NL8103713A - Werkwijze en inrichting voor het in een vorm vormen van een doorlopende strook van thermoplastische koppelelementen voor treksluitingen. - Google Patents

Description

v -4 * —

Werkwijze en inrichting voor het in een vorm vormen van een doorlopende strook van thermoplastische koppelelementen voor treksluitingen.

De uitvinding heeft in het algemeen betrekking op trekslui-tingen en meer in het bijzonder op een werkwijze en een inrichting voor het in een vorm vormen van een doorlopende/ zigzag vormige strook met thermoplastische koppe le lemen ten voor gebruik bij de produktie van 5 trek sluitingen.

Verschillende pogingen zijn ondernomen voor het produceren van een doorlopende, zigzag vormige strook met thermoplastische koppel-elementen voor gebruik bij de produktie van treksluitingen. Hiervoor is het bekend de doorlopende strook te vormen op een matrijswiel, voor-10 zien van een zigzag vormige amtreksholte zonder einde. De zigzag vormige holte bevat een aantal evenwijdig qp onderlinge afstand liggende dwars-gedeelten, en een aantal lengtegedeelten, dat zich afwisselend aan weerszijden van de holte bevindt en zich elk uitstrekt tussen een naburig paar dwarsgedeelten. Wanneer het matrijswiel doorlopend wordt gedraaid, 15 wordt de holte zodanig voortbewogen, dat de dwarsgedeelten opeenvolgend bewegen langs een vast extrusiemondstuk voor het opnemen van verwarmd thermoplastisch materiaal, geëxtrudeerd uit het extrusiemondstuk. Op dat moment wordt een voorafbepaalde hoeveelheid van het thermoplastische materiaal vanuit zijn middengedeelte geleverd aan elk afzonderlijk dwars-20 holtegedeelte, en vloeit het geleverde thermoplastische materiaal snel uit naar naburige lengtegedeelten en vandaar in de voorgaande en volgende dwarsgedeelten. Dit snel vloeien heeft veelal gespreide afmetingen van geproduceerde voorwerpen (koppelelementen) tot gevolg, en de vorming van cellen in de voorwerpen.

25 Het is een doel van de uitvinding een werkwijze te verschaf- 8103713 <? !* 2 fen voor het produceren van een doorlopende, zigzagvormige strook met thermoplastische koppelelementen, voorzien van nauwkeurig dezelfde afmetingen zonder in de koppelelementen gevormde cellen.

Een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van een 5 verbeterd matrijswie 1 voor gebruik bij het uitvoeren van de voomoemde werkwijze.

Overeenkomstig de uitvinding bevat een zigzagvormige omtreks-holte zonder einde van het matrijswiel een reeks in hoofdzaak evenwijdige dwars gedeelten voor het ontvangen van verwarmd thermoplastisch materiaal, 10 geleverd door een vast extrusiemondstuk. Elk der dwarsholtegedeelten heeft aan zijn tegenover elkaar liggende einden een paar smalle doorgangen voor het beperken of vertragen van het vloeien van het geleverde thermoplastische materiaal vanuit het middengedeelte van elk afzonderlijk dwarsholtegedeelte naar naburige lengteholtegedeelten, die voeren naar 15 de voorgaande en volgende dwarsgedeelten voor het zodoende bij het middengedeelte van elk afzonderlijk dwarsholtegedeelte houden van het merendeel van het geleverde thermoplastische materiaal.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: 20 fig. 1 een ruimtelijk aanzicht is van een gedeelte van de met de werkwijze geproduceerde, doorlopende strook met koppelelementen, fig. 2 een ruimtelijk aanzicht is van een gedeelte van de strook van fig. 1 na het volgens zijn lengte qp zichzelf zijn gevouwen daarvan, 25 fig. 3 een zijaanzicht is van de inrichting voor het uitvoe ren van de werkwijze, fig. 4 een zijaanzicht is, gedeeltelijk in doorsnede, van het matrijswiel van fig. 3, fig. 5 een doorsnede is volgens de lijn V-V in fig. 4, 30 fig. 6 een bovenaanzicht is van een gedeelte van het omtreks- oppervlak van het matrijswiel van fig. 4, waarbij een gedeelte is weergegeven van een holte zonder einde, fig. 7 een ruimtelijk aanzicht is van een gedeelte van het matrijswiel van fig. 4, waarbij een schraaporgaan is weergegeven, 35 fig. 8 een doorsnede is van een gedeelte van het matrijswiel 8103713 έ 4 3 van fig. 4, waarbij de wijze waarop de strook door het schraaporgaan wordt verwijderd is weergegeven, fig. 9 een bovenaanzicht is van een gedeelte van een paar doorlopende treksluitingbanden, geproduceerd met gebruikmaking van de 5 strook van fig. 2, fig. 10 een doorsnede is volgens de lijn X-X in fig. 9, fig. 11 een bovenaanzicht is van een gedeelte van het omtreks-oppervlak van een gewijzigd matrijswiel volgens een tweede uitvoeringsvorm, 10 fig. 12 een doorsnede is volgens de lijn XII-XII in fig. 11, fig. 13 een bovenaanzicht is van een gedeelte van de doorlopende strook met koppelelementen, geproduceerd op het matrijswiel van fig. 11, fig. 14 een doorsnede is volgens de lijn XIV-XIV in fig. 13, 15 fig. 15 een bovenaanzicht is van een gedeelte van de strook van fig 13 na het langs zijn lengte op zichzelf zijn gevouwen daarvan, fig. 16 een doorsnede is volgens de lijn XVI-XVI in fig. 15, fig. 17 een bovenaanzicht is van een gedeelte van een doorlopende treksluitingband, geproduceerd met gebruikmaking van de strook 20 van fig. 15, fig. 18 een bovenaanzicht is van een gedeelte van het omtreks-oppervlak van een gewijzigd matrijswiel overeenkomstig een derde uitvoeringsvorm, fig. 19 een bovenaanzicht is van een gedeelte van de doorlo-25 pende strook met koppelelementen, geproduceerd op het matrijswiel van fig. 18, fig. 20 een bovenaanzicht is van een gedeelte van de strook van fig. 19 na volgens zijn lengte op zichzelf te zijn gevouwen daarvan, fig. 21 een bovenaanzicht is van een gedeelte van het omtreks-30 oppervlak van een gewijzigd matrijswiel overeenkomstig een vierde uitvoeringsvorm, fig. 22 een ruimtelijk aanzicht is van een gedeelte van de doorlopende strook met koppelelementen, geproduceerd pp het matrijswiel van fig. 21, 35 fig. 23 een ruimtelijk aanzicht is van een gedeelte van de 8103713 * Jr ? 4 strook van fig. 22 na het volgens zijn lengte op zichzelf zijn gevouwen daarvan, fig. 24· een bovenaanzicht is van een gedeelte van een paar doorlopende treksluitingbanden, geproduceerd met gebruikmaking van de 5 strook van fig. 23, en fig. 25 een doorsnede is volgens de lijn XXV-XXV in fig. 24.

Zoals is weergegeven in fig. 1 bevat een doorlopende, zigzagvormige strook 1 met thermoplastische koppelelementen een aantal in hoofdzaak evenwijdig op onderlinge afstanden liggende koppelelementen 10 2, onderling verbonden door een aantal eerste en tweede verbindingsge-deelten 6,7, die zich afwisselend aan weerszijden van de strook 1 bevinden, en zich elk uitstrekken tussen een naburig paar koppe lelementen 2.

Elk koppelelement 2 heeft in zijn plat uitgespreide vorm voorafgaande aan het in een U-vormige gedaante buigen daarvan (fig. 2), een kopge-15 deelte 3 en een paar eerste en tweede beengedeelten 4,5 , welke beenge-deelten zich in tegengestelde richtingen uitstrekken vanaf het kopge-deelte 3 en eindigen in een paar dunne einden 8,9. Een paar eerste en tweede verbindingsdraden 10,11 strekt zich in lengterichting aan weerszijden langs de strook 1 uit, en heeft in lengterichting qp onderlinge 20 afstanden liggende gedeelten, die onvolledig zijn gebed in de verbindings-gedeelten 6,7 , zoals het duidelijkst weergegeven in fig. 10.

Fig. 2 toont de strook 1 na te zijn gevouwen op zichzelf volgens zijn lengtehartlijn door een vouwmachine 17 (fig. 3), waarbij de afzonderlijke kqppelelementen 2 in een U-vormige gedaante zijn gebogen. 25 De strook 1 is dus klaar voor gebruik bij de produktie van treksluitingbanden (fig. 9 en 10).

De strook van de fig. 1 en 2 wordt op de volgende geproduceerd op een inrichting 48 (fig. 3). Zoals weergegeven in de fig. 3 en 4, worden de eerste én tweede verbindingsdraden 10,11 geleid door. een 30 leirol 24 en gewonden qp een matrijswiel 14 langs tegenover elkaar liggende zijden van een zigzagvormige holte 28 zonder einde, die zich uitstrekt in en langs de omtrek 27 van het matrijswiel 14. De zigzagvormige holte 28 bevat, zoals het duidelijkst weergegeven in fig. 6, een aantal in hoofdzaak evenwijdige dwarsgedeelten 28’ en een aantal 35 eerste en tweede lengtegedeelten 32,33, die zich afwisselend aan tegen- 8103713 * έ ; 5 over elkaar liggende zijden van de holte 28 bevinden en zich elk uitstrekken tussen een naburig paar dwarsgedeelten 28'. Voorzien van een profiel, dat overeenkomt met de gedaante van een enkel kqppelelement 2, heeft elk dwarsholtegedeelte 28' een vergroot middengedeelte 29 voor het vormen 5 van een kopgedeelte 3 van het kqppelelement 2, en een paar eerste en tweede dwarsgedeelten 30,31, welke gedeelten zich in tegengestelde richtingen uitstrekken vanaf het middengedeelte 29 voor het vormen van een paar eerste en tweede beengedeelten 4,5 van het koppelelement 2. Elk lengteholtegedeelte 32,33 is ingericht voor het vormen van een verbindings-10 gedeelte 6,7, dat zich uitstrekt tussen naburig paar koppelelementen 2.

Wanneer het matrijswiel 14 doorlopend wordt gedraaid in de door de pijl A aangegegeven richting, wordt de holte 28 zodanig voortbewogen, dat de middengedeelten 29 van de dwarsgedeelten 28' opeenvolgend bewegen langs een vast extrusiemondstuk 36 van een extrusiemachine 15 15 voor het ontvangen van verwarmd thermoplastisch materiaal, geëxtrudeerd uit het extrusiemondstuk 36. Cp dat moment wordt een voorafbepaalde hoeveelheid van het thermoplastische materiaal geleverd aan elk afzonderlijk dwarsholtegedeelte 28'. De extrusiemachine15 bevat een niet van een verwijzingscijfer voorziene afsluitschoen, die samenwerkt met het 20 profiel van het matrijswiel 14 voor het in de holte 28 houden van het geleverde thermoplastische materiaal. Vervolgens wordt het thermoplastische materiaal in de holte 28 gekoeld door een koelmachine 39 om voldoende vast te worden voor verwijdering uit het matrijswiel 14 door een schraaporgaan 40 (fig. 4, 7, 8). Het schraaporgaan 40 heeft een taps 25 einde 41, dat in hoofdzaak volgens een raaklijn aan de omtrék 27 van het matrijswiel 14 loopt. Voor het versnellen van het verwijderen van de in de holte gevormde strook 1, wordt gewoonlijk perslucht door een holle kamer 42 uit een mond 43 geblazen. De doorlopende strook 1 van fig. 1 is dus geproduceerd.

30 Na te zijn verwijderd uit het matrijswiel 14, wordt de strook 1 van fig. 1 langs een baan 16 gevoerd en dan op zichzelf gevouwen volgens zijn hartlijn door een vouwmachinel7, waarin de afzonderlijke koppelelementen 2 in een U-vormige gedaante worden gebogen (fig. 2).

De gevouwen strook 1 wordt dan met warmte gehard in een tweede 35 verwarmingseenheid 18, voorzien van een pijp 18' voor het invoeren van 8103713 6 4 ? verwarmde lucht. Samen‘met dit door warmte harden wordt de strook 1 gevormd door een vormmatrijs 21 tot in de eindgédaante. Tenslotte wordt de strook 1 gekoeld door een tweede koelmachine 22 en dan af gevoerd uit de inrichting 48 door een toevoermachine 23 en een afvoerrol 25.

5 Zoals blijkt uit de figuren 5 en 6, hebben de eerste en tweede gedeelten 30,31 van elk dwarsholtegedeelte 28' aan hun buiteneinden een paar eerste en tweede smalle doorgangen 34,35 met een verkleinde breedte en diepte.

Zoals hiervoor beschreven, wordt het uit het extrusiemond-10 stuk 36 geëxtrudeerde, thermoplastische materiaal opeenvolgend aan de dwarsholtegedeelten 28' geleverd bij hun betreffende middengedeelten 29 wanneer het matrijswiel 14 doorlopend wordt gedraaid in de door de pijl A aangegeven richting. Het afgeleverde thermoplastische materiaal begint in de naburige eerste en tweede lengtegedeelten 32,33 te vloeien 1 15 door de eerste en tweede dwarsgedeelten 30,31.

Als gevolg van de smalle doorgangen 34,35 wordt het vloeien van het geleverde thermoplastische materiaal vanuit het dwarsholtegedeelte 281 in de naburige eerste en tweede lengtegedeelten 32,33 beperkt of vertraagd voor het zodoende bij het middengedeelte 29 van het dwars-20 holtegedeelte 28' houden van het merendeel van het geleverde thermoplastische materiaal. Derhalve worden het midden- en de dwarsholtegedeelten 29, 30, 31 voor het vormen van de kop- en beengedeelten 3,4,5 in voldoende mate gevuld met het thermoplastische materiaal hetgeen nauwkeurig dezelfde afmetingen tot gevolg heeft van de in de vorm gevormde koppel-25 elementen zonder dat daarin cellen zijn gevormd.

Wanneer meer in het bijzonder in fig. 6 het matrijswiel 14 wordt gedraaid in de door de pijl A aangegeven richting, vloeit het zojuist geleverde thermoplastische materiaal in de door de pijlen a en b aange - geven richtingen, dat wil zeggen naar de voorgaande en volgende 30 dwarsholtegedeelten 28'. Met het door het vooraf geleverde thermoplastische materiaal gedeeltelijk ingenomen gedeelte van naburige eerste en tweede lengtegedeelten 32,33 welk gedeelte voert naar het voorgaande dwarsgedeelte 28', wordt het vloeien daarnaar beperkt. Aan de andere zijde van het dwarsgedeelte 28', wordt het vloeien naar het volgende 35 dwarsgedeelte 28' versneld, omdat het andere lengtegedeelte, dat naar 8103713 7 jr s het volgende dwarsgedeelte 28' voert, leeg is. Indien nodig kan een paar hulpextrusiemandstukken 49,49 worden gebruikt om te helpen bij het met het thermoplastische materiaal vullen van de lengteholtengedeelten 32,33.

5 De figuren 9 en 10 tonen een paar doorlopende treksluiting- banden, elk geproduceerd met gebruikmaking van de strook 1 van figuur 1 na op zichzelf te zijn gevouwen volgens zijn lengtehartlijn (fig. 2).

De gevouwen strook 1 is door steken 46 langs een lengterand bevestigd aan een bandlint 44.

10 De figuren 11 en 12 tonen een gewijzigd matrijswiel 50 over eenkomstig een tweede uitvoeringsvorm. Het matrijswiel 50 heeft in en langs zijn omtrek een zigzagvormige holte 51 zonder einde, die een aantal in hoofdzaak evenwijdige dwarsgedeelte 51' bevat en een aantal eerste en tweede lengtegedeelten 63,64, die zich afwisselend aan tegen-15 over elkaar liggende zijden van de holte 51 bevinden en zich elk uitstrekken tussen een naburig paar dwarsgedeelten 51'. De figuren 13 en 14 tonen een doorlopende, zigzagvormige strook 65 met koppelelementen, geproduceerd op het matrijswiel 50, en voorzien van een aantal in hoofdzaak evenwijdig op onderlinge afstanden liggende koppelelementen 65', 20 onderling verbonden door een aantal eerste en tweede verbindingsgedeelten 69,70, welke gedeelten zich afwisselend aaan tegenover elkaar liggende zijden van de strook 1 bevinden en zich elk uitstrekken tussen een naburig paar koppelelementen 65*. Voorzien van een profiel, dat overeenkomt met de gedaante van één enkel koppelelement 65', heeft elk dwars-25 holtegedeelte 51* een vergroot middengedeelte 56 voor het vormen van een kopgedeelte 66 van het koppelelement 65, en een paar eerste en tweede dwarsgedeelten 58,59, welke gedeelten zich in tegengestelde richtingen uitstrekken vanaf het middengedeelte 56 voor het vormen van een paar eerste en tweede beengedeelten 67,68 van het koppelelement 65'. Elk 30 lengteholtegedeelten 63,64 is ingericht voor het vormen van een verbin-dingsgedeelte 69,70 van het koppelelement 65’. De eerste en tweede dwarsgedeelten 58,59 van elk dwarsholtegedeelte 51* hebben aan hun buiteneinden een paar eerste en tweede smalle doorgangen 59,60 met een verkleinde breedte en diepte. De smalle doorgangen 59,60 staan in tegen-35 stelling tot de smalle doorgangen 34,35 van fig. 6, schuin ten opzichte 8103713 t 8 van de draairichting van het matrijswiel 50.

Meer in het bijzonder zijn de smalle doorgangen 59,60 verdeeld in twee groepen. Elk der smalle doorgangen 59,60 van één groep bevindt zich bij een van naburige lengteholtegedeelten 63,64, die voert 5 naar een voorgaand dwarsholtegedeelte 51', en de smalle doorgangen 59,60 van deze groep lopen schuin naar achter met betrekking tot de draairichting van het matrijswiel 50. Elk der smalle doorgangen 59,60 van de andere groep bevindt zich bij het andere lengteholtegedeelten 63,64, dat voert naar een volgend dwarsholtegedeelte 51’, en de smalle doorgan-10 gen 59/60 van deze laatste groep lopen schuin naar voren met betrekking tot de draairichting van het matrijswiel 50. Wanneer het matrijswiel 50 in fig. 11 wordt gedraaid in de door een pijl B aangegeven richting, neigt het thermoplastische materiaal, geleverd door het extrusiemond-stuk 36 aan een van de dwarsholtegedeelten 51 tot vloeien in de door 15 een pijl c aangegeven richting. Met de schuine smalle doorgangen 59,60 wordt dit naar achter vloeien beperkt of vertraagd, als gevolg daarvan een groot deel van het geleverde thermoplastische materiaal in het midden- en de dwarsgedeelten 56,58,59 wordt gehouden van het dwarsholtegedeelte 51'.

20 Fig. 17 toont een doorlopende treksluitingband, geproduceerd met gebruikmaking van de strook 65 van de fig. 13 en 14 na te zijn gevouwen op zichzelf volgens zijn lengtehartlijn (fig. 15 en 16). De gevouwen strook 65 is door steken 62 langs één lengterand bevestigd aan een bandlint 71.

25 Fig. 18 toont een gewijzigd matrijswiel 75 overeenkomstig een derde uitvoeringsvorm. Het matrijswiel 75 heeft een zigzagvormige holte 76 zonder einde, die een aantal op onderlinge afstand liggende dwarsgedeelten 76’ bevat en een aantal eerste en tweede lengtegedeelten 81,82, welke gedeelten zich afwisselend aan tegenover elkaar liggende 30 zijden van de holte 76 bevinden en zich elk uitstrekken tussen een naburig paar dwarsgedeelten 76'. Fig. 19 toont een doorlopende, zigzag-vormige strook 85 met koppelelementen, geproduceerd op het matrijswiel 75 en voorzien van een aantal op onderlinge afstanden liggende koppelelementen 85',onderling verbonden door een aantal eerste en tweede 35 verbindingsgedeelten 89,90, welke gedeelten zich afwisselend bevinden 8103713 9 aan tegenover elkaar liggende zijden van de strook 85 en zich elk uitstrekken tussen een naburig paar koppele lemen ten 851.

Voorzien van een profiel, overeenkomende met de gedaante van één enkel koppelelement 85 *, heeft elk dwarsholtegedeelte 76' een 5 vergroot middengedeelte 78 voor het vormen van een kopgedselte 86 van het koppelelement 85', en een paar eerste en tweede dwarsgedeelten 79, 80, welke gedeelten zich in tegengestelde richtingen uitstrekken vanaf het middengedeelte 78 voor het vormen van een paar eerste en tweede beengedeelten 87,88 van het koppelelement 85'. Elk dwarsholtegedeelte 10 76’ is ingericht voor het vormen van een verbindingsgedeelte 89,90 van de strode 85.

De eerste en tweede dwarsgedeelten 79,80 van elk dwarsholtegedeelte 76’ staan schuin met betrekking tot de draairichting (aangegeven door een pijl C) van het matrijswiel 75. Meer in het bijzonder zijn 15 de dwarsgedeelten 79,80 verdeeld in twee groepen. Elk der dwarsgedeelten 79,80 van één groep bevindt zich bij een van naburige lengteholtegedeel-ten 81,82, die voert naar een voorgaand dwarsholtegedeelte 76', en de dwarsgedeelten 79,80 van deze groep lopen schuin naar achter met betrekking tot de draairichting van het matrijswiel 75. Elk der dwarsgedeelten 20 79,80 van de andere groep bevindt zich bij een van naburige lengteholte-gedeelten 81,82, die voert naar een volgend dwarsholtegedeelte 76', en de dwarsgedeelten 79,80 van deze laatste groep lopen schuin naar voren met betrekking tot de draairichting van het matrijswiel 75. Wanneer in fig. 18 het matrijswiel 75 wordt gedraaid in de door een pijl C aangege-25 ven richting, neigt het thermoplastische materiaal, geleverd door het extrusiemondstuk 36 aan een van de dwarsholtegedeelten 76’ tot vloeien in de tegengestelde richting, dat wil zeggen naar achter. Met de schuine dwarsgedeelten 79,80 wordt dit naar achter vloeien beperkt of vertraagd als gevolg waarvan een groot deel van het geleverde thermoplastische 30 materiaal in de midden- en dwarsgedeelten 78,79,80 wordt gehouden van het dwarsholtegedeelten 76’.

Na te zijn gevouwen, zoals weergegeven in fig. 20, kan de verkregen strook 85 worden gebruikt bij de produktie van treksluiting-banden.

35 Pig. 21 toont een gewijzigd matrijswiel 92 overeenkomstig een 8103713

V

1° i v derde uitvoeringsvorm. Het matrijswiel 92 heeft een zigzagvormige holte 93 zonder einde, die een aantal in hoofdzaak evenwijdig op onderlinge afstand liggende dwarsgedeelten 93' bevat en een aantal eerste en tweede lengtegedeelten 97,98, welke gedeelten zich afwisselend aan tegenover 5 elkaar liggende zijden van de holte 93 bevinden en zich elk uitstrekken tussen een naburig paar dwarsgedeelten 93'. Fig. 22 toont een doorlopende, ' zigzagvormige strook 100 met koppe le lemen ten, geproduceerd op het matrijswiel 92 en voorzien van een aantal op onderlinge afstanden liggende kqppel-elementen 100', onderling verbonden door een aantal eerste en tweede . 10 verbindingsgedeelten 104,105, welke gedeelten zich afwisselend aan tegenover elkaar liggende zijden van de strook 100 bevinden en zich elk uitstrekken tussen een naburig paar koppelementen 1001.

Voorzien van een profiel, overeenkomende met de gedaante van êên enkel koppelelement 100', heeft elk dwarsholtegedeelte 93' een 15 vergroot middengedeelte 94 voor het vormen van een kopgedeelte 101 van het koppelelement 100', en een paar eerste en tweede dwarsgedeelten 95,96, welke gedeelten zich in tegengestelde richtingen uitstrekken vanaf het middengedeelte 100' voor het vormen van een paar eerste en tweede been-gedeelten 102,103 van het koppelelement 100’.

20 Elk der lengteholtegedeelten 97,98 is gescheiden in een paar evenwijdig op onderlinge afstand liggende smalle doorgangen 97a,97b en 98a,98b voor het beperken of vertragen van het vloeien van het geleverde thermoplastische materiaal door de lengteholtegedeelten 97,98 in de voorgaande en volgende dwarsholtegedeelten 93'. Als gevolg hiervan wordt 25 het merendeel van het geleverde thermoplastische materiaal in de midden-en dwarsgedeelten 94,95,96 van het dwarsholtegedeelte 93' gehouden.

Zoals is weergegeven in fig. 22 is elk verbindingsgedeelte 104,105 van de verkregen strook 100 gescheiden in twee delen 104a,104b en 105a,105b.

De fig. 24 en 25 tonen een paar doorlopende treksluitingban-30 den, elk;'.geproduceerd met de strook 100 van fig. 22 na te zijn gevouwen op zichzelf volgens zijn lengtehartlijn, zoals is weergegeven in fig.23.

De gevouwen strook 100 wordt langs één lengterand geweven in een geweven bandlint 111, dat een aantal kettingdraden 112 bevat en een inslagdraad 113. De inslagdraad 113 heeft een aantal lussen 114, welke lussen elk 35 de delen 104a,104b, 105a,105b van de verbindingsgedeelten 104,105 tussen 8103713 11 naburige koppelelementen 101' omringen.

Het is duidelijk/ dat veranderingen en verbeteringen kunnen worden aangebracht zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

8103713

Claims (8)

1. Werkwijze voor het vormen van een doorlopende, zigzagvormige strook met thermoplastische koppelelementen voor treksluitingen, welke werkwijze het doorlopend draaien omvat van een matrijswiel, voor-5 zien van een zigzagvormige omtreksholte zonder einde, die een aantal in hoofdzaak evenwijdige dwarsgedeelten bevat en een aantal lengtege-deelten, welke laatste zich afwisselend aan tegenover elkaar liggende zijden bevinden van de holte en zich elk uitstrekken tussen een naburig paar dwarsgedeelten, waarbij elk der dwarsgedeelten is.voorzien van een 10 vergroot middengedeelte voor het vormen van een kopgedeelte van één enkel koppelelement, en van een paar dwarsgedeelten, zich uitstrekkende in tegengestelde richtingen vanaf het middengedeelte voor het vormen van een paar beengedeelten van dit koppelelement, elk der lengtegedeel-ten is ingericht voor het vormen van een verbindingsgedeelte, dat zich 15 uitstrekt tussen een naburig paar koppelelementen, en de holte van het matrijswiel tijdens het draaien daarvan zodanig wordt voortbewogen, dat de middengedeelten van de dwarsholtegedeelten opeenvolgend bewegen langs een vast extrusiemondstuk, en het leveren van verwarmd thermoplastisch materiaal uit het extrusiemondstuk aan de doorlopend bewegende holte 20 bij de middengedeelten van de opeenvolgende dwarsholtegedeelten, gekenmerkt door het vertragen van het vloeien van het geleverde thermoplastische materiaal vanuit de middengedeelten van de dwarsholtegedeelten naar de lengtegedeelten voor het zodoende bij de middengedeelten van de afzonderlijke dwarsholtegedeelten houden van het merendeel van het 25 geleverde thermoplastische materiaal.

2. Inrichting voor het in een vorm vormen van een doorlopende, zigzagvormige strook met thermoplastische koppelelementen voor trek-sluitingen, welke inrichting is voorzien van een vast extrusiemondstuk voor het leveren van verwarmd thermoplastisch materiaal, en van een 30 doorlopend draaibaar matrijswiel, dat een zigzagvormige omtreksholte zonder einde heeft, die een aantal in hoofdzaak evenwijdige dwarsgedeelten bevat en een aantal lengtegedeelten, welke laatste zich afwisselend aan tegenover elkaar liggende zijden bevinden van de holte en zich elk uitstrekken tussen een naburig paar dwarsholtegedeelten, waarbij elk 35 der dwarsholtegedeelten een vergroot middengedeelte heeft voor het vor- 8103713 Γ men van een kop gedeelte van één enkel koppele lement, en een paar eerste en tweede dwarsgedeelten, zich uitstrekkende in tegengestelde richtingen vanaf het middengedeelte voor het vormen van een paar eerste en tweede beengedeelten van dit koppele lement, elk der lengtegedeelten is inge- C richt voor het vormen van een verbindingsgedeelte, dat zich uitstrekt tussen een naburig paar koppelelementen, en de holte van het wiel bij het draaien daarvan zodanig wordt voortbewogen, dat de middengedeelten van de dwarsholtegedeelten opeenvolgend bewegen langs het vaste extru-siemondstuk voor het daaruit ontvangen van het thermoplastische mate- 10 riaal, gekenmerkt door middelen voor het vertragen van het vloeien van het geleverde thermoplastische materiaal vanuit de middengedeelten van de dwarsholtegedeelten naar de lengtegedeelten voor het zodoende bij het middengedeelte van de dwarsholtegedeelten houden van het merendeel van het geleverde thermoplastische materiaal. 15

3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de middelen voor het vertragen een paar eerste en tweede smalle doorgangen omvatten, die zich bevinden bij de buiteneinden van de eerste en tweede dwarsgedeelten van elk dwarsholtegedeelte.

4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmefck, dat een 20 van de smalle doorgangen van elk dwarsholtegedeelte zich bij een van een naburig paar lengtegedeelten bevindt, dat voert naar een voorgaand dwarsholtegedeelte, waarbij de andere smalle doorgang van elk dwarsholtegedeelte zich bij het andere lengtegedeelte bevindt, dat voert naar een volgend dwarsholtegedeelte, en de ene en de andere smalle doorgang res-25 pectievelijk schuin naar ach-ter en naar voren Iepen met betrekking tot de draairichting van het matrijswie 1.

5. Inrichting voor het in een vorm vormen van een doorlopende, zigzagvormige strook met thermoplastische koppelelementen voor trek- sluitingen, welke inrichting is voorzien van een vast extrusiemondstuk 30 voor het leveren van verwarmd thermoplastisch materiaal, en van een doorlopend draaibaar matrijswiel met een zigzagvormige omtreksholte zonder einde, die een aantal in hoofdzaak evenwijdige dwarsgedeelten bevat en een aantal lengtegedeelten, welke laatste gedeelten zich afwisselend aan tegenover elkaar liggende zijden bevinden van de holte 35 en zich elk uitstrekken tussen een naburig paar dwarsholtegedeelten, 8103713 t' waarbij elk der dwarsholtegedeelten een vergroot middengedeelte heeft voor het vormen van een kopgedeelte van één enkel koppelelement, en een paar eerste en tweede dwarsgedeelten, welke gedeelten zich in tegengestelde richtingen uitstrekken vanaf het middengedeelte voor het vormen 5 van een paar eerste en tweede beengedeelten van het koppelelement, elk der lengtegedeelten is ingericht voor het vormen van de verbindings-gedeelte, dat zich uitstrekt tussen een naburig paar koppelelementen, en de holte van het matrijswie1 tijdens het draaien daarvan zodanig wordt voortbewogen, dat de middengedeelten van de dwarsholtegedeelten 10 opeenvolgend bewegen langs het vaste extrusiemondstuk voor het daaruit ontvangen van het thermoplastische materiaal, mét het kenmerk, dat elk lengtegedeelte van de holte is gescheiden in een paar evenwijdig op onderlinge afstand liggende smalle doorgangen voor het vertragen van het vloeien van het geleverde thermoplastische materiaal vanuit de 15 middengedeelte van de dwarsholtegedeelten naar de lengtegedeelten voor het zodoende bij het middengedeelte van het dwarsholtegedeelte houden van het merendeel van het geleverde thermoplastische materiaal.

6. Inrichting voor het in een vorm vormen van een doorlopende, zigzagvormige strook met thermoplastische koppelelementen voor trek-20 sluitingen, welke inrichting is voorzien van een vast extrusiemondstuk voor het leveren van verwarmd thermoplastisch materiaal, en van een doorlopend draaibaar matrijswiel met een zigzagvormige omtreksholte zonder einde, die een aantal op onderlinge afstand liggende dwarsgedeelten bevat en een aantal lengtegedeelten, welke laatste zich afwis-25 selend aan tegenover elkaar liggende zijden bevinden van de holte en zich elk uitstrekken tussen een naburig paar dwarsholtegedeelten, waarbij elk dwarsholtegedeelte een vergroot middengedeelte heeft voor het vormen van een kopgedeelte van een enkel koppe lelement, en een paar eerste en tweede dwarsgedeelten, welke gedeelten zich in tegengestelde 30 richtingen uitstrekken vanaf het middengedeelte voor het vormen van een paar eerste en tweede beengedeelten van het koppelelement, elk der lengtegedeelten is ingericht voor het vormen van een verbindingsgedeelte dat zich uitstrekt tussen een naburig paar koppelelementen, een van de dwarsgedeelten van elk dwarsholtegedeelte zich bevindt bij een van een 35 naburig paar lengtegedeelten, dat voert naar een voorgaand dwarsholte- 81 0 3 7 1 3 *» · ; gedeelte, het andere dwarsgedeelte van elk dwarsholtegedeelte zich bevindt bij het andere lengtegedeelte, dat voert naar een volgend dwarsholtegedeelte, en de holte van het matrijswiel tijdens het draaien daarvan zodanig wordt voortbewogen, dat de middengedeelten van de 5 dwarsholtegedeelten opeenvolgend bewegen langs het vaste extrusiemond-stuk voor het daaruit ontvangen van het thermoplastische materiaal, met het kenmerk, dat het ene dwarsgedeelte en het andere dwarsgedeelte van elk dwarsholtegedeelte respectievelijk schuin naar achter en naar voren lopen met betrekking tot de draairichting van het matrijswiel 10 voor het vertragen van het.vloeien van het geleverde thermoplastische materiaal vanuit 'der middengedeelte! van de dwarsholtegedeelten naar de lengtegedeelten voor het zodoende bij het middengedeelte van de dwarsholtegedeelten houden van het merendeel van het geleverde thermoplastische materiaal.

7. Werkwijze in hoofdzaak zoals in de beschrijving beschreven en in de tekening weergegeven.

8. Inrichting in hoofdzaak zoals in de beschrijving beschreven en in de tekening weergegeven. 8103713