NL8103889A - Gelamineerd blok en werkwijze voor het vervaardigen van parketplaten of vierkante delen met behulp van dergelijke blokken. - Google Patents

Description

v e_- -* - 1 -

Gelamineerd blok en werkwijze voor het vervaardigen van parketplaten of vierkante delen met behulp van dergelijke blokken.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een blok met een lichaam, een slijtlaag van hout die is bevestigd aan één vlak van het lichaam, en een dikte heeft van minder dan 1 mm, en een dwarsdradige laag die is bevestigd 5 aan het tegenoverliggende vlak van het lichaam van ongeveer dezelfde dikte als de slijtlaag.

Stevig hout, in het bijzonder naaldhout en eikenhout, was gedurende lange tijd het dominerende vloerbedekkingsma-teriaal vanwege zijn goede isolatieeigenschappen, slijtsterk-10 te, esthetisch aantrekkelijk uiterlijk en lage prijs. De prijzen stegen echter tenslotte en met dezelfde snelheid werden pogingen gedaan om vervangingsmiddelen te vinden.

Een dergelijk vervangingsmiddel was de zogenaamde parket-plaat of vierkant deel met een lichaam met een slijtlaag met 15 een dikte van slechts enkele millimeters die daarop was bevestigd.

Dank zij dit product was het mogelijk de prijzen te verlagen en houten vloeren werden weer een interessant alternatief. Dit product heeft echter het nadeel, dat het 20 betrekkelijk gevoelig is voor puntbelasting en slechts éénmaal of hoogstens tweemaal kan worden geslepen wegens de zeer geringe dikte van de slijtlaag. Bovendien is deze parket-plaat of vierkant deel betrekkelijk kostbaar geworden; om deze reden worden de mogelijkheden van vermindering van de 25 prijzen en tevens verbetering, indien mogelijk, van de sterk-te-eigensdiappenjvan de slijtlaag meer bestudeerd.

Men heeft geconstateerd dat de dikte van de slijtlaag kan worden verminderd wanneer hij tegelijkertijd wordt verhard maar indien een plaat of blok voorzien van een derge-30 lijke slijtlaag aan de normale eisen moet voldoen wat betreft de sterkte en weerstand tegen afslijting, moet een bevredigend lichaam worden vervaardigd.

Het doel van de onderh-avige uitvinding is juist een lichaam te verschaffen, dat de slijtlaag op de juiste wijze 35 draagt en bovendien dimensiestabiel is.

Dit doel wordt verkregen doordat het lichaam ten minste 8103889 4 Ίί - 2 - twee lagen materiaal omvat, die met elkaar zijn verbonden door middel van een tussenliggende laag, waarbij de genoemde materiaallagen een Brinell oppervlaktehardheid heeft van 2 meer dan ongeveer 5 kg/mm .

5 Gelamineerde parketplaten of vierkante delen worden vanouds vervaardigd doordat slijtlaagdelen worden geplaatst naast elkaar volgens een gewenst patroon op een tussenliggende laag, die is bekleed met een plakmiddel en op zijn achtervlak een dwarsdradige laag heeft die is aangebracht 10 vöor of tezamen met de aanbrenging van de slijtlaag. Het nadeel, dat inherent is aan de vanouds gebruikelijke gelaagde parketplaten of vierkante delen is, afgezien van het bovenstaande, dat zij betrekkelijk weinig lange deelpatronen toestaan, bij voorbeeld alleen longitudinale evenwijdige delen 15 of afwisselend langs- en dwarsdelen. Daarom zijn veel oude parketpatronen, die op de gebruikelijke wijze werden gelegd, verdwenen bij voorbeeld het klassiekegraatpatroon.

Daarom heeft de onderhavige aanvrage ook betrekking op een werkwijze voor het verschaffen onder gebruikmaking van 20 blokken van het. bovengenoemde type van parketplaten of vierkante delen die enerzijds goedkoper zijn dan de gebruikelijke typen zodat parketvloeren weer een realistisch alternatief kunnen worden voor de gebruiker, en anderzijds in aanzienlijk meer patroontypen dan tevoren kunnen worden geleverd.

25 Deze werkwijze wordt gekenmerkt, doordat de randvlakken van het lihcaam zijn voorzien van messingen of groeven, ten minste éën messing en/of groef op. ieder blok is bekleed met een plakmiddel, de blokken worden geplaatst in richtingen afhankelijk van het gewenste blokpatroon van het gerede pro-30 duct, met de messingen en groeven van. naast elkander liggende blokken die moet worden verenigd, naar elkaar toegekeerd, de blokken bijeen worden gebracht in het vereiste aantal afhankelijk van de grootte van de gewenste plaat of het vierkante deel en worden onderworpen, terwijl zij omlaag worden 35gehouden, aan druk in richtingen loodrecht op elkaar om de messingen en groeven van de blokken te verenigen, en de slijtlagen van de blokken worden behandeld.

Door toepassing van deze werkwijze is het mogelijk een betrekkelijke dunne vloerbedekkingsplaat of vierkant deel 40 te verwezenlijken, die betere sterkte-eigenschappen dan

8 1 0 3 8 8 S

* * - 3 - vroegere producten van dit type bezit. Het vervaardigen van elk parketblok afzonderlijk en het opeenvolgende samenstellen daarvan maken een groter aantal patronen mogelijk dan tot nu toe het geval is geweest, bij voorbeeld het bovengenoemde 5 graatpatroon.

De uitvinding zal hieronder nader worden töegelicht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een uitvoeringsvorm volgens de uitvinding is weergegeven. In de tekening toont: 10 fig. 1 schematisch in dwarsdoorsnede een van de ver schillende mogelijke uitvoeringsvormen van een gelamineerd vloerblok volgens de uitvinding; fig. 2 schematisch een productielijn die een aantal stations omvat; en 15 fig. 3a-3e voorbeelden van vierkante patronen of plaat- patronen die mogelijk zjn door toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding.

Het vloerblok, dat is weergegeven in fig. 1, omvat een lichaam 10 dat is vervaardigd van twee met elkaar verbonden 20 lagen 10',10" van vezelplaat. Om het doel van de uitvinding te bereiken, is het voldoende ëên laag te gebruiken, maar twee lagen zijn weergegeven om de mogelijkheid van het lamineren van het lichaam te illustreren. De gekozen vezelplaat is van een betrekkelijk hard type maar er zijn geen bijzondere 25 eisen voor hardheid in de weergegeven uitvoeringsvorm. Op het bovenvlak van het aldus verkregen lichaam 10 is een laag 28 bevestigd die bestaat uit een materiaal met een Brinell 2 hardheid van meer dan ongeveer 5 kg/mm . De laag kan bestaan uit dunne metaalplaat, een zogenaamd melaminepapier of een 30 kunststoflaminaat. Een slijtlaag 14 van het gewenste houttype, bij voorbeeld naaldhout of eikenhout, wordt dan geplakt op de genoemde harde laag 28. De slijtlaag 14 is dun en heeft bij voorkeur een dikte van 0,4 tot 0,7 mm en kan worden verhard op een gebruikelijke manier. Op gelijke wijze is op 35 het vlak van het lichaam 10 dat is afgekeerd van de slijtlaag 14, een harde laag 29 bevestigd, die correspondeert met de laag 28, en bovendien is het mogelijk een laag fineerhout 15 op deze laag te kleven, indien dat gewenst of noodzakelijk is.

40 Zoals uit de onderstaande beschrijving zal blijken, wordt 8103889 - 4- * n het vloerblok, dat op deze wijze is vervaardigd, bijvoorkeur uitgevoerd voor messing-en-groefverbinding. Λ

De verschillende lagen zijn aaneen geplakt met passende kleefmiddeltypen voor iedèr afzonderlijk doel en door bekende 5 technologie op het gebied van het vervaardigen van parket-platen toe te passen. Wanneer de lagen 10’ en 10" van vezelplaat aaneen geplakt worden, worden de draadvlakken van de lagen aaneen geplakt. De slijtlaag 14 heeft een· vernislaag, bij voorkeur polyurethaanvernis van uitstekende kwaliteit 10 en kan zoals boven uiteengezet worden verhard op een wijze die bekend is in de techniek.

De harde lagen 28 en 29 kunnen ook wordenvervaardigd door slechts één vezelplaat te gebruiken die· in een dergelijk geval oppervlakte-verhard is of is voorzien van een bedekking 15 door borsteling zodat de gewenste hardheid wordt verkregen. Zoals in de bovenbeschreven uitvoering wordt het slijtvlak 14 daarna op één vlak geplakt terwijl een dwarsdradige laag 15 op het andere vlak van de plaat 10 wordt aangebracht.

Een gelaagd blok vervaardigd op deze wijze is zeer 20 slijtbestendig en ongevoelig voor puntbelasting. Terwijl het onmogelijk is het te onderscheiden door het uiterlijk van reeds bekende producten, kan het worden vervaardigd tegen zeer concurrerende prijs. Het blok is in het bijzonder bestemd voor het leggen van een vloer maar is natuurlijk bruik-25 baar voor veel andere doeleinden, in het bijzonder voor het vervaardigen van meubelen, keukenonderdelen_enz.

Fig. 2 toont zeer schematisch de werkwijze voor het vervaardigen van vierkante parketdelen of platen volgens de uitvinding. E erst wordt een lichaam of tussenlaag 10 bestaande 30 uit éën of meer vezelplaten of spaanplaten gehard door daarop harde lagen te plakken, verharden of bekleden, in een station 11 glijdt, waar het wordt bekleed met een plakmiddel op de tegenover elkaar liggende platte vlakken. Het aanbrengen van lijm vindt plaats met behulp van gebruikelijke lijmop-35 brengrollen 12. In het volgende station 13 wordt het lichaam 10 verenigd met een slijtlaag 14 en een dwarsdradige laag 15.

De slijtlaag 14 bestaat uit fineerhout dat een dikte heeft van minder dan 1 mm en kan worden gehard op een op zichzelf bekende wijze. De dwarsdradige laag 15 bestaat ook uit fineerhout, 40 eventueel van geringere kwaliteit dan de slijtlaag 14. In 8103889 * -» - 5 - het drukstation 16 wordt het blok 19 bestaande uit het lichaam 10, de slijtlaag 14 en de dwarsdradige laag 15 gedrukt tussen drukklauwen 30,30 voor het snelle hardmaken van het plakmiddel. Daarna worden de langsrandvlakken van het blok 5 19 behandeld, bij voorbeeld vlak gemaakt in het station 17, waarbij et ook mogelijk isin deze fase messingen of groeven in het lichaam 10 te vormen. De genoemde behandeling kan ook het afschuinen van de langsranden van de slijtlaag omvatten.

De dwarsrandvlakken worden op een corresponderende wijze in 10 het station 18 behandeld. In het station 20 wordt het benodigde aantal messingen en groeven bekleed met plakmiddel voor het daarop volgende ineenzetten dat plaats vindt in het station 21.

Een aantal blokken 19 vereist voor de gewenste grootte 15 van het vierkante deel of de plaat wordt gevoerd naar het samenvoegingsstation 21, waarbij de blokken zijn geplaatst in nagenoeg de standen die zij in het gerede product moeten innemen, bij voorbeeld in de lengterichting, de dwarsrichting of diagonaal van de langsrichting van het gerede product. In de 20 tekening zijn de blokken 19 weergegeven geplaatst voor het vervaardigen van een plaat met onderling versprongen langs-blokken 19. De aldus geplaatste blokken 19 worden dan onderworpen aan druk in tegengestelde richtingen zoals aangegeven door de pijlen 22-24 terwijl zij gelijktijdig omlaag worden 25 gehouden met behulp van een (niet weergegeven) laaghoudin-richting, waarbij de messingen van de blokken 19 in groeven worden gedrongen die daarvoor zodanig zijn aangebracht dat een plaat of vierkant deel wordt verkregen. Verharden : van het plakmiddel kan plaats vinden in dit station of In een .volgend . sta-30 tion (niet weergegeven). Na het verharden van het plakmiddel kan het zo verkregen vierkante deel of plaat een oppervlaktebehandeling ondergaan, bij voorbeeld worden geborsteld met een borstel 26 of aan blazing onderworpen in een station 25 en tenslotte gevemisd in een station 27.

35 Het transport van lichamen 10, lagen 14,15 en blokken 19 evenals van gerede vierkante delen of platen vindt plaats met behulp van gebruikelijke organen bij voorbeeld één of meer transporteurs zonder einde.

De fig. 3a-3e tonen voorbeelden van parketpatronen die 40 gemakkelijk kunnen worden vervaardigd met behulp van de werk- 8103889 - 6 - « ** wijze volgens de onderhavige aanvrage.

Het vervaardigde vierkante deel of plaat heeft zeer goede sterkte-eigenschappen wegens de slijtlaag tengevolge van de geringe dikte daarvan, is even hard(als het ondersteunings-5 oppervlak van het lichaam.. Bovendien is het mogelijk zoals boven uiteengezet veel verschillende parketpatronen te vervaardigen als resultaat van de werkwijze die ongebruikelijk is op dit gebied van het eerst vervaardigen van blokken afzonderlijk en het dan bijeen brengen daarvan voor samenvoe-10 ging.

-Conclusies- 8103839

Claims (8)

1. Uit lagen bestaand blok met een lichaam, een slijtlaag van hout bevestigd op één zijde van het lichaam en met een dikte van minder dan 1 mm, en een dwarsdradigelaag bevestigd op het tegenover gestelde vlak van het lichaam van nagenoeg 5 dezelfde dikte als de slijtlaag, met het kenmerk, dat het lichaam ten minste twee lagen materiaal omvat die met elkaar zijn verbonden door middel van een tussenliggende laag en die een Brine11 oppervlaktehardheid heb- 2 ben van meer dan ongeveer 5 kg/mm .

2. Blok volgens conclusie l,met het kenmerk, dat de materiaallagen bestaan uit kunststoflaminaat, metaal-foelie of materiaal van corresponderende hardheid of uit lagen verkregen door verharden of bekleden van de oppervlakken van de tussenliggende laag die bestaat uit een vezelplaat 15 of spaanplaat.

3. Blok volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de tussenliggende laag wordt gevormd door twee vezelplaten die aaneengékleefd worden met de draadzijden naar elkaar gekeerd.

4. Blok volgens een der voorgaande conclusies met het kenmerk ,dat de slijtlaag een dikte heeft van 0,4 tot 0,7 mm.

5. Blok volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk , dat de slijtlaag is verhard op een gebruikelij- 25 ke wijze.

6. Werkwijze voor het vervaardigen van een parketplaat of vierkant deel waarbij rechthoekige blokken worden gebruikt met een slijtlaag van hout en met een dikte van minder dan ongeveer 1 mm, een lichaam van vezelplaat of spaanplaat dat 30 op zijn tegenover gestelde zijden materiaallagen heeft met 2 een Brine11 hardheid van meer dan 5 kg/mm , en een dwarsdradigelaag van nagenoeg dezelfde dikte als de slijtlaag, met het kenmerk, dat de randvlakken van het lichaam zijn voorzien van messingen of groeven, dat ten minste 35 één messing en/of groef van ieder blok is bekleed met een plakmiddel, dat de blokken in richtingen zijn geplaatst af- 8103889 - 8 - hankelijk van het gewenste patroon van het gerede product, met de messingen en groeven van naast elkaar gelegen blokken die samengevoegd moeten worden tegenover elkaar, dat de blokken bijeen gebracht worden in het vereiste aantal afhan-5 kelijk van de grootte van de gewenste plaat of vierkant deel en terwijl zij 'omlaag worden gehouden aan druk worden onderworpen in de richtingen loodrecht op elkaar voor het verenigen van de messingen en groeven van de blokken en dat de slijtlagen van de blokken worden behandeld.

7. Werkwijze volgens conclusie 6, mve t het kenmerk, dat de slijtlagen van de blokken worden behandeld door borstelen of blazen.

8. Werkwijze volgens conclusie 6 of 7,met het kenmerk, dat de slijtlagen van de blokken worden behandeld 15 door afschuinen van de langsrandendaarvan. 8103889