NL8100390A - Inrichting voor het koelen van vloeibaar staal. - Google Patents

Inrichting voor het koelen van vloeibaar staal. Download PDF

Info

Publication number
NL8100390A
NL8100390A NL8100390A NL8100390A NL8100390A NL 8100390 A NL8100390 A NL 8100390A NL 8100390 A NL8100390 A NL 8100390A NL 8100390 A NL8100390 A NL 8100390A NL 8100390 A NL8100390 A NL 8100390A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
liquid steel
collecting
ring
sleeve
control sleeve
Prior art date
Application number
NL8100390A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Hainaut Sambre Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hainaut Sambre Sa filed Critical Hainaut Sambre Sa
Publication of NL8100390A publication Critical patent/NL8100390A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/08Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like for bottom pouring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

*5> * 60.90.297 HdB - 1 -
Société Anonyme HAINAUT-SAMBRE te Couillet (België)
Inrichting voor het koelen van vloeibaar staal
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het koelen van vloeibaar staal welke in het bijzonder bestemd is voor de toevoer naar de coquille voor continu gieten.
Er is reeds een inrichting bekend omvattend vuurvaste bussen 5 die zijn bevestigd op de grondplaat van de verdeeltrommels voor vloeibaar staal zoals die bij continu-gietinstallaties worden toegepast.
Het nut van bussen, waarvan het aantal overeenkomt met het aantal gietlijnen, ligt in de regeling van de gietsnelheid 10 die door de diameter ervan wordt vastgelegd; deze snelheid kan echter enigszins worden bijgesteld door het regelen van het staalniveau in de verdeeltrommels.
Zoals bekend draagt de toepassing van het continu-gietpro-cédé bij aan een verlaging van de kostprijs in de staal-15 industrie.
Met het oog hierop laat het ontwerp van de meeste installaties het toe opeenvolgende gietingen te realiseren bij de verwisseling van de vloeibare staalpannen door het gebruik van een zwenkbare toren en de eventuele wisseling, 20 tijdens bedrijf, van de verdeeltrommels voor vloeibaar staal zonder de machine opnieuw te moeten instellen,door middel van de werkwijze die algemeen bekend is onder de Franse naam: "fausse billette".
Het in opeenvolgende reeksen werken is een belangrijk nage-25 streefd doel teneinde de beoogde kosteneconomie te verbeteren door de bedrijfstijdverhouding van de inrichtingen 8100390 - 2 r- * ** te vergroten.
De levensduur van de bussen van de verdeeltrommels vormt echter een beperkende factor voor de gewenste prestatie en de uitval van één bus tijdens bedrijf vermindert de producti-5 viteit.
Om dit te verbeteren vormt de vervanging tijdens bedrijf van de verdeeltrommels voor staal een oplossing. De uitvoering hiervan is echter moeilijk bij inrichtingen die meer dan vier gietlijnen omvatten en het gaat gepaard met een achter-10 uitgang van de staalkwaliteit (Fr.la mise au mille du métal).
De uitvinding beoogt dit probleem te ondervangen en verschaft daartoe een bijzonder belangrijke oplossing die daarin bestaat dat onder en tegen de bodemplaat van de verdeeltrommels een statische inrichting voor het vloeibare gietstaal wordt aan-15 gebracht.
Het probleem wordt daarbij opgelost door de vervanging tijdens bedrijf, van een verwijderbare defecte bus door een nieuwe bus.
Een dergelijke verwijderbare bus verschaft vergeleken met de 20 bestaande bussen, het voordeel van een aanzienlijke toename van de productiviteit en van het rendement waardoor het mogelijk wordt resultaten te bereiken die normaal optreden bij seriesgewijze gietingen terwijl toch een betere kwaliteit van het gietproduct wordt gegarandeerd doordat elke bus op 25 ieder moment kan worden vervangen wanneer de straal voortijdig verslechtert.
De uitvinding is gebaseerd op de volgende constateringen: - de stroom vloeibaar staal in een lijn kan worden onderbroken voordat een losneembare bus wordt verwisseld door 30 een geheel onafhankelijk systeem b.v. door middel van de klassieke methode van het afsluiten met een koperen kegel; 81 00 39 0 «6 * - 3 - - Het is gebleken dat het gevolg van het onderbreken van het gieten, het stollen van het staal in het kanaal van de verzameltrechter voldoende is om het mogelijk te maken dat de wegneembare bus kan worden losgemaakt en verwisseld.
5 - De stilstandtijd die in de lijn nodig is voor die boven genoemde beide handelingen bedraagt niet meer dan 15 minuten; tijdens deze periode kan gieten van het vloeibare staal normaal doorgaan in de andere lijnen; - De onderbroken gietlijn kan vervolgens opnieuw starten 10 volgens de methode aangeduid met "fausse billette”.
De statische inrichting voor het gieten van vloeibaar staal waarop de onderhavige uitvinding betrekking heeft vertoont als bijzonderheid dat deze gevormd wordt door een bevestigings-gestel dat door middel van een of meer bevestigingspunten 15 onder en tegen de grondplaat van een verdeeltrommel voor vloeibaar staal is aangebracht en welke dient als houderstuk voor een bus, ook genoemd vloeibaar-staal-verzaméldeel, ingelaten in een hittebestendig zitting steen van de verdeel-trommel en waarbij direct onder deze verzamelbus en in 20 contact daarmee coaxiaal daarmee uitgelijnd een bus ook wel genoemd regelbus, is aangebracht die ten opzichte van de verzamelbus beweegbaar is en die door middel van geschikte organen tegen deze aan wordt gehouden.
Volgens een eerste uitvoeringsvariant van de uitvinding 25 is tenminste één van deze beide bussen als een monoblok uitgevoerd.
Een tweede uitvoeringsvariant volgens, de uitvinding bestaat hierin dat tenminste één van de beide bussen als een samengesteld deel is uitgevoerd met een inzetstuk b.v. van gesta-30 biliseerd zirconiumoxyde of van electrisch gesmolten aluminium.
Volgens een ander uitvoeringsvariant van de uitvinding is tenminste één van de beide bussen voorzien van een afgeknot 8100390 A A* - 4 - kegelvormig buitenvlak. Deze vorm van de bus is echter niet limitatief daar ook andere vormen, coniciteiten alsmede diverse andere vormen van het contactvlak tussen de bussen mogelijk is.
5 Dit contactvlak wordt gevormd door een samenstel van vlakke oppervlakte-elementen zodanig gebogen, dat zij de centrering van de regelbus gemakkelijk makenen daardoor een goede afdichting tussen de bussen wordt verkregen bij de doorgang van het vloeibare staal.
10 Volgens nog een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding hebben beide bussen een uitwendig afgeknot kegelvormig oppervlak dat bij voorkeur ten opzichte van elkaar tegengesteld is georienteerd. Het gebruik van een montage met een tegengestelde coniciteit van de zittingsteen en van de verzamelbus kan 15 eveneens worden toegepast voor een koude verzameltrommel waardoor de verzamelbus van bovenaf kan worden gemonteerd.
Voorts kan volgens de uitvinding de regelbus van het ondergedompelde type zijn.
Ook kan volgens de uitvinding de verzamelbus tegen de zitting-20 steen worden gehouden.door middel van een bevestigingsring met een snelkoppeling waarbij deze ring in het gestel wordt ondersteund.
Voorts kan volgens de uitvinding de regelbus tegen de verzamelbus zijn bevestigd door middel van een ring met snel-25 koppeling. De verbinding tussen de bevestigingsring voor de verzamelbus en de regelbus kan worden uitgevoerd door middel van een bevestiging die vast is ten opzichte van de regelbus. Daardoor wordt voorkomen dat de regelbus tijdens het aanzetten moet worden verdraaid.
30 Onder een snelkoppeling wordt b.v. verstaan een bajonetbe-vestiging, een schroefdraadbevestiging, een bevestiging met 8100390 - 5 - hulpstukken of wiggen,of met leischoenen.
Volgens een uitvoeringsvariant van de uitvinding kan een hittebestendige afdichting b.v. van keramische vezel zijn aangebracht tussen de bevestigingsring van de verzamelbus en de 5 bevestigingssteun van de regelbus.
Volgens nog een andere variant van de uitvinding wordt voorgesteld gebruik te maken van geschikte hulpstukken waarbij het mogelijk is een beschermorgaan voor de vloeibare staal-straal tegen in het bijzonder oxydatie door contact met 10 omgevingslucht vast te zetten en te richten. De uitvoering van de montage waardoor de verbinding tussen de bevestigingsring van de verzamelbus en van de regelbus wordt gerealiseerd is afhankelijk van het soort bescherming dat wordt toegepast. Dit beschermorgaan voor de staalstraal kan hetzij onder het 15 onderste horizontale vlak van de regelbus uitsteken of niet.
Het wordt b.v. gevormd door middel van het inblazen van gas in de omgeving van de vloeibare staalstraal.
Voorts kan volgens de uitvinding gebruik worden gemaakt van een inrichting die een bescherming biedt tegen vloeibare 20 staalspatten.
Volgens de uitvinding wordt voor de samenstelling van het materiaal dat gekozen wordt voor de fabricage van de verschillende delen die de uitgevonden inrichting vormen, gebruik gemaakt van materiaal dat bestand is tegen de me-25 chanische en thermische belastingen waaraan deze delen worden blootgesteld.
Dit materiaal is b.v. staal zoals b.v. gewoon staal of gelegeerd staal, hetzij gietijzer b.v.gewoon gietijzer of gietstaal of een speciaal gietstuk.
30 Ook kan volgens de uitvinding voor de vervaardiging van de verschillende delen van de uitgevonden inrichting gebruik worden gemaakt van hetzij gegoten delen die onbewerkt worden 81 00 39 0 - 6 - gebruik hetzij van delen die volledig zijn bewerkt uitgaande van gewalst materiaal hetzij van gietstukken die vervolgens voor een kleiner of groter deel zijn bewerkt.
Als hittebestendig materiaal wordt voor de uitgevonden in-5 richting gebruik gemaak.t van materiaalsoorten die gebruikelijk zijn op het onderhavige gebied van de techniek.
De hierboven aangeduide nieuwe inrichting biedt de volgende voordelen: - een verhoging van de productiviteit van continu-gi-etinstal-10 laties door een verlenging van de gemiddelde duur van de afzonderlijke gietingen; - een toename van de levensduur van de bussen: bij de bestaande inrichtingen wordt voor de verwijdering van staaldelen (Fr. carottes d'acier) en van oxyden die zich dicht bij de 15 uitgangsopening van de bus vormen gebruik gemaakt van een zuurstoflans; bij een uitvoering overeenkomstig de uitvinding kunnen deze delen mechanisch worden verwijderd dankzij het feit dat de regelbus onder de verdeler uitsteekt, door deze mechanische aktie zal het hittebestendig 20 deel van de regelbus minder snel in kwaliteit achteruitgaan en zal de goede kwaliteit van de staalstraal langer worden gehandhaafd; - het verwijderen van de stop gaat gemakkelijker dan bij een afsluiting door middel van schuiven doordat de lengte 25 van het kanaal kleiner is; - het hulpstuk waarmee het mogelijk is gas uit te blazen kan rondom de regelbus worden geplaatst zonder dat deze onder het horizontale ondervlak uitsteekt, teneinde de vloeibare staalstraal gemakkelijker te beschermen tegen 30 de oxydatieverschijnselen bij het contact met de omgevingslucht; - een betere kwaliteit van het eindproduct wordt verkregen; 8100390 -tΟ- -> - 7 - - vergeleken met een mini-schuif, een uitvoering die in het t algemeen vergelijkbaar is met een staalpan voorzien van schuiven, zijn de exploitatiekosten van de nieuwe inrichting aanzienlijk kleiner vooral dankzij de afwezigheid 5 van speciaal bewerkte hittebestendige platen en door de mechanische eenvoud.
Ter verduidelijking van de uitvinding zal onder verwijzing naar de enkele figuur van de tekening een uitvoeringsvoorbeeld worden beschreven.
10 In de fig. is een inrichting volgens de uitvinding in langs-doorsnede weergegeven.
Een montagegestel 1 is door middel van bevestigingspennen 2 onder en tegen de bodemplaat van een verdeeltrommel voor vloeibaar staal 3 aangebracht.
15 Het gestel 1 dient als steun voor een verzamelbus 4 die is ingebracht in een hittebestendige zittingsteen 5 en wordt door middel van een bevestigingsring 6 met snelkoppeling daartegenaan gehouden.
Direkt onder de verzamelbus 4 en in contact daarmee bevindt 20 zich coaxiaal uitgelijnd een regelbus 7 waarvan het buitenvlak afgeknot-kegelvorraig is, tegengesteld aan die van de verzamelbus.
De vorm van de contactvlakken tussen de beide bussen is zoals in de tekening weergegeven bedoeld om te voorkomen 25 dat staal tussen de beide bussen dringt en om deze beter coaxiaal ten opzichte van elkaar uit te lijnen.
De verbinding tussen ring 6 en de bus 7 is gerealiseerd door middel van een bevestigingssteun 8 die stationair is ten opzichte van de regelbus.
81 0 0 39 0 - 8 -
De regelbus 7 is ten opzichte van de verzamelbus 4 beweegbaar, zij is tegen de verzamelbus aangedrukt door middel van een ring met snelkoppeling 9.
Een demontabele beschermplaat 10 sluit de inrichting af en 5 beschermt het gestel 1, de bevestiging 8 en de bevestigings-ring 9 tegen vloeibare staalspattan.
De vervanging van de regelbus 7 tijdens het gieten van staal kan worden uitgevoerd op de hieronder beschreven wijze dankzij het gebruik van een sluitstuk, van geschikte vorm 10 en van een geschik.t materiaal, bijvoorbeeld een koperen kegel 12, waarvan de rol hieronder wordt verduidelijkt.
Wanneer het gewenst is een regelbus 7 die defect geraakt is te vervangen, kan als volgt te werk worden gegaan: a. Tegen de onderste opening van de regelbus 7 wordt een 15 sluitstuk als hierboven beschreven bv. een koperen kegel 12 gedrukt, teneinde deze opening geheel af te sluiten. Daardoor wordt de vloeibare staalstraal onderbroken en de op dat moment in het kanaal 11 aanwezige staal stolt geleidelijk naar boven toe tot nagenoeg de bovenste 20 opening van de verzamelbus 4 en wel zodanig dat voorkomen wordt dat het vloeibare staal in de verdeeltrommel wegstroomt.
b. Na enkele minuten wachten wordt met een geschikt apparaat b.v. een zuurstoflans of een brander het deel van het 25 gestolde staal dat zich-bevindt in het deel van het kanaal 11 binnenin de regelbus 7 weggebrand.
c. Daarna kan de regelbus 7 op de volgende wijze worden verwijderd: de bevestigingsring 9 wordt weggenomen, alsmede de bevestiging 8 voorzien van de regelbus- 7; na 30 kontrole en reiniging van het contactvlak van de verzamel bus 4 wordt een nieuwe regelbus· 7 op zijn plaats gebracht met de bevestiging 8 en bevestigd door middel van de bevestigingsring 9.
8100390 Λ*· -θά. Nadat de nieuwe regelbus 7 op zijn plaats is gebracht en vastgezet door middel van de bevestigingselementen, wordt opnieuw van een brander of van een zuurstoflans of van een ander geschikt orgaan gebruik gemaakt voor het weg-5 branden van het gestolde staal dat zich. in het deel van het kanaal 11 binninin de verzamelbus 11 bevindt waartoe het vloeibare staal weer in een straal naar buiten kan stromen/ waarbij het gieten in de betreffende lijn weer wordt begonnen volgens de bekende methode: "fausse billette".
•81 0 0 39 G

Claims (11)

1. Statische inrichting voor het gieten van vloeibaar staal met het kenmerk, dat deze gevormd wordt door een montage-gestel dat is ingericht om onder en tegen een bodemplaat 5 van een verdeeltrommel voor vloeibaar staal te worden aangebracht door middel van één of meer bevestigingspunten en dat dient als houder voor een verzamelbus van vloeibaar staal, welke is ingelaten in een hittebestendige zittingsteen van de verdeeltrommel en waarbij direct 10 onder de verzamelbus en in contact daarmêé alsmede coaxiaal ten opzichte daarvan uitgelijnd een regelbus is aangebracht die ten opzichte van de verzamelbus beweegbaar is en door middel van geschikte organen tegen deze aan kan worden gehouden.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat tenminste één van de beide bussen als een monoblok is uitgevoerd.
3. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat tenminste één van de beide bussen als een samengesteld 20 deel is uitgevoerd voorzien van een inzetstuk b.v. van gestabiliseerd zirconiumoxyde of van electrisch gesmolten aluminium.
4. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat tenminste één van de beide bussen een 25 afgeknot kegelvormig buitenvlak heeft.
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het kenmerk,dat beide bussen een afgeknot kegelvormige buitenvlak hebben die bij voorkeur in tegengestelde richting verlopen.
6. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het 30 kenmerk, dat de regelbus als een ingelaten deel is uitgevoerd . 81 0 0 39 0 - 11 -
7. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verzamelbus tegen de zittingsteen wordt gehouden door middel van een bevestigingsring met snelkoppeling, b.v. een bajonetbevestiging, waarbij 5 deze ring afsteunt tegen het gestel.
8. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de regelbus tegen de verzamelbus is bevestigd door middel van een ring met snelkoppeling, b.v. een bajonetbevestiging, waarbij de verbinding tussen de 10 bevestigingsring zoals aangeduid in conclusie 7 en de regelbus is uitgevoerd door middel van een bevestiging die vast is ten opzichte van de regelbus.
9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat een hittebestendige afdichting b.v. van keramische 15 vezel is aangebracht tussen de bevestigingsring van de verzamelbus en de ondersteuning voor de regelbus.
10.Inrichting volgens conclusie 8 of 9 , gekenmerkt door geschikte hulpstukken waarmee het mogelijk is een be-schermorgaan voor de vloeibare staalstraal in te stellen 20 en te bevestigen.
11.Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat voorzien is een bescherminrichting tegen vloeibare staalspatten. 81 0 0 39 0
NL8100390A 1980-01-31 1981-01-28 Inrichting voor het koelen van vloeibaar staal. NL8100390A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE5005209 1980-01-31
BE5/5209A BE881486A (fr) 1980-01-31 1980-01-31 Perfectionnement aux dispositifs de coulee d'acier liquide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8100390A true NL8100390A (nl) 1981-09-01

Family

ID=3870771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8100390A NL8100390A (nl) 1980-01-31 1981-01-28 Inrichting voor het koelen van vloeibaar staal.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4360133A (nl)
BE (1) BE881486A (nl)
CA (1) CA1144367A (nl)
CH (1) CH641068A5 (nl)
DD (1) DD157541A5 (nl)
DE (1) DE3101773A1 (nl)
ES (1) ES498955A0 (nl)
FR (1) FR2474910A1 (nl)
GB (1) GB2068518B (nl)
LU (1) LU83061A1 (nl)
NL (1) NL8100390A (nl)
SE (1) SE8100723L (nl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH650176A5 (fr) * 1982-08-23 1985-07-15 Daussan & Co Dispositif pour la coulee du metal fondu.
US9005518B2 (en) 2008-02-18 2015-04-14 North American Refractories Co. High yield ladle bottoms

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2115535A (en) * 1937-09-13 1938-04-26 Edmund R O'neil Ladle
GB549212A (en) * 1941-05-07 1942-11-11 Samuel Fox And Company Ltd An improved nozzle for use in teeming molten metal
CH250120A (fr) * 1944-02-11 1947-08-15 Limited Samuel Fox And Company Dispositif d'évacuation de poche de coulée.
US2957936A (en) * 1957-08-17 1960-10-25 Elektrokemisk As Electric smelting furnace with bottom tapping hole
GB969560A (en) * 1962-05-04 1964-09-09 Thomas Marshall & Company Loxl Improvements in or relating to ladles and nozzles for pouring molten metal
GB1083262A (en) * 1964-11-24 1967-09-13 United Steel Companies Ltd Methods of and apparatus for use in the continuous casting of steel
US3480186A (en) * 1967-12-22 1969-11-25 United States Steel Corp Sliding gate for metal-holding vessel
BE756374A (fr) * 1969-09-24 1971-03-18 Uss Eng & Consult Mecanisme de support pour tiroir obturateur
DE1949995A1 (de) * 1969-10-03 1971-11-18 Didier Werke Ag Zwischenbehaelter (Tundish) fuer Stranggiessanlagen
US3908734A (en) * 1973-03-05 1975-09-30 Jones & Laughlin Steel Corp Method and apparatus for gas shrouding of liquids
DE2361344C3 (de) * 1973-12-08 1978-11-23 Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg Verfahren beim Eingießen von Metall in eine Stranggießkokille
BE837576A (fr) * 1976-01-14 1976-05-03 Perfectionnements aux busettes de coulee, applicables notamment a la coulee des metaux

Also Published As

Publication number Publication date
CA1144367A (en) 1983-04-12
SE8100723L (sv) 1981-08-01
US4360133A (en) 1982-11-23
CH641068A5 (fr) 1984-02-15
LU83061A1 (fr) 1981-03-27
BE881486A (fr) 1980-07-31
ES8203666A1 (es) 1982-04-16
DD157541A5 (de) 1982-11-17
ES498955A0 (es) 1982-04-16
GB2068518B (en) 1983-05-18
GB2068518A (en) 1981-08-12
DE3101773A1 (de) 1981-12-17
FR2474910A1 (fr) 1981-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7503375B2 (en) Method and apparatus for continuously casting thin strip
US5676731A (en) Method for filtering molten metal
US20090288794A1 (en) Method and apparatus for manufacturing metal bars or ingots
AU715801B2 (en) Strip casting
RU2124961C1 (ru) Устройство подачи и замены разливочной трубы в кристаллизаторе установки непрерывного литья тонких листовых слитков или слябов и способ с его использованием
US4195685A (en) Horizontal continuous casting apparatus
NL8100390A (nl) Inrichting voor het koelen van vloeibaar staal.
KR100529588B1 (ko) 연속주조설비에서 주형 장치의 교체 가능한 부분을교체하는 장치 및 방법
US3506063A (en) Continuous casting
US3450823A (en) Metal melting furnaces
US2525882A (en) Electric ladle furnace
GB2149334A (en) Electroslag refining process
US2389983A (en) Water-cooled spark plate and rail for pig casting machines
US2676011A (en) Construction for the tap holes of open-hearth furnaces
JPH09103853A (ja) 金属ストリップ鋳造方法
US3382913A (en) Apparatus for uninterrupted continuous casting
RU1781526C (ru) Индукционна печь с донным разливом
RU2741044C1 (ru) Способ производства литейных прутковых заготовок малого сечения и устройство для его реализации
CN212443140U (zh) 一种自动处理金属锭飞边毛刺的装置
CN219829480U (zh) 一种炉口封闭装置
ITMI940319A1 (it) Dispositivo per la colata continua di metalli
JP4273045B2 (ja) 金属成形機における金属素材の溶融方法
SU1600915A1 (ru) Устройство дл разливки металлов
JPS6150128B2 (nl)
WO2024049331A1 (ru) Устройство для вертикального литья цилиндрических слитков из алюминиевых сплавов

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed