hoewel kurk voralsnog het ge-10 schiktste materiaal is, zijn ook andere cellulose-achtige materialen denkbaar, die het "geheugen van veerkracht" dat vereist is voor de reliefvorming hebben of waaraan dat kan worden gegeven.

Onder toepassing van de werkwijze volgens de onderhavige 15 uitvinding verkrijgt men het speciale voordeel dat geen cel-lulose-achtig materiaal wordt verkwist, omdat alle afval wordt omgezet tot granulaat. Dit brengt natuurlijk kostenbesparingen met zich mee behalve die welke worden verkregen omdat de decoratieve laag niet behoeft te worden dichtgestopt en er 20 slechts een onbetekenende hoeveelheid gerede produkten wordt weggegooid.

Een tegel, paneel of weefsel dat op de hierboven beschreven manier is gefabriceerd en een basislaag van verkorreld eellulose-achtig materiaal in een matrix van smeltbare 25 kunststof, een dunne decoratieve laag op de basislaag en een slijtvaste laag van een kunststoffilm van smeltbare kunststoffen, welke laatste laag door een koude persbewerking na de hete persing een glad bovenvlak heeft of door vernieuwde verhitting in een vrije toestand na de koude persbewerking 30 een reliefoppervlak heeft, is in hoge mate decoratief en uiterst voordelig in gebruik omdat het zowel slijtvast als aangenaam is om op te lopen tengevolge van de veerkracht en het isolerend vermogen daarvan.

De uitvinding zal nu vollediger worden toegelicht aan de 35 hand van een voorbeeld.

Een 1 mm dikke fineer werd geplaatst op een gekalanderde 2 mm basislaag van verweekt PCV en kurkgranulaat met een deeltjes grootte van ten hoogste 1,5 mm en een 0,5 mm dikke slijtvaste laagfilm van verweekt PVC werd daarna op het kurk-40 fineer geplaatst. Het materiaal werd gebracht in een persvorm 8201781 - 6 - met afstandsorganen en aan beide zijden voorzien van papier dat bekleed, was met een vormlosmakingsmiddel. De persbewerking werd uitgevoerd in een hete pers (18Q°Ci onder achter- 2 eenvolgens toenemende druk tot ten hoogste 2 kg/cm gedurende 5 5 min. De vorm met het daarin opgenomen materiaal werd daarna in warme toestand overgebracht naar een koude pers waar de druk werd verhoogd van 2 kg/cm tot 5 kg/cm gedurende 5 mLn., waarna het koude produkt werd verwijderd uit de vorm.Het pro-dukt was nu geheel vlak, maar bij de onmiddellijk daarna vol-10 gende verhitting tot 130°C gedurende 2 min. werd een relief-patroon op het oppervlak gevormd, waarvan het uiterlijk bepaald werd door de structuur die gebruikt werd voor het kurk-fineer.

-Conclusies- 8201781

Claims (6)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van decoratieve gelamineerde produkten, zoals tegel, panelen of weefsels, m e .t het kenmerk, dat men een cellulose-achtig materiaal, in het bijzonder kurk, verkorrelt, het granulaat mengt 5 met een smeltbare kunststof en daaruit een mat vervaardigt, van een cellulose-achtig materiaal van dezelfde soort of een ander soort als het eerstgenoemde cellulose-achtig materiaal platte dunne stukken van cellulose-achtig materiaal afsnijdt, die in de verkregen toestand met de doorgaande ga-10 ten en verzinkingen daarin worden geplaatst op de aldus gemaakte mat, een film van smeltb are kunststof aanbrengt op de dunne afgesneden stukken van cellulose-achtig materiaal, en het aldus verkregen laminaat samenperst onder toevoer van warmte voor het smelten van de kunststoffen en het materiaal 15 van de mat dringt in de gaten en verzinkingen van het dunne -platte stuk, en de samengeperste tegel afkoelt.

2. ièrkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men de afkoeling van het produkt uitvoert in een koude pers, waarin de tegel wordt onderworpen aan 20 een hogere druk dan in de hete persbewerking.

3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk , dat men de tegel na afkoeling onderwerpt aan vrije verhitting en afkoeling voor reliefvorming op de kunst-stoffilm.

4. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat ten ninste de dunne laag van natuurmateriaal kurk is.

5. Werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat ten minste het gegranuleer- 30 de natuurmateriaal hout is.

6. Werkwijze volgens een of meer van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat de kunststoffen-verweekt PVC zijn. 8201781