NL8100471A

NL8100471A - Machine voor het vervaardigen van dikwandige isolatiebuis uit schuimkunststofbanen.

Info

Publication number: NL8100471A
Application number: NL8100471A
Authority: NL
Original assignee: Dynamit Nobel Ag
Priority date: 1980-02-01
Filing date: 1981-01-30
Publication date: 1981-09-01
Also published as: DE8002596U1; US4380486A

Description

VO 1350

Machine voor het vervaardigen van dikwandige isolatiebuis uit schuimkunststofbanen.

De uitvinding heeft "betrekking op een machine voor het maken van dikwandigg isolatiebuis uit elastisch op elkaar pershare schuim-kunst stofbanen.

Isolerende hulzen of isolerende buizen uit schuimstof worden in het bijzonder voor isolatiedoeleinden tegen koude of warmte» bijvoorbeeld voor een gehele sanitaire installatie zoals heet water, koud water, afvalwater, verwarmingsleidingen, enz. gebruikt. Isolatie-buizen kunnen hetzij direct geestrudeerd worden, doch het is ook mogelijk dergelijke isolatiebuizen uit vooraf vervaardigde schuimstof-banen te-fabriceren en dergelijke werkwijzen zijn bijvoorbeeld beschreven in de Duitse Offenlegungsschriften 19 15 768 en 25 32 ho6.

De bekende werkwijzen blijken echter zeer kostbaar te zijn bij het vervaardigen van isolatiebuizen met groter wanddikte en groter binnendiameter van de isolerende buizen, zoals deze bijvoorbeeld voor het isoleren van pijpleidingen, buizen voor afstandverwarming, buisleidingen welke moeten kunnen drijven, enz., toegepast worden.

Aan de uitvinding ligt het probleem ten grondslag, een inrichting te verschaffen, waarmee op eenvoudige en doelmatige wijze dikwandige isolerende buizen uit schuimkunststofbanen met verschillende binnendiameter van de isolerende buizen en verschillende wanddiktes al naar gelang het toepassingsdoel vervaardigd kunnen worden.

Volgens de uitvinding wordt het gestelde probleem opgelost door een inrichting voor het op elkaar persen van schuimstofbanen tot meerlaags-isolerende buizen en een lengte die overeenstemt met de baanbreedte van de schuimstofbaan, met een met pneumatische spanmiddelen en een traploos regelbare aandrijving uitgeruste spreiddoorn, waartegen een pneumatisch door middel van een telescopische houder beweegbare aanpersrol geperst kan worden en waarbij een zwenkbaar gelegerde brander en een afsnijInrichting behoort, alsmede een stapsgewijs gedeeltelijk draaibare as met op afstand daarvan aan vasthoudarmen bevestigde, voor het opnemen van ee3· isolerende buis uitgevoerde, pneumatisch te openen en te sluiten spanklauwen, waarbij bij een vasthoudarm een bandsnijinrichting voor het afwerken van de kopeinden van de isolerende buis en bij een andere vasthoudarm een mes voor het snijden van de isolerende buis behoort.

-2-

De inrichting volgens de uitvinding kan in het bijzonder worden toegepast voor het maken van isolatiebuizen met binnendiameters van 200-1200 mm of meer bij wanddiktes van de isolerende buis van 30 mm tot 500 mm of meer. Door het toepassen van een spreiddoorn is de inrichting 5 variabel toe te passen voor het maken van bedoelde diameters van de isolerende buis. De wanddikte van de isolerende buis wordt door de meerdere lagen van de schuimstofbaan verkregen* waarbij de afzonderlijke lagen doelmatig thermisch door middel van een vlam of hete lucht op elkaar geperst worden, het is echter ook mogelijk, het op elkaar persen met 10 dubbelzijdig klevende banden tussen de afzonderlijke lagen te doen plaatsvinden dan wel aan de buitenzijde op de isolerende buis uit sehuimstof extra bijvoorbeeld een kunst stof folie of een metaalfoliè te persen. In deze zin werkt ook een ander voorstel, de spreiddoorn verwisselbaar op het maehinefreem te .bevestigen.

15 Bijzonder doelmatig kan de uitvinding worden toegepast met schuimstofbanen uit verknoopte polyetheen sehuimstof, dat op eenvoudige wijze door middel van. een vlam op elkaar geperst kan worden.

Volgens een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt een watergekoelde propaangas-luchtmengselbrander gebruikt.

20 Bij voorkeur behoort bij de brander een stuurinrichting voor het ontsteken van de brander afhankelijk van het verdraaien van de spreiddoorn, zodat na het invoeren van een nieuwe schuimstofbaan op de spreiddoorn voor het maken van een isolerende buis het op elkaar persen voor het maken van een meerlaags isolerende buis automatisch 25 kan verlopen. In deze zin werkt ook een ander voorstel, een stuurinrichting, bijvoorbeeld een gatenschijf voor het meten van het aantal omwentelingen van de spreiddoorn, resp. het aantal lagen sehuimstof van de te maken isolerende buis te gebruiken.

De door hét op elkaar persen van schuimstofbanen vervaardigde / 30 isolerende buis behoeft als eindprodukt slechts nauwkeurig op lengte gemaakt te worden, d.w.z. het afwerken van de kopeinden en het maken van een spleet, om de isolerende buis later op een bepaalde pijpleiding, als verwarmingsbuis met de isolatie daarvan, te kunnen brengen.

Op de van vasthoudarmen voorziene as zijn vier onder een 35 hoek van 90° ten opzichte van elkaar gelegen vasthoudarmen aanwezig, welke overeenstemmen met vier na elkaar op de isolerende buis uit te voeren werkfase waardoor aldus een in volgorde afwerken van de buis op eenvoudige wijze mogelijk is. Voor het maken van een spleet in de iso— 8 1 0 0 4 7 1 latiebuis wordt doelmatig een snellopend rondmes gebruikt, dat evenwijdig aan de langsas van de isolerende buis tan worden bewogen en bij elke loop langs de buis een spleet maakt.

De uitvinding wordt onder verwijzing naar de tekening toegelicht.

5 Daarin toont: fig. 1 een inrichting voor het maken van een meerlaags isolerende buis en fig. 2 schematisch een aanzicht van de afwerk- en splijtinrichting voor de isolerende buis.

10 De inrichting voor het maken van isolerende buizen, zoals weergegeven in fig. 1, verwerkt elastisch op elkaar persbare schuimstof-' banen, bijvoorbeeld verknoopt polyetheenschuimstofbanen met een breedte van 1 tot 1,50 m en een dikte van 10 tot 15 mm tot dikwandige isolatiebuis met relatief grote binnendiameters. Voor het naken van een 15 wanddikte van bijvoorbeeld 10 cm zijn bij een schuimstofbaandikte 35 van 10 mm 10 lagen noodzakel'ijk, d.w.z. er moeten 10 lagen schuimstof -banen op elkaar geperst worden om de gewenste isolatiebuis te verkrijgen. De machine 1 bestaat in hoofdzaak uit het freem 1, waarin op een eenzijdig gelegerde as een spreiddoom 2 verwisselbaar bevestigd is. Deze 20 spreiddoorn is met een traploos regelbare aandrijving, met elektrische magneetkoppeling en met een pneumatisch werkende spaninrichting uitgerust. Voorts is op het freem 1 de aanperswals 3 op een schommel 5 bevestigd, welke wals 3 door middel van een pneumatisch werkende, als telescoop k uitgevoerde inrichting, welke op de schommel 5 aangrijpt, en anderzijds 25 op het machinefreem 1 bevestigd is, tegen de spreiddpora 2 geperst wordt, respectievelijk daar vanaf bewogen. Bij voorkeur boven de aanperswals 3 is een brander 6, bijvoorbeeld uitgevoerd als een watergekoelde propaan-gas-luchtmengsel-brander, aangebracht, welke bijvoorbeeld pneumatisch zvenkbaar over bijvoorbeeld 90° beweegbaar is. Aldus kan de vlam 7 van de 30 brander 6 direct op het schuimstof oppervlak gericht, resp. daarvan af bewogen worden. Voor het afsnijden van de schuimstofbaan na het gereedkomen van de isolatiebuis is de verende aanslaglijst 8 op het machinefreem 1 aangebracht, zodat bijvoorbeeld met een met de hand geleid mes het afscheiden van de schuimstofbaan kan plaatsvinden. De toevoer van de schuimstofbaan voor het maken van isolatiebuis geschiedt vanaf het afrolfreem 9* waarop de schuimstofrol 11 gelegerd is en doelmatig van een rem is voorzien. De werking van de inrichting is

-di als volgt:

De schuimstofrol 11 wordt in het afrolfreem 9 gehangen en de schuimstofbaan 10 via de keerrol 12, welke op het mawhinefreem aanwezig is, via. de aanperswals 3 naar de doom 2 gevoerd en op een niet weergege-· .

5 ven klemlijst van de spreiddoorn 2 ingeklemd. De pneumatische span— inrichting spant nu de spreiddoorn op de binnenmaat, d.w.z. de binnen-diameter van de te maken isolatiebuis. Vervolgens wordt de aanperswals 3 door middel van de telescopische inrichting U pneumatisch tegen de spreiddoorn 2 aangeperst. De spreiddoorn wordt nu in draaiing gebracht 10 volgens de pijlrichting 13, en na een kwartdraai wordt automatisch de brander 6 ontstoken en in de ’in .'figuur 1 getoonde werkstand gezwenkt.

De spreiddoorn draait nu zo lang verder, tot het gewenste aantal lagen schuimstofbanen en dus de gewenste wanddikte van de isolatiebuis opgewikkeld en door de vlam. en door persen verenigd zijn. De wanddikte 15 van de isolatiebuis wordt- door de dikte van de schuimstofbaan en het ƒ ·: . “aantal r gewikkelde lagen bepaald. Doelmatig wordt het aantal omwentelingen van de spreiddoorn, resp. het aantal gewikkelde lagen afgetast en naar een besturingsinrichting van de installatie gevoerd, bijvoorbeeld door middel van een foto-gatenschijf.

20 Al iïaar gelang het voorprogrammeren van het aantal lagen,zwenkt na het bereiken van het gewenste aantal lagen de brander 6 uit de werkzame stand naar de ruststand en gaat gelijktijdig over op de ontste-kingsvlam. Na een volgende halve omwenteling blijft de spreiddoorn staan.

De schuimstofbaan 10 wordt langs de aanslaglijst 8 afgescheiden, de 25 spreiddoorn ontspannen en de isolatiebuis van de spreiddoorn afgetrokken. Deze isolerende buis wordt nu met de inrichting volgens fig.2 verder bewerkt.

Fig. 2 toont de inrichting voor het afwerken van de einden en het aanbrengen van een spleet bij een volgens fig. 1 vervaardigde 30 isolatiebuis. Deze inrichting bestaat in hoofdzaak uit het machine-freem lH, waarop de as 15 aan weerskanten gelegerd is. De as 15 is met vasthoudarmen 1β, in het weergegeven geval Vier onder een hoek van 90° onderling aangebrachte vasthoudarmen 16,uitgerust, aan de einden waarvan pneumatisch zich openende en sluitende spahklauwen 17, 18 aan-35 wezig zijn. De as 15 wordt periodiek over 90° bewogen en heeft dus vier werkstanden I - IV. In de werkstand I wordt de isolerende buis 19, 81 0 0 47 1 -5- zoals deze uit de persinrichting komt, in de spanklauwen 17*18 gespannen. In de werkstand-II is de bandsnij inrichting 20 voor het afwerken van de kopeinden van de isolerende buis 19 aanwezig, welke op de betreffende lengtemaat kan worden ingesteld en waarvan de werkrichting door de 5 pijl 21 is aangeduid. In de werkstand III wordt de isolerende buis 19 in langsrichting met behulp van de als rondmes uitgevoerd mes 2h gespleten. De spleet 23 kan radiaal of ook schuin voor een betere overlapping van de naad naar wens plaatsvinden, waartoe ·,. *een dienovereenkomstige schuine stand van het mes 2k noodzakelijk is.

10 In de werkstand 17 wordt de gereed afgewerkte en gespleten isola- tiebuis 19 ontnomen door het openen van de spanklauwen 17*18.Vervolgens wordt in de werkstand I een nieuwe isolerende buis voor de verdere afwerking ingespannen. De draairichting van de inrichting volgens fig.2 is met de pijl 22 aangeduid.

8100471

Claims

1. Machine voor het maken van dikwandige isolatiebuizen uit elastisch op elkaar geperste schuimkunststofbanen, gekenmerkt door een inrichting voor het samenpersen van schuimstofbanen tot een meerlaags iso- latiebuis van een lengte die overeenstemt met de haantreedte van de / 5 schuimstofbaan met een met pneumatische- epammtiiing en een traploos, regelbare aandrijving uitgeruste spreiddoom (2), waartegen een pneumatisch door middel, van een teleskopische houder (4) beweegbare aanpers.rol (3) aangeperst kan worden en waarbij een zwenkbaar gelegerde brander (6) en een afsnijdinrichting (8) behoren en een andere periodiek draaibare 10 as (15) met op afstand daarvan aan vasthoudarmen (l6) bevestigde, voor het opnemen van de isolerende buis (19) uitgevoerde, pneumatisch te openen en te sluiten spanklauwen (I7,l8), waarbij een vasthoudarm een bandsnijinrichting (20) voor het afwerken van de kopeinden van de isolatiebuis (19) en een andere vasthoudarm een mes (24) voor het 15 splijten van de isolatiebuis bevat..

2. Machine volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de spreid-doorn (2) verwisselbaar op een machinefreem (l) bevestigd is.

3. Machine volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat een watergekoelde propaan-gas-luchtmengsel-brander (6) is toegepast.

4. Machine volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de brander (6) een stuurinrichting voor het ontsteken van de brander (6) afhankelijk van het aantal omwentelingen van de spreiddoom (2) heeft.

5. Machine volgens conclusies 1-4, met het kenmerk, dat een stuurinrichting, bijvoorbeeld een gatenschijf, voor het meten van 25 het aantal omwentelingen van de spreiddoom (2)‘, resp,. een aantal van de schuimstofbaanlagen van de isolatiebuis (19)» aanwezig is.

6. Machine volgens?conclusies 1-5, met het kenmerk, dat vier vast-houdarmen (l6) onder een hoek van 90° onderling op de as (15) zijn aangebracht.

7. Machine volgens conclusies 1-6, met het kenmerk, dat het mes (24) als draaiend en snellopend rondmes is uitgevoerd. 8100471